煤矿掘进工作面安全质量班评估表

1、新河矿业公司掘进工程安全质量班评估（锚网索喷）施工区队： 施工地点： 评估时间： 年月 日评估考核内容及标准一次评估二次评估评估考核内容及标准一次评估二次评估巷道工程质量（40分）检验项目检验部位设计值第一点第二点检测值小于设计值10mm，一处不符合要求扣1分；检测值大于设计值100mm，一处不符合要求扣0.5分。运输管理（15分）6、各施工斜巷必须按规定设阻车器、挡车棍、卧闸（卧闸上头高出轨面200mm）,并可使用正常。一处不合格扣1分。左右左右7、上下山摘挂钩处设滑头吊挂点、挂牌，并有交接班记录，一处不合格扣0.5分。8、斜巷运输最远每25m设一组地滑，且灵活可靠，以钢丝绳不拖地为准，有一

2、处磨轨枕或底板扣1分。巷道宽度mm拱基9、按规定设置联动阻车器，位置得当，闭锁灵敏可靠，并处于常闭状态，一处不合格扣1分。10、手拉吊梁长度为巷道高度的1.1-1.2倍，吊梁放到底后与底板成6070的夹角，坠砣安设在躲避所门口，一处不合格扣1分。墙角11、斜巷挡车栏使用4条绳径26mm的钢丝绳，放到底后距轨面高度不大于200mm。一处不合格扣1分。巷道高度mm腰线左中右左中右12、铁路的接头间隙5mm，高低差、内外错2mm,尖轨尖端与基本轨的间隙2mm，尖轨损伤长度100mm,两轨的水平偏差8mm，中线误差60mm,前后目视平顺，一处不合格扣0.5-1分。上13、铁路扣件齐全牢固并与轨型相符，

3、轨枕间距符合规定，轨枕下应倒实，轨枕间距不大于1m，无杂拌道，无浮枕；轨道接头应悬接，悬接200mm，直线段对接，相对错距50mm;曲线段错接，相对错距2000mm，一处不合格扣0.5-1分。下喷层厚度一处低于设计值扣0.5分14、人行道与铁路安全间隙不小于0.5m，一处不合格扣1分。基础深度基础深度（连续长度不超过1m）不小于50，每有一处不符合要求扣0.5分。通防管理（17分）1、发爆器钥匙必须由放炮员随身携带，火药.雷管使用必须帐物相符，领退单记录.签字齐全，一处不合格扣2分。水沟位置位置：不大于设计值5mm,不小于设计值50;宽度不大于设计值5mm,不小于设计值30mm;深度：不大于设

4、计值50mm,不小于设计值50mm;一处不符合要求扣0.2分。2、引药的制作、爆破物品的存放，符合要求,放炮撤人的距离和放炮警戒的设置符合要求，一处不合格扣2分。宽度3、严格执行“一炮三检”、“三人联锁”“三级信号”“三保险”放炮制度，一处不合格扣2分。深度4、区队长、班长、流动电钳工、放炮员必须按规定佩带瓦斯便携仪，一人不佩带扣1分。喷浆1、巷道初喷距迎头不得超过3m；复喷时必须按规定拉线；成巷后表面平整密实，锚杆锚索无外露。一处不合格扣0.5分。5、风筒、管路上无灰尘，一处不合格扣0.5分。2、初喷喷层厚度不低于50mm，一处不合格扣1分。6、采用湿式凿眼、装炮使用水炮泥，封泥长度符合规定

5、，一处不合格扣2分。3、用计量斗拌料，做到手攥成团，手松即散，口吹无灰，喷浆后风筒管路电缆和回弹料及时清理。一处不合格扣1分。7、放炮前后正常洒水降尘，各转载点有洒水装置并正常实用，一处不合格扣1分4、喷浆管路的管卡要连接好，严禁用铁丝代替“U”型卡连接，一处不合格扣0.5分。8、掘进工作面配备的风水联动喷雾距迎头不得大于10m，远程喷雾不大于30m，净化水幕不大于50m，位置得当，一处不合格扣1分。5、喷头与受喷面的间距不超过1m；喷射均匀无干斑、无流淌、无裂缝、无赤脚。一处不合格扣1分。文明卫生（5分）1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥和积水长度不超过5m、深度不超过0.1m)，一项不

6、符合规定扣0.3分。9、喷浆时净化水幕及除尘风机固定牢固，除尘风机吸风口离喷浆机不超过2m，并正常使用，一处不合格扣1分。2、迎头物料分类挂牌码放整齐，软风、水管盘放整齐，有一项不符合规定扣0.3分。10、巷道无积尘，每班进行一次冲尘，防尘水管每100m设一组阀门，阀门齐全完好不漏水，洒水人员佩戴绝缘手套，穿绝缘胶靴，一次不合格扣1分。3、电缆管线吊挂平直，电缆钩间距1m，管路钩间距3m，并编码管理，接线盒使用专用吊挂架子，并有标识，一处不合格扣0.3分。4、巷道内浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通，一处不合格扣0.3分。11、转载点自动喷雾雾化良好，一处不合格扣1分。5、巷道内所有设备表面

7、卫生清洁，无浮尘，一处不合格扣0.3分。12、瓦斯便携仪，甲烷传感器应悬挂在无风筒侧距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，距迎头不大于5m，并灵敏可靠，一处不合格扣2分。机电管理（15分）耙装机1、照明设施齐全有效；挡矸栏、挡绳栏、安全门齐全合格，一处不合格扣0.5分。2、卡轨器应牢固，稳绳固定牢固不松动；按规定打设撅眼，回头轮固定合格；施工下山迎头耙装机以上815m处必须设吊梁或挡车拦；耙装机与两帮的安全距离符合要求，操作箱距帮0.8m，耙装机的最大工作高度与巷道顶部的距离0.2m,一处不合格2分。13、通风系统稳定合理，安全可靠；风量、风速、温度符合要求，一处不合要求扣2分。14

8、、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风、不落地，风筒口距工作面距离符合要求，一处不合格扣2分。15、实行风电闭锁、瓦斯电闭锁，配备双风机双电源，实现自动切换、自动分风，一处不合要求扣2分。3、撑腿支撑牢固，中部槽加长的用4条撑腿并用绳套固定在顶板锚杆上，一处不合格扣1分。16、风电闭锁局扇自动换开每班正常试验并有记录且实现瓦斯电闭锁，局扇管理牌板按班次悬挂，一处不合格扣1分。4、钢丝绳与耙斗必须联接牢固；绞车闸带完好且排绳整齐，钢丝绳断丝不超过规定、扭曲变形不严重，一处不合格扣2分。其他（8分）17、作业人员按规定佩戴劳保用品，一人不按规定佩戴扣0.5分5、操作按钮进箱上锁；各种连接螺丝垫圈齐全紧固

9、，变速箱不漏油，开关及自动喷雾、红外线报警完好，一处不合格扣1分。1、施工现场有规范的、符合现场实际的施工断面图、临时支护图、避灾路线图、岩性柱状图、炮眼布置三视图、爆破说明书劳动组织图表，一处不合格扣1分。施工图表图文清晰正确，悬挂位置得当，卫生整洁，保护完好，一处不合格扣0.5分皮带1、皮带储带仓设护栏，机头机尾设清扫器，并用螺丝固定，严禁使用抗滑，一处不合格扣1分。2、皮带机头下需行人处设警示牌和护板；皮带接头一侧破损不大于50mm，一项不合格扣1分。2、巷道三岔或四岔门口处必须设置醒目的路标，避灾路线指示准确，一处不合格扣1分。3、机头挡皮必须用螺丝固定，严禁用铁丝代替；机头机尾处设过

10、桥，每200m设一组过桥，并有安全警示，一处不合格扣1分。3、现场作业人员熟知施工图表，一人不清楚扣0.5分4、皮带不跑偏、架杆平直，每50m拉线偏差30mm，无断滑缺滑，皮带下无浮煤堆积，20m设一组抗滑，一处不合格扣0.5分。4、分片范围内各种水泵完好并标明维修负责人，一处不合格扣1分。5、伸缩皮带机尾固定须用倒楔子，用绳套固定或地锚固定，机头机尾严禁用抗滑，调节螺丝不缺油，一处不合格扣1分。5、按标准设限员上岗牌，人员不超规定,每超一人次扣1分；严格执行新工人“以师带徒”制度，一人次不执行扣1分。综合1、配电点必须悬挂供电系统图，并与实际相符，一处不合格扣1分。电气设备无失爆，一处失爆扣

11、10分。6、空帮、空顶作业的一人次扣10分。2、所有转动部位护轮罩用螺丝固定，防护设施齐全有效，一处不合格扣1分。7、施工范围内被查出一般“三违”的，一人次扣5分；查出严重“三违”，一人次扣10分3、各种保护防护齐全有效，并经试验正常，按规定做试验并有试验记录，一处不合格扣1分；记录必须齐全、标准、内容清楚，一处不合格扣0.5分。8、发生轻伤事故的一人次扣20分；发生重伤事故的一人次扣50分.备注1、上一班出现问题未及时整改的，降低一个评估等级。两次扣分4、需设消防器材处，必须配备两个合格灭火器，两张防火掀，沙箱内沙量0.2，一处不合格扣0.5分。2、每小项最多扣完该大项分值，但其他项扣分上不

12、封顶。两次得分5、机电设备必须完好，润滑部位不缺油，标志牌填写正确，一处不合格扣0.5分。3、其他需要扣分的注明原因 上班评估等级本班评估等级平均成绩运输管理1、地锚固定25KW以下绞车不少于4棵，固定40KW及以上不少于8棵，地锚锚固力不小于85KN,不松动，11.4KW绞车定位螺栓齐全有效，25KW以上绞车闸把灵活、间隙一致符合规定，销轴注油，一处不合格扣1分。当班存在的主要问题2、提升斜巷必须按规定设齐安全警示语，悬挂警示牌板，声光信号齐全有效，一处不合格扣0.52分。3、绞车悬挂验收和运输许可证牌板，上山迎头必须在绞车前设护身柱等，信号、按钮进躲避所，一处不合格扣1分。4、绞车排绳整齐

13、，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳高度不少于绳径的2.5倍，一处不合格扣1分。5、提升钢丝绳的直径不得小于15.5mm,滑头插接长度不得小于绳径的20倍，保安绳的绳径不低于18.5mm，绞车超过8小时不使用时，开关停电闭锁，一处不合格扣0.52分。交班安监员： 当班班长： 跟班队长： 接班安监员： 新河矿业公司掘进工程安全质量班评估（锚网索喷）施工区队： 施工地点： 评估时间： 年月 日评估考核内容及标准一次评估二次评估评估考核内容及标准一次评估二次评估巷道工程质量（40分）检验项目检验部位设计值第一点第二点检测值小于设计值10mm，一处不符合要求扣1分；检测值大于设计值100mm，一处不符合要求扣

14、0.5分。运输管理（15分）5、提升钢丝绳的直径不得小于15.5mm,滑头插接长度不得小于绳径的20倍，保安绳的绳径不低于18.5mm，绞车超过8小时不使用时，开关停电闭锁，一处不合格扣0.52分。左右左右6、各施工斜巷必须按规定设阻车器、挡车棍、卧闸（卧闸上头高出轨面200mm）,并可使用正常。一处不合格扣1分。巷道宽度mm拱基7、上下山摘挂钩处设滑头吊挂点、挂牌，并有交接班记录，一处不合格扣0.5分。8、斜巷运输最远每25m设一组地滑，且灵活可靠，以钢丝绳不拖地为准，有一处磨轨枕或底板扣1分。墙角9、按规定设置联动阻车器，位置得当，闭锁灵敏可靠，并处于常闭状态，一处不合格扣1分。10、手拉

15、吊梁长度为巷道高度的1.1-1.2倍，吊梁放到底后与底板成6070的夹角，坠砣安设在躲避所门口，一处不合格扣1分。巷道高度mm腰线左中右左中右11、斜巷挡车栏使用4条绳径26mm的钢丝绳，放到底后距轨面高度不大于200mm。一处不合格扣1分。上12、铁路的接头间隙5mm，高低差、内外错2mm,尖轨尖端与基本轨的间隙2mm，尖轨损伤长度100mm,两轨的水平偏差8mm，中线误差60mm,前后目视平顺，一处不合格扣0.5-1分。下锚杆锚固力小于设计值一处扣1分13、铁路扣件齐全牢固并与轨型相符，轨枕间距符合规定，轨枕下应倒实，轨枕间距不大于1m，无杂拌道，无浮枕；轨道接头应悬接，悬接200mm，直

16、线段对接，相对错距50mm;曲线段错接，相对错距2000mm，一处不合格扣0.5-1分。锚索锚固力小于设计值一处扣1分锚杆外露长度锚杆外露5cm，一处不合格扣0.2分，连续两处不合格扣1分。14、人行道与铁路安全间隙不小于0.5m，一处不合格扣1分。锚索外露长度锚索外露100300mm，一处不合格扣0.2分，连续两处不合格扣1分1、发爆器钥匙必须由放炮员随身携带，火药.雷管使用必须帐物相符，领退单记录.签字齐全，一处不合格扣2分。间排距设计值100mm，一处扣0.5分；设计值100mm，一处扣1分。2、引药的制作、爆破物品的存放，符合要求,放炮撤人的距离和放炮警戒的设置符合要求，一处不合格扣2

17、分。锚杆锚索安装安装牢固，托盘紧贴岩面，附件齐全有效，未接触部分楔紧。角度与井巷轮廓线的角度或岩层层里的夹角75度，一处不合格扣1分，连续两处不合格扣3分。3、严格执行“一炮三检”、“三人联锁”“三级信号”“三保险”放炮制度，一处不合格扣2分。4、区队长、班长、流动电钳工、放炮员必须按规定佩带瓦斯便携仪，一人不佩带扣1分。5、风筒、管路上无灰尘，一处不合格扣0.5分。网带搭接钢筋网所有钢筋头必须弯钩联接，曲度180并闭合，一处不合格扣0.2分，连续两处不合格扣1分。通防管理（20分）6、采用湿式凿眼、装炮使用水炮泥，封泥长度符合规定，一处不合格扣2分。水沟位置位置：不大于设计值5mm,不小于设

18、计值50;宽度不大于设计值5mm,不小于设计值30mm;深度：不大于设计值50mm,不小于设计值50mm;一处不符合要求扣0.2分。7、放炮前后正常洒水降尘，各转载点有洒水装置并正常实用，一处不合格扣1分宽度8、掘进工作面配备的风水联动喷雾距迎头不得大于10m，远程喷雾不大于30m，净化水幕不大于50m，位置得当，一处不合格扣1分。深度文明卫生（5分）1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥和积水长度不超过5m、深度不超过0.1m)，一项不符合规定扣0.3分。9、喷浆时净化水幕及除尘风机固定牢固，除尘风机吸风口离喷浆机不超过2m，并正常使用，一处不合格扣1分。2、迎头物料分类挂牌码放整齐，软风、

19、水管盘放整齐，有一项不符合规定扣0.3分。10、巷道无积尘，每班进行一次冲尘，防尘水管每100m设一组阀门，阀门齐全完好不漏水，洒水人员佩戴绝缘手套，穿绝缘胶靴，一次不合格扣1分。3、电缆管线吊挂平直，电缆钩间距1m，管路钩间距3m，并编码管理，接线盒使用专用吊挂架子，并有标识，一处不合格扣0.3分。4、巷道内浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通，一处不合格扣0.3分。11、转载点自动喷雾雾化良好，一处不合格扣1分。5、巷道内所有设备表面卫生清洁，无浮尘，一处不合格扣0.3分。12、瓦斯便携仪，甲烷传感器应悬挂在无风筒侧距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，距迎头不大于5m，并灵敏可

20、靠，一处不合格扣2分。机电管理（15分）耙装机1、照明设施齐全有效；挡矸栏、挡绳栏、安全门齐全合格，一处不合格扣0.5分。2、卡轨器应牢固，稳绳固定牢固不松动；按规定打设撅眼，回头轮固定合格；施工下山迎头耙装机以上815m处必须设吊梁或挡车拦；耙装机与两帮的安全距离符合要求，操作箱距帮0.8m，耙装机的最大工作高度与巷道顶部的距离0.2m,一处不合格2分。13、通风系统稳定合理，安全可靠；风量、风速、温度符合要求，一处不合要求扣2分。14、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风、不落地，风筒口距工作面距离符合要求，一处不合格扣2分。15、实行风电闭锁、瓦斯电闭锁，配备双风机双电源，实现自动切换、自动分

21、风，一处不合要求扣2分。3、撑腿支撑牢固，中部槽加长的用4条撑腿并用绳套固定在顶板锚杆上，一处不合格扣1分。16、风电闭锁局扇自动换开每班正常试验并有记录且实现瓦斯电闭锁，局扇管理牌板按班次悬挂，一处不合格扣1分。4、钢丝绳与耙斗必须联接牢固；绞车闸带完好且排绳整齐，钢丝绳断丝不超过规定、扭曲变形不严重，一处不合格扣2分。17、作业人员按规定佩戴劳保用品，一人不按规定佩戴扣0.5分5、操作按钮进箱上锁；各种连接螺丝垫圈齐全紧固，变速箱不漏油，开关及自动喷雾、红外线报警完好，一处不合格扣1分。其他（5分）1、施工现场有规范的、符合现场实际的施工断面图、临时支护图、避灾路线图、岩性柱状图、炮眼布置

22、三视图、爆破说明书劳动组织图表，一处不合格扣1分。施工图表图文清晰正确，悬挂位置得当，卫生整洁，保护完好，一处不合格扣0.5分皮带1、皮带储带仓设护栏，机头机尾设清扫器，并用螺丝固定，严禁使用抗滑，一处不合格扣1分。2、皮带机头下需行人处设警示牌和护板；皮带接头一侧破损不大于50mm，一项不合格扣1分。2、巷道三岔或四岔门口处必须设置醒目的路标，避灾路线指示准确，一处不合格扣1分。3、机头挡皮必须用螺丝固定，严禁用铁丝代替；机头机尾处设过桥，每200m设一组过桥，并有安全警示，一处不合格扣1分。3、现场作业人员熟知施工图表，一人不清楚扣0.5分4、皮带不跑偏、架杆平直，每50m拉线偏差30mm

23、，无断滑缺滑，皮带下无浮煤堆积，20m设一组抗滑，一处不合格扣0.5分。4、分片范围内各种水泵完好并标明维修负责人，一处不合格扣1分。5、伸缩皮带机尾固定须用倒楔子，用绳套固定或地锚固定，机头机尾严禁用抗滑，调节螺丝不缺油，一处不合格扣1分。5、按标准设限员上岗牌，人员不超规定,每超一人次扣1分；严格执行新工人“以师带徒”制度，一人次不执行扣1分。综合1、配电点必须悬挂供电系统图，并与实际相符，一处不合格扣1分。电气设备无失爆，一处失爆扣10分。6、空帮、空顶作业的一人次扣10分。2、所有转动部位护轮罩用螺丝固定，防护设施齐全有效，一处不合格扣1分。7、施工范围内被查出一般“三违”的，一人次扣

24、5分；查出严重“三违”，一人次扣10分3、各种保护防护齐全有效，并经试验正常，按规定做试验并有试验记录，一处不合格扣1分；记录必须齐全、标准、内容清楚，一处不合格扣0.5分。8、发生轻伤事故的一人次扣20分；发生重伤事故的一人次扣50分.备注1、上一班出现问题未及时整改的，降低一个评估等级。两次扣分4、需设消防器材处，必须配备两个合格灭火器，两张防火掀，沙箱内沙量0.2，一处不合格扣0.5分。2、每小项最多扣完该大项分值，但其他项扣分上不封顶。两次得分5、机电设备必须完好，润滑部位不缺油，标志牌填写正确，一处不合格扣0.5分。3、其他需要扣分的注明原因 上班评估等级本班评估等级平均成绩运输管理

25、1、地锚固定25KW以下绞车不少于4棵，固定40KW及以上不少于8棵，地锚锚固力不小于85KN,不松动，11.4KW绞车定位螺栓齐全有效，25KW以上绞车闸把灵活、间隙一致符合规定，销轴注油，一处不合格扣1分。当班存在的主要问题2、提升斜巷必须按规定设齐安全警示语，悬挂警示牌板，声光信号齐全有效，一处不合格扣0.52分。3、绞车悬挂验收和运输许可证牌板，上山迎头必须在绞车前设护身柱等，信号、按钮进躲避所，一处不合格扣1分。4、绞车排绳整齐，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳高度不少于绳径的2.5倍，一处不合格扣1分。交班安监员： 当班班长： 跟班队长： 接班安监员： 新河矿业公司掘进工程安全质量班评估

26、（架棚）施工区队： 施工地点： 评估时间： 年月 日评估考核内容及标准一次评估二次评估评估考核内容及标准一次评估二次评估巷道工程质量（40分）检验项目检验部位设计值第一点第二点检测值小于设计值10mm，一处不符合要求扣1分；检测值大于设计值30mm，一处不符合要求扣0.5分。运输管理（15分）1、地锚固定25KW以下绞车不少于4棵，固定40KW及以上不少于8棵，地锚锚固力不小于85KN,不松动，11.4KW绞车定位螺栓齐全有效，25KW以上绞车闸把灵活、间隙一致符合规定，销轴注油，一处不合格扣1分。左右左右2、提升斜巷必须按规定设齐安全警示语，悬挂警示牌板，声光信号齐全有效，一处不合格扣0.5

27、2分。巷道宽度mm顶梁3、绞车悬挂验收和运输许可证牌板，上山迎头必须在绞车前设护身柱等，信号、按钮进躲避所，一处不合格扣1分。4、绞车排绳整齐，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳高度不少于绳径的2.5倍，一处不合格扣1分。轨面5、提升钢丝绳的直径不得小于15.5mm,滑头插接长度不得小于绳径的20倍，保安绳的绳径不低于18.5mm，绞车超过8小时不使用时，开关停电闭锁，一处不合格扣0.52分。巷道高度mm腰线左中右左中右6、各施工斜巷必须按规定设阻车器、挡车棍、卧闸（卧闸上头高出轨面200mm）,并可使用正常。一处不合格扣1分。7、上下山摘挂钩处设滑头吊挂点、挂牌，并有交接班记录，一处不合格扣0.5分

28、。上8、斜巷运输最远每25m设一组地滑，且灵活可靠，以钢丝绳不拖地为准，有一处磨轨枕或底板扣1分。下9、按规定设置联动阻车器，位置得当，闭锁灵敏可靠，并处于常闭状态，一处不合格扣1分。水平巷道前倾后仰偏差5度（1m垂线不大于9mm),一处不合格扣0.5分10、手拉吊梁长度为巷道高度的1.1-1.2倍，吊梁放到底后与底板成6070的夹角，坠砣安设在躲避所门口，一处不合格扣1分。支架迎山角偏差不大于5度，不得退山，一处退山扣5分，超过规定扣1分撑拉杆、垫板位置、数量一处不符合设计要求扣0.5分11、斜巷挡车栏使用4条绳径26mm的钢丝绳，放到底后距轨面高度不大于200mm。一处不合格扣1分。12、

29、铁路的接头间隙5mm，高低差、内外错2mm,尖轨尖端与基本轨的间隙2mm，尖轨损伤长度100mm,两轨的水平偏差8mm，中线误差60mm,前后目视平顺，一处不合格扣0.5-1分。背板安设位置数量一处不符合设计要求扣0.5分柱窝深度支在实底上，其深度符合设计要求；遇软底或煤层时应垫底梁，一处不和要求扣1分13、铁路扣件齐全牢固并与轨型相符，轨枕间距符合规定，轨枕下应倒实，轨枕间距不大于1m，无杂拌道，无浮枕；轨道接头应悬接，悬接200mm，直线段对接，相对错距50mm;曲线段错接，相对错距2000mm，一处不合格扣0.5-1分。棚梁水平水平角度40度，一处低于设计值扣0.5分14、人行道与铁路安

30、全间隙不小于0.5m，一处不合格扣1分。棚梁扭矩棚梁扭矩80度，一处低于设计值扣0.5分通防管理（17分）1、发爆器钥匙必须由放炮员随身携带，火药.雷管使用必须帐物相符，领退单记录.签字齐全，一处不合格扣2分。支架间距支架间距偏差50mm,一处不合格扣0.5分2、引药的制作、爆破物品的存放，符合要求,放炮撤人的距离和放炮警戒的设置符合要求，一处不合格扣2分。棚梁接口离合离合小于5，一处不合格扣0.5分3、严格执行“一炮三检”、“三人联锁”“三级信号”“三保险”放炮制度，一处不合格扣2分。4、区队长、班长、流动电钳工、放炮员必须按规定佩带瓦斯便携仪，一人不佩带扣1分。错位错位小于10，一处不合格

31、扣0.5分5、风筒、管路上无灰尘，一处不合格扣0.5分。6、采用湿式凿眼、装炮使用水炮泥，封泥长度符合规定，一处不合格扣2分。水沟位置位置：不大于设计值20mm,不小于设计值50;宽度不大于设计值30mm,不小于设计值30mm;深度：不大于设计值50mm,不小于设计值50mm;一处不符合要求扣0.2分。毛水沟一处水流不畅通扣1分。7、放炮前后正常洒水降尘，各转载点有洒水装置并正常实用，一处不合格扣1分宽度8、掘进工作面配备的风水联动喷雾距迎头不得大于10m，远程喷雾不大于30m，净化水幕不大于50m，位置得当，一处不合格扣1分。深度文明卫生（5分）1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥和积水长

32、度不超过5m、深度不超过0.1m)，一项不符合规定扣0.3分。9、喷浆时净化水幕及除尘风机固定牢固，除尘风机吸风口离喷浆机不超过2m，并正常使用，一处不合格扣1分。2、迎头物料分类挂牌码放整齐，软风、水管盘放整齐，有一项不符合规定扣0.3分。10、巷道无积尘，每班进行一次冲尘，防尘水管每100m设一组阀门，阀门齐全完好不漏水，洒水人员佩戴绝缘手套，穿绝缘胶靴，一次不合格扣1分。3、电缆管线吊挂平直，电缆钩间距1m，管路钩间距3m，并编码管理，接线盒使用专用吊挂架子，并有标识，一处不合格扣0.3分。4、巷道内浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通，一处不合格扣0.3分。11、转载点自动喷雾雾化良好

33、，一处不合格扣1分。5、巷道内所有设备表面卫生清洁，无浮尘，一处不合格扣0.3分。12、瓦斯便携仪，甲烷传感器应悬挂在无风筒侧距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，距迎头不大于5m，并灵敏可靠，一处不合格扣2分。机电管理（15分）耙装机1、照明设施齐全有效；挡矸栏、挡绳栏、安全门齐全合格，一处不合格扣0.5分。2、卡轨器应牢固，稳绳固定牢固不松动；按规定打设撅眼，回头轮固定合格；施工下山迎头耙装机以上815m处必须设吊梁或挡车拦；耙装机与两帮的安全距离符合要求，操作箱距帮0.8m，耙装机的最大工作高度与巷道顶部的距离0.2m,一处不合格2分。13、通风系统稳定合理，安全可靠；风量、风

34、速、温度符合要求，一处不合要求扣2分。14、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风、不落地，风筒口距工作面距离符合要求，一处不合格扣2分。15、实行风电闭锁、瓦斯电闭锁，配备双风机双电源，实现自动切换、自动分风，一处不合要求扣2分。3、撑腿支撑牢固，中部槽加长的用4条撑腿并用绳套固定在顶板锚杆上，一处不合格扣1分。16、风电闭锁局扇自动换开每班正常试验并有记录且实现瓦斯电闭锁，局扇管理牌板按班次悬挂，一处不合格扣1分。4、钢丝绳与耙斗必须联接牢固；绞车闸带完好且排绳整齐，钢丝绳断丝不超过规定、扭曲变形不严重，一处不合格扣2分。17、作业人员按规定佩戴劳保用品，一人不按规定佩戴扣0.5分5、操作按钮进箱

35、上锁；各种连接螺丝垫圈齐全紧固，变速箱不漏油，开关及自动喷雾完好，一处不合格扣1分。其他（8分）1、施工现场有规范的、符合现场实际的施工断面图、临时支护图、避灾路线图、岩性柱状图、炮眼布置三视图、爆破说明书劳动组织图表，一处不合格扣1分。施工图表图文清晰正确，悬挂位置得当，卫生整洁，保护完好，一处不合格扣0.5分皮带1、皮带储带仓设护栏，机头机尾设清扫器，并用螺丝固定，严禁使用抗滑，一处不合格扣1分。2、皮带机头下需行人处设警示牌和护板；皮带接头一侧破损不大于50mm，一项不合格扣1分。2、巷道三岔或四岔门口处必须设置醒目的路标，避灾路线指示准确，一处不合格扣1分。3、机头挡皮必须用螺丝固定，

36、严禁用铁丝代替；机头机尾处设过桥，每200m设一组过桥，并有安全警示，一处不合格扣1分。3、现场作业人员熟知施工图表，一人不清楚扣0.5分4、皮带不跑偏、架杆平直，每50m拉线偏差30mm，无断滑缺滑，皮带下无浮煤堆积，20m设一组抗滑，一处不合格扣0.5分。4、分片范围内各种水泵完好并标明维修负责人，一处不合格扣1分。5、伸缩皮带机尾固定须用倒楔子，用绳套固定或地锚固定，机头机尾严禁用抗滑，调节螺丝不缺油，一处不合格扣1分。5、按标准设限员上岗牌，人员不超规定,每超一人次扣1分；严格执行新工人“以师带徒”制度，一人次不执行扣1分。综合1、配电点必须悬挂供电系统图，并与实际相符，一处不合格扣1

37、分。电气设备无失爆，一处失爆扣10分。6、空帮、空顶作业的一人次扣10分。2、所有转动部位护轮罩用螺丝固定，防护设施齐全有效，一处不合格扣1分。7、施工范围内被查出一般“三违”的，一人次扣5分；查出严重“三违”，一人次扣10分3、各种保护防护齐全有效，并经试验正常，按规定做试验并有试验记录，一处不合格扣1分；记录必须齐全、标准、内容清楚，一处不合格扣0.5分。8、发生轻伤事故的一人次扣20分；发生重伤事故的一人次扣50分.备注1、上一班出现问题未及时整改的，降低一个评估等级。两次扣分4、需设消防器材处，必须配备两个合格灭火器，两张防火掀，沙箱内沙量0.2，一处不合格扣0.5分。2、每小项最多扣

38、完该大项分值，但其他项扣分上不封顶。两次得分5、机电设备必须完好，润滑部位不缺油，标志牌填写正确，一处不合格扣0.5分。3、其他需要扣分的注明原因 上班评估等级本班评估等级平均成绩当班存在的主要问题：交班安监员： 当班班长： 跟班队长： 接班安监员： 新河矿业公司掘进工程安全质量班评估（锚网索）施工区队： 施工地点： 评估时间： 年月 日评估考核内容及标准一次评估二次评估评估考核内容及标准一次评估二次评估巷道工程质量（40分）检验项目检验部位设计值第一点第二点检测值小于设计值10mm，一处不符合要求扣1分；检测值大于设计值100mm，一处不符合要求扣0.5分。运输管理（15分）4、绞车排绳整齐

39、，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳高度不少于绳径的2.5倍，一处不合格扣1分。左右左右5、提升钢丝绳的直径不得小于15.5mm,滑头插接长度不得小于绳径的20倍，保安绳的绳径不低于18.5mm，绞车超过8小时不使用时，开关停电闭锁，一处不合格扣0.52分。巷道宽度mm拱基6、各施工斜巷必须按规定设阻车器、挡车棍、卧闸（卧闸上头高出轨面200mm）,并可使用正常。一处不合格扣1分。7、上下山摘挂钩处设滑头吊挂点、挂牌，并有交接班记录，一处不合格扣0.5分。墙角8、斜巷运输最远每25m设一组地滑，且灵活可靠，以钢丝绳不拖地为准，有一处磨轨枕或底板扣1分。9、按规定设置联动阻车器，位置得当，闭锁灵敏可靠，

40、并处于常闭状态，一处不合格扣1分。巷道高度mm拱基左中右左中右10、手拉吊梁长度为巷道高度的1.1-1.2倍，吊梁放到底后与底板成6070的夹角，坠砣安设在躲避所门口，一处不合格扣1分。上11、斜巷挡车栏使用4条绳径26mm的钢丝绳，放到底后距轨面高度不大于200mm。一处不合格扣1分。下12、铁路的接头间隙5mm，高低差、内外错2mm,尖轨尖端与基本轨的间隙2mm，尖轨损伤长度100mm,两轨的水平偏差8mm，中线误差60mm,前后目视平顺，一处不合格扣0.5-1分。锚杆锚固力小于设计值一处扣1分锚索锚固力小于设计值一处扣1分13、铁路扣件齐全牢固并与轨型相符，轨枕间距符合规定，轨枕下应倒实

41、，轨枕间距不大于1m，无杂拌道，无浮枕；轨道接头应悬接，悬接200mm，直线段对接，相对错距50mm;曲线段错接，相对错距2000mm，一处不合格扣0.5-1分。锚杆外露长度锚杆外露5cm，一处不合格扣0.2分，连续两处不合格扣1分。锚索外露长度锚索外露100300mm，一处不合格扣0.2分，连续两处不合格扣1分14、人行道与铁路安全间隙不小于0.5m，一处不合格扣1分。间排距设计值100mm，一处扣0.5分；设计值100mm，一处扣1分。通防管理（17分）1、发爆器钥匙必须由放炮员随身携带，火药.雷管使用必须帐物相符，领退单记录.签字齐全，一处不合格扣2分。锚杆锚索安装安装牢固，托盘紧贴岩面

42、，附件齐全有效，未接触部分楔紧。角度与井巷轮廓线的角度或岩层层里的夹角75度，一处不合格扣1分，连续两处不合格扣3分。2、引药的制作、爆破物品的存放，符合要求,放炮撤人的距离和放炮警戒的设置符合要求，一处不合格扣2分。3、严格执行“一炮三检”、“三人联锁”“三级信号”“三保险”放炮制度，一处不合格扣2分。4、区队长、班长、流动电钳工、放炮员必须按规定佩带瓦斯便携仪，一人不佩带扣1分。网带搭接钢筋网所有钢筋头必须弯钩联接，曲度180并闭合，一处不合格扣0.2分，连续两处不合格扣1分。5、风筒、管路上无灰尘，一处不合格扣0.5分。6、采用湿式凿眼、装炮使用水炮泥，封泥长度符合规定，一处不合格扣2分

43、。水沟位置位置：不大于设计值5mm,不小于设计值50;宽度不大于设计值5mm,不小于设计值30mm;深度：不大于设计值50mm,不小于设计值50mm;一处不符合要求扣0.2分。7、放炮前后正常洒水降尘，各转载点有洒水装置并正常实用，一处不合格扣1分宽度8、掘进工作面配备的风水联动喷雾距迎头不得大于10m，远程喷雾不大于30m，净化水幕不大于50m，位置得当，一处不合格扣1分。深度文明卫生（5分）1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥和积水长度不超过5m、深度不超过0.1m)，一项不符合规定扣0.3分。9、喷浆时净化水幕及除尘风机固定牢固，除尘风机吸风口离喷浆机不超过2m，并正常使用，一处不合格

44、扣1分。2、迎头物料分类挂牌码放整齐，软风、水管盘放整齐，有一项不符合规定扣0.3分。10、巷道无积尘，每班进行一次冲尘，防尘水管每100m设一组阀门，阀门齐全完好不漏水，洒水人员佩戴绝缘手套，穿绝缘胶靴，一次不合格扣1分。3、电缆管线吊挂平直，电缆钩间距1m，管路钩间距3m，并编码管理，接线盒使用专用吊挂架子，并有标识，一处不合格扣0.3分。4、巷道内浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通，一处不合格扣0.3分。11、转载点自动喷雾雾化良好，一处不合格扣1分。5、巷道内所有设备表面卫生清洁，无浮尘，一处不合格扣0.3分。12、瓦斯便携仪，甲烷传感器应悬挂在无风筒侧距顶板不大于300mm，距巷帮

45、不小于200mm，距迎头不大于5m，并灵敏可靠，一处不合格扣2分。机电管理（15分）耙装机1、照明设施齐全有效；挡矸栏、挡绳栏、安全门齐全合格，一处不合格扣0.5分。2、卡轨器应牢固，稳绳固定牢固不松动；按规定打设撅眼，回头轮固定合格；施工下山迎头耙装机以上815m处必须设吊梁或挡车拦；耙装机与两帮的安全距离符合要求，操作箱距帮0.8m，耙装机的最大工作高度与巷道顶部的距离0.2m,一处不合格2分。13、通风系统稳定合理，安全可靠；风量、风速、温度符合要求，一处不合要求扣2分。14、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风、不落地，风筒口距工作面距离符合要求，一处不合格扣2分。15、实行风电闭锁、瓦斯电

46、闭锁，配备双风机双电源，实现自动切换、自动分风，一处不合要求扣2分。3、撑腿支撑牢固，中部槽加长的用4条撑腿并用绳套固定在顶板锚杆上，一处不合格扣1分。16、风电闭锁局扇自动换开每班正常试验并有记录且实现瓦斯电闭锁，局扇管理牌板按班次悬挂，一处不合格扣1分。4、钢丝绳与耙斗必须联接牢固；绞车闸带完好且排绳整齐，钢丝绳断丝不超过规定、扭曲变形不严重，一处不合格扣2分。17、作业人员按规定佩戴劳保用品，一人不按规定佩戴扣0.5分5、操作按钮进箱上锁；各种连接螺丝垫圈齐全紧固，变速箱不漏油，开关及自动喷雾完好，一处不合格扣1分。其他（8分）1、施工现场有规范的、符合现场实际的施工断面图、临时支护图、

47、避灾路线图、岩性柱状图、炮眼布置三视图、爆破说明书劳动组织图表，一处不合格扣1分。施工图表图文清晰正确，悬挂位置得当，卫生整洁，保护完好，一处不合格扣0.5分皮带1、皮带储带仓设护栏，机头机尾设清扫器，并用螺丝固定，严禁使用抗滑，一处不合格扣1分。2、皮带机头下需行人处设警示牌和护板；皮带接头一侧破损不大于50mm，一项不合格扣1分。2、巷道三岔或四岔门口处必须设置醒目的路标，避灾路线指示准确，一处不合格扣1分。3、机头挡皮必须用螺丝固定，严禁用铁丝代替；机头机尾处设过桥，每200m设一组过桥，并有安全警示，一处不合格扣1分。3、现场作业人员熟知施工图表，一人不清楚扣0.5分4、皮带不跑偏、架

48、杆平直，每50m拉线偏差30mm，无断滑缺滑，皮带下无浮煤堆积，20m设一组抗滑，一处不合格扣0.5分。4、分片范围内各种水泵完好并标明维修负责人，一处不合格扣1分。5、伸缩皮带机尾固定须用倒楔子，用绳套固定或地锚固定，机头机尾严禁用抗滑，调节螺丝不缺油，一处不合格扣1分。5、按标准设限员上岗牌，人员不超规定,每超一人次扣1分；严格执行新工人“以师带徒”制度，一人次不执行扣1分。综合1、配电点必须悬挂供电系统图，并与实际相符，一处不合格扣1分。电气设备无失爆，一处失爆扣10分。6、空帮、空顶作业的一人次扣10分。2、所有转动部位护轮罩用螺丝固定，防护设施齐全有效，一处不合格扣1分。7、施工范围

49、内被查出一般“三违”的，一人次扣5分；查出严重“三违”，一人次扣10分3、各种保护防护齐全有效，并经试验正常，按规定做试验并有试验记录，一处不合格扣1分；记录必须齐全、标准、内容清楚，一处不合格扣0.5分。8、发生轻伤事故的一人次扣20分；发生重伤事故的一人次扣50分.备注1、上一班出现问题未及时整改的，降低一个评估等级。两次扣分4、需设消防器材处，必须配备两个合格灭火器，两张防火掀，沙箱内沙量0.2，一处不合格扣0.5分。2、每小项最多扣完该大项分值，但其他项扣分上不封顶。两次得分5、机电设备必须完好，润滑部位不缺油，标志牌填写正确，一处不合格扣0.5分。3、其他需要扣分的注明原因 上班评估

50、等级本班评估等级平均成绩运输管理1、地锚固定25KW以下绞车不少于4棵，固定40KW及以上不少于8棵，地锚锚固力不小于85KN,不松动，11.4KW绞车定位螺栓齐全有效，25KW以上绞车闸把灵活、间隙一致符合规定，销轴注油，一处不合格扣1分。当班存在的主要问题2、提升斜巷必须按规定设齐安全警示语，悬挂警示牌板，声光信号齐全有效，一处不合格扣0.52分。3、绞车悬挂验收和运输许可证牌板，上山迎头必须在绞车前设护身柱等，信号、按钮进躲避所，一处不合格扣1分。交班安监员： 当班班长： 跟班队长： 接班安监员： 新河矿业公司掘进工程安全质量班评估（锚网索喷）施工区队： 施工地点： 评估时间： 年月 日

51、评估考核内容及标准一次评估二次评估评估考核内容及标准一次评估二次评估巷道工程质量（40分）检验项目检验部位设计值第一点第二点检测值小于设计值10mm，一处不符合要求扣1分；检测值大于设计值100mm，一处不符合要求扣0.5分。运输管理（15分）1、地锚固定25KW以下绞车不少于4棵，固定40KW及以上不少于8棵，地锚锚固力不小于85KN,不松动，11.4KW绞车定位螺栓齐全有效，25KW以上绞车闸把灵活、间隙一致符合规定，销轴注油，一处不合格扣1分。左右左右2、提升斜巷必须按规定设齐安全警示语，悬挂警示牌板，声光信号齐全有效，一处不合格扣0.52分。巷道宽度mm拱基3、绞车悬挂验收和运输许可证

52、牌板，上山迎头必须在绞车前设护身柱等，信号、按钮进躲避所，一处不合格扣1分。4、绞车排绳整齐，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳高度不少于绳径的2.5倍，一处不合格扣1分。墙角5、提升钢丝绳的直径不得小于15.5mm,滑头插接长度不得小于绳径的20倍，保安绳的绳径不低于18.5mm，绞车超过8小时不使用时，开关停电闭锁，一处不合格扣0.52分。巷道高度mm腰线左中右左中右6、各施工斜巷必须按规定设阻车器、挡车棍、卧闸（卧闸上头高出轨面200mm）,并可使用正常。一处不合格扣1分。7、上下山摘挂钩处设滑头吊挂点、挂牌，并有交接班记录，一处不合格扣0.5分。上8、斜巷运输最远每25m设一组地滑，且灵活可靠

53、，以钢丝绳不拖地为准，有一处磨轨枕或底板扣1分。下9、按规定设置联动阻车器，位置得当，闭锁灵敏可靠，并处于常闭状态，一处不合格扣1分。锚杆锚固力小于设计值一处扣1分10、手拉吊梁长度为巷道高度的1.1-1.2倍，吊梁放到底后与底板成6070的夹角，坠砣安设在躲避所门口，一处不合格扣1分。锚索锚固力小于设计值一处扣1分锚杆外露长度锚杆外露5cm，一处不合格扣0.2分，连续两处不合格扣1分。11、斜巷挡车栏使用4条绳径26mm的钢丝绳，放到底后距轨面高度不大于200mm。一处不合格扣1分。锚索外露长度锚索外露100300mm，一处不合格扣0.2分，连续两处不合格扣1分12、铁路的接头间隙5mm，高

54、低差、内外错2mm,尖轨尖端与基本轨的间隙2mm，尖轨损伤长度100mm,两轨的水平偏差8mm，中线误差60mm,前后目视平顺，一处不合格扣0.5-1分。间排距设计值100mm，一处扣0.5分；设计值100mm，一处扣1分。锚杆锚索安装安装牢固，托盘紧贴岩面，附件齐全有效，未接触部分楔紧。角度与井巷轮廓线的角度或岩层层里的夹角75度，一处不合格扣1分，连续两处不合格扣3分。13、铁路扣件齐全牢固并与轨型相符，轨枕间距符合规定，轨枕下应倒实，轨枕间距不大于1m，无杂拌道，无浮枕；轨道接头应悬接，悬接200mm，直线段对接，相对错距50mm;曲线段错接，相对错距2000mm，一处不合格扣0.5-1

55、分。喷层厚度一处低于设计值扣0.5分14、人行道与铁路安全间隙不小于0.5m，一处不合格扣1分。网带搭接钢筋网所有钢筋头必须弯钩联接，曲度180并闭合，一处不合格扣0.2分，连续两处不合格扣1分。通防管理（17分）1、发爆器钥匙必须由放炮员随身携带，火药.雷管使用必须帐物相符，领退单记录.签字齐全，一处不合格扣2分。基础深度基础深度（连续长度不超过1m）不小于50，每有一处不符合要求扣0.5分。2、引药的制作、爆破物品的存放，符合要求,放炮撤人的距离和放炮警戒的设置符合要求，一处不合格扣2分。水沟位置位置：不大于设计值5mm,不小于设计值50;宽度不大于设计值5mm,不小于设计值30mm;深度

56、：不大于设计值50mm,不小于设计值50mm;一处不符合要求扣0.2分。3、严格执行“一炮三检”、“三人联锁”“三级信号”“三保险”放炮制度，一处不合格扣2分。宽度4、区队长、班长、流动电钳工、放炮员必须按规定佩带瓦斯便携仪，一人不佩带扣1分。深度5、风筒、管路上无灰尘，一处不合格扣0.5分。喷浆1、巷道初喷距迎头不得超过3m；复喷时必须按规定拉线；成巷后表面平整密实，锚杆锚索无外露。一处不合格扣0.5分。6、采用湿式凿眼、装炮使用水炮泥，封泥长度符合规定，一处不合格扣2分。2、初喷喷层厚度不低于50mm，一处不合格扣1分。7、放炮前后正常洒水降尘，各转载点有洒水装置并正常实用，一处不合格扣1分3、用计量斗拌料，做到手攥成团，手松即散，口吹无灰，喷浆后风筒管路电缆和回弹料及时清理。一处不合格扣1分。8、掘进工作面配备的风水联动喷雾距迎头不得大于10m，远程喷雾不大于30m，净化水幕不大于50m，位置得当，一处不合格扣1分。4、喷浆管路的管卡要连接好，严禁用铁丝代替“U”型卡连接，一处不合格扣0.5分。5、喷头与受喷面的间距不超过1m；喷射均匀无干斑、无流淌、无裂缝、无赤脚。一处不合格扣1分。9、喷浆时净化水幕及除尘风机固定牢固，除尘风机吸风口离喷浆机不超过2m，并正常使用，一处不合格扣1分。文明卫生（5分）1、巷道内无杂