商品混凝土施工技术略谈

1、 商品混凝土施工技术略谈 随着建筑科技的飞速进展，商品混凝土行业也快速地进展起来。混凝土的商品化，是混凝土施工中的一大进步，也是建筑工业化的标志之一。它不但大大压缩了施工场地，削减了施工噪音，加快了施工进度，也给施工单位的施工技术措施和创建文明工地带来了诸多便利，下面就商品混凝土的施工技术掌握略谈一点自己的看法。 一、商品混凝土设计协作比掌握 高效砼协作比经过严格的计算和试配得出,为了在施工中得到牢靠的技术数据,以便进行动态质量掌握,对砂、石含泥量、含水率和单位立方用水量以及外加剂的品种、掺量等都有特别的要求。施工单位要依据设计要求、批准的施工组织设计及环境温度等提出所需商品混凝土的性能要求，

2、由混凝土生产厂家依据要求配制混凝土协作比，在此监理人员应对商品混凝土的协作比进行审查，严密监控、协调、记录、分析和评价,从各相关因素中擅长发觉问题,准时加以解决,也可依据工程实际需要参加混凝土试配工作，做好开盘鉴定。 二、商品混凝土原材料掌握 1、水泥：为了满意商品混凝土泵送高流态要求,水泥用量较大,混凝土水化热增高,加大混凝土内外温差,易使构件开裂,因此,掌握水泥用量是保证混凝土强度,满意抗裂度要求、削减砼在搅拌、运输、泵送、浇筑过程中的坍落度损失的重要一环。 商品混凝土所用的水泥要选购规模较大的正规水泥厂家生产的，水泥的复验批量的划分要符合GB50204标准，对进场水泥应检验其强度和安定性

3、，检查其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 泵送商品砼应选用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，不宜采纳火山灰质硅酸盐水泥，由于它需水量大，易泌水。泵送商品砼水泥用量较多，强度等级C20-C60范围的水泥用量为350-550Kg/M3。 2、集料：要优先选用自然连续级配的粗集料，使混凝土具有较好可泵性，削减用水量、水泥用量，进而削减水化热。 依据结构最小断面尺寸和泵送管道内径，选择合理的最大粒径，尽可能选用较大的粒径，例如540mm粒径可比525mm粒径的碎石或卵石混凝土可削减用水量68Kg/m3，降低水泥用量15Kg/m3，因而削减泌水、收缩和水热化，同时最大

4、粒径一般不应大于32mm，泵送砼用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合一般混凝土协作比设计规程的规定。 粗骨料针、片状颗粒含量不宜大于10%，其含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。其他质量指标应符合现行行业标准一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。 细骨料选用质地坚硬的中砂,细度模数3.0-2.5,含泥量不大于1.0%。 3、外加剂和掺合料：外加剂一般宜掺缓凝型高效减水剂。泵送砼应掺FCN泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料。外加剂和掺合料的掺量应依据天气、缓凝、早强等要求通过试验确定，并应符合国家现行标准混凝土外加剂应用技术规范、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术

5、规程的规定。 三、商品混凝土原材料投料方式掌握 混凝土搅拌、投料方式和挨次对混凝土坍落度、初凝时间、早期强度等有间接的影响。因此必需采纳二次投料法,即先将水泥、外加剂、黄砂加入进行初搅拌,然后加入拌和水,再加石子,直至规定的搅拌时间。这种投料方式,克服了外加剂不匀称造成的局部混凝土初凝时间过长,坍落度不稳定,混凝土工作度不良等现象,使混凝土获得稳定的强度。 四、商品混凝土搅拌掌握 商品混凝土施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必需是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。 1、对混凝土坍落度的要求 混凝土搅拌依据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等状况来适当地调整原协作比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满意施工生产需要，确保混凝土供应质量。 当气候有变化时，要求混凝土搅拌站供应不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够把握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以依据混凝土浇筑状况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。对到场的混凝土实行每车必测坍落度