室外给水施工方案

1、1、 施工准备（一）、技术准备（1） -）、材料要求（3） 、主要机械（4） 、作业条件（5） 、施工组织及人员准备2、 给水管道及配件安装（1） 、材料质量要求（2） 、质量标准3、 管沟开挖及回填施工（一）、操作工艺（一）、质量标准4、 安全环境保护（一）、安全措施?、施工准备、技术准备等。1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标2、 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。3、 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺（2） 、材料要求1、 、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。2、 工程所使用的材料、设备的规

2、格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。3、 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4、 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。5、 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。（3） 、主要机具1 、施工机具见施工机具表2 、测量仪器见施工测量仪器表（4） 、作业条件1 、管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除2、在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方

3、可将坑填实3、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道布情况，并作出标记。（五）、施工组织及人员准备1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。2、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、筑班、抹灰班、测量班等。3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备员有：给排水专业技术人员，测量员、管道工、泥瓦工、普工。1）二、给水管道安装（一）、材料质量要求1、材料的验收1）给水PE管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。2）阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，

4、且无裂开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。2、管道安装铺设的一般规定1) )管道不得铺设在冻土上。2) 管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。3) 管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。4) 管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。5) 给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。6) 在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的

5、开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。3、管道敷设前的准备工作1 ) 管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺发现有问题的不得使用。2) 准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mnO上的管道可用撬压绳法下管。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。3) 如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。4) 管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。安装准备管道连接(粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接)管道清理管道及附件铺设就位支敦设置管道防腐(保温)管沟验收管道定位试压、冲洗、消毒4、管道的敷设1) )当

6、给水管敷设在污水管的下面时，应采用钢管或钢套管，套管3.0m,套管两端应采用防水材料封闭2) 室外给水管、室外消火栓管道埋深为1.20米，与其他管线1.0米。各单体给水入户管在引入时如与其它管线相碰，则将给水管上弯或下弯避开后再入户，弯时覆土厚度不小于0.85m.3) 如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土土层，则在回填土地段做300mn八灰土垫层。如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段则做150mnA砂石垫层。如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。4) 小区内DP3-1、DP4-3为湿式消火栓系统，其余叠拼设置干式消火栓系统，其余建筑均不设室内消火栓系统。在6

7、.1.1期设置消防水池及泵房，提供6.1及6.2.1期消火栓用水。5) 管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必支撑能力须落在达到的原状土层上6) 敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。7) 管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及

8、拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护。8) 在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。9 )塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3?1/2，倒角一般为15G完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。10 )管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。5、阀门的安装1 )小区生活给水由城市自来水直接供给，从孔雀湖环路自来水管道引入一根给水管与小区内环状给水管网相连。城市自来水供水压力为0.30MPa。在环状管网上根据规范

9、要求设置室外消火栓。室外给水管采用给水PV流，粘接。阀门：DNC50mn对采用铜截止阀，DN>50mnW,给水管和消防水管采用闸阀或双向式蝶阀，工称压力为1.0MPa。给水管弯转处利用组合弯头，弯曲管等管件不能完成弯转角度要求时，可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大偏转角不得大于1。，以保证接口的严密性。阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%,且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。3）阀门的强

10、度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。4） 阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。5） 井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。6） 阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。6、管道水压试验及消毒1）一般规定1 ) 水压试验应在回填土前进行。24h 后进行(2) 2)对粘接连接的管道，水压试验必须在

11、粘接连接安装(3) 水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于350mm寸，试验压力不大于1.0Mpa时，在弯头或三通处可不作支敦。(4) 水压试验管段长度一般不要超过iooom超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。(5) 试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。(6) 管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。(7) 管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。(8)

12、 冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。(9)水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3?1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mnfE力表至少要有两块。2)试压及消毒程序如下：(1 )按本标准有关工艺，压泵、压力表等。按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试(2)缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。(3)空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观察，然后降本标准质量至工作压力读表，符合标准为合格。程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓体没排尽，应重新排气后再升压。程中，全部检查

13、若发现接口渗漏，应作出明显标记，(4)(5)升压过试压过待压 力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格(6) 试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。(7)建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外全部冲洗合格 后方可连接，。(8)洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处进水目测一致为合格(9) 饮用水管道在使用前的消毒用每升水含2030mg的游离氯的清水灌满后消毒。含氯水在管道中应静置24h以上，消毒后再用水冲洗。常用的消毒剂为漂白粉，进行消毒处理时，把漂白粉放入水桶内，加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24小时后，放水冲洗。1) (

14、二)、质量标准1 、一般规定输送生活给水的的管道应采用塑料管、复合管。塑料管、复合管的管材、管件应是同一厂家的配套产品。2、主控项目(1) 给水管道在埋地道埋深为1.20米，与其他管线交叉时，可上翻或下弯，弯时埋深不得小于1.0 米。各单体给水入户管在引入时如与其它管线相碰，则将给水管上弯或下弯避开后再入户，弯时覆土厚度不小于0.85m.检验方法：现场观察检查。(2) 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法：观察检查。(3) 管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法：观察检查(4) 给水系统的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距

15、法兰或承口的距离；管径小于或等于450m时，不得小于250mm#径大于450mm时，不得小于350mm检验方法：尺量检查(5) 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。(6)给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。3、一般项目1)管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表室外给水管道安装的允许偏差和检验方法的

16、规定。2)管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装的位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作上，检验方法：现场观察检查50mnfl寸必须设独立的支撑装置。3) 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mn以200mml勺，管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200m商，不得小于3m检验方法：观察和尺量检查六、管沟施工入管沟开挖施工(一)、操作工艺A、测量、定位1) )测量之前先找固定好水准点，其精度不应低于皿级2) 在测量过程中，沿管道线路设置临时水准点。3) 测量管线中心线和转弯处的角度。并与当地固定建筑物相连。4) 若管道线路与地下原有管道

17、或构筑物交叉处，要设置特别标记示众。5) 在测量过程中应做好记录，并记明全部水准点和连接线。6) 给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定，从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。B沟槽开挖1) )如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。沟底宽度表9.5.21管径(mm50751003003506007001000测量确定线路钉中心桩放线定位管沟开挖管沟回填2) 按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线。3) 按人数合最佳操作面划分段，按照从浅到深顺序进行开挖。4) 一、二类土可按30cm分层逐层开

18、挖，倒退踏步型开挖，三、四类土先用镐翻松，再按30cm左右分层正向开挖。5) 每挖一层清底一次，挖深1m切坡成型一次，并同时抄平，在边坡上打好水平控制小木桩。6) 挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出15?20cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖，如个别地方不慎破坏了天然土层，要先清除松动土壤，用砂等填至标局，夯实。7) 岩石类管基填以厚度不小于lOOmrnt勺沙层。8) 当遇到有地下水时，排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。9) 敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理道设计标高。按下表规定挖好工作坑。10) )采用机械挖沟时，应由专人指挥。为确保机械挖沟时沟底勺土层不被扰动和破坏，

19、用机械挖沟时，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前人工清挖。G回填1、 、机械回填土时，回填用勺机械不得在沟槽上行走。2、 沟槽内勺回填土应分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于300mnA工夯实时，不大于200mm3、 管道接口处勺回填土应仔细夯实，不得扰动管道勺接口。1) )管道安装验收合格后应立即回填。2) 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。3) 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时可采取限位措施。4) 管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应同时从管道两侧填土分

20、层夯实，不得损坏管子和防腐层，沟槽其余部分的回填也应分层夯实。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。5) 回填设计填砂时应遵照设计要求6) 管顶上部500mn以内，不得回填块石、碎石砖和冻土快；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。管顶0.7m以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。7) 管道回填宜在管道充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长期处于空管状态(二)、质量标准1、一般规定1 )冬季井室施工应有防冻措施，夏季施工应有防晒措施。2、 主控项目1) )管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。检验方法：现场观察检查。2) 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。检验方法：现场观察检查。3) 设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为士5mm录化带上和不通车的地方可米用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应局出地坪50mm并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。检验方法：观察和尺量检查。4) 重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mn厚的细石混凝土。检验方法：观察和尺量检查。3、 一般项目1) )管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查。2) 管沟底