电除尘器设备检修方案

1、一、电除尘器设备检修方案1. 电除尘器设备检修维护制度严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。1.1 电除尘器维护保养电除尘器的定期维护工作电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油（包括振打减速机、 排灰减速机） ；检查表面有无异物污染， 并进行清理；整流变压器油位检查、呼吸器 的干燥剂检查更换；检查温度测量装置是否正常，调整或更换测温元件等检查更换。电除尘器的 定期维护工作 根据具体情况 , 其周期分别可以定 为一周；一个月；三个月；半年。电除尘器停机的保养电除尘器是一个密封的容器，在

2、运行时人无法进入部检查，因此，电除尘器停机时，检修维护人员可以进入电场部处理一些简单的问题（如去掉脱落的螺旋线） ，同时进行检查，发现问题为检修做好准备工作。另外，电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境，在停机时由于温度下降，如操作不当，将引起一系列的问题。因此，必须加以高度重视。一般来说，电除尘器停机保养要点如下：（ 1）待振打装置停运， 灰斗灰全部排尽后， 排灰系统方可停止运行。长期停机时应将本体部及出灰系统中的积灰清除干净。（ 2）开机前应对绝缘套管进行擦拭。（ 3）当临时停机或紧急停机情况下，应尽量保持灰斗加热装置的继续投运。如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时，电加热、灰

3、斗加热等应按原运行机制继续投运；振打、排灰系统继续运行时，由于灰量大量减少，可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。（ 4）当较长时间停机情况下，所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时，以免转动部位锈涩。1.1. 3 电除尘器其他保养项目楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面，应定期刷漆。1.2 电除尘器检修根据电除尘器运行规律，检修周期一般安排如下:小修：每年一次；大修：每三年一次。另外可以根据电除尘器的实际情况，择机用中修替代大、小修。2. 电除尘器设备常见故障电除尘器在运行过程中，由于受到设备工况的影响，特别是常见的输灰系统排灰不畅而引起的堵灰现象的影响，加上电除尘器系

4、统组成、 部件自身结构、材质的原因，不可避免的会出现一些缺陷和故障，常见的一般如下：（ 1） 阳极板排限位卡子脱开、掉落；极板底部紧固螺栓松动、脱落；极板热膨胀不畅，造成极板弯曲变形，极板从上部勾子中脱出；极板从底部限位槽中脱出等；使电场异极距减小， 降低运行参数； 阳极板积灰严重； 发生短路或拉弧，严重时将故障点极板烧穿；严重影响除尘效果。（ 2） 阴极系统阴极线变形、断线、脱落（包括螺旋线和RSB线等）；阴极线固定螺栓松动、脱落；阴极加热系统故障；绝缘套管积灰严重引起爬电，绝缘套管损坏；阴极框架变形等。使电场异极距减小，降低运行参数；阴极线肥大，电晕封闭；发生短路或拉弧，严重时将故障点极板

5、烧穿；严重影响除尘效果。（ 3） 阴、阳极振打系统振打锤松动、脱落；振打锤固定螺栓松动、脱落；振打承击砧松脱焊掉落；振打轴承磨损、破坏、掉落；振打减速机损坏、电机烧毁；使阳极板、阴极线振打清灰效果降低， 同时还有可能影响出灰系统的正常运行，严重影响除尘效果， 特别严重时所发生故障的电场将无法运行。（ 4） 出灰系统气力输灰系统故障；灰斗加热系统故障；排灰电机故障，灰斗堵灰等灰斗堵灰经常是引起阴、 阳极系统，阴、阳极振打系统各种故障的最初的、最主要的原因，因此必须高度重视。（ 5） 整流变压器油箱漏油；整流变压器部出现各种放电现象；铁芯穿芯螺杆绝缘性能破坏；低压电缆头与低压穿芯螺杆接触处发热严重

6、，造成绝缘性能破坏；偏励磁等。降低运行参数，影响除尘效果，严重时将整流变压器烧坏，使电场无法运行。（ 6） 高低压控制系统3. 电除尘器设备检修项目3.1 大修项目（ 1）电场本体清扫清灰前全面检查；极板、极线、灰斗等处清灰。（ 2）阳极系统阳极板、排完好性检修；限位卡子、板底部紧固螺栓检修；极排定位、极板热膨胀不畅检修；极排同极距、平面度调整检修等。（3）阴极系统阴极线（包括螺旋线和 RSB线等）调整、更换；阴极线固定螺栓检修；阴极加热系统检修；阴极悬挂装置清理，绝缘套管检修；阴极框架检修；异极距检测与调整等。（4）阴、阳极振打系统振打锤调整、更换；振打锤固定螺栓检修；振打承击砧检修；振打轴

7、承调整、更换；大小针轮检修；振打轴系调整检修；振打减速机解体检修等。（ 5）出灰系统灰斗挡风板固定状况检查处理；灰斗加热系统检修 ；消除泄漏点疏通堵灰；灰斗挡风板、圆弧板磨损检查处理等。（ 6）进、出口封头、壳体外观完好性检查，消除明显的漏风与漏灰点。（ 7）整流变压器外观完好性检查；变压器吊芯检查处理。（ 8）高低压控制系统（ 9）电场升压试验3.2 小修项目小修项目一般是处理运行中不能消除的缺陷，主要是电场部故障及一些只能在停机时才能处理的公用系统的故障。(1)(2)阳极系统主要是：阳极板排完好性检修。阴极系统主要是：高压绝缘部件清灰，框架整体外观检查，固定状况检查及阴极线断线、脱落、松动

8、处理。(3) 阴、阳极振打系统主要是：锤与砧松动、脱落、咬合及卡涩，轴承更换，减速机漏油及解体处理，电瓷转轴及振打小室清灰，链条加油等。(4)(5)(6)(7)出灰系统主要是：灰斗挡风板固定状况检查处理，消除泄漏点疏通堵灰。进、出口封头、壳体主要是：外观完好性检查，消除明显的漏风与漏灰点。整流变压器主要是：外观完好性检查。高低压控制系统主要是：高压控制柜、电抗器、电压自动调整器、各动力及控制设备的外观检查与处理。二、检修目标及保证措施（一）安全控制：1. 安全生产方针 ：“安全第一、预防为主” 。2. 管理目标：检修施工期间无安全事故， 无人身伤亡，不造成财产损失。3. 保证体系：项目经理为安

9、全第一负责人， 按规定配备专职安全员， 各班组有兼职安全员。健全制度，责任到人。4. 保证措施：4.1 生产安全：检修场地封闭。设置“非施工人员禁止入”禁告牌。原有设施、设备检修、拆除前须得到业主同意并确认已断电（电除尘顶部高压隔离开关打入接地方可打开人孔门进入电除尘部）、断水、断汽（气）方可进行检修、拆除工作。检修时要对运用中的地下沟、管道、电缆及周围建筑物实施保护，不得危及或损坏。电、水、汽源只能从指定处接引。施工现场应配备足够的消防器材。严禁向地沟、槽道倾到建筑垃圾。4.2 施工人身安全：遵守业主公司安全管理制度、电力建设安全规程及国家建筑施工安全规程。建立健全安全保证体系。加强对施工人

10、员的安全意识教育，提高自我防护意识。做到“三不伤害” 。施工现场安全标志明显，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口必须有安全警示标志。机具有安全保障措施。严格执行施工安全技术措施。 每日开工前必须进行安全技术交底。施工人员未经许可不得进入业主生产现场、控制室、擅自动用设施、设备。施工人员体检合格，尤其是登高作业人员。高处作业必须系好安全带。特殊工种人员持证上岗。对施工人员进行三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。进入施工现场必须戴好安全帽，着装符合要求。大型脚手架必须有专人验收。无法避免的交叉作业必须采取有效的隔离措施。收工前必须认真检查施工现场，不得遗留火种。 切断电源后才能离开。

11、严禁酒后上班工作，施工现场禁止吸烟。非施工人员不得进入施工现场， 如因工作需要必须进入应遵守施工现场安全规定。（二）质量控制：1、 质量目标坚持“质量第一、用户至上”。质量目标为全优工程， 每次检修完成后，在各相关系统设备正常运行情况下，保证电除尘器设备在检修周期稳定、可靠、高效运行。2、保证措施2.1建立质量保证体系，实行全过程质量管理，项目部设技术、质量组；配备专职质检员；各班组有质量检查员，三级验收，层层把关。2.2 认真进行现场验收和必要的数据检测，把好过程关。做到 “事前指导，中间检查，完工后试验验证” 。严格进行节点验收，高标准地进行电除尘器检修的冷、热态验收。2.3施工前编制相关

12、技术方案和技术措施。规质量监督的管理性文件和技术性文件。2.4建立质保体系，健全质量管理制度，制定质量计划，明确W、H质控点。2.5制定工作负责人和质量检验员工作条例，事先培训交底。2.6施工过程中按照质量计划对关键工序进行现场跟踪、检查、验收、签证，发现问题及时纠偏。2.7施工完毕后，认真组织设备分部及整体试运转，进行动态验证。2.8 按文件办事， 一切用数据说话，以技术记录作为客观证据。质量工作做到“有言在先，有法可依，过程跟踪、随时纠偏，防于未然” 。2.9工作负责人和质量检验员应对检修设备进行自检和自验，合格后通知质监工程师对W、H点进行验收。2.10质监工程师根据质量计划确定的W、H

13、 点进行质量监督、检查、签证。2.11质量检验员必须严格按工艺要求和质量标准进行验收签证，不符合质量标准的应责成工作负责人返工合格后再进行验收，必要时可填写“检查不合格通知单”书面通知其返工。2.12发现问题及时指出、纠正；发现疑问及时反馈，讨论解决；2.13随时接受业主有关人员、 监理工程师的检查， 对其提出的质量意见及时采取相应措施。2.14认真做好验收记录并对各阶段的验收做出评价。2.15对受客观条件限制，难以完全符合质量标准必须让步处理的项目或工序应及时向业主和监理工程师报告，获得批准后按“不符合项管理”程序办理。（三）工期控制：1、 工期目标坚持一切以用户的需要作为检修工作的首要。在用户要求的时间安全、优质完成检修任务，确保按时并网发电。2、保证措施2.1针对本电除尘器检修成立项目部，由项目经理专门负责统筹协调安排检修工作的进行。项目经理的职责主要是在检修期间负责现场检修项目的安全、优质、高效完成