常压搅拌式皂化锅设计说明书正文

1、摘要最近几年来，随着我国造纸工业的进展，数以千计的中小造纸厂及乡镇造纸厂迅速的遍及全国各地，成为我国造纸工业中一支重要的力量。中小造纸厂进展迅速，而且慢慢向高质量、高效率、低本钱的方向进展。为适应这种生产能力慢慢扩大的需要，我这次承担了造纸工业一种设备“常压搅拌式皂化锅”的设计。常压搅拌式皂化锅是造纸工业的一种辅助的设备，一样用于松香造化，生成松香胶，一种抗水性介质加入到纸浆中。这种设备占地面积小、结构简单、紧凑，而且操作简单，温度维持较好，侵蚀程度不高，是造纸工艺中一个必不可少的环节。同时具有生产能力强，利用寿命长，不易损坏，超级有效等特点。本文是关于常压搅拌式皂化锅的设计计算和利用说明书。

2、本文包括概述,皂化锅的原理、应用范围及特点，要紧技术标准及参数，皂化锅的整体方案设计，外部构件，成套件的选用，设备安装及利用，设备的维修，参考书目等部份组成。在整体结构的设计中，着重论述了传动搅拌装置和加热装置两部份的内容。其中加热装置采纳间接蒸汽加热，夹套是其中重要的部份。而搅拌装置的要紧作用是加速反映速度，其动力要紧来源于锅体上部安装的电动机，通过三角皮带轮减速机，带动搅拌轴的转动，由搅拌轴底部的推动式搅拌器，完成整个搅拌进程。关键词:造纸设备；皂化锅；搅拌装置ABSTRACTWiththedevelopingofpaper-manufacturingindustryinrecentlyy

3、ears,thousandsofsmallandmiddlepaper-manufacturingfactorieswerebuiltinourcountry.Efficientcostless,highstandardinqualityproductsandhighstabilityquality,highsafetyandbetterenvironmentalprotectionarethewayofpaper-manufacturingdeveloping.Iamtakingtheplanofdesigningtherosincolophonyreactor.Rosincolophony

4、reactorisanagitatedreactor.Thedeviceiswidelyusedinpapermanufacturingfactory.Itisannecessarytechnologicalprocessduringtheproduce.Thedeviceissimpleinstructure.Soitisveryeasytomountanddebugging.Ofcourse,thedeviceiseasytooperate.Thereforeiscanreduceproductioncost.Itimproveseconomicfeasibilityofusing.And

5、thedevicehaveefficientforworking.Soitisveryusefulmachine.Thearticlewithquestionconcealedofdesigningcalculationandusingexplainofthemachine,thearticleincludeseveralmainsubstance.Generallyspeaking,structureoveralldesignofthedevice,technologystandardofthedevice,calculationandchoiceofmaintenanciesandnorm

6、alspareparts,mountinganddebuggingofthedevice,andsoon.Theimportantquestionsoftheoveralldesignaretheagitatingequipmentandburningequipment.Theburningequipmentsareburnedwithsteam.Theimportantdeviceisthejackettype.Theuseofagitatingequipmentisimprovedthereactionrate.Itcomposeswithshaftsystem(shaft,journal

7、bearing,andmiddlebearing)andpropelleragitator,thepowerofwhichisfrommotor.Theagitatoristomorebythedeceleratemachine.Keywords:papermakingequipment;theresponsecauldron;mixesthedevice毕业设计使同窗们对机械设计有了一个深刻的熟悉，也是一次对大学所学知识的巩固和运用，而且与实际相结合，通过这次训练使同窗们的设计水平有所提高，达到指导教师的要求，以适应社会的需要。在这次课程设计中，在杜教师的指导下，咱们小组认真进行了毕业设计C

8、我设计的题目是常压搅拌式皂化锅，属于造纸工业中的一种辅助设备。由于学校没有与之有关的资料，和化工工艺设备的有关证据和资料，设计中碰到了一些难以解决的问题，可是在杜教师耐心的指导下，对设备的结构和尺寸进行了大量的分析和计算，然后进行了设计，我最终仍是解决了问题，完成了本次设计的任务。我第一对常压搅拌式皂化锅的应用及原理进行了初步的了解，找出其优缺点，并对常压搅拌式皂化锅的特殊装置如夹套及搅拌轴的设计有了一些个人的方式，通过度析发觉夹套和搅拌装置在设计中占有重腹地位。夹套是一种间接加热装置，是利用蒸汽加热的一种特殊的装置，为保证热量不被散失,外部必需采纳保温好的材料，由于皂化反映是指松香与纯碱的充

9、分接触反映。因此搅拌装置的作用确实是用来加速反映的进行装置。这些都是设计中要紧研究的问题。本人此项设计是常压搅拌式皂化锅的设计，由于皂化锅的加热装置及搅拌装置在设计中占有主腹地位，如此就必需保证必然的温度，由于搅拌速度较低，如此就必需提供一个特定功率的电动机，和相应的减速机构，具结构简单，由于过载才会产生打滑，因此起到平安爱惜作用。由于在实际的设计中碰到了许多困难，同时也显现了一些错误，可是在杜教师的帮忙和指导下进行了一一更正，比较圆满的完成了皂化锅课题的合理设计，而且通过周密的计算而且加以检查，最后符合了要求。在那个地址，我向给予我专门大帮忙的杜萍教师表示衷心感激。1整体锅设计方案工艺流程流

10、程：物料投入皂化锅内进行皂化反映，反映后的物料通过放料管流入存储槽内，然后进入到喷射乳化器内进行乳化，乳化后的松香胶进行到乳化池内，最后流入澄清池内，形成最后的松香胶。皂化反映方案预先确信好用碱量和用水量，第一加入必然量的水，然后开动搅拌器，同时通入蒸汽直到水蒸气沸腾，加入适量碱，待碱全数溶解后，在1520分钟内，将核桃大小块状松香适量加入锅中，锅内设有搅拌器，在不断搅拌的情形下，加速反映速度，直到反映终止，反映温度应维持在102105oC左右。反映物料要分批放入，不要一次加入，松香块不要太大，也不要制成粉末，如此都会阻碍反映的进行。方案论证1. 反映物在沸腾的热水中溶解并充分反映，反映属于固

11、液相反映，搅拌叶能使反映物充分接触加速反映进，增进生成松香胶。2. 反映产生大量气泡，但由于锅体上部设有冷却装置，可不能使气泡外溢，不致浪费物料，同时也可不能污染环境。3. 该设备是造纸行业的配套设备，适用于生产造纸石及乳化松香之用。4. 该设备是一类低压夹套换热器，在锅体部份设有夹套。由夹套呈通入蒸汽加热达到良好进程。同时，在锅内没有搅拌装置，搅拌叶为推动式。通过搅拌加速松香皂化进程。5. 放料阀为物动操作。操纵简易方便。6. 依照对料的要求，预先确信利用碱量与用水量，在皂化锅内加热皂化，再经松香胶过滤器和喷射乳化器，即可成为有必然比例游离松香的松香胶。该设备每次皂化120200千克。2设备

12、的原理、用途及特点原理及用途图1块状松香皂化锅是运用于生产白色胶纸的造纸厂皂化及乳化松香的装置。白色胶的目的从适应上来讲，是指在纸板取得抗水性能的加工程序。事实上，就广而言之，施胶是指对纸浆、纸张或纸板进行处置，使其取得抗拒流体渗透的性能。施胶作用在于经施胶后的纸张在其某种程度上不被水和水深液所渗透。加入一种抗水性胶体物质到纸浆中。通过沉淀和干燥后，就能够降低水渗透进毛细孔的速度，使其性能增加。内部施胶的种类很多。其中经常使用的是松香胶。松香是松脂通过蒸储去掉松节油后取得的固体物。外观是浅棕黄色而有透明性，松香的相对密度为，松香软化点在7378度之间，熔点因松香品级不同在80135度之间。松香

13、是一种复杂的混合物，其中酸性物占90施右，中Ti物质占510溢右。树脂酸，是松香的要紧部份，有许多同分异构体，一起的分子式为C19H29COO。H松香易溶于酒精、丙酮、乙醚等。不容于冷水。在热水中部份乳化。松香的质量是以颜色划分的。造纸工业中的所有的松香以深色透明为宜。由于松香是不融于水的，因此要加入适量的碱才能将它皂化和溶解，经常使用的皂化剂有烧碱和纯碱。用烧碱或纯碱处置松香时，可取得溶于水的碱盐，称为松香皂，用于施胶的松香胶第一进行皂化处置，确实是熬胶。其反映方程式如下：C19H29COOH+NAOHC19H29COONA+H2O2C19H29COOH+NA2CO32C19H29COONA

14、+H2O+CO2由上式可见，用纯碱熬胶时，在熬胶进程中生成大量二氧化碳气体，这会促使松香胶颗粒分散，使其不易凝结成团。松香胶的熬胶在皂化锅内进行的。因松香在皂化时逸出CO2而产生大量泡沫，锅的容积应选定为胶料的36倍，1立方米的皂化锅每次可处置松香150200千克。锅内设有螺旋搅拌器，转速为235转/分。为避免溢出泡沫，锅体上部设有冷却水套。锅体内采纳间接加热方式，在锅体下部设有头套，头套内通入蒸汽加热达到皂化所需要的温度。锅体为圆柱形，锅底为半球形，锅体下部设有进气管，冷凝水排出管，放料阀等。特点图2皂化锅实物图1 .容积为1立方米的皂化锅口，锅内设有搅拌装置，由电动机通过减速装置带动。2

15、.锅体下部设有夹套，供间接蒸汽加热。3 .在头套外部引出压力管，安压力计。4 .锅体上部设有冷却水套，供通入冷却水使锅口由物料取得降温，避免物料随同熬胶时产生的泡沫外溢。5 .锅盖由薄铁板制成，一半固定在锅顶，一半那么能够掀开，供装料利6 .卸料口设于锅体底部，与放料阀门和放料管道接通7.放料管道与过滤和喷射乳化器相连接，打开放料阀门，就可将锅内松香胶卸出，使其通过过滤进入喷射乳化器，取得乳化，溶于乳化槽。3 结构简述1.该设备要紧组成部份为锅体、放料阀操作机构、传动装置、搅拌轴及搅拌叶等。2. 电动机为SY系列节能电动机。全封锁结构，安装在梢钢架及电机架上。3. 槽钢架及电机架均以型钢焊接制

16、成，电机架上装有调整螺栓，能够调剂皮带的松紧程度。4. 上轴承为转动轴承，经受搅拌轴的轴向载荷和部份径向载荷。5. 搅拌轴安装在锅体的中央位置，其转速为235转/分，轴的下部设有一个螺旋式搅拌叶，搅拌时依托键固定在轴上，其位置可依照工艺要求进行调整。为了便于维修和调整搅拌时的位置，采纳搅拌轴和搅拌叶能抽出锅外的结构。6. 双金属式温度计其测量范围为1150度，上部固定在梢钢上，尾部由爱惜套爱惜。7. 锅体主若是A3钢板成型后焊接而成，锅底呈半球形，在锅的下部设有夹套，供通入蒸汽熬胶松香时利用。在夹套外壁上设有进气管、防气管、压力表和平安阀接管等。夹套外表面设有保温层，为了避免熬胶是松香胶泡沫外

17、溢在锅的上部固定了一个冷却水套。8. 二个支座别离焊接在锅体腰部的双侧，以支锅体及其盛物的全数重量。9. 放料操作机构，放料口在底部，操作能够在上面的平台上，通过杠杆与连杆机构，操纵放料阀的开启或关闭，连杆上的插销能够使阀门维持在开启或关闭的位置上，放料阀下部的接管能够通入蒸汽，以避免胶液在放料口凝结，阻碍放料阀的开启和关闭的灵活性。10. 中轴承为滑动轴承，经受搅拌轴的径向载荷和部份轴向载荷，轴套采纳聚四氯乙烯。4 结构设计计算锅体的设计锅体主若是A3钢板成型后焊接而成，锅底呈半球形，在锅的下部设有夹套，供通入蒸汽熬胶松香时利用。在头套外壁上设有进气管、防气管、压力表和平安阀接管等。夹套外表

18、面设有保温层，为了避免熬胶是松香胶泡沫外溢在锅的上部固定了一个冷却水套。 .ttna二ts体j.a4口恰买彩S慎弊箱小人？17 fe If 8仲制An绯过百式近扑:史的is灼国图3结构原理图容积设计该设备容积要求为1立方米，反映物料为固一一液类型。由表252化工设备机械设计第三册5 ,小D内二1，考虑到容器不大，应选取 的=1,如D内此能够使直径不至于过小。从工艺上了解到反映状态产生大量泡沫，物料黏度也较大，矿装料体积要小于容积的三分之一松香锅体内径D内按下式计算:4v H筒一瓦1.08m松香锅的估算内径D内圆为1050mm由于HJL1因此H筒为1000mmD内V筒3.1415926RH0.8

19、65（立方米）14,、八V半球一一RRR0.3（乂万米）23V总V通V半球0.8650.31.1651因此该锅体容积设计合格！夹套的设计计算夹套看成传热装置时，因为套外有热量散失，故需要在夹套体外壁加以保温材料。用蒸汽作为载体一样从上端进入夹套，凝液从夹套底部排出。夹套的高度H夹夹套的高度H夹决定于传热面积的要求。夹套的高度一样应不低于料液的高度，以保证充分传热，依照装料系数I,操作容积nv,因此夹套高度H夹由下式估量：、，1H夹0.650.75mV10.85V1筒体每米高的容积V尸立方米/米校核传热面积工艺要求传热面积为立方米。实际面积：S=S+S筒S半球（平方米）1DD1.732S半球 2

20、 R H 20.525 1 0.74（平方米）SS 半球S 筒 1.73 0.742.472.4实际传热面积大于工艺要求平方米，帮夹套高度合格!夹套内径估算依照表25-3（化工设备机械设计第三册5D夹D内10010501001150mm夹套壁厚设计松香皂化锅的头套筒体积同对接双面焊接。焊缝进行100%射线探伤。材料均为A3钢，依照受力析得知，夹套筒体经受内压，因此夹套筒体壁厚能够按下式计算:5.29 mmC0.31.15CCS夹3.821.2710.3锅的壁厚设计（1）锅内的压力为常压,材料为 A3钢，侵蚀量为3毫米，焊接后，先做压力测试，测试压为。0.321.2710.3(2)经受压力外压时

21、筒体壁厚。第一，假设筒体的计算壁厚So=6 mm并以此决定-L,及上值。DSiD筒体外径D0D内2S01050261062mmL筒体长度LH夹H筒61810005251555mm那么：L续1.46D01062S06177D01062由图22-10化工设备机械设计第三册5,查得B=600,那么许用压力P可由下式求出：D622PB060062.3kg/cm3kg/cmS0155.5因此，当筒体的2105028133S08L61810005288,“-1.46D0105028由图22-10化工设备机械设计第三册5,查得B=85Q因此，许用压力S0822PB8504.3Kg/cm3Kg/cmD0155

22、7因此，确信筒体壁厚的规格为8mm冷却水套的设计依照艺要求，为避免物料随同熬胶产生的泡沫外溢，在锅体上部距离锅顶部70mm设有冷却水套，供通入冷水使锅内物料降温，材料由A3制成,其结构如图。锅体焊缝的强度校核由于锅体由A3钢板成型后焊接而成，焊接结构可对接焊缝，焊缝要紧经受剪切应力，锅体内部的剪应力为:0.32525100010.321050105015028377.5N焊缝长度为:L L02R 100025254297 mm焊缝经受剪应力为:43.9 245 MpaF1508377.58S4297因此焊接强度合格!减速机的选用依照生产工艺的要求，松香皂化锅的减速机构采纳三角皮带减速机。其特点

23、是机构简单，过载时刻生打滑现象。因此能够起到平安爱惜的作用。可是由于皮带传动不能维持精准的传动比。带传动系统的设计与计算计算功率P 2.2 1.0 2.2KwPiKiPi传递的功率为：Ka为工作情形系数。确信皮带型号根所Pi=W=940r/min（电动机转数）选取三角V带A型。皮带轮的计算直径为了提高带的寿命，在结构许诺我情形下，尽可能大一些的尺寸。由表8-5理论力学3,得di=112mm皮带轮的计算直径940235ii2(i0.02)439mmdi nV549.86cm/s60 I000确定中心距0.7 (di d2) a 2 (di d?)386 a ii04初估算中心距a=800mm计算

24、胶带长度d2idi(ie)L 2a2 (di d2)(d2di) (d2di)4a3281600552328-232002500.24mm依照表8-2理论力学3,选取得2500mm勺长度。实际中心距a。(Lc10)aL800mm带轮的包角180 (d2 d1)57.3156.2120一根V带所能传递的额定功率及其增加量1 、P0KbW(1)k17.415.8(1)1.1414.3W选带的依照PZP(P0R)KaK13.28搅拌装置的设计在松香皂化锅中，为了增快反映速度，强化传热成效和增强混合成效等作用。常装有搅拌装置，搅拌装置通常有搅拌轴和搅拌器组成。搅拌器的选择依照设备的要求，该设备采纳推动

25、式搅拌器，推动式搅拌器经常使用整体铸造，加工方便。搅拌器采纳轴套固定在轴上。推动式搅拌器直径约取锅体内径D内的11,选取d=320mm43搅拌是能使物料在锅体内循环流动，所起到的作用以容积循环为主。剪切作用小，上下翻腾成效好。推时式搅拌器材料采纳铸铁，搅拌器已有标准系列：HG5-225-65搅拌轴系搅拌轴的材料架用45#钢。搅拌轴经受旋转和弯曲的组合作用，其中以轴转为主，因此在工程应用中长用近似的方式来进行强度计算。它假定轴只经受扭矩的作用，然后用增加平安系数以降低材料的利用来弥补由于误差所引发的错误。搅拌轴的结构依照工艺的要求，搅拌轴的设计为长为1820mm最大直径为50mm勺一根轴。搅拌轴

26、的上端与带轮相配合而且需要键梢，依照带轮的直径来选取标准的系列。选取轴直径为40mm在配合面的圆柱上，开一个12X40的键梢，以便固定。下面相应的退刀只安装弹簧档圈。因此加工，安装是要操纵必然的不直度，只许诺取工1。1000搅拌轴的条件由于搅拌轴比较长而悬伸在松香皂化锅中，进行搅拌，因此，搅拌轴的支撑条件比较差，当搅拌轴悬臂过大而又很细的时候，常常扭弯，离心力也随着增大，最后达到完全破坏的程度。维持搅拌轴悬臂稳固性的长度，在一样的条件下，依照体会做依据，推荐以下的二个关系：a:L145Bb：L14050d依照公式BL1470L145B为了知足上述条件，选取工1B可采取中间轴承的方式，距离轴径部

27、650mmt设置，避免轴的径向摆动中轴承为滑动轴承，轴套的材料采纳聚氯四乙烯。为了便于安装中间轴承和调整其间隙，轴套和轴瓦均做成二个半片形式，利用固定螺钉将轴套固定在轴上，轴瓦与轴承座采纳动配合。轴套是为了幸免因局部磨损而造成整件改换的问题，运转时只是在轴套与轴瓦之间产生相对运动。由于中间轴承只起辅助作用，因此要求结构在安装后不被破坏，原有垂直度与同心不变。临界转速的计算当轴的转速达到必然的数值时，轴的运转由平稳变不不平稳而发生显著的反复变形和较为强烈的一种共振现象，这种发生强烈振动是的转速称为轴的临界转数。轴在靠近临界转带时，常因强烈振动而损坏，计算轴的临界速度的目的是为了躲开临界转速，使轴

28、工作的转速低于第一阶临界转速nW200转/分。以下对轴的临界转数进行验算。选择的依照圆轴在外力矩作用下匀速转动，在横截面上产生内力。如下图：受力情形，轴的上端作用的主动力矩M,使搅拌轴带动浆叶旋转，浆叶受到物料的阻力，给轴的阻力矩M轴匀速转动时，主动力矩MC与阻力矩M成平稳。因此M-Ma=0。(1)轴的强度依据现用截面法求内力，取一轴截面，依照公式得:NMC947n2.29472359.12Kgm。N轴传递功率(千瓦)N轴的车速(转/分)那么M=M=。(2)轴的抗扭截面模量:D33W 3 24.5cm316故轴的强度条件为M912Tmax37.2300400W24.5故轴的强度合格！(3)轴的

29、扭转刚度校核轴受扭转时若是变形过大，就会阻碍轴的正常工作，轴的扭转变形。轴的扭转刚度条件:100,180Jp0.105GD4,28.10105850.5kg/cm2(4)轴承的选择、计算、校核依照已明白轴径和工艺要求，上轴承采纳双列球面滚轴承。，要紧经受径向负荷，同时也可经受较小的轴向负荷。由表20-20机械设计手册6可知:径向大体额定动载荷：6=9680径向大体额定静载荷：C=8760,E=,Y=计算轴承的载荷圆周力2T103Ft29.129.84468.8ND240径向力FrFttan20o1626.5N由径向引发的轴向力:F1626.5S508N2Y216轴承的当量F轴508八“0.31

30、25F径1626.5故取P二计算轴承寿命16667QgLh=Lh()enP166679680()3.32651626.51580010000小时故合格。N轴承转速E寿命指数，滚轴承E103键的联系类型和尺寸，由表5-1机械设计手册得d1=40轴段选用一般平键12X40,键高h1=80mmd2=45轴段选用楔键14X80,键高h2=9mm键的工作高度R H2键的强度校核对d1, d2段轴的材质均为45#钢，由表5-1机械设计手册6查得挤压强度Vp=125MpaV pi2TdrL4T2 dhL39.9Mpq125MpaTVp212(bfdb)bi41.2Mpa125Mpa故平安。T轴转力矩D轴的直

31、径B键的宽度L键的长度F磨擦系数（钢或铸钢f=）5设备的安装检查设备基础，并预备必要的工具与仪器。将设备运至基础上，吊运时吊索开始在支座上。依照已定出的安装中心轴线，利用设备支座下的调正垫铁，将设备的位置标高及水平度准确地调整完毕后，即可浇灌混凝土。配置设备的进汽、排汽和出水口管路系统，设置排水阻气阀，头套的放汽管应接一段管路引出，以利于设备的操作。清洗内部部件检查上、中轴承，如不够清洁，要洗净并从头注油。检查电动绝缘情形是不是良好。松香胶过滤器及喷射乳化器，按工艺要求安装。保温层的敷设必需在设备试运合格后才能进行。在敷设前先将钢钉焊接上，然后除将外壳上的赃物，在夹套内通入蒸汽加热，使钢板表面

32、温度维持在90100度之间。保温层的外表面滑腻园整，包扎牢靠。在所有的焊缝处,铁丝网和护步应分开包扎，以便检修时拆开进行焊缝的检查，而可不能损坏其余部份的保温层。6 设备的利用在投入生产以前，设备需要进行空运转实验，实验时刻为2小时，空运转时应平稳，响声轻而均匀，各连接部位及密封不得有漏油现象。设备在开始利历时，应检查平安阀，压力表，温度计的灵敏度，并将平安阀的开启压力调整到。夹套内通入蒸汽时，应打开空气的旋塞，放出内部空气，并检查阻气排水阀的灵敏性，在夹套内压力不将到零时，也应打开放空气的旋塞，以避免夹套内产生真空现象。冷却水套内冷水进入量，应依照泡沫情形而定，在泡沫不上升的情形下，可停止向

33、冷却水套进水。依照胶料的质量要求，可预先确信好用碱量与用水量。第一在锅内加入必然量的水，然后开动搅拌器，同时通入蒸汽直到水开始沸腾，加入适量的纯碱，待纯碱完全溶解后，在1520分钟内，将核桃大小的块状松香加入锅内，松香块的大小要均匀，不要有过量的粉末。在不断搅拌的情形下，操纵升温速度，气压在慢慢提高到。如反映过快有大量泡沫形成时，可关小汽阀使温度维持在102X105度左右，时刻约为2小时，现在，检查胶液情形。松香不要一次投入锅中，不然就会使温度骤然降低。松香不能全数熔化，皂化不均匀，产生粘稠以致搅拌器无法转动，同时装料时应注意避免温度计碰坏。在每次熬煮松香之前，应清洗锅内杂物，每次熬煮完成以后

34、应清洗锅内杂物。（如胶液熬煮情形下杂物不多，可减少清洗次数）生产进程中要避免碱性液体或清水侵蚀保温层。搅拌轴以逆时针方向转动。搅拌时的位置可按需要做适当的调整。放料论著不管在开启或关闭的情形下，操纵机构的插销必需插上。7 设备的保护运转时上轴承的温度不该超过60度。常常检查夹套内冷凝水是不是全数排除。安装完毕后进行试运行以前和运转2上小时以后，均应做一次全面检查。轴承上应该常常补充沛够的润滑油，放料开关的活动点也按时润滑，以保证操作的灵活性。中轴承的轴套的许诺磨损量在之内，超过时应当即改换。常常注意搅拌轴和搅拌叶的固定情形。按期检查压力表，平安阀，温度计的灵敏度是不是良好。蒸汽夹套应和其他受压元件一路进行按期的检测和水压实验。如停机时刻较长，应先将设备清洗干净，且将冷却套内的水排尽。利用进程中，须按压力容器平安监察规程中的有关规定按期检查保护，按本说明书正常利用该设备的要紧受压元件，设计利用寿命为10年。结论我设计的题目是常压搅拌式皂化锅，属于造纸工业中的一种辅助设备。我第一对常压搅拌式皂化锅的应用及原理进行了初步的了解，找出其优缺点，并对常压搅拌式皂化锅的特殊装置如夹套及搅拌轴的设计有了一些个人的方式，通过度析发觉夹套和搅拌装置在设计中占有重腹地位。夹套是一种间接加热装置，是利用蒸汽加热的一种特殊的装置，为保证热量不被散失，外部必需采纳保温好的