中空玻璃塑钢窗专项施工方案完整

1、中空玻璃塑钢窗专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）中空玻璃塑钢窗专项施工方案一、工程概况及主要工程量1、工程简况 工程名称：南江县实验小学灾后重建一期工程 建设单位：南江县实验小学 设计单位：巴中市建筑勘测设计院 工程地点：南江县简家坝2、建筑概况 该工程为南江县实验小学教学楼，位于南江镇红塔村一社,框架结构，抗震设防烈度为 7 度，抗震设防类别为乙类，抗震等级为三级 ,建筑等级为三级 ,安全等级为二级 , 建筑面积为 15100 平方米，总造价为 1920.7 万元。二、玻璃规格：采用 5+9+5 中空玻璃塑钢窗1、中空玻璃(1) 中空玻璃由两片玻璃用含有干燥剂的胶条将

2、其周边分开并用密封胶密封，在 玻璃层间形成干燥气体空间地产品 .2、中空玻璃生产 (1)玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准得规定，并应有产品质量 合格证。(2) 玻璃下料时玻璃尺寸应比相应得框、扇(梃 )内口尺寸小 46mm. ( 3)按 铝隔条得尺寸裁截装饰条 ,相交处铣出凹槽，连接处接口处要平整，缝要小。( 4)玻璃清洗干燥 ,该工序用玻璃清洗干燥机清洗干燥 ,用卧式清洗机，工作时玻 璃侧边与输送方向最好有一定得角度，防止玻璃后侧有水珠。 距洗出得玻璃正面一 米处用肉眼检查，无水清、灰尘。(5 )胶条安装，用胶条安装器在胶条装配台上装胶条，胶条外侧与玻璃边缘1.5-3mm，各边要

3、直，拐角圆孤要小。(6) 合片 ,将胶条和装饰条放在洗好得玻璃上面，各边距玻璃边缘均匀一致，把另 一块玻璃合上。注意要各边对齐 .(7) 热压 ,把合片后得上下文放入热压机内热压，达到规定得尺寸。胶条温度37。 7-38。8 C最合适。三、运输 中空玻璃运输时必须垂直放置。长度方向与运动方向一致，并加以固定 . 运输时需 有防雨措施。四、塑钢窗制作质量标准(1)塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致 ,无裂纹、无气泡，焊接清理平整 规矩 ,不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。(2) 室外窗应有排水槽，长度为 25mm,槽要平直，不能将型材下边打透。确保侵 入框内的水及时排出室外 ,并有防尘

4、效果。(3) 窗框扇宽高尺寸的允许偏差, 2 米以下门窗应不大于 +3mm, 2米以上门窗应 不大于 +5.0mm。(4) 窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差：门窗槽口宽度、高度W 1500允许偏差 为2。0mm,门窗槽口宽度、高度1500允许偏差为3。0mm,门窗槽口宽度、高度 < 2000允许偏差为 3.0mm,> 2000允许偏差为 5。0mm(5) 相邻两构件装配间隙小于 0。5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大 于 0.8mm 。（6 ）玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm,装配牢固，不得在一边使用两根压条.（ 7 ）五金配件安装位置正确,数量齐全,安装牢固 ,开关

5、灵活,并有足够的强度。（8）密封条装配后应均匀、牢固,接口严密 ,无脱槽现象。（ 9）框、扇装配后,不得妨碍开关功能,门窗扇不应翘曲。（10）每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于500mm,距型钢端头应不 大于200mm。固定后的型钢不得松动。（11）玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于 8mm，装玻璃 时,在玻璃四周必须装配防震垫块。五、塑钢窗的安装（ 1）塑钢窗安装施工的质量, 本规范适用于塑钢窗 （含平开窗、 推拉窗和组合窗 ）, 塑钢窗的安装。（ 2）安装过程中所使用的窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中应采 取措施防止其损坏和变形 .（ 3）门窗应

6、放置清洁、 平整的地方,且避免日晒雨淋。均应立放 , 倾斜角度不小于 70°。（4）装窗应轻拿轻放,不得撬、摔、砸,不得在框扇内插入抬扛起吊。（5）安装前, 应按设计图纸的要求检查门窗的数量、 品 种、规格和开启方向, 门窗五金件、 密封条、紧固件应齐全。（ 6）固定片安装位置应与预埋块相吻合,但不得将固定片装在中横框、中竖框、拼樘料位置，相邻固定片之间间距应不大于600mm.除固定片以外，还可用专用膨胀螺栓固定，其间距不大于 600mm。专用膨胀螺栓的位置应与工程预埋块的位置相吻合。（ 7）外窗应从高层垂吊找出洞口中线,并使窗框中线与之对齐,同时按要求的标 高将窗框放到位 ,窗的上

7、下框四角及中间应用木楔作临时固定。然后调整窗框的水平度 垂直度以及在洞口墙体厚度方向的位置 .六、质量标准及保证措施标准：国家标准 GB8814-98,行业标准JB/T3017、SG/T3018，验收规程JG/103 96。七、保证措施：（ 1）建立完善的质量管理体系,认真执行质量管理,加工车间配备专职质量检验 员,每道工序都要严把质量关 ,发现问题严禁向下道工序移交,安装现场配备专职质量 检验员 ,重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关和窗扇的配件安装关。（ 2）对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验,型材合格后方能进行加工。（ 3）各种配件,包括五金配件的质量标准按照国家标

8、准进行检测,不合格品坚决 不用。八、签定质量目标保证合同。九、定期召开班级质量分析会 ,对存在的质量问题提出改进措施,对下道工序制定 预防措施,以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善 .一、工程概况二、编制依据塑料窗工程技术规程 DGJ32/J62 2021 居住建筑标准化外窗系统应用技术规程 DGJ32/J 157 2021 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 2001三、施工准备（一）、材料准备1、附框采用 60 型木塑复合，标准化附框型材截面厚度尺寸应为 24±0.5mm 。2、窗户型材为 :平开窗为 60型材, 推拉窗为 92型材。3、填缝材料、密封材料、连接铁脚、

9、连接板等应符合设计要求和有 关标准的规定 .（二）、施工条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2、检查窗洞口尺寸及标高符合设计要求。保证洞口表面光洁、尺寸 规整，洞口宽度及高度偏差不大于10mm对角线差不大于5mm若超 出以上范围可用水泥砂浆进行粉刷找补，找补后洞口宽度及高度偏 差不大于 5mm.3、按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内 +1000mm水平线。（三 ）、主要工具设备1 、机械设备电锤、射钉枪、经纬仪、水准仪2、主要工具 螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。四、工艺流程画线定位T附框就位T附框连接件固定T复查附框平整度和垂直度T附框与墙体间隙塞缝 T

10、二次复查附框平整度和垂直度 T窗框安装f附框与窗框间隙注胶T窗扇安装五、施工工艺1、画线定位：(1) 根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两 边量出窗边线 . 以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引， 并在各层窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿后找平处理 .(2) 窗的水平位置应以楼层室内+1000mm勺水平线为准向上翻，弹 线找直 . 每一层必须保持窗上皮标高一致。2、附框就位：将附框塞入洞口 , 根据图纸要求的位置及标高 ,用木楔子及垫块将框 临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高 ,保证上下一条线 , 左 右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。3、

11、附框连接件固定 :(1 )附框窗框与结构墙体连接采用双边专用镀锌钢片固定。与墙体连接时不能造成附框弯曲或变形，安装过程中应随时检查附框的垂直和水平度，必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固，或在变形部位钻打调节用塑料膨胀螺钉以调节变形尺寸。(2)附框固定片安装位置应符合下列要求：两端距端部100mm，中间点间隔不大于600mm (组合窗的中间点间隔不大于 500mm)。4、复查附框平整度和垂直度附框固定好之后按照下表进行尺寸偏差检查，超出范围进行调整.项目尺寸范围(mm)偏差(mrj)高度尺寸宽度尺寸< 1500± 2。0> 1500± 3.0对边

12、尺寸差2.0对角线尺寸差< 20003。0> 20005。0框正、侧面垂直度2.0横框水平度2。0竖向偏离中心5.05、附框与墙体间隙砂浆塞缝塞缝在附框周边与墙体接缝处，应用微膨胀水泥砂浆塞缝密实，水泥砂浆宜宽于附框10 mm塞缝结束后刮糙找平。附框内外抹灰高度与附 框上口平起，然后沿框边注打硅酮密封胶密封。6、二次复查附框平整度和垂直度塞缝完毕后对附框内部尺寸按照第 4 条列表进行二次复查，超出范 围进行调整。7、窗框安装（ 1）窗框安装前附框上下左右四周塞缝完毕， 且砂浆强度要求尤其 是底口具备一定承受抗压能力。（ 2）当窗框装入洞口时， 其上下框中线与洞口及附框中线对齐。 窗

13、 框安装在附框上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后， 在安装时用塞片临时间隔开 ,等窗框与附框之间固定连接好后再拆 除。保证附框与窗框之间有 6mm 缝隙。（3）窗框与附框连接固定在上窗框及左右两侧窗框与附框连接采用5X 50螺丝固定；固定点从距转角150mn处开始设置，中间间距不大于500mm8、附框与窗框间隙注胶安装缝隙采用聚氨酯发泡剂填塞饱满，室内侧用刮刀刮平后用硅酮 密封胶密封，密封胶的色泽应与室内装饰相协调，密封处应表面平 整、光滑。9、窗扇安装（a）框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。（b）窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密(c) 塑钢窗安装玻璃时 , 玻璃不得与玻璃

14、槽直接接触，应在玻璃四边 垫上不同厚度的玻璃垫块，边框上的玻璃垫块，应用聚氯乙烯胶加 以固定.(d) 擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇 , 以免风吹将玻璃震碎。六、质量标准(1)主控项目 :A、塑料窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接 方式及填嵌密封处理应符合设计要求 , 内衬增强型钢的壁厚及设置 应符合国家现行产品标准的质量要求。B塑料窗框和扇的安装必须牢固.膨胀螺栓的数量与位置应正确， 连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框 150 200mm固定点间距应不大于600mmC塑料窗拼模料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型 钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必

15、须与洞口固定牢固。窗框必须 与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于 600mm。D塑料窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘.推拉窗扇必须有防脱 落措施。E、塑料窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求 ，安装应牢固， 位置应正确 , 功能应满足使用要求。F、塑料窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用 密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直 , 无裂纹。( 2)一般项目 :A、塑料窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。B塑料窗扇的密封条不得脱槽。C塑料窗扇的开关力应符合要求D玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。E、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求.

16、F、塑料窗安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：塑料窗安装装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mr）检验方法1窗槽口宽< 15002用钢尺检查度、咼度> 150032窗槽口对角< 20003用钢尺检查线长度差> 200053窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4窗横框的水平度3用1米水平尺和塞尺检杳5窗横框标高5用钢尺检查6窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开窗铰链部位配合间隙+2, 1用塞尺检查10推拉窗扇与框拾接量+ 1。5,-2.5用钢直尺检查11推拉窗扇与坚框平行度2用1米水平尺和塞尺检

17、杳七、成品保护(1)窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋，并不得与腐蚀物质接触；窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于70° ,并应采取防倾倒措施。(2 )贮存窗的环境温度应不小于 5C,与热源的距离不应小于1m 窗在现场的放置时间不得超过两个月.(3) 窗在安装过程中，应及时清除其表面水泥砂浆。(4) 已安装窗框、扇的洞口不得再作运料通道。(5) 严禁在窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。(6) 应防止利器划伤窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。(7) 装修作业时，应采取措施防止窗污染并严禁碰撞窗。八

18、、安全注意事项1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光 脚进入现场。2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其 与地面夹角以 6070 度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业 高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时 不得抛掷。4、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发 现立即修理，决不能勉强使用。唐钢中厚板公司塑钢窗拆除与安装方金恒发展有限公司2016年 12月塑钢窗拆除施工方案一、工艺流程1、拆除五金配件拆除 门窗

19、四周嵌缝塑料门窗拆除按 要求运到放置地点2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除3、把自攻螺丝拆除4、拆除窗框上的角铁5、拆除后注意塑钢窗保护,防电焊火花烧伤、损坏层面二、塑钢窗拆除方案（一）、主要机具、设备1、机械设备：电锤、电焊机2、主要工具： 螺丝刀、手锤、扳手、钳子（二）、作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格,工种之间已办好交接手续。三、施工操作工艺1、拆除五金配件: 拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉,拆除的 五金配件不得随地丢放。2、窗玻璃的拆除:推拉门窗框拆除后，将玻璃窗扇整体从框内滑道取出，在将玻璃窗扇移至指定地点，以免破坏.3、塑钢窗的拆除：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与

20、埋置的钢筋切开.用电焊把固定在墙上的塑钢窗铁脚拆除四、成品保护1、拆除后及时放置在制定地点2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、 玻璃等材料。3、严禁在玻璃上堆放重物，严禁施工人员踩踏窗框。五、安全措施1、进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑 鞋或 光脚进入现场 .2、安装用的梯子应牢固可靠， 不应缺档 ,梯子放置不应陡， 不 能站其端头，防止跌落。3、材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递东 西时,不等抛掷。4、机电器具必须安装漏电保护器 ,以确保操作人员人身安全 .5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象， 一经发现立即修理，决不勉

21、强使用。六、施工准备1、技术准备：（1）塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口 尺寸，检查门窗型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质使用具体情况,作统一交底，明确开向、标高及位置 （墙中、里平或外平等）（ 2）安装门窗前 ,墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。（3）二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具 与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通 线找平窗框的标高 .（ 4）门窗安装前，应对 +50cm 线进行检查 ,并找好窗边垂直线及窗 框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高

22、低一致。（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的 措施.2、材料要求 :（ 1）塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚1。2mm，门性材壁厚1.5mm,不得用小料代替大料 ,不得用塑料型材代替塑钢型材 .（ 2）塑钢型材表面应经过处理 ,表面应光滑、色彩统一。（3）塑钢门窗的密封材料, 可选用硅酮胶、 聚硫胶酯胶、聚氧酯胶、 丙烯酸等；密封条可选用橡胶条,橡塑条等。（4）下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。（5）下料时应注意用一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色 一致,以免组装后影响美观。6）一般推拉门、窗下料时宜采用 45°

23、;角切割; 其他类型采用哪种 方式，则应根据拼装方式决定。(7)窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸没边小20-25mm(此法为后收口方法)或 58mm(采用膨胀螺丝固定门窗)，窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证 安装合适。a、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并 具有出厂合格证 .b、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、 连接板等应符合设计要求和有关标准的规定 .c、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到 现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻 拿轻放，严禁扔摔。3、主要机具：(

24、 1)施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉、打胶 筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。(2)质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤 .( 3)作业条件：a、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。b、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞 口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如 果不符合设计要求 ,则应及时处理 .c、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平面。d、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者、应与有关人员协商解决。经处理， 验收合格后才能安装。七、施

25、工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个 别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（二）塑钢门窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置真确，安装 牢固.（三）防腐处理1、门窗四周外表面的防腐处理如果设计有要求时 ,按设计要求处理 如果设计没有要求是 ,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以 免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面

26、接触 ,产生电化学反映 ,腐蚀塑钢门 窗。2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件固定件等 安装用金属零件最好用不锈钢，否则必须进行防腐处理，以免产生 化学反应 ,腐蚀塑钢门窗。（四）塑钢门窗安装就位 根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整号门窗框的 水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五）塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时， 可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上 的预埋铁件焊牢 .2、当墙体上没有预埋件时， 可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙 体上。3、当墙体上没有预埋件时， 可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射 钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上

27、。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打 80mm 深、直径 为 6mm 的孔，用 L 型 80*50 的圆 6 钢筋，在长的一端粘涂 108 胶水 泥浆,然后打入孔中。待 108 胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚 与埋置的圆 6钢筋焊牢 .（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理 1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设 计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毯条分层填塞缝隙，外 表面留 58mm 深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行 防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土 .（七）门窗扇及门窗玻璃的安装 1、门窗扇和门窗玻璃应

28、在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框 内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、 安装固定好后在安玻璃 ,记先调 整好框与扇的缝隙，在将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密 封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后在安门扇 .先将玻 璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门 扇士度的密封条及密封胶。（八）安装五金配件五金配件与门窗作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固使用灵活。八、质量标准（一）保证项目1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。2、塑钢门窗安装的

29、位置、开启方向，必须符合设计要求。3、塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法 及防腐处理必须符合设计要求。（二）基本项目1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活 .（ 2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀 ,扇与框搭接量符合设计要求。3）弹簧门扇自动定位准确 ,开启角度为 90度±1.5 度，关闭时间在5-10s范围之内.2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到 各自的功能，端正美观。3 塑钢门窗表面洁净、 无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑、 平整、 厚度均匀、无气孔。（三）允许偏差项目 塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表： 项次 项目 允许偏差 mm 检验方法1、门窗槽口宽度高度W 2000>2000± 1。5士 2用3m钢卷尺检查2、门窗槽口对边尺寸之差w 2000>2000 < 2w 2。 5 用 3m 卷钢尺检查3、门窗槽口对角线吃寸之差w 2000> 2000 w 2w 3 用 3m 钢卷