高大模架施工方案北京大学环境科学大楼

1、环境科学大楼工程架安全专项施工方案目录1编制依据11.1 、图纸11.2 、施工组织设计11.3 、主要规范、规程、标准11.4、主要. 12工程概况22.1 、工程简介22.2 、设计简介22.3、架工程概况32.4 超限梁平面区域图、剖面图42.5 、超高板平面区域图、剖面图42.6 、模板高支撑架施工特点、重点及难点分析9模架体系选择93.1 、模架选型原则93.2 、模架选型9模架设计方案及施工工艺104.1 、技术参数104.2 、工艺流程134.3 、模板与支撑体系构造154.4 、材料质量标准与验收174.5 、安装质量标准与验收194.6 、模板体系的检查和验收21施工安全保证

2、措施235.1 、保证安全组织保障措施235.2 、施工过程注意事项235.3 、安全保证措施235.4 、预防坍塌事故的安全技术措施245.5 、预防高空坠落事故安全技术措施243455.6、监测. 255.7、季节性施工安全技术措施27应急预案2761环境科学大楼工程架安全专项施工方案6.1 、重点防范部位概况276.2 、风险隐患276.3、措施276.4、施救措施28模架施工图3177.1、二层超限区域图 1，A-A（）剖面，B-B（）31）31）31）31313131313131剖面.7.2、二层超限区域图 2，A-A（）剖面，B-B（剖面.7.3、1 层至 4 层顶架区域图，A-A

3、（）剖面，B-B（剖面.7.4、1 层至 5 层顶架区域图，A-A（）剖面，B-B（剖面.7.5 、7.6 、二层超限二层超限区域 1 碗扣架支撑体系图 .区域 2 碗扣架支撑体系图 .架区域碗扣架支撑体系图 .架区域碗扣架支撑体系图 .区域 1、2 碗扣架支撑梁、板节点图 .7.7 、1 层至 4 层顶7.8 、1 层至 5 层顶7.9、二层超限7.10、1-4 层顶、1-5 层顶区域碗扣架支撑梁、板节点图 .8计算书322环境科学大楼工程架安全专项施工方案1编制依据1.1、图纸1.2、施工组织设计1.3、主要规范、规程、标准1.4、主要1序号名称编号1中民法令第 91 号2中民安全生产法令

4、第 70 号3建设工程质量管理条例令第 279 号4建设工程安全生产管理条例令第 393 号5性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号6北京市实施<性较大的分部分项工程安全管理办定京建施2009841 号序 号名称编号1混结构工程施工质量验收规范（2011 版）GB50204-20022施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ 16620083施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ 130-20114施工高处作业安全技术规范JGJ80-915施工模板安全技术规范JGJ162-20086北京市工程施工安全操作规程DBJ01-62-20027脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T58

5、3-20088施工查标准JGJ59-20119建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及消防标准DBJ01-83-2003序号名称编制日期1环境科学大楼工程施工组织设计2014 年 2 月序号图纸类别图纸编号出图日期1结构图结施 01-592013 年8 月2图建施-A001-A0072013 年8 月建施-A101-A906环境科学大楼工程架安全专项施工方案2工程概况2.1、工程简介表 2-1总体简介2.2、设计简介表 2-2设计简介2序号项目内容1面积总面积（m2）205002混强度等级垫层C15基础底板C40 P8室外墙C40 P8剪力墙、框架柱C40梁、板、楼梯C40其他构件C20

6、3结构基础底板厚度（mm）700序号项目内容1工程名称环境科学大楼2工程地址海淀区3建设基建工程部4设计中国5施工北建北方建设公司6勘察北京京岩工程7监理北京华清技科工程管理8监督海淀区质量监督站9使用性质教学、科研10合同工期560 日历天开工日期：204-5-1，竣工日期：2015-11-11合同质量目标工程环境科学大楼工程架安全专项施工方案2.3、按照 过一定规模的架工程概况性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号）中附件 2“超性较大的分部分项工程范围”第 2.2 条混模板支撑工程：搭设高度 8m 及以上；搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载 15kN/m2 及以上；集中

7、线荷载 20kN/m及以上的工程施工应当组织对专项方案进行论证。经过复核本工程施工图纸，本工程需要论证点有以下二项。第一项是搭设高度超过 8m 的架工程。第二项是集中线荷载 20kN/m 及以上梁的模架工程。2.3.1、混表 2.3模板支撑工程为搭设高度超过 8m 的架工程。本工程需要支设模板高支撑架的部位如下：2.3.2、集中线荷载,集中线荷载 20kN/m 及以上的梁集中线荷载计算公式如下：集中线荷载=×分项系数荷载（钢筋混自重+模板木方的自重）×分项系数+施工均布荷载钢筋混自重=梁的截面面积（）×26KN/m（3 26KN/m3 为钢筋混比重换算成 KN/m

8、3，在计算集中线荷载时钢筋混比重取值为 26KN/m3 。）为模板木方的自重=梁截面模板的周长（m）×0.5KN/（计算集中线荷载时取值为 0.5KN/）施工均布活荷载=m×3KN/分项系数荷载分项系数取 1.2施工均布活荷载系数取 1.4素混比重取值为 24KN/m3，梁钢筋每方混比重取值为 1.5KN/m3 ，板钢筋每方混比重取值为 1.1KN/m3 ，模板木方的自重取值为 0.5KN/m3，施工及施工设备荷载取值为 1.5KN/m3，混振捣产生的荷载取值为 2.0KN/m2。根据以上计算方法进行反推，梁截面面积大于或等于 0.54 时，应验算其集中线荷载是否超过范围，

9、以确定是否需要论证。3序号部位楼层顶板标高(m)底板标高(m)板厚(mm)最大梁截面（b×h）模架高度（m）板量（块）面积（）1710/EF轴悬空走廊1-4层顶13.75-1.55150400×90015.15126.692710/EF轴悬空屋顶1-5层顶17.25-1.55150500×80018.65186.2合计2112.9断面外墙厚度（mm）400环境科学大楼工程架安全专项施工方案以 500mm×1300mm 梁为例，500mm×1300mm 梁集中线荷载为：0.5×1.3×26+（2×1.1+0.5）&#

10、215;0.5 ×1.2 +0.5×3×1.4=24集中线荷载大于 20kN/m 的结构梁统计见下表。大截面梁集中荷载统计表kN/m20kN/m2.4 超限梁平面区域图、剖面图2.4.1、11/1/DG 轴2.4.2、1114/BG 轴二层超限梁平面图及剖面图二层超限梁平面图及剖面图2.5 、超高板平面区域图、剖面图2.5.1 、710/EF 轴 1 层至 4 层顶悬空走廊平面图及剖面图2.5.2 、610/EF 轴 1 层至 5 层顶悬空屋顶平面图及剖面图4序号地下二层部位梁编号梁截面梁截面积(m2)集中线荷载(kN/m)集中荷载宽B(mm)高H(mm)112-

11、13/C 轴KLD214(1)50011000.5520.5220kN/m213-14/C 轴KLD215(1)50011000.5520.5237-14/D 轴KLD209(7)50011000.5520.5241-2/E 轴KLD204(3)50011000.5520.52511-14/E 轴KLD207(3)50011000.5520.5261-1/1/F 轴KLD201(2)50011000.5520.52711-14/F 轴KLD204(3)50011000.5520.5289-11/G 轴KLD203a(2)50012000.620.6494/B-G 轴KLD224(5)50011

12、000.5520.52105/D-G 轴KLD335(3)50011000.5520.52116/D-F 轴KLD227(3)50011000.5520.52126/F-G 轴KLD226(1)50011000.5520.52环境科学大楼工程架安全专项施工方案/1500 x 110000 x 1000/1二层区域图500 x 1100500 x 1000板厚板面标高500 x 1000500 x 1000500 x 1000500 x 1000工 程 名 称环境科学大楼制图二层超限区域图1 剖面图 剖面图审批A - AB - B图号区域图-15500 x 1000500 x 1100500 x

13、 1100500 x 1000500 x 1000500 x 100000 x 110000 x 17001/1环境科学大楼工程架安全专项施工方案350x 00500 x 1100500 x 1100500 x 1100500 x 1100500 x 1100500 x 1100二层区域图板面标高板厚500 x 1100500 x 1100500 x 1100500 x 1000500 x 110000 x 100050 x 600350 x 500650 x 1100500 x 1000500 x 1000500 x 1100500 x 1000500 x 1100500 x 1100500

14、 x 1100500 x 100000 x 800500 x 1000500 x 1100500 x 1100500 x 1100500 x 1000350 x 65000 x 65050 x 6501112131400 x 17001112131411121314工 程 名 称环境科学大楼制图二层超限区域图2审批A - A 剖面图图号区域图-2B - B 剖面图环境科学大楼工程架安全专项施工方案78910EF78910此部位支撑高度为15.200m 从1层至4层顶板F标高从-1.550m到13.750m300 x 70000x900300 x 70000x90000 x 700EE78910

15、710F0工 程 名 称环境科学大楼制图1层至4层顶架区域图剖面图剖面图审批A - AB - B图号区域图-37300 x 70000 x 700300 x 600250x70098FEF环境科学大楼工程架安全专项施工方案678910678910EF此部位支撑高度为18.700mG从1层至5层顶板G标高从-1.550m到17.250m500 x 800F300 x 700500 x 800300 x 700500 x 800EEEF6710678910610工 程 名 称环境科学大楼制图1层至5层顶架区域图剖面图剖面图审批A - AB - B图号区域图-4800 x 700300 x 7000

16、0 x 600250x700F98F环境科学大楼工程架安全专项施工方案2.6、模板高支撑架施工特点、重点及难点分析本工程模架施工重点主要为架，两处区域顶板支撑高度分别为 15.15及 18.65m，此部位的模架设计是本方案的难点。措施：此部位的模架依据建质200987 号，需要经过论证。对超高超限模架选择合适的模架体系。方案设计通过 pkpm 计算，确定模架各项参数。3模架体系选择3.1、模架选型原则考虑到施工工期、质量和安全要求，在选择方案时充分考虑了以下几点：3.1.1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价合理。3.1.2 、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预

17、期的安全性和稳定性。3.1.3 、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于维修。3.1.4 、模架选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于施工。3.2 、模架选型本工程模架选型有两种：碗口式架和扣件式架3.2.1、超过 8m 的架工程模架选型3.2.2、集中线荷载 20KN/m 及以上梁的模架选型9序号层数部位梁编号梁截面梁截面积(m2)集中线荷载(kN/m)模架选型主龙骨宽B(mm)高H(mm)1地下二层12-13/C 轴KLD214(1)50011000.5520.52碗扣架80×80mm木方213-14/C 轴KLD215(1)50011000.5520.5

18、237-14/D 轴KLD209(7)50011000.5520.5241-2/E 轴KLD204(3)50011000.5520.52511-14/E 轴KLD207(3)50011000.5520.5261-1/1/F 轴KLD201(2)50011000.5520.52711-14/F 轴KLD204(3)50011000.5520.5289-11/G 轴KLD203a(2)50012000.620.64楼号部位楼层顶板标高(m)底板标高(m)板厚(mm)模架高度（m）模架形式主龙骨1710/EF轴悬空走廊1-4层顶13.750-1.55015015.15碗扣架80×80mm木

19、方2610/EF轴悬空屋顶1-5层顶17.250-1.55015018.65碗扣架80×80mm木方环境科学大楼工程架安全专项施工方案4模架设计方案及施工工艺4.1、技术参数1094/B-G 轴KLD224(5)50011000.5520.52105/D-G 轴KLD335(3)50011000.5520.52116/D-F 轴KLD227(3)50011000.5520.52126/F-G 轴KLD226(1)50011000.5520.52环境科学大楼工程架安全专项施工方案4.1.1、楼板模板支撑体系设计表搭设高度（m）次龙骨间距（mm）主龙骨间距（mm）立杆间距自由扫地剪刀撑连

20、墙件间距序号轴线部位截面H（mm）架体形式横杆步 立杆组合（横、纵）距（mm）竖向水平竖（mm）一类板（板150，标高为 13.750m）；部位：710/EF 轴悬空走廊（1 层4 层顶）碗扣1500×971/ EF1H=15015.15025090090015006m架150，标高为 17.250m）；部位：710/EF 轴悬空屋顶（1 层5 层顶）二类板（板碗扣1500×11710/EF2H=15018.65025090090015006m架注：1、面板为 15mm 厚覆膜木多层板；次龙骨为 35×80mm 木方、主龙骨为 80×80mm 木方，按实

21、际计算。2、板支架顶部扣件抗滑移不满足要求，均采用可调 U 托支顶。11环境科学大楼工程架安全专项施工方案4.1.2、超限底模板支撑体系表4.1.3、超限侧模板支撑体系表12梁侧模板支撑体系侧模高度（mm）内龙骨间距（mm）外龙骨间距（mm）对拉螺杆对拉螺杆道数对拉螺杆（mm）对拉螺杆（mm）备注竖向排列水平间距800mmH 900mm250双700M141 道居中设置700900mm<H 1100mm250双600M141 道居中设置600注：1、面板为 15mm 厚覆膜木多层板；内龙骨为 35×80，外龙骨为双。对拉螺杆为14.2、梁侧面均做斜撑，侧面模板稳定，梁板阴角处设

22、 80×80。模板支撑体系截面（宽×高）mm架体形式立杆纵向间距（mm）横向承重立杆数量承重立向间距（mm）横杆步距（m）次龙骨间距（mm）备注一类梁：超限梁（代表梁截面：500×1100；）500×1100碗扣架60044001500200注：1、面板为 15mm 厚覆膜木多层板；内龙骨为 35×80 木方。对拉螺杆为14。2、梁侧面均做斜撑，侧面模板稳定，梁板阴角处设 80×80。3、梁支架顶部扣件抗滑移不满足要求，均采用可调 U 托支顶。4、外侧立杆距梁侧边距离不得大于 150mm。环境科学大楼工程架安全专项施工方案4.2 、工

23、艺流程4.2.1 、模板安装4.2.1.1 、顶板模板及支撑架施工流程弹线、立杆竖立杆安装横杆加设剪刀撑铺设木方主、次龙骨铺板底模校正标高模板检查验收4.2.1.2、梁模板及支撑架施工流程弹线支立杆调整标高安装验收4.2.2、模板拆除模板绑梁钢筋安装梁侧模板模板检查遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下， 支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。4.2.2.1、顶板模板拆除：拆除顶托拆除主次龙骨拆除顶部立杆拆除面板逐步拆除水平杆逐步拆除立杆及剪刀撑4.2.2.2、模板拆除：拆除顶托拆除模板龙骨拆除底模逐步拆除水平杆逐步拆除立杆及剪刀撑4.2.3 、模架安装、使用和

24、拆除中的技术安全要求4.2.3.1 、顶板模板施工技术要求（1）脱模剂：模板采用水性脱模剂。必须先如遇淋雨，需重新涂刷。干净模板后，方能涂刷脱模剂，（2） 将顶托安装在立柱上，顶托上部露出长度不得超过 200mm，调节顶托高度， 将中间顶托调节到一个水平面上。（3） 先铺设主龙骨，再铺设次龙骨。在次龙骨上铺设顶板底模板，模板之间采用硬拼，保证拼缝严密、不漏浆。在顶板与框架柱交接的阴角处采用木方，其贴近柱混、顶板混的两侧刨光，并在与柱混交接处粘贴海绵条，海面条贴在木方一侧。这样既保证了混阴角方正、又避免了混漏浆的现象。（4） 可从一侧开始铺顶板模板，拼缝必须严密。模板的摆放应以最少切割模板为准则

25、，应尽量减少拼缝。拼缝模板设置在中间部位，以便于模板拆除。（5） 顶板模板铺，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。（6）将模板内杂物干净。4.2.3.2、梁模板施工技术要求（1）放好梁标高线，并将线弹在柱钢筋上。（2）按设计标高调整立杆的标高，然后安装模，并拉线找直。模纵肋采用 35mm×80mm 木方，间距不大于 200mm 均匀设置，使 35mm 宽的一面与底模接触。按照13环境科学大楼工程架安全专项施工方案设计要求，跨度6m 的梁需要按跨度的 3/1000 起拱，起拱高度 20mm。起拱采用调整主龙骨顶托的方法。（3）梁钢筋绑扎完成后清除杂物，安装梁侧模板。梁侧模与底

26、模之间的固定方法为侧模包底模，顶板模板与梁侧模板之间的固定方法为顶板模板压梁侧模。梁侧模板龙骨使用 35mm×80mm 木方，间距不大于 250mm 均匀设置，使 35mm 宽的一面与侧模接触。梁侧模板主龙骨采用48.3×3.6，沿梁跨度方向间距 600、700mm。（4）700mm 以上高梁，设置 1 道穿梁螺栓固定侧模，采用 14 对拉螺栓并套 PVC套管，穿梁螺栓沿梁跨度间距 600-700mm。（5）安装后校正梁中线、标高、断面4.2.3.3、模板拆除要求，将梁模板内杂物干净。（1） 应严格按照拆模顺序拆除模板。拆除模板时应设置拆模通道，光线较暗处必须设置照明装置。

27、（2） 拆除支架部分水平杆和剪刀撑，以便作业，而后拆除梁侧模板。（3） 下调立杆顶托螺杆，使多层板与龙骨脱开。然后用钢钎轻轻撬动多层板，拆下第一块，然后逐块拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块多层板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁拆下的模板自由坠落于地面。（4）拆除模板的方法大致与拆除楼板模板相同。先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除模。但在拆除跨度较大的模板时，应从跨中开始下调立杆顶托螺杆，然后向两端逐根下调，再按以上要求做后续作业。拆除作业。模立杆时，也要从跨中向两端（5）已拆除模板及支架的结构，在混达到设计强度等级后方承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效果更不利时，而对结构

28、工程质量产生不良影响，顶板、梁模板拆除后应留置一定数量的顶撑对结构起到一定的支撑作用。（6）模板拆除应依据设计和规范强度要求，现场应留设拆模同条件试块。顶板、梁模板拆除时，混强度要求应符合下表要求：14类型构件跨度（m）达到设计的混立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100环境科学大楼工程架安全专项施工方案（7）顶板、模拆模均需在同条件试块试压后，填写拆模申请，并报技术负责人审批，才可以拆除。4.2.3、混浇筑4.2.3.1、本工程超限区域的混在墙柱混浇筑时间为周边区域浇筑完毕后再浇筑完毕后 2 天开始浇筑施工。四开始单独浇筑。二层超限梁混层顶及

29、五层顶超高板处混在周边结构施工完毕至少 1 天后开始浇筑混。混浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检查，后方能浇筑混。4.2.3.2、本工程采用地泵进行混浇筑，架设布料机，布料机的架设位置选择尽量能覆盖整个区域，减少挪动，且布料机的支持撑加固必须符合安全要求，需验收合格方能使用。混浇筑采用“先板，先中间后两边，先底跨后高跨”的方法浇筑。当梁高度不大于 1m 时，采用梁、板混一同浇筑，每个框架格先将梁根据高度分一半浇筑，待混前再开始浇筑上半部分混，目的在于用下半部分已经有强度一起浇筑，连续向前推进。应确保混加强支撑，当浇筑到板底位置时与板的混模板支架在浇筑混过程中均衡受载，不得集中堆载，采用由

30、中部向四周扩展的浇筑顺序，浇筑度。超限要设置沉降观测点，用经纬仪和水准仪随时观测区域布料机布置详见附后平面图。下沉和架子的垂直4.2.3.3、混浇筑过程中，必须指派专人监测模板支撑系统的变形情况，发现异常现象时立即按照应急预案进行处理。4.3、模板与支撑体系构造4.3.1、区域顶板支架搭设构造4.3.1.1、支模前，放好顶板标高×100mm，长 300mm 木方。线，在楼板上弹好立杆位置线，立垫 504.3.1.2 、立杆间距均为 900mm×900mm，水平杆步距为 1.5m。立杆上部安装 U 型可调顶托支撑主龙骨，可调顶托伸出至模板支撑点长度不大于 0.2m。4.3.1

31、.3 、剪刀撑设置：水平剪刀撑：竖向剪刀撑顶部交点设置顶部连续水平剪刀撑，中部每隔 6m 设置一道，扫地杆设置层设置底部水平剪刀撑。竖向剪刀撑：在架体外侧四周、中部按轴线设置由底至顶设置竖向连续剪刀撑。剪刀撑的搭接：不小于 1m，不少于 2 个扣件。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于 150mm。4.3.1.4 、连墙杆为加强支架的整体刚度，支架搭设必须保证架身垂直，向顺直。模架支架遇框架柱每两步设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结，遇到墙体设置连墙顶撑。超大截面框15环境科学大楼工程架安全专项施工方案架梁模架遇框架柱每步与柱进行抱箍拉结，框架承重立杆纵杆遇框架柱每步进行顶撑。模板支撑与结构柱之

32、间用48.3×3.6 设置抱柱连墙杆，连墙杆水平间距按照柱距设置。当无结构柱时，架与相邻楼层架体进行拉结。遇框架梁处设置 U 形托将架体与框架梁进行横顶，横顶沿梁跨度方向间距不大于 3m。4.3.1.5、安全网的架设在中间高度的水平剪刀撑位置设置一道水平兜网。4.3.1.6、扫地杆、顶部水平杆构造纵向扫地杆采用直角扣件固定，扫地杆距地面以中心至地面计算，碗口式脚手架扫地杆为 350mm，扣件式架扫地杆位 200mm。必须连续设置。横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。碗扣架顶部水平杆距主龙骨不大于700mm(丝扣外露不得超过 200mm)，满堂支撑架的可调托撑杆立杆

33、的长度不得小于150mm。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。4.3.1.7、水平加强层1） 、模板支架高度8m 或高宽比4 时，顶部和底部 （ 扫地杆的设置层）应设置水平加强层；2） 、底部和顶部加强层的间距16m 时，每隔 812m 增设一道水平加强层；3） 、水平加强层做法：用水平斜杆以 “ 之”字形将水平剪刀撑连接，水平斜杆宽度不小于 3。4.3.1.7、立本工程杆构造要求板支模区域立杆传递除外悬挑部分外均落于楼面板上，即所有板支模区域内支撑立杆对应以下层至基础底板模板支撑立杆均保留。立杆接长必须采用对接，搭接。立杆与横杆采用直角扣件连接，接头交

34、错设置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 500mm；各接头中心距主节点的距离不大距的 1/3. 结构模板支架的立杆纵距轴线方向设置；立距应以中心线为中心向两侧对称设置。横杆采用对接扣件连接，其接头交错设置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于 500mm，各接头距立柱的距离不大于 500mm。模板支架搭设时横杆应梁两侧板的模板支架内不少立杆，并与立杆扣接。层高在 820m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。水平拉杆端部该与四周物顶牢。水平横杆每步必须双向设置，严禁出现单向设置水平横杆。4.3. 2、 梁模板支撑搭设构造4.3.2.1、超大框

35、架梁支撑架立杆两侧沿16向连续设置竖向剪刀撑。环境科学大楼工程架安全专项施工方案4.3.2.2、小横杆与梁侧顶板模架拉结，且不得少立杆。4.4、材料质量标准与验收4.4.1、材料、质量标准4.4.1.1、（1）的材料要求的质量检验报告及其材质检验方法应符合现行标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行中 Q235-A 级钢的规定。标准碳素结构钢（GB/T700）（2） 和深的划道。（3）（4）（5）表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定。必须涂有防不锈漆。质量检验要求：(6)构配件的偏差17项次项目偏差（mm

36、）检查工具1外观的偏差 外径 48.3壁厚 3.6-0.5-0.5游标卡尺2两端切斜的偏差1.7塞尺3内外表面锈蚀深度0.50项次检查项目验收要求新钢管1质量证必须具备2材质检验报告3表面质量表面应光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，上述缺陷不应大于表 2 的规定4外径、壁厚偏差不超过表 2 的规定5端部应平整，偏差不超过表 2 的规定6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆旧钢管1锈蚀程度应每年检查一次锈蚀深度应符合表 2 的规定锈蚀严重部位截断进行检查2新中 3-6 项按上述检查环境科学大楼工程架安全专项施工方案(7)、顶托的检查标准可调托撑螺杆外径不得小于 36mm，直径与螺距应

37、符合先行GB/T5796.2、GB/T5796.3 的规定标准梯型螺纹可调托撑的螺杆外径不得小于 36mm，直径与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30mm。可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40KN，支托板厚度不应小于 5mm。4.4.1.2、扣件式的扣件的材料要求（1）扣件应采用 GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8 的可锻铸铁。扣件的附件采用的材料应符合 GB700-88碳素钢结构中 Q235钢的规定；螺纹均应符合 GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合 GB96-76垫圈的规定

38、。（2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化皮等干净。（3）扣件与的贴合面必须严格整形，应保证与扣紧的时候接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙不应小于 1mm。（5） 当扣件夹紧（6） 扣件表面时，开口处的最小距离应不小于 5mm。防锈处理。18项次检查项目验收要求新扣件1质量证、生产证、专业检测测试报告必须具备2表面质量及性能应符合本节（2 中规定）3螺栓不得旧扣件4同新扣件项次 2、34弯曲的偏差钢板尺各种杆件的端部弯曲，弯段长L1.5m5立杆弯曲3mL4m 杆长124mL6m 杆长20

39、栏杆、支撑体系的弯曲L6m 杆长30环境科学大楼工程架安全专项施工方案4.4.1.3、碗扣式脚手架的质量要求：（1） 碗扣件立杆长度满足各标准长度要求，扣碗间隔距离为 600mm，杆下套管长度 100-110mm，焊接牢固。（2） 横杆长度满足标准长度要求，安装到立杆扣碗内，立杆中距为 1200、900、600mm 。（3）立杆上的各节下承碗，焊接牢固，壁击固定。4-5mm；上扣碗灵活转动，落位后敲（4）碗扣件各杆件均有检测报告，进场后进行进场抽检。（5）U 托采用 60#可调 U 托，均有4.4.1.4、木材的质量要求：检测报告，进场后进行进场抽检。（1）均采用足尺烘干材料，进场后进行进场抽

40、检。（2）多层板 15mm 厚覆膜多层板，均有4.5 、安装质量标准与验收4.5.1 、质量标准检测报告，进场后进行进场抽检。本工程按照标准及北京市的要求，以及施工规范、规程进行质量检查评定。质量标准为。4.5.1.1、质量要求及偏差（1）模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不出现沉降和变形。（2）模板内侧平整,模板接缝不大于 1mm，模板与混涂刷均匀。接触面干净，脱模剂（3）在浇注混过程中，派专人看模，检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。（4）模板制作偏差（5）模板安装偏差19项次项目标准检查方法1轴线位置墙、柱、梁5尺量项目偏差（mm）检查方法平面-2

41、尺 检表面平整22m 靠尺对角线差3尺 检螺栓偏差2尺 检环境科学大楼工程架安全专项施工方案4.5.2、检查验收程序模板支撑组装完毕后，经班组、项目部质量部、安全部自检，报监理验收后方能绑扎钢筋、浇筑混。4.5.2.1、验收时应具备以下主要技术质量（1）碗扣式脚手架支撑系统验收单（2）模板安装工程质量验收批（3）模板工程预检4.5.2.2、碗扣式脚手架支撑系统验收单进行下列各项内容的验收检查：（1）搭设部位、搭设高度是否符合板设计要求；（2）管材质量、碗扣锁紧情况、碗扣质量；（3）扫地杆、可调顶托、立杆最大弯曲变形、整架垂直度、横杆变形、横杆水平度；（4）立杆间距、横杆步距、抱柱设置、顶墙件设

42、置。4.5.3、质量保证措施4.5.3.1、架支设由工长负责，浇筑混20时，项目部设专人盯防。2底模上表面标高±5尺量3截面模内墙、柱、梁+4、-5尺量4相邻两板表面高低差2目测5表面平整度5靠尺、塞尺6阴阳角方正-方尺、塞尺顺直-线尺7预埋铁件中心线位移3拉线、尺量8预留孔洞中心线位移+10拉线、尺量10、0宽、高-对角线-9插筋中心线位移5尺量外露长度10、0环境科学大楼工程架安全专项施工方案4.5.3.2、模板支设过程中，木屑、杂物必须干净，在顶板下口、墙根部留设清扫口。将杂物及时清扫后在。4.5.3.3 、对局部的漏浆、挂浆应及时铲除。4.5.3.4 、各类模板制作严格要求，

43、经项目部技术质量部验收后方可投入使用。模板支设先进行自检，其偏差必须符合要求。凡不符合要求的及时返工调整，后方可报验。4.5.3.5、模板验收重点模板的支撑架子、刚度、垂直度、平整度等。4.5.3.6 、模板支设前,必须与上道工序进行交接检查，检查钢筋、水电预埋箱盒、预埋件、预留筋位置及保护层厚度等是否满足要求，执行各专业工种联检制度，会签后方可进行下道工序施工。4.5.3.7 、木模板拼装前须将龙骨和多层板的边缘刨光，以便使龙骨与模板、模板与模板接合紧密。4.6 、模板体系的检查和验收4.6.1、搭设过程及使用前的检查与验收4.6.1.1、搭设前，必须有经审批和情况是否按本方案搭设。论证的专项方案，搭设时，检