木工施工工艺标准

1、罗勇培训一、细木制品所有木材检查：1 1、 木材含水率=12%=12%（胶拼件木材含水率 8 810%10%:2 2、 木材斜纹成活程度二斜纹长度/ /水平长度 X100%=20%X100%=20%3 3、 不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材；4 4、 外表用材活节直径=1/5=1/5 材宽或厚，且最大直径=5mm=5mm5 5、 外表用料不得有死节、虫眼和裂缝；6 6、 内部用料的活节直径=1/4=1/4 材宽或厚，且最大直径=20mm;=20mm;7 7、 内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂 10%10%非贯通裂 15%15%&内部用料钝棱局部厚度=1/4=1/4 材厚，宽度=1/5

2、=1/5 材宽；9 9、 涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊；1010、应单一，材性稳定，纹理相近，对称；1111、同一胶拼件的树种，质地应相似；1212、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地应相似的树种；1313、埋件应规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。1414、细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。二、壁柜、吊柜及固定家具安装1.1. 工艺流程找线定位-框、架安装-壁柜、隔板、支点安装-壁（吊）柜扇安装？五金安装2.2. 找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及 上下口。高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。3

3、.3. 框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉 2 2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝 土或轻木工工艺标准罗勇罗勇培训质隔板时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻5mm5mm 孔，深70-100mm70-100mm 并事先在孔内预埋木楔，粘 107107 胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装 固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在 框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行 固定。4.4.壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支

4、点 （架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是 形铁件或设 置钢支架。5.5. （吊）柜扇安装：1 1）按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖 口扇。2 2）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。3 3）根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。4 4）铲、易恰页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合 页槽。5 5）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时

5、修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇 平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。 木螺丝应钉入全长 1/31/3，拧入 2/32/3 , 如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.90.9倍直径，眼深为螺丝的 2/32/3 长度。6 6）安装时开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，戈 U U 线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。7 7）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装6.6. 成品保护罗勇培

6、训1.1.木制品进场及时刷底油一道，墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆，入库存 放。2.2.安装壁柜、吊柜时，严禁撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。3.3.安装好壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。7.7. 应注意的质量问题1.1.抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一 致或抹灰面不垂直。2.2.柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木 砖埋要牢固。3.3.合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/31/3，拧入深度应 2/32/3，不得倾斜。4.4. 柜

7、框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施 工时留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。三、吊顶工程的装饰工艺流程悬吊式顶棚装饰工艺流程（一） 悬吊式顶棚的构造一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。（二） 悬吊式顶棚的施工工艺（1 1）青钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线 -安装吊杆-安装龙骨架-安装面板（2 2）PVCPVC 塑料板吊顶：弹线安装主梁安装龙骨架安装塑料板。（三）施工要点首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定牢固。依 据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差却毫米遇藻井吊顶时，应从下固定压条，阴阳角压条连接。注意预留

8、出照明线的出口。吊 顶面积大时，应在中间铺设龙骨。吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为 12001200 15001500 毫米，上人吊顶为 900900 12001200 毫米。面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行 检查，符合要求罗勇培训后再进行安装。(四) 格栅吊顶的施工工艺流程1.1.准确测量-龙骨精加工-表面刨光-开半槽搭接-阻燃剂涂刷-安装磨砂玻璃2.2.施工要点木格栅骨架的制作应准确测量顶棚尺寸。龙骨应进行精加工，表面刨光，接口处开棒，横、竖龙骨交接处应开槽搭接，应进 行阻燃剂涂刷处理。(五) 藻井吊顶的施工工艺流程1.1. 施工要点(1 1)木龙骨安装要求1材料：木材要求保证没

9、有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷；规格为截面长 3030 4040 毫米，宽 40405050 毫米。含水率低于 10%10%2设计：采用藻井式吊顶，如果高差大于 300300 毫米时，应采用梯层分级处理。龙骨 结构必须坚固，大龙骨间距不得大于 500500 毫米。龙骨固定必须牢固。龙骨骨架在顶、 墙面都必须有固定件。3施工：吊顶的标高水平偏差不得大于 5 5 毫米木龙骨底面应刨光刮平，截面厚度一 致，并应进行阻燃处理。(2)(2)木龙骨安装规范：首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。龙骨架顶部吊 点固定有两种方法：一种是用直径 5 5 毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固

10、定在顶部。 另一种是在顶部打眼，用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安 全。木龙骨架安装完毕，应进行质量检测与验收，才可进行饰面板的安装。(3)饰面板的安装吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类，都要求板面平整，无凹凸，无断 裂，边角整齐。饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种，其中圆 钉固定法主要罗勇培训用于木材饰面板安装，施工速度快；木螺丝固定法主要用于石膏板饰 面板，以提高板材执钉能力。安装饰面板应与墙面完全吻合，有装饰角线的可留有 缝隙，饰面板之间接缝应紧密。吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板 安装完毕，还需进行饰面的终饰作业，常用的材料为乳胶漆

11、及壁纸，其施工方法同 墙面施工。四、门（窗）套施工工艺流程：1 1、附着基层处理：1所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。在制作门套时，须先章动角结构墙体按设 计要求放样修整，并用水泥砂浆批平。2如间隔墙为钢网钛柏板经质墙，因钛柏板材料本身无法受重或固定其他物件，则 须在砌轻质墙时在门位两边预留 10CM10CM 空位用角铁与天面、地面固定并建模，在模内 填表充水泥砂浆，待水泥砂浆湿水养护且充分干燥后再制作门框；2 2、门套1 1、制作时要找出门套的水平线，确定门的尺寸。1在平实牢固的结构基层上，用油压钻按 10CM10CM 间距打孔，在打好的孔内打入木楔； 打孔要以门套的两边垂直线上，不要破坏原

12、有的墙体。2固定底层木工板要注意检查门的对角线、垂直线是否在一个平面，按设计要求将9MM9MM 中纤板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上；可把中纤剖成两块，中间留有 5MM5MM 的空缝以反防变形，然后刷上。，枪钉固定在木工板上，钉子选用到 螺纹的地板钉，两边不要留有缝隙，固定 9MM9MM 板时，要放线，对不水平或垂直3以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条；4门套与门扇的间隙为：上方 2MM2MM 两边为 2.5-3MM,2.5-3MM,卧室门下方（与地面装饰材料 的间隙）为 5-8MM5-8MM 卫生间门下方为 8-12MM8-12MM3 3、窗套1窗套的制作方法基本与门套相

13、同，只是窗台须用大理石装饰时，须先将大理石固 定且充罗勇培训分干燥后才能制作窗套；2为了保证美观，窗台大理石最好磨小斜边，且大理石须与下部垂直平齐；3如有特殊设计要求须先制作窗套的，大理石以玻璃胶与结构墙体固定，以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。4 4、技术要点：1须用原结构墙体充分紧密结合附着牢固，以免应门扇开启频繁导致门框松动；2门框与地面交接处须预留出地脉内装饰材料位；3横、竖门（窗）装饰实木线条交接时，须打 4545 度斜口拼接，并按花色或纹理对缝。五、柜体施工工艺流程：1 1、压板：按设计要求将 5mm5mm 小芯板、15mm15mm 大芯板进行裁料，根据柜体结构位置对 15m15m

14、m m大芯板单面或双面、对 5mm5mmK单面将宝利板以白乳胶进行粘贴，并平整置放于 压台上，重物加压；2 2、组装：自然或加热干燥 7 7 天以上，待充分干燥没有胶粘刨底板时，按设计要求将 15mm15mmK对开 2.1CM2.1CM 卡槽，按卡槽位对柜体框架进行组装；柜体内须加装抽屉的，须 先将抽屉配件进行安装；组装完毕，将 5mm5mm 板用带头铁钉与柜体连接；与此同时可 按设计要求制作抽屉、隔层板等；3 3、固定：先将柜体踢脚部分按设计要求上述方式制作完毕后，用辅助内板固定在地 面，将组装好的柜体置放在踢脚框架上，用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架 固定，按设计要求及室内实际高度尺寸

15、将柜体上方挡板与天面、柜体固定；4 4、成型：柜体固定后，有、再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘贴 收口；并待胶充分干燥后再安装门合叶、装门扇安装抽屉、隔层板等；5 5、技术要点：1粘结饰面板时，只能用纹钉且须加垫板保护。胶干透后，将护板启掉，这样可以 避免因钉眼对大影响美观；罗勇培训2预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳、抽屉滑动顺畅；3考虑好弯弧造型结构及与柜体其他部位的接口处理4背板必须先用宝利板与 5mm5mm 板用胶粘结好后再柜体连接，否则容易出现中间空鼓 现象；5固定柜体时，对不能保持水平或垂直的交接处，须用碎15mn15mn 大芯板或 5mmJ5mmJ、芯板填充使柜体保

16、持横平竖直状态，以免柜体框架因非水平而变形造成安装柜门不严合；6制作柜体时，须将饰面板抄油 1-21-2 遍油漆，以免饰面板弄脏影响美观；7外框线条收口时，须先将按 450450 斜拼对接；8按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色，相邻门扇须同色；9采用防火板做饰面板时，只能使用立时得做胶粘剂；10采用立时做胶粘剂时须在晴天施工，且须将须粘帖的两块板面均匀涂抹，待其干 燥至不粘手时再予以粘贴；粘贴时，须对齐板面并用薄木块顺方向推压饰面板使其 无气泡充分粘贴。六、帖脸板和压缝条安装施工工艺流程：（一）材料1 1、木制门窗帖脸板和压缝条，应采用门窗框相同树种的木材，含水率不大于 12%12% 不得

17、有裂纹、扭曲、死节等缺陷。2 2、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工，应按设计要求的规格和线条进行3 3、圆钉。（二）作业条件1 1、安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗，并检察安装位置是否正确。2 2、安装贴脸板和压缝条前，安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程3 3、安装贴脸板和压缝条前应做完地面。（三）操作工艺罗勇培训1 1、 检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。2 2、 根据贴脸板和压缝条的位置，配制贴脸板和压缝条长度和接头，转角采取割角 4545 斜度面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层，盖宽不小于 1 1 贴脸板和压缝条 10MM10MM3 3、 钉固贴脸板和压缝

18、条，应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400M400MM（四）成品保护1 1、 安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。2 2、 安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目，使之不损坏，洁净。七、木门窗施工工艺流程：1 1、夹板空心门：1将 18MM18MM 木工板一白乳胶加纹钉方式双面固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护）；2初步制作完毕，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定 4 4 天以上；3待门扇胚充分干燥成型后，启掉面板保护木条，再修理清边，并以

19、白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；4门扇正面按设计方案进行装饰处理；5夹板空心门标准厚度为 4.0cm4.0cm,其中：木龙骨厚 3.4cm3.4cm , ,双饰面板合计 0.6cm0.6cm。3 3、 夹板凹凸门：1按设计方案将木工板裁减成型后白乳胶加纹钉方式固定，将饰面板以白乳胶加纹 钉方式封闭（帖饰面板时在饰面板打钉处用小木条垫底保护），饰面板须按设计款式 进行裁减，凸出部分木质纹理一竖向整条为主；2将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干 燥固定4 4 天以上；3待门扇胚充分干燥成型后，启掉面板保护木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉罗勇培训方式在门扇

20、侧面粘贴实木封边；夹板凹凸门标准厚度为 4.6cm4.6cm,其中：木龙骨厚 2.2cm2.2cm , ,双面 9mn9mn 板合计 1.8cm1.8cm, 双饰面板合计 0.6cm0.6cm。1 1、木框架玻璃门：1采用木工板开 8-12CM8-12CM 宽木条按设计方案制作龙骨，将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护）；2一面按设计方案将实木线条打契口与框架以白乳胶加纹钉方式固定，另一方面实 木按设计方案制作完毕后暂不予固定，套在框架上；3将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干 燥固定4 4 天以上；4待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，将玻璃置于双层 实木线条中，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条；5夹板凹凸标准厚度为 4CM4CM 其中：木龙骨厚 3.4CM,3.4CM,