PCB工艺技术-波峰机基础知识培训教材（PPT43页）

1、波峰机基础知识波峰机基础知识讲师：梁敏维讲师：梁敏维20102010年年6 6月月更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载 培训内容目录培训内容目录 1. 波峰工作原理及功能；波峰工作原理及功能； 2. 厂商及电路结构简介；厂商及电路结构简介； 3. 机器内外构造简介；机器内外构造简介； 4. 操作面板及软件简介；操作面板及软件简介； 5. 故障问题及处理方法；故障问题及处理方法； 6. 适用基板尺寸及辅料规格。适用基板尺寸及辅料规格。工作原理工作原理：波峰焊是将熔融的液态焊料、借助与电机波峰焊是将熔融的液态焊料、借助与电机泵的作用、在焊料槽液面形成特定形状的焊料波、插装泵的作用、在焊料槽液面

2、形成特定形状的焊料波、插装了元器件的了元器件的PCB与传送链上、经过某一特定的角度以及与传送链上、经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程 ，做到全自动焊接流程。做到全自动焊接流程。 工作性能工作性能：自动焊接功能、自动调节宽窄度、自动：自动焊接功能、自动调节宽窄度、自动感应喷助焊剂、预热恒温发热、锡炉恒温加热、经济感应喷助焊剂、预热恒温发热、锡炉恒温加热、经济动行、自动洗爪功能、自动冷却功能、超温报警功能、动行、自动洗爪功能、自动冷却功能、超温报警功能、计数定时功能。计数定时功能。 1设备名称设备名称：全自动双波峰焊锡

3、机（简称波峰锡炉）：全自动双波峰焊锡机（简称波峰锡炉）厂商型号厂商型号：深圳市诺斯达机械制造公司；：深圳市诺斯达机械制造公司； 深圳市日深圳市日动精工机械制造公司；动精工机械制造公司；深圳市日东机械制造公司深圳市日东机械制造公司。 NS-TW-350LFS / RD-WS350C / SA-3PS。 2更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载工作电压工作电压：（工业电）交流电压工业电）交流电压380V； 三相四线制接法三相四线制接法(3火线火线/零线零线/地线地线)。工作气压工作气压：(0.40.6)MPa； 额定功率额定功率：32KW / 20KW（恒温时，功率为额定功（恒温时，功率为额定功

4、率的率的1/3）；）； 电控构造电控构造电脑电脑 控制组件控制组件主机主机输入部件输入部件变频变频I/O板板显显示示器器开关电源开关电源PLC接触器接触器继电器继电器变频器变频器供应系统供应系统电源气源电源气源动作部件动作部件三三相相四四线线制制电电源源 无无水水气气源源 气气压压过过滤滤器器 活活动动气气缸缸 电电磁磁阀阀 感感应应器器 制制动动电电机机 操作系统操作系统：WINDOWS操作系统，操作系统，波峰软件系统波峰软件系统。 故障提示故障提示：超温报警，漏电断路：超温报警，漏电断路 ，急停按钮急停按钮。 介面显示介面显示：显示机器工作模型图，分三段预热显示温度显示机器工作模型图，分三

5、段预热显示温度数值，显示温度补偿值，显示锡炉温度数值，链速显示数值，显示温度补偿值，显示锡炉温度数值，链速显示 。 开机方法开机方法：按一下电脑主机，输入电脑系统密码，按一下电脑主机，输入电脑系统密码，电脑配合机器运行进入工作显示状态电脑配合机器运行进入工作显示状态 。 关机方法关机方法：先退出界面软件系统，再关闭电脑，关先退出界面软件系统，再关闭电脑，关机器总电源机器总电源 。 机器外型机器外型：机身正面：机身正面 感应感应喷雾系统喷雾系统 机身机身背面背面 预热系统预热系统 机身机身侧面侧面 锡炉系统锡炉系统 设备文件设备文件 冷却系统冷却系统 记录表记录表 控制组件控制组件 导轨系统导轨

6、系统 操作面板操作面板3机身机身正面正面：机器厂家机器厂家操作面板操作面板防护玻璃防护玻璃工作指示灯工作指示灯急停按钮急停按钮产品进炉产品进炉产品出炉产品出炉机身机身背面背面：波峰电机波峰电机波峰锡炉波峰锡炉炉体进出炉体进出手手摇摇柄柄预热防护盖预热防护盖机背防护门机背防护门酒精容器酒精容器循环泵循环泵松香容器松香容器更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载机身机身侧面侧面：操作规程文件操作规程文件保养记录文件保养记录文件维护保养文件维护保养文件操作记录表操作记录表手摇导轨手摇导轨宽窄度宽窄度运输链导轨运输链导轨洗爪器洗爪器进炉感应系统：进炉感应系统：感应器光眼感应器光眼感应器作用感应器作用：

7、通过对电子板在进入时感应物体，将信：通过对电子板在进入时感应物体，将信号给喷雾器并延时启动喷雾，无物体感应时喷雾停止。号给喷雾器并延时启动喷雾，无物体感应时喷雾停止。喷雾系统：喷雾系统：助焊剂喷嘴助焊剂喷嘴松香喷量松香喷量调节调节气流量行程气流量行程速度调节速度调节喷雾系统的作用喷雾系统的作用： 通过对电子板在感应到物体，可对喷雾器进行适通过对电子板在感应到物体，可对喷雾器进行适当调节，达到喷雾效果。当调节，达到喷雾效果。导轨运输系统：导轨运输系统：手摇升降高度手摇升降高度手摇宽窄度手摇宽窄度导轨系统的作用导轨系统的作用： 根据电子板的宽窄度，可适当调节导轨的宽窄度根据电子板的宽窄度，可适当调

8、节导轨的宽窄度和仰度，达到过锡质量效果。和仰度，达到过锡质量效果。运输导轨及运输链操作及调节方法运输导轨及运输链操作及调节方法： 对产品进行输送进炉出炉，可根据不同宽度的对产品进行输送进炉出炉，可根据不同宽度的PCB板进行调节导轨宽窄度，旋转带轮手柄，导轨横板进行调节导轨宽窄度，旋转带轮手柄，导轨横向左右移运，可选择适宜宽窄度让向左右移运，可选择适宜宽窄度让PCB板顺畅进入导板顺畅进入导轨。过松容易掉板，过紧容易卡板。导轨倾角度为轨。过松容易掉板，过紧容易卡板。导轨倾角度为47。倾角过高，锡回流太快出现上锡不饱满，倾角。倾角过高，锡回流太快出现上锡不饱满，倾角过低，锡回流太快出现上锡有肥状圆形

9、等不良。运输链过低，锡回流太快出现上锡有肥状圆形等不良。运输链速应为速应为180200cm/每分钟，链速太快可造成活性化学每分钟，链速太快可造成活性化学反应时间不足，上锡不饱满，反之同理。反应时间不足，上锡不饱满，反之同理。 预热系统：预热系统：恒温发热管恒温发热管预热系统（发热管）原理及调节方法预热系统（发热管）原理及调节方法： 当当PCB板喷有足量的助焊剂以后再经过三段预板喷有足量的助焊剂以后再经过三段预热，助焊剂与热，助焊剂与PCB板焊铜形成活性化学反应，去除板焊铜形成活性化学反应，去除PCB板上氧化物，达到良好自动焊接效果。当预热温板上氧化物，达到良好自动焊接效果。当预热温度过高时，已

10、达到去除氧化物但形成过热板，导致度过高时，已达到去除氧化物但形成过热板，导致PCB到波峰上锡时变形等现象；温度过低，达不到去到波峰上锡时变形等现象；温度过低，达不到去除氧化物作用，吃锡不足或除氧化物作用，吃锡不足或PCB板遗留松香污垢现象。板遗留松香污垢现象。 预热系统的作用预热系统的作用： 根据电子板的温度要求，设定适当的预热温度，根据电子板的温度要求，设定适当的预热温度，去除电子板表面氧化物，达到焊接效果。去除电子板表面氧化物，达到焊接效果。锡炉系统：锡炉系统：波峰波峰1波峰波峰2波峰波峰1电机电机波峰波峰2电机电机更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载波峰锡炉（扰流波峰波峰锡炉（扰流波

11、峰/平滑波峰）原理及平滑波峰）原理及调节方法调节方法： 波峰锡炉内的锡温一般在波峰锡炉内的锡温一般在245265，可根据不，可根据不同板材，不同元件，不同焊锡料（同板材，不同元件，不同焊锡料（ROHS/非非 ROHS）来设定波峰温度，特定好温度后不允许随意更改温度等来设定波峰温度，特定好温度后不允许随意更改温度等参数。扰流锡用于有参数。扰流锡用于有SMT贴片贴片PCB板，当没有板，当没有SMT板板时可不用开启扰流焊。平滑波峰用于所有的产品都开启，时可不用开启扰流焊。平滑波峰用于所有的产品都开启，其流量的高度可由面板按钮调电机加速器完成。其流量的高度可由面板按钮调电机加速器完成。锡炉系统的作用锡

12、炉系统的作用： 通过电机启动起波峰值，与平流的电子板产生面通过电机启动起波峰值，与平流的电子板产生面接触，达到自动焊接功能。接触，达到自动焊接功能。冷却系统：冷却系统：产品出炉产品出炉冷却空调冷却空调冷却风机冷却风机冷却系统（风扇冷却系统（风扇/空调）的原理及操作方空调）的原理及操作方法法： 冷却温度可适当调节，一般为冷却温度可适当调节，一般为25。经过波峰焊。经过波峰焊接后，接后，PCB板有余热变形，通过冷却系统可使板有余热变形，通过冷却系统可使PCB板板回形原状，也便于后工位操作员拿板。回形原状，也便于后工位操作员拿板。 冷却系统的作用冷却系统的作用： 通过制冷空调作用，对电子板出炉后去除

13、板面热通过制冷空调作用，对电子板出炉后去除板面热能，达到冷却效果。能，达到冷却效果。控制系统组件：控制系统组件：三相断路器三相断路器固态继电器固态继电器发热管接触器发热管接触器PCL控制器控制器变频控制器变频控制器超温报警器超温报警器电控系统的原理及操作方法电控系统的原理及操作方法： 通过复杂的电路控制原理，漏电断路器对所有通过复杂的电路控制原理，漏电断路器对所有控制部件进行分配电路，由控制部件进行分配电路，由PLC、变频器、继电器、接、变频器、继电器、接触器、固态继电器提供给发热管、气缸、感应器、操作触器、固态继电器提供给发热管、气缸、感应器、操作面板工作，执行按键操作可控制所有的电控系统。

14、面板工作，执行按键操作可控制所有的电控系统。控制系统的作用控制系统的作用： 对整台机器进行电路控制作用，通过小电流控制对整台机器进行电路控制作用，通过小电流控制大电流工作，达到自动控制的目的。大电流工作，达到自动控制的目的。4操作面板操作面板：清洗喷雾预热波峰1波峰2照明冷却运输波高1波高2急停按钮急停按钮手动/自动旋转调速器锡炉温控电源开关链速表时间制预热温控1预热温控2计数表操作面板使用说明操作面板使用说明： 1电源开关电源开关：旋钮开关打至：旋钮开关打至“ON”时，机器处于开启状态；旋钮开关打至时，机器处于开启状态；旋钮开关打至 “OFF”时，机器处于停止状态。时，机器处于停止状态。 2

15、计数表计数表：按钮往上时，处于计数状态，每过一块板机器自动计数；按钮往下，可对计数器进行清零。：按钮往上时，处于计数状态，每过一块板机器自动计数；按钮往下，可对计数器进行清零。 3手动手动/自动切换自动切换：旋钮打至：旋钮打至“MAN”时，机器处于手动操作；旋钮打至时，机器处于手动操作；旋钮打至“AUTO”，机器处于自动启动工作。，机器处于自动启动工作。 4预热温控预热温控 1：初始化设置预热温度（：初始化设置预热温度（100130）10，实际探测温度设置范围内，机器将正常工作。，实际探测温度设置范围内，机器将正常工作。 5预热温控预热温控2：初始化设置预热温度为（：初始化设置预热温度为（11

16、0140）10，实际探测温度在范围内，机器将正常工作。，实际探测温度在范围内，机器将正常工作。 6锡炉温控锡炉温控：初始化设置恒温温度为：初始化设置恒温温度为2455，实际探测温度显示在，实际探测温度显示在2455范围内，机器将正常工作。范围内，机器将正常工作。 7时间制时间制：可显示机器工作时间，定时器可设定机器在时间段内进行控制开关工作。：可显示机器工作时间，定时器可设定机器在时间段内进行控制开关工作。 8链速表链速表：可显示运输链运行的速度，机器停止时，显示为：可显示运输链运行的速度，机器停止时，显示为“0.00”；运行时，显示实际运行速度。；运行时，显示实际运行速度。 9旋转调速器旋转

17、调速器：初始设置链速为：初始设置链速为1.8m0.2m/mim，顺时针旋转可调加快运行，反之可调减慢运行。，顺时针旋转可调加快运行，反之可调减慢运行。 10清洗清洗：按一下：按一下“清洗清洗”按键，清洗电机启动，可对链爪进行清洗；再按一下按键，清洗电机启动，可对链爪进行清洗；再按一下“清洗清洗”按键，清洗电机停按键，清洗电机停止。止。 11喷雾喷雾：按一下：按一下“喷雾喷雾”按键，喷雾气缸启动进行喷松香工作；再按一下按键，喷雾气缸启动进行喷松香工作；再按一下“喷雾喷雾”按键，喷雾气缸停止工按键，喷雾气缸停止工作。作。 12预热预热：按一下：按一下“预热预热”按键，预热温控屏发热工作；再按一下按

18、键，预热温控屏发热工作；再按一下“预热预热”按键，关预热温控器停止工作。按键，关预热温控器停止工作。 13波峰波峰1：按一下：按一下“波峰波峰1”按键，波峰按键，波峰1电机启动并起锡波；再按一下电机启动并起锡波；再按一下“波峰波峰1”按键，波峰按键，波峰1电机停止工作。电机停止工作。 14波峰波峰2：按一下：按一下“波峰波峰2”按键，波峰按键，波峰2电机启动并起锡波；再按一下电机启动并起锡波；再按一下“波峰波峰2”按键，波峰按键，波峰2电机停止工作。电机停止工作。 15照明照明：按一下：按一下“照明照明”按键，机器内照明灯亮；再按一下按键，机器内照明灯亮；再按一下“照明照明”按键，机器内照明灯

19、灭。按键，机器内照明灯灭。 16运输运输：按一下：按一下“运输运输”按键，导轨运输链转动运行；再按一下按键，导轨运输链转动运行；再按一下“运输运输”按键，导轨运输链转动停止。按键，导轨运输链转动停止。 17冷却冷却：按一下：按一下“冷却冷却”按键，机器后段冷却风机启动工作；再按一下按键，机器后段冷却风机启动工作；再按一下“冷却冷却”，机器冷却风机停止工作。，机器冷却风机停止工作。 18波高波高1：顺时针旋转：顺时针旋转“波高波高1”按键，可调波峰按键，可调波峰1波值升高；逆时针旋转波值升高；逆时针旋转“波高波高1”，调波峰，调波峰1波值降低。波值降低。 19波高波高2：顺时针旋转：顺时针旋转“

20、波高波高2”按键，可调波峰按键，可调波峰2波值升高；逆时针旋转波值升高；逆时针旋转“波高波高2”按键，调波峰按键，调波峰2波值降低波值降低20急停按钮急停按钮：当发生故障时，有必要按下：当发生故障时，有必要按下“急停按钮急停按钮”，机器处于安全断电状态，旋转一下，机器恢复开启。，机器处于安全断电状态，旋转一下，机器恢复开启。 操作注意事项操作注意事项： 1机器正常运行时，请勿关闭各功能按钮或私自设置参数。机器正常运行时，请勿关闭各功能按钮或私自设置参数。2常注意观察定量添加锡条，要保持锡面达到适当高度。常注意观察定量添加锡条，要保持锡面达到适当高度。3定时添加助焊剂并盖好，以保充足量生产，并避

21、免挥发损耗。定时添加助焊剂并盖好，以保充足量生产，并避免挥发损耗。4清洗链爪及更换助焊剂时，严禁酒精助焊剂溢流到发热部件，清洗链爪及更换助焊剂时，严禁酒精助焊剂溢流到发热部件， 以免造成火灾。以免造成火灾。5定期清理锡炉里的锡渣及锡表面氧化物，以免锡点不良。定期清理锡炉里的锡渣及锡表面氧化物，以免锡点不良。6定期检查运输链松紧度定期检查运输链松紧度, 链条爪片是否有卡板、掉板及锡浸过链条爪片是否有卡板、掉板及锡浸过 板面等异常现象。板面等异常现象。7定期检查电线有无破损和老化现象，各部件马达表面温度、声定期检查电线有无破损和老化现象，各部件马达表面温度、声 音及转速是否出现异常。音及转速是否出

22、现异常。8严禁用手触摸锡液、发热管及裸露电线，避免人身安全。严禁用手触摸锡液、发热管及裸露电线，避免人身安全。9如发现有异常现象时，必要时按急停按钮查明原因及时通知相如发现有异常现象时，必要时按急停按钮查明原因及时通知相 关技术人员处理并维修。关技术人员处理并维修。操作维护保养操作维护保养： 1每天上下班前应将机器上灰尘清扫干净，清除过滤器中积水。每天上下班前应将机器上灰尘清扫干净，清除过滤器中积水。2每小时用酒精清洗助焊剂喷嘴，以防喷头受松香渣堵塞。每小时用酒精清洗助焊剂喷嘴，以防喷头受松香渣堵塞。3每天用数字温度计对锡液和预热器实际测量一次，每每天用数字温度计对锡液和预热器实际测量一次，每

23、4小时测小时测 一次助焊剂比重，保持实际温度与温度显示相符合。一次助焊剂比重，保持实际温度与温度显示相符合。4每天清理预热罩里的松香渣，以免集多造成火灾及避免影响预每天清理预热罩里的松香渣，以免集多造成火灾及避免影响预 热效果。热效果。5每周清理锡炉内胆不锈钢网残渣，保持不锈钢网内锡液畅通。每周清理锡炉内胆不锈钢网残渣，保持不锈钢网内锡液畅通。6每月定期对调节宽高度固定座叶轮轴承、螺丝杆、运输链加高每月定期对调节宽高度固定座叶轮轴承、螺丝杆、运输链加高 温润滑油，使调节运行时轻松自如。温润滑油，使调节运行时轻松自如。7每年更换一次新锡，对锡机彻底清洗干静，锡渣做回收处理。每年更换一次新锡，对锡

24、机彻底清洗干静，锡渣做回收处理。8每半年对升降、移动轴承座、电机传动链添加黄油，并彻底校每半年对升降、移动轴承座、电机传动链添加黄油，并彻底校 正所有部件。正所有部件。更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载5虚焊假焊虚焊假焊： 链速太快，吃锡时间不足；链速太快，吃锡时间不足； 助焊剂喷量不足或比重达不到要求，助焊剂喷量不足或比重达不到要求， 不能完全去除氧化物；不能完全去除氧化物； 温度过高（实际测量锡温），导致锡温度过高（实际测量锡温），导致锡 回流锡缸过多；回流锡缸过多； 基板库存时间过长，受潮引起；基板库存时间过长，受潮引起； 板材设计，铜铂遗物；板材设计，铜铂遗物； 元件脚氧化。元件

25、脚氧化。锡点肥状锡点肥状/过于饱满过于饱满 ： 导轨倾角过低，锡不能适当回流导轨倾角过低，锡不能适当回流 锡缸；锡缸； 波峰过高吃锡时间过大；波峰过高吃锡时间过大； 链速慢，泡锡时间长；链速慢，泡锡时间长； 锡炉温度过低。锡炉温度过低。 焊点亮度不足焊点亮度不足 ： 基板遗留氧化物过多；基板遗留氧化物过多； 锡槽内锡渣过多锡槽内锡渣过多; 锡料材质含锡量偏底；锡料材质含锡量偏底； 锡液温度过低。锡液温度过低。连锡连锡： 锡液温度不足；锡液温度不足； 预热温度过高，完全去除助焊剂；预热温度过高，完全去除助焊剂； 助焊剂喷量太少；助焊剂喷量太少； 链速太快或太慢，链速太快或太慢， 吃锡时间过长吃锡

26、时间过长 过短；过短； 板材设计过密，阻焊丝印启不到板材设计过密，阻焊丝印启不到 效果。效果。锡珠锡珠/锡泡锡泡 ： 助焊剂喷量太大；助焊剂喷量太大； 链速成太快；链速成太快； 预热温度不够；预热温度不够； 板材储存过长受潮。板材储存过长受潮。 锡点针孔锡点针孔： 天气湿度过大；天气湿度过大； 板材遗留杂物；板材遗留杂物； 元件脚氧化遗物；元件脚氧化遗物； 吃锡时间不足。吃锡时间不足。 更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载6波峰适用过炉基板范围波峰适用过炉基板范围： 适用基板横向的宽度为适用基板横向的宽度为 (诺斯达诺斯达40cm，日动精工，日动精工30cm )； 适用基板纵向的长度：大于适用基板纵向的长度：大于5cm， 或多拼板；或多拼板； 适用过板元件的高度：小于适用过板元件的高度：小于10cm； 适用过板元件脚高度：小于适用过板元件脚高度：小于0.5cm (短脚工艺作业，波峰已更改短脚工艺作业，波峰已更改)。 公司使用基板类型（厚度公司使用基板类型（厚度1.6mm）： 全玻纤全玻纤 （基板标识为（基板标识为FR-4）；）； 半玻纤半玻纤 （基板标识为（基板标识为CEM-1） ； 酚醛树脂酚醛树脂 （基板标识为（基板标识为FR-1 ）。基板类型的识别及性能基板类型的识别及性能： 全玻纤：半透明度，受热不变形，成本高，全