五金生产车间部门守则

1、部門守則標准目錄Standard Content for Departmental PracticePart () Department Information【一】 部門資料Part(II) Individuals Authorities and Responsibilities【二】 個人職責PART(III) Organization Chart【三】 架構圖Part () Work Practice【四】 工作守則Part() Training Requirements【五】 培訓要求Part() Attachments【六】 附件Part() Reference【七】參考資料【一】部

2、門資料1.1部門/組別名稱五金部 Metal Processing Department. 部門代碼簡稱 DGMC1.2適用範圍適用于東莞五金部1.3負責人五金部经理1.4主要功能將金屬原材料，經過落料、沖壓、彎形、燒焊等工序後做成金屬半成品，然後經過粉沫噴涂、電鍍（外發）等表面處理後供整理間裝配成品。【二】個人職責職位名稱Position Name職 權Authority/Responsibility上 司Reports to下 屬Sub-ordinates经理Ø 全權負責部門的行政、人事，生產，並督促下屬按計劃去完成.Ø 統籌部門品質系統的建立和完善.Ø 制定

3、部門總體生產計劃,按照總體生產計劃分配生產任務.Ø 負責產品品質監控和改善.廠 長高級文員管理員工程師管理员Ø 負責車間生產紀律.Ø 統籌車間生產安排.Ø 負責車間生產進度和安全生產.Ø 負責新員工上崗培訓.经理 大组长大组长Ø 遵照管理員的工作指示具體負責所管轄組別的生產安排和生產進度.Ø 負責本組別的勞動紀律和生產秩序.Ø 负责本组别员工的上岗培训.Ø 负责本组别的安全生产.管理员技工，組長 组长Ø 遵照大組長工作指示按排工人保質、保量完成生产任務.Ø 指導工人生产操作.Ø

4、; 监督工人安全生产Ø 负责车间现场劳动纪律大组长工人技工Ø 負責裝拆，調校模具大組長 工人工程師Ø 五金工程師協助模子間五金工程組試模,收發夾具量具,處理現場生產技術問題以及負責工序間品質控制.Ø 化學工程師負責噴粉前表面化學處理,保証磷化生產順利進行.经理 質檢組長 化验员質檢組長Ø 統籌車間品質工作，指導及監督質檢員工作，並解決生產過程中出現品質問題。工程師質檢員質檢員Ø 按照工藝要求，用通用或專用量具檢測工件品质質檢組長NIL化驗員Ø 協助化學工程師工作，並進行各種化學品化驗。工程師NIL高級文員Ø 負責搜

5、集資料、整理文件及存檔。Ø 負責統籌、督促統計工作。Ø 負責機械設備、人力需求計劃及輔料、易耗品、每月材料及化學品月結。经理統 計統 計Ø 生產統計負責生產數據統計及AX帳出、入數。Ø 倉庫統計負責收與發工具、勞保、易耗品申領統計工作。Ø 人事統計負責工卡、人事考勤管理，計算工人津貼與星糧。Ø 付倉統計負責將噴粉后合格半成品運往半品倉，與半品倉統計交收后開具付倉T/N單。高級文員NIL除非由部門主管書面公佈，若上述職位有空缺現象，所空缺職位的直屬上司負責。廠 長副 廠 長经理生產加工組生產統計組生產技術組工程師高級文員前工序機械加工組

6、后工序磷化噴粉組統計質檢組長化驗員質檢員管理員管理員大組長大組長技工 / 組長技工 / 組長【三】架構圖【四】工作守則4.1 員工工作守則4.1.1.所有新工人，都必須經過五金部新員工入職培訓，才可正式上崗操作。4.1.2.上班時應先讓機床操作工在機床空轉試運行正常後，方可開始加工產品 。4.1.3.機床上嚴禁堆放雜物、存放量器具和工具。4.1.4.加工產品時應先檢查零件與工藝工序卡的內容是否相符，開始加工的產品自我確認合格後，送給自檢員首檢，首檢合格後方可批量生產，在生產中出現不符合工藝工序卡要求時必須聽從自檢員手令。4.1.5.員工不能隨意離開工作崗位，離開工作崗位時必須用廠証同組長換取離

7、位証。4.1.6.對自己生產產品的品質要絕對負責，要嚴格按照機位旁邊的工藝工序卡檢查是否有不接受之品質問題4.1.7.在使用唧車時，必須以推行或拉行，嚴禁一只腳在唧車上滑行。4.1.8.要準確呈報每班生產數量，並認真標明盆/籃上的產品狀態，並由自檢員打上藍色合格章或紅色不合格章章 。4.1.9.各員工拿取產品零件時小心輕放，盡量避免胚件表面形成碰傷或拉傷。4.1.10.要保持自己機位整潔衛生，下班前5分鐘應清理機位周圍環境之清潔衛生。4.1.11.付倉雜工在付倉時一定要檢查每盆、每籃、每咭板上有沒有半制品標記即是WIP-五金車間標簽和綠色QC合格標簽(具有QC工號章)。並核對零件名稱與實物相吻

8、合後才能付倉，在付倉送貨過程中應格外小心，不得在運輸過程中使產品弄傷或變形等不良現象。4.1.12.各員工的工資調整、職位晉升，完全依據該員工的工作表現，對產品品質的認識水準及參考工作年限的長短來決定。4.2. 各工序標準數核算在加工某一工序，在生產較穩定時用秒表預測T分鐘，加工此工序數量為P，可預算出每小時加工此工序生產數為Q。那麼此工序壹小時生產標準數是：例：加工某一工序，用秒表預測此工序生產10分鐘所加工數量為20個，那麼此工序壹小時生產標準數是；(個) 4.3. 員工星糧計算爲促進各工作崗位人,機,物利用率的改善,公司實行績效獎金制度,具體執行標準參照QST-27834.3.1.機加工

9、組4.3.1.1.當天眞接生效率100%:當天工時利用率績效獎金=(直接生產效率-100%)*0.6+0.3*工作時間4.3.1.2.當天直接生產效率<100%時：當天工時利用率績效獎金=(直接生產效率-100%*0.6*工作時間4.3.1.磷化噴粉組當天工時利用率績效獎金=(直接生產效率-100%)*0.95*工作時間4.4. 特殊工種津貼規定根據公司標準QST-2783,以下特殊工種享有崗位津貼，其標準如下:4.4.1.機床操作/整形/鑽孔 1.0元4.4.2.雜工/清潔工 1.0元4.4.3.付倉運輸工 2.0元4.4.4. 記數/自檢員 2.0元 4.4.5. 下料/打焊綘縫 2

10、.0元 4.4.6. 打磨/輔助工 2.0元 4.4.7. 磷化/酸洗工 2.5元4.4.8. 倒角/調模/噴粉調機 3.0元4.4.9. 燒焊/加硫酸/鹽酸 5.0元 4.5 部門目標內容及測量方法4.5.1目標內容1)確保100%按生產排期完成半成品。2)確保產品合格率達98.5%。實際完成期生產排期x 100%4.5.2測量方法1)QC總合格批檢驗總批數x 100%2)【五】培訓要求及入職要求5.1 培訓要求5.1.1.所有新員工接受五金車間新員工入廠培訓教材培訓QTN-044，還需參加各小組的安全操作培訓，並進行考核，教材自訂。5.1.2.前處理工人還需參加使用化學危險品知識培訓教材培訓QTN-040，並進行考核。5.1.3接QS部的培訓通知按排有關人員參加培訓。5.2入職要求5.2.1工程師、管理員入職要求 高中畢業或中專畢業有五年以上相關工作經驗，國家頒發的有效証書。5.2.2 大組長入職要求 高中畢業以上有相關管理工作經驗三年以上， 國家頒發的有效証書。5.2.3 文員入職要求 高中畢業或中專畢業有一年文員以上工作經驗及懂得運用電腦操作。【六】附件附件A F-MC-4313 五金部前工序生產計劃及進度表附件B F-MC-4335 五金部生產日報表