电力顶管施工方案

1、电力顶管施工方案二0一三年八月欢迎下载一、工程概况本电力顶管工程位于柳州市柳邕路，属于电力套管工程，长度约为260米，为过路顶管，共12回。二、施工预备1首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度。最终依据相关部门的管位交底进行复核。2查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。3、场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。4通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹。5全部施工机械设备登记、检查进入施工现场。6接通水和电，预备好泥浆泵、清水泵。7配制

2、泥浆，依据土质配制相应浓度的泥浆。三、施工方案及施工方法顶管工程施工流程图进场测量量量量现场勘察机械安装拉管量量量开挖工作坑打导向孔量量量扩孔量量量出场量量量1、非开挖技术优势及应用顶管技术的优势随着城市建设的大规模进展,在近年得到广泛的应用,由于它不需要开挖面层,能穿越地面构筑物和地下管线及大路、河道,节省大量投资和时间,对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低,是真正的无污染、高效率的施工技术。在非开挖技术行业中,定向钻进(顶管)进展势头越来越旺。目前,在电力、电信、自然气、自来水、污水，定向钻进已是一种一般的施工工艺。其优势在于:一、顺当穿越障碍;二、削减对已建基础设施的破坏;三、不

3、影响城市交通;四、加快施工进度;五、综合效益好。由于现代城市的地下铺设了各种设施,例如,电话线、电力线、有线电视线、交通信号路灯线、煤气管道、供水、排水、洪水把握设施及管道,甚至国防通信电缆等等。由于地下设施位置和深度记录不精确、不完善,城市档案资料不全,有的甚至根本无图可查。假如不搞清楚,一旦遭到损坏,后果不堪设想。我们在每次实际操作前除了做好穿越地层的土质类型、含水量、透水性、含砾石比例等地质勘探资料的收集外,还一个不漏地把相关单位或部门请到观场。面对面地把管线性质、水平位置、垂直深度和管划路径的左右方位、管线的直径及所需要的最小净空等交代清楚,作好记录,并在地面作好标记。在实际操作时还对

4、特殊部门如电缆管理部门,请他们派人来现场监督。要求施工单位精确测绘管线起点、折点、交点、终点、分支点、变坡点和变径点的座标和高程,认真作好数据计算、层点绘制、落实措施、保证施工方案切实可行。钻机的导向是行走定位系统,它包括探测器,接收器和远程显示器三部分,探测器装在钻头内,接收器依据探测器发出的信号来推断钻头的位置和方向,远程显示器则将接收器接收的信息传递给钻机操作员,操作员便据此操控钻杆以弧形路径或上或下,或左或右避开路线上的障碍物。在钻头旋转着朝前推动的过程中,每逢遇到坚硬障碍物钻头就会消灭偏差,而偏差并不是马上显示出来,有时需要停一会儿,偏差才显示在定位器上。要求钻机每钻进1米,导航员即

5、须用探测器探测一次,做好导向孔的地面测量和放线工作,使钻机操作员能准时调整导向孔方向,把握钻进速度给进力和水压,使导向孔依据设计的轨迹施工。另外,在回扩过程中,由于回扩头自重而产生肯定量的成孔下垂现象。造成导向过程精确而实际施工商程下降的问题。依据工程实践,可依据土质状况,通过预先设置10-15CM的变量,即能有效解决。泥浆是由膨润土、水和处理剂组成的介于胶体和悬浮体之间的分散体系。泥浆俗称钻孔施工的"血液",有很多失败的工程都是由于泥浆质量大差或泥浆性能不符合当时的地质条件造成的。所以泥浆的配置就显得至关重要。泥浆的含砂量越小越好(一般不大于2%),PH值一般在8-9。泥

6、浆配置过程中,必需依据先加苏打,然后加入膨润土,再加入团体或粉末化学添加剂,最终加入液体的化学添加剂或聚合物的次序,确定不行颠倒次序,而且必需完全搅拌好之后才能使用。扩孔过程中,要依次加大回扩头,经过多次扩孔,最终成孔直径一般比管子外径大200mm(或是管径的1.25-1.5倍)。管子在孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样既削减了回拖阻力,又爱护了管子外表面。回拖管线时HDPE管前部套有管帽,以防止孔内泥浆进入管内。在扩孔器和管子之间要加一个旋转接头,使扩孔器旋转而管子不旋转。回拖速度的把握也很重要,回拖过程中,要留意观看出土、拉力是否正常。为防止地面沉降,每一级扩孔接受均匀

7、旋转回拉和高压水射流相结合的方法。细心把握回旋速度、回旋拉力、高压水射流的压力与流量。这样既能保证扩孔孔壁的厚度,又能排出过多的泥土;既能达到顺当回拉铺管的目的,又能保证铺管之后被挤压的泥土在应力作用下自然回填,使孔内不留下空隙,地面不发生沉降。2、工作井、接收井开挖工作坑、接收坑必需高质量完成，工作坑、接收坑均设计为椭圆形，按比例设置坡度（依管材所铺深度而定），避开管材在入坑时损坏，依据实际开挖和地层状况确定如何护壁。工作坑、接收坑外形尺寸依据现场施工条件和实际铺管深度而定。3、设计轨迹线导向孔轨迹线设计是在管线剖面图基础上，设计出钻孔的最佳曲线。依据甲方结合实际状况设计的各点标高和入出土点

8、位置设计轨迹线。尽可能离开现有管线，保证钻机导轨中线和设计轨迹线在同一垂直面上。钻机按设计轨迹线校正、固定安放。4、导向孔的施工导向孔施工是成孔的关键，依据已设计轨迹线确定导向孔的入土点和入射点角度。认真测量和科学选取穿越轴线的方位角，使钻孔接近设计轨迹线。导向孔钻进过程中，留意井眼的返浆状况并做好记录。以便精确推断钻进过程中的地质状况，为预扩孔供应牢靠数据，导向孔的施工是否符合设计要求，直接影响工程成功。依据钻进过程中记录的数据认真分析所钻进的线路中是否存在回填土，以便准时调整施工工艺及应对措施。另外，在导向孔施工过程中，导向技术人员确保曲线偏移不能超越规定设计范围，每根钻杆间的角度变化也要

9、得到严格把握，确保导向孔高质量完成。5、各级预扩孔导向孔完成后，技术人员应依据操作人员的原始记录并与原设计轨迹线相核对，再次复核导向孔的质量。在导向孔符合质量要求的状况下，取下导向钻头，接上反扩钻头，接上分动器，即可进行回拉扩孔。本次工程设计扩孔一共需进行6次。分别为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm。增加扩孔级数，更能保证成孔的质量，扩孔时应视地层的不同选择不同类型的反扩钻头。同时依据地层状况选择泥浆配方，一般状况下，地质粘质成份多，可用清水和刮刀钻头扩孔，自然造浆，保持孔壁稳定。假如所穿越地层中含砂量高，则必需选择优质泥浆，用膨润土进行泥浆护壁处理。使泥

10、浆达到肯定黏度，失水量降低，同时能抑制地质土体的分化，保持孔壁稳定。扩孔直径符合铺管要求时，扩孔即告结束。6、清孔扩孔结束后，用800mm清孔器两次清孔。清孔时留意泥浆比重，保证泥浆质量。机械操作人员应留意仪表的变化，以此推断孔内状况。并作好记录，技术人员依据记录的数据，分析清孔的效果如何，打算能否铺设管材。7、回拖管材当钻孔清孔达到铺管要求后，需进行回拖前预备，复查管材质量以及搬运过程中有无损伤，管材焊(连)接是否符合规定要求，检验完毕后，方能铺设，操作人员把握钻机的拉力和速度，确保所铺设管材不受损害。主要设备序号机械名称规格型号数量备注1.钻机JS8030型12.潜水泵15023.泥浆泵1

11、5024.导向仪15.经纬仪1人员组成人员名称数量人员名称数量项目经理1施工技术负责人1钻机操作技工4导航员1后勤保障人员（兼司机）1其它帮助施工人员2四、工程质量、技术、平安保证措施1、 树立“质量第一，平安第一”的思想，施工做到项目经理重视，技术人员负责，工序质量管理体系作用明显，使工程质量处于可控状态。细心组织生产，合理分工，依据地下管网业主供应的资料复查其管位，避开地下管线受到破坏，严格把关管材质量，管材连接应在技术人员的监督下进行，每道工序均需技术人员认可后方可进入下一道工序。2、 加强施工技术管理，实行项目经理负责制，以工序管理为重点，以工作质量保证工程质量。技术人员严格执行有关规范、规定的各项措施，特殊在成孔工艺。管材安装上严格按操作规定进行。3、 以平安、优质、高效、低耗、文明为目标，建立健全内部管理网络和管理体制。运用行政、技术、经济手段，加强项目内部管理，贯彻落实各项保证措施，把目标任务分降落实到各项施工环节中，层