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1、入岩长螺旋灌注桩专项施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)项目概况及设计要求1滁州市国家安居工程开发建设中心投资开发建设的扬子路安 置小区,由安微省城乡规划设计研究院设计,葛洲坝集团第六工程 承建。该项目位于滁州扬子路北侧 .场地大部为农田 ,为第四纪地貌形 态,属沙河二级阶地地貌单元。 该小区一期规划 11 栋住宅楼其中 18 层的为 8栋,24-28层为 3栋,均为框剪结构,总建筑面积约为 14 万平米。2。桩基工程设计采用长螺旋钻孔压灌混凝土桩 ,桩数约为 1800 根,桩径600mm,桩端持力层进入中风化砂质泥岩 1m,有效桩长18。 521米。二、试桩施工情况说明根据

2、业主要求,项目部于 2011 年 3月28日、29日在该安置小 区采用普通长螺旋钻机(动力为55KWC2)进行了 2根试桩施工,实 际施工情况说明如下 :试桩 2于2011 年3月29日上午 10:00开钻,下午 3:00 成孔 完毕,孔深: 1 9.6 米,浇灌砼和安放钢筋笼( 19.5 米)至晚上 11:00 结束。试桩 3于2011 年3月28日上午 10:30 分开钻至 11:20分钻 孔19米,护筒至地面高 2米,即21米钻杆钻完,中午又接了 2米钻 杆于下午 1:00开钻至 3:40进尺 1。 6米,钻进十分困难。于 2011 年 3 月 30 日上午进行砼浇灌和钢筋笼(笼长 :1

3、9.5 米, 2。 1 米未下 到位截掉)安放。由于长螺旋压灌桩工艺是利用砼泵进行管内连续 砼压灌施工 , 因此其成孔时间必须在砼初凝时间内完成, 否则无法完 成砼的浇灌工作。试桩施工成孔耗时时间太长, 通过前期试桩施工 情况仅成孔就长达 4 小时之久来判断,用普通长螺旋钻机施工是很 难达到设计要求。三、长螺旋进入岩工艺改进及配套设备 1、用于成孔、灌注砼的入岩长螺旋钻机需做如下改进:0,1、钻机的动力装置由原来6级高速双电机改为8级55KW 以上低速大功率双电机。02 、动力头传动装置由原来 480 型快转速改为 580 型以上 低转速大扭矩减速器。错误!、钻杆芯管由原来的180mm改为壁厚

4、更厚的219mm无缝 管,加工成高强度抗扭矩钻杆 .错误!、钻头由原来的普通45#钢改为能入岩的镶合金钻具。通过上述对长螺旋设备进行增加动力头自身重量 ,加大钻具的扭 矩,提高钻杆自身强度,改善钻头的耐磨性等多方面改进 ,从而使桩 端能够顺利进入砂质泥岩中风化 ,满足设计要求 .2、采用长螺旋压灌桩施工主要配套设备: HBT60砼输送泵,用 于砼的压灌;20T吊车,用于钢筋笼的吊装安放;60型挖机,用于及 时清理弃土方便钻机行走;1T振动锤,用于振捣插放钢筋笼.四、入岩长螺旋灌注桩造价预算长螺旋灌注桩综合单价分析计量单位:10m3序号项目名称定额编号单位定额单 价定额消耗量实际单价备注一一一成

5、孔、砼浇灌A土层成孔ZA2-51A 1综合单价4334。53(1)人工费(成孔)872.3工日398.1225107.4市场价(2)辅助材料费475。 06金属周转材料35。1kg :6。55。4高压橡胶泵管21。96m0.06366实际购买水96m33.230电300度:1300钻头摊销20%20其它材料2元2(3)机械台班费1807。728型桩机750台班0。515004500 元/20T吊车780.4台班633。 881。 2312HBT60泵机144台班0.52882。6 万/60反铲133。3台班0。5266.72.4 万/(4)综合费1179.4744。01B岩层成孑LZA2-54

6、B 1综合单价13233.55(1)人工费(成孔)4108.86工日3938。 2575107.4(2)辅助材料费501。 06金属周转材料35.1kg6.55.4高压橡胶泵管21。96m0。06366水963。230电300度1300钻头摊销38%38其它材料10元2(3)机械台班费4732.5328型桩机1541。85台班335。474。 596120T吊车2913.38台班633.884.5961HBT60泵机144台班0。52882。6 万/60反铲133。3台班0。5266。72.4 万/(4)综合费3891。1044.01 %(4334.53*16+13233.55*3) - 19

7、=5739。6-二钢筋笼制安ZA4- 221综合单价6716.64503710 m3含钢750k(1)人工费958工日:39& 920107.4材料费5149。23钢筋C 10以内940t0.1885000螺纹钢筋4160t0.8325000铁丝22#10。23kg5.331。920电焊条39kg7.55.200(3)机械费130。41钢筋切断机C 404。2台班55.900。075钢筋弯曲机C 400. 41台班29.390。014卷扬机(双筒慢速)9。77台班145。 790。067交流弧焊机32KVA116。 04台班194。690。596(4)综合费479k主要材料费4898。

8、5(1)C30泵送砼4810m3103701.3(2)反铲和吊车用柴油88。5元每日按 元油款计四安全文明施工费589。 8112.44 %五规费1119。1647.80 %六税金838。295.48 %七设备进出场费180元3台设备万八总造价18402。361. 综合费:(定额人工费+定额机械费)X 44。01%2. 安全文明施工费:(定额人工费+定额机械费)X 12.44%3. 规费:定额人工费X 47.84. 税金:税前工程造价X 3。475%5. 企业所得税:税前工程造价X 2%武汉立诚岩土工程2011 年 4 月 20 日长螺旋灌注桩进入中风化专项施工方及综合单价分析螺旋钻孔灌注桩施

9、工第1章范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基 螺旋成孔的灌注桩。第2章施工准备第1节说明1水泥:宜用425号矿渣硅酸盐水泥。2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。3石子:卵石或碎石,粒径 532mm,含泥量不大于2%。4钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面应无老锈和油污。5垫块:用1 : 3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。6火烧丝:规格1820号铁丝烧成。7外加剂:掺合料;根据施工需要通过试验确定8主要机具:8.1螺旋钻孔机:常用的主要技术参数见表 2 7。8.2机动小翻斗车或手推车,装卸运土或运送混凝土。常用螺

10、旋钻孔机的主要技术参数表2 7机械名称电机功率(kw)回转速度(r/mi n)回转扭矩(N。m)钻进下压力(N )钻进速度(m/mi n)外形尺寸长*宽*高(m)履带式LZ型308134002800028.0* 3。21* 21.78汽车式QZ43*2。65&3长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等& 4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。第2节作业条件:1地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”.施工用的临时设施准备就绪。2场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。3分段制作好钢筋笼,其长度以58m

11、为宜。4根据图纸放出轴线及桩位点,抄上水平标高木撅,并经过预检签证。5施工前应作成孔试验,数量不少于两根6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。第3章操作工艺第1节工艺流程:1成孔工艺流程:浇筑混凝土工艺流程:第2节钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳 ,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架 上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录第3节钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制 深度后停钻、提钻。第4节检查成孔质量:1钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应

12、超过 10cmt2 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必 须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。第5节孔底土清理钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动 ; 提钻杆,不得曲转钻杆。 孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地 面上的土,必须随时清除运走。第 6节移动钻机到下一桩位经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行 车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。第7节浇筑混凝土:1 移走钻孔盖板 , 再次复查孔深、孔径、 孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。 有不符合质

13、 量标准要求时,应处理合格后 , 再进行下道工序 .2 吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块 ( 或塑料卡);吊放钢筋笼时要对准 孔位,吊直扶稳,缓慢下沉 , 避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定 . 遇有 两段钢筋笼连接时 ,应采取焊接 , 以确保钢筋的位置正确,保护层厚度符合要求 .3 放溜筒浇筑混凝土 . 在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。 浇筑混凝土时 应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1。5m。4 混凝土浇筑到桩顶时 , 应适当超过桩顶设计标高, 以保证在凿除浮浆后, 桩顶标高 符合设计要求。5 撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶

14、 1.5m 时,可拔出溜筒 , 直接浇灌混凝土。 桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入,有足够的保护层和锚固长度, 防止插偏和插斜。6混凝土的坍落度一般宜为 810cm;为保证其和易性及坍落度, 应注意调整砂率和 掺入减水剂、粉煤灰等。7 同一配合比的试块,每班不得少于一组。第8节冬、雨期施工:1冬期当温度低于0C以下浇筑混凝土时, 应采取加热保温措施。 浇筑时,混凝土的 温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻当气温高于30 C时,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。2 雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定, 以防遇雨成孔后灌水造成塌孔 . 雨天不能 进行钻孔施工。现场必须

15、有排水的各种措施 , 防止地面水流入槽内 ,以免造成边坡塌方或 基土沉陷、钻孔机倾斜等 .第4章质量标准第1节保证项目:1灌注桩的原材料和混凝上强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩,顶渣厚度严禁大于300mm以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm.3实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。4浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。第2节允许偏差项目,见表2-8。螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表2-8.项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距± 10尺量检查2钢筋笼箍筋间距± 20尺量检查3钢筋笼

16、直径± 10:尺量检查4钢筋笼长度± 100尺量检查5桩垂直于桩基中心12根桩d/6且不大于拉线和尺量检的线位单排桩 垂直于桩200查置沿桩基中心线偏差基中心线群桩基础的边桩d/4且不大于300拉线和尺量检 查6垂直度H/100吊线和昼检杳注:d为桩的直径,H为桩长。第5早成品保护1钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形、吊入钻孔时,应有保 护垫块。或垫管和垫板.2钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁。灌注混凝土时,应采取措施固定其位置3灌注桩施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩 的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。4成孔内放入钢筋

17、笼后, 要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中,应有不使钢筋笼上 浮和防止泥浆污染的措施。5安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝士时,均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。6 桩头外留的主筋插铁要妥善保护 , 不得任意弯折或压断 .7 桩头混凝土强度,在没有达到 5MPa 时,不得碾压,以防桩头损坏。第6章 应注意的质量问题.操1 孔底虚土过多:钻孔完毕 , 应及时盖好孔口 , 并防止在盖板上过车和行走 作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。2 塌孔缩孔:注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况, 会同有关单位研究处理 .3 桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺

18、边浇筑混凝土 边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。4 钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格按操作规 定执行 . 必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的质量措施。5 当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应立即停车检查。6 混凝土浇到接近桩顶时 , 应随时测量顶部标高 , 以免过多截桩和补桩。7 钻孔进入砂层遇到地下水时,钻孔深度应不超过初见水位 , 以防塌孔。第 7章 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录 :1 水泥的出厂证明及复验证明 .2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件3 试桩的试压记录。4 补桩的平面示意图。5 灌注桩施工

19、记录 .6 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。7 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告。8 商品混凝土的出厂合格证。山东省金乡聚麟城市广场新建工程长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案编制单位:中冶建工集团编制日期:山东省金乡聚麟城市广场长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案一、编制依据1、根据山东省金乡聚麟城市广场新建工程桩基础工程施工图2、工程测量规范及技术说明(JGJ33 - 86)3、地基与基础工程施工及验收规范 (GBJ202-83)4、建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2002)5、岩土工程勘察规范 (GB50021-2001)6、建筑地基基础设计规范 (DBJ 15 312003)7

20、、建筑工程施工现场供电用电安全规范 ( GB50194-93)8、建筑桩基技术规范 (JGJ94-94)9、建筑地基基础设计规范 ( GB500072002)10、建筑基桩检测技术规范 (JGJ106-2003)11、现场具体情况二、工程概况本工程位于金乡县文峰路以南, 文化路以东 ,规划荷香街以北。 本工程共有8栋楼(1#7 #楼,酒店)设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础。长螺旋钻 孔灌注桩设计桩径500mm以粉质粘土为持力层,桩头入持力层不小于 1。5m, 桩端土极限端阻力标准值粉质粘土为 qpk混凝土强度等级:筏板基础砼强度为:C35,抗渗等级为:P6,基础下设100mm 厚C15素砼

21、垫层.桩纵向钢筋采用川级、8根直径14;螺旋箍采用川级、直径& 间距 250,加密段间距 100;每 2000设置一道 12加劲箍;纵向钢筋采用双面焊, 焊缝长度不小于5d,箍筋与纵筋交接处均焊牢。桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm。桩的检测: (注:若建设方仅考虑堆载测桩,则可以取消锚桩做法 ,即将锚桩改为工程桩。 )A. 桩的竖向承载力应采用静载试验法检测,检测数量不少于总桩数的1%且不少于3根B. 桩身的完整性检测,应采用低应变法,抽检数量不应少于总桩数的30%, 且不得少于20根。三、工程地质概况场地的工程地质及地下水条件:1)根据山东鲁岩勘测设计提供的金乡县刘 学屋社区北地

22、块岩土工程勘察报告(工程代号:14011701),各土层分布如下表::层号土层地层描述厚度范围(m)平均厚度(mfak (kPa)qsik(kPa)qpk(kPa)压缩模量Es12建议值1素填土黄灰色,密实度低0.52。700。9770173.822粘土黄棕色,可硬塑0。53。52.33105554.412 1粉土黄色,中压 缩性0。 3200.64105404.393粉质粘土黄灰色,可塑0.4 2.90。93105554.284粉土黄色,中密0。53.11。40125445.084 1粉砂浅黄色,稍 密0。 43。31.761102011。05粘土棕褐灰色,可塑0。 33。21.331105

23、84。455-1粉土黄色,中密,饱和0.6 1.00.77125455.106粉质粘土浅黄色,可硬塑0.72。71.64105554.377粘土棕褐黄色,硬塑0。 52。01.21140707.108粉砂浅黄色,中密,饱和4.0 9.67。171504815.09粉质粘土棕黄色,硬塑1.48.805o 151707512008.989-1粉砂黄色,饱 和,密实0o 53。01o 331705690017.010粉砂黄色,饱 和,密实1.08.805o 0118064100018o 010-1粉土黄棕色,硬塑0o 62o601o 381808013009.5411粉质粘土棕黄色,褐 黄色,硬塑6

24、 o814.210o 211908214009.6111-1粉砂黄色,饱 和,密实0.74.001o 8319066110020o 012粘土黄棕色,褐 黄色,硬塑未穿透21086150010o 25四、施工总体部署(一)、施工准备工作计划:施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况,公司及项目部共同制定施工的准备计划.为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划表序 号项目内容进场第 几天完成承办单位、 审定单位1建立施工组织机 构成立项目经理部,确定各班 组及组成人员。1施工单位2图纸会审桩基础施丄图。2建设、施工、 监理、设计单 位3施工组织设计编 制2施工单位、

25、监 理单位4编写施工预算计算工程量,人工、材料限 额量、机械台班。4施工单位5现场定位放线点线复核,建立平面布置和 建筑物的定位和控制细部.1施工单位、监 理单位6混凝土配合比混凝土配合比设计.8实验室7现场平面布置按总平面图布置水、电及临 时设施。4施工单位8劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场,进行 三级安全技术教育。2施工单位9主要机具进场机械设备进场就位。1施工单位10主要材料进场部分急用材料进场。1施工单位11施工万案与施工 技术交底施工方案、施工技术,向有 关人员和班组仔细交底1施工单位12进度计划交底明确总进度安排及各部门 的任务和期限。1施工单位13质量安全交底明确质量等级特殊要

26、求,加 强安全劳动保护。1施工单位(二)、技术准备:施工前的准备工作,必须细致、认真的进行,否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分 1、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的 全部内容和设计意图。发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建 设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。2、编制施工图预算,根据施工图纸,计算桩基础工程所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底, 技术交底是施工企业技术管理的一个重

27、要制度,是保证工程质量的重要因素, 其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数, 以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工 3、物质生产准备:保证材料、施工机械按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响 工期。1)材料准备根据施工进度计划和施工预算的分析,建筑材料均应根据实际情况分批进场.2)施工机械准备根据本工程场地、施工工作面及工期等因素情况,暂时选择如下主要机械设备:序号机械设备名称规格型号数量机械状况备注1KLB600履带式1台良好2搅拌 机350型 400L1台良好3电焊机22KW1台良好4长螺旋钻杆GS-1530m良好5钻头2个良好6振动锤1个良

28、好7串筒自制10m良好桩芯砼灌注8手推车手推8台良好9全 站仪DTA1台良好测量、监测10水平仪SL1台良好测量、监测11钢卷尺50m1把良好测量、监测12汽车吊1台良好测量、监测13砂轮切割机3kw1台良好14送料管1套良好其中1。2M815其它辅助设备配套4、施工组织准备:为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用组建项目经理部的管理体制。项目经理部由项目经理、技术负责人、施工员、专职安全检查员、专职质量检查员、材料员、资料员、实验员等成员组成,在建设单位、监理单位和公司 的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全等实施组织、协调、控制和决策, 对各生产施工要素实

29、施全过程的动态管理5、施工现场准备:1)施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料, 并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为 工程测量的依据。2)完成现场“三通一平”工作。6施工总平面布置1、临建。2、施工现场布置:根据现场情况确定3、施工用水、用电利用现场临时水电系统,已接至施工现场。四、施工工艺与措施(一)、工艺原理混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通 过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆 将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时 , 灌入的混凝土要超出桩顶 50c

30、m, 以保证桩顶混凝土强度。(二) 工艺流程定桩位、复核T钻机就位一钻进至设计深度一终孔验收一灌注混凝土一清土提升钻杆混凝土灌注至设计桩顶上 500mmr起吊钢筋笼、振动锤启动振动锤、 下插钢筋笼钢筋笼插至设计标高转移钻机循环下个桩位施工完成桩基 检测1. 测量放线: 以业主提交的测量控制基准点为控制点,建立闭合导线控制网,闭合导 线控制网建立在场地四周, 放出桩位打上小木桩 , 木桩顶钉上小铁钉。 经复核无 误后方可施工。 施工测量的精度:按工程测量规范(GB500293)执行. 2桩机就位:将基本就位的桩机用线锤吊线对中,调整桩机位置直到钻孔中心与桩位中心重合为止;必须保持平稳 , 不发生

31、倾斜、位移,为准确控制钻孔 深度,在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。3钻孔 : 钻头刚接触地面时,先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。正常钻 进速度可控制在 11.50m/min ,钻进过程中 , 如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移, 应停钻查明原因,采取纠正措施后方可继续钻进。钻孔作业应分班连续进行, 认真填写钻孔施工记录 , 交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项 . 应经常注 意土层变化,在土层变化处均应捞取土样,判明后记入记录表中并与地质剖面 图核对。4钻出的土方及时清理 , 并统一转移到指定的地方堆放。 5终孔:钻孔到达设计标高时,经设计、建设、监理、施工等单位的代表

32、按有关验收条件和设计要求进行验收,被确认终孔后,方可停止钻进。6混凝土浇筑 混凝土必需符合设计及规范要求,混凝土塌落度应控制在180200mn并 具有较好的和易性、 流动性, 现场检验混凝土塌落度, 不合格要求的砼不得用于本工程 提升钻杆接近地面时 , 放慢提管速度并及时清理孔口渣土, 以保证桩头混 凝土质量。 有专人负责观察泵压与钻机提升情况,钻杆提升速度应与泵送速度相匹 配,灌注提升速度控制在 2.5m/min, 严禁先提钻后灌料 ,确保成桩质量 , 混凝土 灌注必须灌注至地表。 每台桩机每台班制作试块一组 , 并由专人负责, 按规范要求制作, 养护和 送检,龄期 28天,7钢筋笼制作:必

33、须符合设计要求和钢筋砼施工规范要求。钢筋笼上必须 设保护层垫块(保护层厚度为 50mm); 应在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度 的垫块, 可采用与桩身混凝土等强度的混凝土垫块或用钢筋焊在竖向主筋上, 其 间距竖向为2m横向圆周不得少于4处,并均匀布置,骨架顶端应设置吊环。 纵向钢筋的接长采用焊接, 纵横钢筋交接处均应焊牢 .钢筋骨架制作完毕后, 应 按桩分节编号存放;存放时,小直径桩堆放层数不能超过两层,大直径桩不允 许堆放,防止变形;存放时 , 骨架下部用方木或其他物品铺垫,上部覆盖 .8钢筋笼安装 改造桩机,将长螺旋施工灌注与下钢筋笼一体化,砼灌注后三分钟内立 即开始插笼,减少时间差,减小

34、插笼难度 长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后及时清理地表土方,立即进行后 插钢筋笼施工 .把检验合格的钢筋笼套在钢管上面 , 上面用钢丝绳挂在设置于法 兰的钩子上。 因钢筋笼较长 , 下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察, 使用双向线垂成垂 直角布置 ,发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正 , 下笼作业人员应扶正 钢筋笼对准已灌注完成的桩位 . 下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入,压至无法压入时再启动振动锤,防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移,插入速度宜控制在1.21。5m/min。 钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源,最后摘下钢丝绳,用长螺旋 钻机把钢管和振动锤提出孔外,提出过程中每

35、提3米开启振动锤一次,以保证混凝土的密实性。9 。桩头清理:成桩后,在不影响后续成桩的前提下,及时组织设备和人员 清运打桩弃土,清土时需注意保护完成的桩体及钢筋笼,弃土应堆放至指定地 点,确保施工连续进行。10。桩基检测:灌注混凝土桩施工完毕 28天后进行检测,由专业检测单位 进行检测试验,检测桩位由监理单位及建设单位进行会审后确定,施工单位配 合进行桩帽的制作工作。五、工程质量保证措施1、保证项目:1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2)实际浇灌的混凝土量,严禁小于计算的体积。3)浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定,本工程灌注混凝土要求完成面之标高比桩顶的设计标高高出500MM4) 成孔深度必须达到设计要求持力层.以端承为主的桩,沉渣厚度严禁大 于 100mm5)混凝土灌注完成后的24h内,5m范围内相邻的桩禁止进行成孔施工。2 允许偏差项目,见下表:长螺旋钻孔灌注桩允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距± 10尺量检杳2钢筋笼箍筋间距± 20尺量检杳3钢筋笼直径± 10尺量检杳4钢筋笼长度± 100尺量检杳5桩径+ 100、一 40尺量检杳6桩 的 位 置 偏

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