机械设备维修教材

1、1 / 52一体化课程教学标准机械设备维修（机修钳工）1.专业概述1.1专业名称：机械设备维修1.2专业代码：中级：0108-4高级：0108-31.3培养目标：中级：培养从事通用设备的安装、维护及操作的中级技能人才。高级：培养从事通用设备安装、维修并能进行零件加工的高级技能人才。1.4学习年限：中级：初中毕业生3年。高级：初中毕业生5年或取得中级职业资格人员2年。2.职业能力2.1通用职业素质：中级：具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的 文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能够适应不断变化的社 会职业；了解企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项

2、工艺规程， 并能解决一般性专业问题。高级：具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的 文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能够适应不断变化的职 业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，并具有独立解决非常规问题等基本能力；能够指导他人进行工作或协助培训一般 操作人员。2 / 522.2专业能力：中级：1能掌握本专业安全文明生产方面的相关知识和技能。2能读懂设备说明书及施工图样。3能通过修前检查确定设备的修复件、更换件。4能进行设备的就位、调平及安装。5能进行组合夹具的组装。6能及时排除通用设备机电方面的常见故障。7能对一般运动副进行修

3、复，对圆形孔及圆形导轨进行刮削。8能对常用设备进行几何精度检查、设备运用精度的检查。高级：1能对作业组内其他成员的安全准备进行检查和监督。2能根据施工作业计划、修理及安装工艺，对操作施工步骤进行分解。3能完成精密、大型、复杂、成套、高温、高压和数控设备的搬迁和安装。4能通过设备二级保养对零部件的机械磨损进行修理。5能设计并制造机械设备的通用夹具。6能通过不同形式的设备外观检查判断设备机电方面的主要故障。7能实施精密、大型、复杂设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析和 排除引起超差的故障。8能对金属零件进行动平衡、无损诊断等特殊检查。3 / 523.培养方案3.1课程设置根据中、高级机械设备维

4、修专业培养目标，按照一体化课程教学要求，本专业课程体系及对应职业能力体系, 见下表。机械设备维修专业课程培养层次课程名称教学目标工作任务（教学任务）职业能力任务简述设置理由中级金属材料热处理掌握金属材料基本理论 及基本知识，初步具备应用 所学理论知识分析解决实际 问题的能力。1.金属的组织形式2. 金属材料的牌号与性能3. 金属材料的热处理4. 常用金属材料及其选用能应用所学的专业知识掌握常用金属材料的性能,并能了解材料的热处 理工艺。机械测量掌握钳工测量专业理论 知识和测量操作技能，培养 学生理论联系实际和分析解 决一般技术问题的能力。1.测量基本知识。2. 长度尺寸测量。3. 角度测量。4

5、. 形位公差的测量。能使用常用的检测量具，检测零件的相关精度，并能判断零件是否合格。4 / 525. 螺纹与齿轮的测量。6. 表面粗糙度。机械制图与 CAD1掌握零件图和装配图的 识图、绘图知识，并能利用 CAD软件完成相关零件图、 简单装配图的绘制。1.制图基本知识。2. 图样表达的方法。3. 识读零件图。4. 识读装配图。5.CAD 计算机辅助绘图。能正确识读零件图和装配图， 利用CAD软件进 行计算机辅助二维制图。钳工技能 1掌握机修钳工基本知识 和技能，培养学生理论联系 实际和分析解决一般技术问 题的能力。1.钳工基本操作技能。2. 安全使用钳工常用设备。3. 加工零件。4. 加工组合

6、件。5.CA6140 车床结构检测维修。能熟练使用钳工常用设备，对零件图进行工艺 分析，并加工出合格的零 件,掌握机修钳工基本操 作技能。机构与零件掌握机械传动、常用机 构的基本知识，完成机械工 作原理的分析、计算，掌握 典型机械机构的拆、装技能。1.常用机械传动形式2. 机械传动机构3. 常用机械联接方式4. 拆装常见机构能应用所学知识， 分 析机构传动的形式和特 点，完成常见机构的拆装 操作。气动与液压技术 1掌握液压与气压传动技1.液压与气压传动系统的组具备利用所学的专业5 / 52术的基础知识与理论，具备 分析简单液压与气压传动系 统及基本回路的能力。成、特点、应用及工作原理。2.液压

7、与气压传动系统常用元 器件的名称、图形符号及工作原理。3.分析简单液压与气压传动系统。能力，分析简单液压与气压传动系统的能力。金属加工工艺与实训掌握车床、铣床、磨床 基础的专业理论知识与操作 技能。1.车削工艺知识2. 外圆的车削3. 端面的车削4. 铣工工艺知识5. 铣削操作技能6. 磨削工艺知识7. 磨削操作技能能制定零件车削、 铣 肖U、 磨削加工工艺的能力，并应用合适的加工方法加 工合格零件。电工技能掌握各种导线的连接方法，掌握电工作业的安全知 识，掌握常用照明线路的安 装与维修，能正确选用电工 工具和电工仪表；了解常用1.连接导线。2. 选用常用电工材料。3. 安装白炽灯照明线路。4

8、. 安装日光灯照明线路。5. 维修日光灯照明线路。能对一般室内线路进行分析、安装与维修；具 有安全用电、安全生产的 意识；能正确选用万用表、 电桥、兆欧表等常用电工6 / 52电工材料的种类、性能、用 途并能正确选用。仪表，具备文明生产的良 好习惯。高级机械制图与 CAD2提高通用机床、典型机 构的识图能力，能熟练利用 CAD软件绘制零件图和机构 装配图。1.机床零部件的图样表达。2.测绘机床零部件。3.绘制机床零部件图。4.绘制机床部件装配图。能正确识读机床零件图和装配图， 利用CAD软 件进行计算机辅助二维制 图。钳工技能 2掌握机修钳工知识与技能,具有完成设备安装维修 及零件制造的能力。

9、1.畸形零件划线。2. 加工精密零件。3. 制作夹具。能应用所学知识， 制 定加工工艺，完成夹具的 制作。气动与液压技术 2深入学习和掌握液压传 动与气动技术的工作原理， 能分析较复杂的液压基本回 路和掌握设计气动系统的方 法。1.液压与气压传动系统的组成 及工作原理。2.液压与气压传动系统的常用 元件、图形符号及工作原理。3.分析较复杂的液压基本回路 的能力。4.学会设计多缸顺序动作回路 的方法，学会判别障碍信号及如何能分析和设计复杂的液压和气动系统，具备机 电液一体化的综合应用能 力。7 / 52消除障碍信号的方法。能熟练使用焊接设备，1.电弧焊能熟练应用焊接设焊接工艺与实训安全完成典型焊

10、接操作。2.气焊与气割备，完成电弧焊平焊、角焊仰焊等焊接工作。掌握普通、大型、精密1.普通机床的结构与检测维修具备对普通、大型、金属切削机床的结构与检测方法。精密机床检测与维修的能维修的方法，掌握常用机床2.大型、精密机床的结构与检力，能编制般机械设备电气设备检测维修的方法。测维修方法。的电气修理工艺，分析、3.检修 CA6140 车床电气部分。检测和排除较复杂机械设4.检修 Z3050 摇臂钻床电气部备的电气部分常见故障。机械设备维修 2分。5.检修 X62W 万能铣床电气部分。6.检修 T68 镗床电气部分。7.检修 M7120 平面磨床电气部分。机床电气设备检掌握机床电气控制系统1.安装

11、与维修点动与自锁控制冃匕安装和调试般机8 / 52测与维修的分布与控制方法。线路。2.安装与维修双重联锁正反转 电路。3. 安装与维修自动往返控制线路。4. 安装与维修顺序控制线路。5.安装与维修星三角降压启动 电路。6. 安装与维修双速电机控制线路。械设备的电气控制系统。机械制造工艺与设计掌握综合运用机械设计 及其他有关已修课程的理论 和生产实际知识，运用三维 CAD 软件设计机构零件、及 床夹具有专长。1.三维 CAD 软件设计机构零件的方法。2.三维 CAD 软件设计通用夹具的方法。能根据零件加工精度要求设计出对应的夹具并能输出标准图纸。9 / 523.2教学安排教学计划表（三年制 中级

12、）序号学年一一一-二三三学期121212课程总学时学时:学时学时学时r 学时学时1德育4020202体育与健康80202020203语文10060P 404数学10060405物理8040406英语8040407计算机基础50508就业指导20209金属材料与热处理606011机械测量15015012机械制图与 CAD30015015013钳工技能58020015014014机构与零件13014015气动与液压技术15015016金属加工工艺与实训29014014017机械设备维修14018电工基本技能14014010 / 5219顶岗实习1200600600总计3600600600 :600

13、600600600教学计划表（五年制高级）序号学年一一一_ 二_四五学期1212121212课程总学时学时学时学时学时学时:学时:学时学时学时学时1德育4020202体育与健康1202020202020203语文200604060 1404数学10060405物理8040406英语160404040 1407计算机基础50508哲学40409企业管理404010高等数学110605011就业指导202012金属材料与热处理606013机械测量15015014机械制图与 CAD45015015015011 / 5215钳工技能119019015015019015015015016机构与零件140

14、14017气动与液压技术30015015018金属加工工艺与实训28014015019焊接工艺与实训15015020电工技能15015021机械设备维修440150:15014022机床电气设备检测与维修15015023机械制造工艺与设计29015014024顶岗实习1200600600总计60006006006006006006006006006006004.教学内容4.1文化基础课程德育、体育与健康、语文、数学、物理、英语、计算机基础、哲学、高等数学、企业管 理、就业指导 。（以上文化基础课程按照人力资源和社会保障部颁布的教学大纲实施教学）4.2专业基础课程课程1金属材料与热处理（以上专业

15、基础课程按照人力资源和社会保障部颁布的教学大纲实施教学）12 / 524.2专业课程课程1:机械测量（中级阶段）：与机床加工组、数控组同，由机床加工组承担课程2:机械制图与CAD1（中级阶段）：与机床加工组、数控组同，由数控组承担课程3:钳工技能1（中级阶段）典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学适用 性教学建议角度样板、凸轮 的划线单元一錾口鎯头的制作子单兀 1平面划线掌握常用 平面划线工具 的使用，并能按 图样在工件上 划岀所需形状。能利用划线工具划岀合格的形状。6钳工技能训练室好1. 利用多媒体演示平面划 线在企业中的应用。2. 教师进行正确的演示。利用钳工设子单

16、元 2掌握钳工能正确安全使12钳工技能训好1.利用多媒体演示企业中13 / 52备进行管子、薄 板等进行锯割；常用设备的使用常用设备的安用钳工设备。练室由于操作不当引起的安全事故。利用锂削工具对 零件进行修配及全、规范使用。2.教师进行正确的操作示加工；利用钻床范。等对零件进行钻孑L,扩孔及螺纹 加工掌握锯割能利用锯割工钳工技台匕冃匕训1.教师进行正确的操作示子单元 3工艺知识并能具加工岀合格的零12练室好范。锯割正确使用锯割件。2.针对不同学生的协调能工具。力加强个别指导。掌握锂削能利用锂削工钳工技台匕匕匕训1.教师进行正确的操作示子单兀 4工艺知识及锂具加工岀合格的零60练室好范。锂削削的

17、基本方法件。2.加强锂削姿势的训练。和要领。3.让学生进行相互评判。掌握钻、能安全使用孔钳工技台匕匕匕训1.利用多媒体演示孔加工扩、铰、锪孔及加工设备及工具加练室在企业中的应用。子单元 5螺纹加工的工工岀合格的孔或螺20好2.加强孔加工设备的安全孔加工艺知识，合理使纹。教育。用孔加工设备。3.教师进行正确的操作示范。14 / 52子单元 6錾口鎯头成形加工掌握合理 利用前面的加 工方法加工出 錾口鎯头能综合利用钳 工加工方法对鎯头 进行成形加工。40钳工技能训练室好1强调综合加工的工序安 排,让学生编写加工步骤。2加强安全教育。掌握多边能合理选择加钳工技台匕冃匕训1.利用多媒体演示企业中形零件

18、的加工工工艺加工岀合格练室零件的加工艺流程。三角形、四方体、 六边形、五边形 零件的加工子单兀 1多边形零件加工工艺及加工方法。的多边形零件。60好2.加强工艺分析能力的培养。3.加强零件检测分析产生单元二零件加工问题的原因。四方体镶配、键 的修配子单元 2镶配件的加工掌握镶配件的加工工艺及加工方法。能合理选择加 工工艺及加工方法 加工岀合格的零件 及配合间隙。60钳工技练室台匕匕匕训好1. 加强清角加工的训练。2. 加强镶配时尺寸链计算的训练。划针、划线盘、 铰手架的制作子单元 3简单工具的制作掌握简单工具的工艺分析方法，选择合能选择合适的 加工工艺及加工方 法进行工具制作。30钳工技练室台

19、匕匕匕训好1. 利用多媒体演示工具的使用及机加工的方法。2. 分析工具的加工艺及选15 / 52理工艺进行加工。择合适的加工工艺。掌握平面能利用平面刮刮削室1.利用多媒体演示刮削在刮削的工艺知刀加工 1 级精度的企业的应用。子单兀 1划线平板刮削平板刮削识和方法，对原平板。60好2.教师正确的示范。始平板进行刮削加工。掌握曲面能利用曲面刮刮削室1.利用多媒体演示曲面刮单兀二子单元 2剖分式轴瓦修刮刮削研磨曲面刮削刮削的工艺知刀进行轴瓦的刮30好削在企业的应用。与立体划识和方法。削。2.示范曲面刮削的要点。通过角尺能选择合理工刮削室1.多媒体演示研磨在企业线子单元 3的制作，掌握研艺加工出 1

20、级精度的应用。角尺的制作角尺的制作磨的工艺知识的角尺。30好2.教师操作示范。和方法。掌握立体能熟练利用划立体划线室1.多媒体演示立体划线在齿轮箱箱的划线 找正子单兀 4划线的工艺知线工具对齿轮箱体30好企业中的应用。齿轮箱的划线识和方法。进行立体划线。2.强调齿轮箱找正及找线16 / 52工艺的安排。课程4:机械设备维修1（中级阶段）典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学适用性教学建议CA6140 车床的拆装与维修单元一CA6140 机床拆装子单兀 1拆装 CA6140 主轴箱掌握主轴箱拆装的方法。能遵循机械拆装原则，正确拆 装主轴箱，熟悉其 中的传动机构。12机床结

21、构与检测室好1. 强调安全操作。2. 规范使用拆装工具。3. 教师应注重示范指 导。子单元 2拆装 CA6140 三杠掌握三杠拆装的方法。能遵循机械拆装原则，正确拆装三杠。12机床结构与检测室好1. 强调安全操作。2. 规范使用拆装工具。3. 教师应注重示范指 导。子单元 3拆装 CA6140 进给箱掌握进给箱拆装的方法。能遵循机械拆装原则，正确拆装进给箱，熟悉其12机床结构与检测室好1. 强调安全操作。2. 规范使用拆装工具。3. 教师应注重示范指17 / 52中的传动机构。导。掌握溜板能遵循机械1.强调安全操作。子单兀 4箱拆装的方法。拆装原则，正确拆12机床结构与检好2.规范使用拆装工具

22、。拆装 CA6140 溜板箱装溜板箱，熟悉其测室3.教师应注重示范指中的传动机构。导。掌握卡盘、能遵循机械1.强调安全操作。子单元 5刀架、尾座拆装拆装原则，正确拆机床结构与检2.规范使用拆装工具。拆装 CA6140 卡盘、刀架、的方法。装卡盘、刀架、尾12测室好3.教师应注重示范指尾座座，熟悉机构零导。件。掌握机床能遵循机械1.强调安全操作。总装配的方法。拆装原则，正确进2.规范使用拆装工具。子单元 6行机床总装配，根30机床结构与检好3.教师应注重示范指总装 CA6140据机床验收项目，测室导。正确检测机床精度，并进行调整。单元二子单兀 1掌握机床能针对故障52机床结构与检好1.强调安全操

23、作。18 / 52CA6140 的检测 CA6140典型故障产生情况，独立分析产测室2.注重培养学生的分析检测与维修原因和排除的生原因，消除机床故障能力。方法。故障。3.人为设置故障和排故相结合。子单元 2维修 CA6140掌握机床日常维护的基本内容及方法。能对机床进行三级维护保养。6机床结构与检测室好1. 强调安全操作。2. 强调日常维护的重量性。课程5:机构与零件（中级阶段）：与机床加工组、数控组同，由数控组承担课程6：气动与液压技术1（中级阶段）典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学 适用性教学建议液压传动单元一子单兀 11.掌握液压传动的工1.能辨别液压气动液压实1.充分利用教学软液压传动液压入门知作原理及其特点。传动系统的构成。24好件及教学课件的演示。技术主要应用技术识2.掌握液压传动系统2.能辨别液压验室2.借助先进的液压19 / 52于现代化自动四大组成部分。传动系统的常用元实习设备，现场实物对3.掌握四大组成部分器件及设备