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文档简介

1、第一节沉井施工专项方案5一、沉井土方开挖机械占位及土方运输行驶路线布置下图所示为排水泵房周边环境布置图及机械占位及土方运输行驶路布置图,如下:口卫如埋烽(鼬通行车辆)3、操作中可针对原因予以预防。如沉井已经倾斜,可采取在刃脚较高一侧加强挖土,并可在较低的一侧适当回填砂石,必要时配以井外射水,或局部偏心压载,都可使偏斜得到纠正。待其正位后,再均匀分层取土下沉,如倾斜是由于被大石块或破损污物搁住,可用风镐破碎成小块取出。4、位移产生的原因多由于倾斜导致的,如沉井在倾斜情况下下沉,则沉井向倾斜相反方向位移,或在倾斜纠正时,如倾斜一侧土质较松软时,由于重力作用,有时也沿倾斜方向伴随产生一定位移。因此预

2、防位移应避免在倾斜情况下下沉,加强观测,及时纠正倾斜。位移纠正措施一般是有意使沉井向相反方向倾斜,再沿倾斜方向下沉,至刃脚中心与设计中心位置吻合时,再纠正倾斜,因纠正倾斜重力作用产生的位移,可有意向位移的一方倾斜,纠正倾斜后,使其向位移相反方向产生位移纠正。5、沉井下沉产生扭转的原因是多次不同方向倾斜和位移的复合作用引起的,可按上述纠正位移,倾斜方法先纠正位移,然后纠正倾斜,使偏差在允许范围以内。(六)纠偏1、沉井纠偏应根据测量资料随偏随纠,当沉井偏斜达到规范允许值的1/4时便要纠偏,沉井下沉过程中要做到勤测、勤纠、缓纠。2、沉井初沉阶段纠偏应根据“沉多则少冲少取”的原则,在取土过程中纠偏。刃

3、脚下取土要逐步扩大,不能一次过量取土,不要经过大量取土来纠偏。3、沉井下沉过程中,每次下沉终了前要严格控制偏斜。终沉阶段须加强监控缓中求稳,严格控制超沉。(七)终沉1、在沉井开始下沉和将沉至设计标高时,周边每层开挖深度应小于30cm,避免发生倾斜。尤其在开始下沉5m以内时,其平面位置与垂直度要特别注意保持正确,否则继续下沉不易调整。在离设计深度1口左右应放慢挖土,控制下沉速度,防止突沉和超沉。2、终沉阶段必须严格控制下沉速度、出土量等下沉状态,同时加强下沉测量。3、终沉阶段每小时至少测量一次,在软土地层中如停止挖土后沉井仍不能自沉时应立即采取措施控制下沉。当沉井下沉接近设计标高时应加强观测,待

4、8h内沉井自沉累计不大于10mm时方可进行封底,此时井体的标高位移和倾斜应在允许偏差范围内,并经检验合格。(A)沉井封底与底板浇注当沉井沉到设计标高,经23d下沉已稳定,或经观测,在8h内累计下沉量不大于lOrrnn时,即可进行沉井封底。本沉井采取排水干封底方法,分两步进行:第一步进行土形整理,使之成锅底形,自刃脚向中心挖放射形排水沟,填以石子作为滤水盲沟,在中部设1个集水井,井深12m,插入直径中600磔管一节作滤井,四周填以卵石,使井底的水都汇集到集水井中,用水泵排出。使地下水位保持低于井底面50cm。刃脚混凝土凿毛处应洗刷干净。然后,在井底对称均匀浇封底混凝土,强度达到30%后,绑底板钢

5、筋,浇筑防水混凝土底板。浇筑应在整个沉井面积上分层由四周向中央进行,并捣固密实。混凝土养护14d期间,在封底的集水井中应不间断的抽水,待底板混凝土达到70%强度后,进行第二步,对集水井停止抽水,进行径封堵。方法是在抽出井筒水后,立即向滤水井管中灌入早强混凝土,装上法兰,再在上面浇筑一层混凝土,使之与底板相平。沉井法兰宓盖底板财底混凝土巾600800带孔钢或混凝土管外包钢丝网卵石盲沟集水井沉井干封底施工示意图五、沉井施工的难点和要点及应对措施(一) 沉井下沉过程中可能出现的不正常偏差1、在沉井下沉过程中,可能因土质变化原因发生突沉、倾斜等不正常情况。对倾斜产生的可能原因有:(1) 刃脚下土质软硬

6、不均;(2) 拆刃脚垫架,不对称进行,或未及时回填;(3) 挖土不均,使井内土面高低悬殊;(4) 刃脚下掏空许多,使沉井不均匀突然下沉;(5) 排水下沉,井内一侧出现流砂现象;(6)刃脚局部被大石块或埋设搁住;(7)井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。2、如遇这种情况我们将采取以下纠偏技术措施。(1)挖出沉井较高一侧的刃脚下土体,而另一侧的刃脚下土体不挖。(2)在井顶上压钢锭,钢锭重量根据具体情况,经计算确定。(3)沉井下沉到离设计标高还有1口时,应放慢下沉速度。加强井顶标高监测。刃脚下的土体不能挖空。当沉井下沉到离设计标高还有20cm时,应停止机械挖土。由其自然下沉到设计标高后进行封底,防

7、止沉井在下沉过程中突沉。(二)防止沉井超沉措施(1)当沉井沉至接近设计标高时,注意观测,减慢挖土速度。(2)可采取增大井壁摩阻力措施来控制。(3)排水下沉,可根据井挖土量来控制下沉速度,当下沉速度太快,可减小挖土量来降低下沉速度。(三)防止沉井偏移措施偏移产生的原因多由于倾斜导致的,如沉井在倾斜情况下下沉,则沉井向倾斜相反方向位移,或在倾斜纠正时,如倾斜一侧土质较松软时,由于重力作用,有时也沿倾斜方向伴随产生一定位移。因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉,加强观测,及时纠正倾斜。位移纠正措施一般是有意使沉井向相反方向倾斜,再沿倾斜方向下沉,至刃脚中心与设计中心位置吻合时,再纠正倾斜,因纠正倾斜重

8、力作用产生的位移,可有意向位移的一方倾斜,纠正倾斜后,使其向位移相反方向产生位移纠正。控制沉井不再向偏移方向再倾斜,有意使沉井向偏位的相反方向倾斜,当几次倾斜纠正后,即可恢复到正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直到刃脚处中心线与设计中线位置相吻合或接近时,再将倾斜纠正。(四)防止沉井倾斜措施1、沉井起沉时防倾斜措施:(1)凿除素彼垫层时应先内后外,保持对称。(2)挖土方法:成锅底状,对称,缓慢。(3)注意观测:遵循“沉多少挖,沉少多挖”原则。2、至两层不同土质的界线时,应减慢挖土速度,注意观测,如发现异样情况应立即停止挖土,制定方案,方可继续挖土。(五)沉井封底防止渗漏

9、的措施除了应采取措施防止磔产生收缩缝外,还应注意以下儿点:(1)做好底板与井壁的接缝处理,应对井壁进行凿毛,清洗污染的钢筋。(2)在浇注素混凝土时应一次浇注,分格,分段,对称进行,不得中途停顿,避免产生施工缝而造成渗漏现象。(3)底板与井壁结合处应采取止水措施。(4)沉井能满足抗浮要求时方可封填集水井,封填先应清洗干净,封填必须密实,防止渗漏。(六)浇注大体积混凝土防止蜂窝、麻面及混凝土收缩裂缝的措施1、大面积浇注校时防止出现蜂窝、麻面现象。我们在浇注过程中主要做到:布料均匀、振捣到位。2、防止混凝土收缩性裂缝的措施(1)严格控制混凝土的水灰比及水泥用量,选用大砂率和级配良好的石料。(2)避免

10、混凝土自身与外界温差较大,浇注后及时覆盖,湿润养护。(3)加强税的浇注和振捣质量,玲分层浇注,连续进行,不要产生施工冷缝,振捣主要是校密实,分层浇注要进行二次浇捣,以提高混凝土的抗拉强度。(4)气温高,干燥或风速大的气候下施工,及早喷水养护。(5)浇注前,将已浇注的下层混凝土与模板浇水湿透。(6)必要时在混凝土中加入一些外加剂。六、监测措施在沉井施工中,利用监控指导施工是十分必要的,依靠监控和数据的不断反馈可避免盲目施工、冒险施工。施工监控包括三项内容:沉井下沉深度及井体偏斜量;降水水位变化;井底隆起。在施工中,由于地质条件、荷载条件、材料性质、施工条件和外界等其它因素的复杂影响,很难单纯地从

11、理论上预测工程中可能遇到的问题,故必需对现场工程进行必要的监测。(一)沉井下沉中的偏斜和扭转监测1、在沉井拆模后,在三个仪器监测站相对应处井壁上弹出纵横间距为200顾的墨线,引测三个基准点至基坑外侧加以保护,并测量、记录下沉前的各项原始数值,作为今后监测中的原始依据,以便进行分析对比。从而,控制沉井下沉过程中井体的偏斜、扭转量。2、井体下沉开挖施工过程中,在基坑周围,设置三个监测站。3、各监测站架设一台经纬仪,以井壁上的纵向墨线为依据进行井体扭转量的监测,通过测量取得的数据与原始值进行对比分析,以控制井壁的扭转量。一旦扭转量临近或超过规范允许值,就必须立即采取相应的措施。4、沉井下沉的高差控制

12、,在监测站采用水准仪,以井壁上的横向墨线为依据进行监测。通过测量取得的数据与原始值进行对比分析,并绘制沉降速率图表,有效的掌握沉井在不同土质层中的下沉速率,要求井体高差控制在10cm之内。一旦发现高差值超过控制量,必须立即采取先校正倾斜(在刃脚高处多冲,在刃脚低处少冲)然后分层开挖,做到各施工区同步开挖,使井体能均匀下沉。5、在沉井接近设计标高0.51.0m时,应下沉速率适当调整挖土速度,减缓沉井下沉速度,并提高监测频率。6、沉井下沉至设计标高,需密切进行沉降观测,在8小时内下沉量应不大于10响时,方可认为沉井基本趋于稳定。7、各监测站对沉井进行全过程沉降、位移监测,每半小时施测一次,汇总数据

13、,分析取得的数据。8、当测到沉降偏斜度为沉井的最大允许偏斜度时,立即采取调整沉井内周刃脚附近取土的方法进行纠正偏斜,严格地做到控制开挖均衡下沉使井点高差始终控制在10cm以内。(二)监测点安装和沉井的测量控制方法1、沉降、位移观测点安装时需注意对其保护。2、地下水位监测点设在基坑边,可钻孔后安装一段带滤孔的PVC塑料管,固定并加盖。3、沉井位置与标高的控制:在沉井外部地面及井壁顶部设置纵横十字中心线和水准基点,通过经纬仪和水准仪的经常测量和复核,达到控制沉井位置和标高的目的。4、沉井垂直度的控制:在井筒内按4等分作出垂直轴线的标记,各吊线坠逐个对准其下部的标板以控制垂直度,并定期采用两台经纬仪

14、进行垂直偏差观测。挖土时,应随时观测沉井的垂直度,当线坠离标板墨线达50mm时,或四周标高.不一致时,应及时采取纠偏措施。5、沉井下沉控制:在井筒外壁周围测点弹出水平线,或在井筒外壁上的四个侧面用墨线弹出标尺,每20mm-格,用水准仪及时观测沉降值。6、沉井过程中的测量控制措施:沉井下沉时应对其位置、垂直度及标高(沉降值)进行观测,每班至少测量两次(在班中和每次下沉后测量一次)。沉井接近设计的底标高时,应加强观测,每2小时一次,预防超沉。7、测量工作的管理措施:沉井的测量工作应由专人负责。每次测量数据均需要如实记录,并制表发送给有关各部门。测量时如发现沉井有倾斜、位移、沉降不均或扭转等情况,应

15、立即通知值班技术负责人,以便指挥操作人员采取相应措施,使偏差控制在规范允许的范围以内。8、布设测量控制网:按照设计图纸的平面位置要求,设置测量控制网和水准点,进行定位放线,定出沉井的轴线、中心线和基坑轮廓线桩位,作为沉井制作和下沉定位的依据。9、测量监控相关表格:(1) 沉井下沉观测记录表(水准控制、轴线控制);(2) 沉井下沉累计统计表;(3) 沉井下沉监控平面图;(4) 沉井下沉纠偏、纠扭计算图表;(5) 沉井下沉地下水位、涌土、砂率、沉速历时统计表。中心控制点中心控制点铁王三三王X王一王王三M,钢标壁外下沉标/沉井下沉测量控制剖面示意图(三)监测频率、工作1、监测工作由专业人员实施,从取

16、土开始至地下结构施工完毕。各监测内容的初始值的获得,其测值次数不少于3次,具体每日监测次数按实际施工状况再定。2、监测人员分析每次的监测数据及累计数据变化规律,特别是在沉井施工过程中,根据基坑开挖的效果进行综合评价判断。3、应及时提供沉降、位移观测曲线图,有原始曲线及最新变化曲线。每个地下水位测日变化量、累计变化量及当天水位标高。4、及时提交监测周报以及测试数据变化走势图。5、每个施工阶段提供监测阶段报告,监测工程结束后二周内提供监测总结报告。(四)报警及处理原则1、如果测试数据任一项接近警戒值即向业主、设计、监理、项目部提出告警,提请有关部门关注。同时一起参与补救方案的制定和研究。2、有关部

17、门得到报警口头通知后或接到书面通知后,应立即汇集监测单位和各方人员进行情况分析,必要时召开专家讨论会,调整方案,采取补救措施。二、预埋及预留土建施工进展中安装预埋工程须做到:(一)根据土建施工进度,组织安装施工力量做好预埋、预留工作。做到预埋、预留与土建同步,避免错位、遗漏。(二)了解和掌握安装与土建之间、安装各工种之间的相互关系,避免工种之间在标高与平面上的矛盾。(三)土建施工应为安装工程创造良好条件。(四)及时做好防雷接地的测试工作。(五)做好安装预埋隐蔽验收记录及竣工图。(六)沉井制作时,控制好预埋钢制防水套管标高及埋件标高,浇注彼时防止预埋件及防水套管变形移位,发现移位及时校正。预埋管

18、道周边振捣密实,以防后期出现渗水隐患。三、沉井降水施工地表排水和地下降水结合的方式进行降排水,为满足排水下沉工艺,拟在基坑四周布置降水井6口。坑内降水井孔径为500mm,降水井材料采用钢管,直径为250顾,钢管钢材采取Q235B,壁厚不小于3mm。基坑降水后水位离坑底1.0米。基坑降水应遵循按需降水,分层降水的原则。土方开挖前应查明开挖范围内的地下排水管网,如有仍在使用的,应及时改造;如废弃不用的,应及时抽排掉其残留的水,然后堵封严实,防止土方开挖后形成水流通道对基坑产生不利影响。降水井施工完毕后应逐井验收,出水量及含砂率应符合设计要求,施工过程中按按需降水原则实施管控。(一)降水井布置图如下

19、,具体降水说明详见附图。IW12925ETTE(二)地表水处理地表水主要采用疏排方式处理。1、基坑坡顶应根据现场情况进行硬化处理,表面设置约0.3%的坡向,使地表水汇流向截排水沟。2、排水沟底设置约0.3%的坡向,将水流汇集至集水坑中。3、基坑坡顶,坑底的截排水沟及集水坑应根据现场地形和场地条件情况灵活布置,积水应及时抽排至业主指定排水口。(三)地下水控制地下水主要采用管井降水进行控制。1、管井降水采用直径,250mm的滤水管,设计单井出水量为50m3/h<>井管安装应准确到位,不得损坏过滤结构;井管连接应确保焊接完整,井管不得脱落或渗漏;2、管井施工应按供水管井设计施工质量验收规

20、范(CJJ10)等规定进行施工与质量验收。实管、滤水管的长度及井管外侧回填料的高度应根据降水井的深度、地层结构及降水要求而定。管井抽水开泵后30min取水样测试,其含砂量应小于1/50000;长期运行(至少3个月以上)的含砂量应小于1/100000(体积比)或1/60000(重量比),否则,应停抽采取措施减少水中的含砂量。3、土方开挖前降水井应施工完毕并完成试抽水试验,验证降水参数,如未能达到设计要求,及时通知设计方进行处理;基坑开挖时,坑内降水井应全部开启,并提前1周进行预降水。4、在降水维持运行阶段,应配合土方开挖和地下室施工对抽排水量、地下水位、环境条件进行控制,按动态、按需进行抽水,对

21、土方开挖深度增加逐步降低承压水头,以达到最佳状态。5、降水期间监测单位应根据监测施工图所布设的沉降监测点、位移监测点及地下承压水位观测点进行监测,特别是对沉降敏感的建构筑物应作为重点监测对象。发现问题及时处理调整抽水井及抽水流量,指导降水运行和开挖施工。降水井待相邻区域围护体和工程桩施工完毕后方可施工。(四)降水井工艺程序定位一成孔一清孔一下管一填砾一洗井一下泵一抽水(五)工艺要求1、定位通过测量仪器定出井位,并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位,机架水平、正直,井位误差不超过lOcmo2、成孔采用专业钻孔机钻进成孔,成孔直径为500mm,钻进过程中,根据不同的地层合理选用钻压、

22、转速、泵量等技术参数,采用自然造浆护壁,成孔垂直度偏差小于1%。3、清孔清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。4、下管采用250钢管,下管时所有深井的底部要通过测量控制在-个水平面上。5、填砾所用材料为中粗砂和粘土球。6、洗井工作必须在下管填砾后及时进行,拖延的时间越氏,泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难,洗井时必须用清水冲洗,以达到要求。(六)降水技术要求抽水工作要求做到:1、每台水泵抽水不能间断。2、抽水需要24小时派员值班,并作好抽水记录,以掌握抽水动态。3、每日二次(间隔12小时)定时对观察井进行水位观察,选取一个地方作为观察点,水位观察要在抽水前进行,并做好观察记录。4、每

23、口井平均降水周期为30天(七)质量保证措施1、技术员和质检员,对成井的各个环节进行质量控制和检查,发现问题及时解决。必须按施工工艺的要求及操作规程执行。2、原始资料是整个工程施工的真实反映,是检查工作质量的重要依据。各班组记录人员、质量监督人员、施工管理人员都必须认真填写记录,各种数据做到准确、齐全、清楚。3、井深直径必须达到或大于设计直径。4、井的深度应达到或不超过设计井深的正负2%,采用绳尺进行抽检。5、井的顶角偏斜不超过1度,钻机在坚实的基础上,避免钻机钻孔时机身发生移动。四、沉井下沉(一)垫层的拆除拆除税垫层时,先预留定位垫块,定位垫块选在沉井的四壁中心,每处预留2米长,拆除时应在统一

24、指挥下双边对称拆除,不能单面拆除,以免使沉井产生重心偏斜,同时要求拆除后重新回填黄砂,防止不均匀沉降。(二)挖土下沉1、排水挖土下沉方法施工。沉井下沉前,沉井制作基坑应先行回填,井周应用中粗砂回填。2、沉井每层挖土量不大,故挖土采用人机结合的办法,采用的机械主要为挖土机,挖机负责土体的开挖,挖机达不到的地方采用人工挖掘。根据土质情况,采用锅底形挖土自重破土方式。开挖前根据地下水情况,用管井进行预降水,水位降至开挖面下Im。挖机在井内挖掘,从中间开始挖向四周,均衡对称地进行,使其能均匀竖直下沉。每层挖土厚度为0.4m0.5m左右,在刃脚处留Im1.5m宽土台,用人工逐层切削,每人负责2m3m一段。

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