材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度

1、材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度第一部分：材料、半成品及构配件进场检查验收及储存管理制度工程材料、半成品及构配件是工程质量把握的重要环节。各种原材料应坚持“先检验后使用”的原则，材料试验应按托付单试验内容进行，并如期提交数据精确，结论清楚的试验报告。各种原材料要按标准取样、送检有登记、检验结果报告有反馈。各种协作比的配料单(包括外加剂)数量精确，格式标准，交底要清楚。一、水泥1、材料员要拒收无出厂合格证、产品质量合格证的水泥。2、水泥运到工地后，材料员、试验员应检查每批水泥的出厂试验单，核对水泥标号、品种、出厂编号，经检查合格后才能办理入库手续。3、堆放水泥的料库、罐，必需经过防潮、防

2、水处理，试验员及材料员要经常观看其变化状况。4、对到货的每批水泥必需经过试验合格后才准予使用，并向工地供应施工协作比。二、钢筋1、第一批钢筋在进场前要进行取样试验，合格后才准予进入工地，到工地后检查出厂合格证、型号，并对屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯等做复验，复验合格后才准使用；假如复验不合格，应清除出施工现场。2、钢筋进入现场不能直接放在潮湿地上，底下应垫木头等防潮物，上面掩盖雨布等防淋物品。对锈蚀的钢筋要进行除锈后方可使用。三、砂、石料1、砂、石料必需经试验合格后方准使用。2、不符合要求的砂、石料不准运进施工现场。试验员要经常抽查各种用料，发觉有不符合要求的材料进入现场时，准时上报，责令

3、有关单位清除消灭场。3、砂、石料的堆放场地必需硬化，并接受砖墙将不同级配、不同规格的砂、石料区分开来。4、试验人员必需依据天气变化状况准时测定砂、石料的含水量，并准时调整施工协作比。四、 混凝土、砂浆1、混凝土拌制必需接受自动计量的拌合站集中拌制。2、砼用的水应是洁净水，并且经过试验合格后才可使用，含有有害杂质的水和污水不得使用。3、混凝土、砂浆必需依据规范及验收标准要求现场制作试件并与工程实体同条件养护。其次部分：设备管理制度为加强设备管理，实现文明施工、平安生产，全面创优的目标，依据连镇铁路管段长，设备投入多，交通干扰大的特点，要求所属各单位健全组织，明确负责，严格制度，狠抓落实，确保工作

4、取得实效。1、项目经理部和各分部都应高度重视设备管理工作，要有分管设备的领导，设备部门有具体负责人，配备设备专业技术人员。2、各分部应完善设备负责制和责任制，必需定机定岗、定任务，操作及管理人员上岗须佩带胸卡。3、要结合各分部工程实际，投入的设备配置要合理。必需保证满足施工要求，保证上场设备状态良好。认真填报设备调度报表，重要设备动态（如上场方案，设备购置方案、关键设备修复方案与实施、转场方案及事故处理等）每月按时上报项目部。4、设备外观要洁净，标识清楚，摆放整齐，进出有序，大路行驶车辆手续齐全，严禁非驾驶人员开车。自卸车要装后挡板，喷放大号，各照明及信号灯光齐全完好，严格执行平安交通规章。5

5、、施工车辆尽可能不在国道、省道上行驶，履带机械严禁直接上大路，自卸车确需上国道时，除需达到第四条规定要求外，必需派专职人员在行驶区段上帮助疏导交通，准时清除可能掉落的石块等；车辆穿越村落时，必需实行无高音喇叭、洒水防尘、平安礼让等文明施工措施，处理好路地关系。因各种缘由与有关部门引起的纠纷，本着友好、协商的态度妥当解决。6、停车场地应平整无泥泞积水，配件库、油库和消防等设施齐备规划合理，具备平安保卫措施。行车便道按要求施工，保证平整、畅通。7、各分部之间如遇设备临时调用事宜，应本着全局一盘棋的精神通力协作。8、认真执行ISO9000标准化管理，从设备进场开头，建立好台帐（保养、修理、运转小时、作业性质、零配件消耗等），台账应具体、精确