发生炉煤气安全操作

1、 发生炉煤气安全操作   煤气是以煤为原料生产的气体燃料【依据气化剂不同分为；空气煤气、水煤气、混合煤气、氧煤和再生煤气】，工业上广泛采纳的是混合煤气【又称空气-水煤气】。依据煤气品质又分为粗热煤气、半净化【脱焦】煤气和净化【清洁】冷煤气。           生产煤气的主要设备是煤气发生炉，煤气发生炉分单段【一段】和两段【二段】式两种。生产不同品质的煤气它的工艺流程也不同，操作范围也不同。        一生产前的预备

2、60;       【一】煤气站投产前必需具备以下条件；        1.煤气炉属于压力容器的应进行压力试验，并写出压力试验合格报告。        2.煤气炉属于常压容器的生产厂家必需供应按JB2880-81【钢制焊接常压技术条件】中规定的检测报告。        3.煤气站供水、供气以及输送煤气的管网，输送压力或等于1Kg

3、/cm2的要进行压力试验；1Kg/cm2的进行气密试验。并写出压力试验和气密性试验的验收报告。        4.消防系统验收报告。        5.静电、避雷系统验收报告。        6、煤气使用合格证。        7.经过培训、考核、考核合格的煤气炉操作人员、化验人员。   

4、     【二】煤气站冷态单机试车和联动试车        1.单机试车        【1】上煤斗车、上煤提笼、上煤提升机或上煤大倾角斜皮带，先进行空载运行试验合格后，在进行加载运行，必需达到连续，牢靠的供煤要求。        【2】下煤装置【双钟罩下煤阀、旋转下煤阀等】升降敏捷，旋转平稳，关闭严密。   

5、0;    【3】布煤装置，必需达到布煤匀称，煤位计量要精确、牢靠。        【4】炉栅和灰盆一起转动的出灰形式，其传动系统，无论是机械传动或液压传动，或无灰盆仅炉栅传动带出渣机的出灰形式，都必需先进行无负荷试运行，运行平稳无噪音，然后加入相当于正常生产量和粒度的灰渣进行运行，必需达到出灰顺当，运转正常。        【5】两段炉的底部、顶部煤气调整阀必需转动敏捷，调整精确。   

6、0;    【6】工艺风机，加压风机要试运行，并测定其压力流量及电流值，测定结果必需符合该型号风机的示性曲线。        【7】生产净化煤气系统的电捕焦油器和电捕轻油器要进行空载通电试验，并测定其最高电压及最大电流值，是否达到设计值，如达不到设计值要进一步调整电晕丝和极板的相对位置，直到达到设计要求为止，以保证除油效率不低于98。        【8】生产净化煤气系统中的储气柜，要做升降试验，并严格检查进气管上止回用的钟罩

7、阀，电动或手动的钟罩阀的动作必需灵敏。牢靠。        【9】生产净化煤气系统中的脱硫装置，要充分检查调整水封的高度，必需满意脱硫塔线或在线时切断和贯穿的要求，要充分检查平安水封的高度，必需达到保证脱硫系统平安运行的要求。        【10】对于两段式煤气发生炉的灰盆、炉栅及加煤装置的驱动是通过液压站来完成的。液压驱动系统在驱动加煤阀和灰盆单级试车的同时，对液压驱动系统也进行了全面检查，单级试车合格也表明白液压驱动系统运行符合工艺要求。 

8、       【11】采纳两段式煤气发生炉生产净化煤气时，要有酚水焚烧装置，焚烧系统安装完毕后，要进行单机试车，以保证投产后全部消化煤气站所产生的酚水。               【12】对于自动化程序较高的煤气站，采纳可编程序掌握器进行程序掌握，掌握程序输入后，必需进行模拟试验，以保证煤气站投料后，运行平安、正常。      

9、0; 人工操作的煤气站，测量仪表也必需齐全，全部仪表必需经过计量部门校对后，方可使用。        【13】两段式发生炉的煤气站，一般设有强电掌握中心，对各动力设备即可遥控，又可现场操作，在单机试车的同时，应检查两者的操作的牢靠性。        2.联动试车；        【1】采纳单段式煤气发生炉热煤气的煤气站，通过单机试车合格，即可点火烘炉。   

10、     【2】采纳单段、两段式煤气发生炉生产净化煤气站，在单机试车的检查上，必需进行联动试车。联动试车是全系统的设备程序依次开动。操作人员各就各位，根据设备的技术参数进行调整。检查各处水封的平安性、设备之间相互协作和连锁性能。检查供水【工业用水、软化水】供气【仪表用=、供气、供电等状况，必需满意生产的需求量。        联动试车只要正常连续运行2小时即为合格，可点火烘炉。        二烘炉 

11、60;      煤气发生炉由于结构不同，有的需要砌筑耐火材料，有的需要浇注耐火砼和操作要点，然后进行烘炉。        【一】烘炉升温曲线的制度        制度烘炉升温曲线时，要留意以下三点；        1.炉底砌筑的耐火材料或浇注的耐火砼的水分含量。      &#

12、160; 2.选用的耐火材料或浇注的耐火砼的材质及其稳定性。        3.施工季节和施工时的气候。        一般状况下，烘炉时间为；        【1】无耐火材料或耐火砼的煤气炉，不需要烘炉。        【2】只有炉顶为耐火砼的煤气炉，烘炉时间为1-3天。    

13、;    【3】耐火材料砌筑量比较大的两段式煤气发生炉，烘炉时间一般6-10天。        【4】对已经使用过的冷备炉，即使耐火材料砌筑量较大，由于曾经使用过，水分含量很少，耐火砖的残余收缩已接近O'值，投料使用时，烘炉时间可减至1-2天。        【二】烘炉点火前必需作好下列几项工作；        1.将水夹套充注软化水，其水位必需达到

14、规定水位。        2.将炉内底部填充颗粒20-60mm的炉渣，填充高度以高出炉栅最顶部100-200mm为宜。        3.在渣层上放置引燃物【废油棉纱等物】        4.堆放木材，木材的放置量足以引燃上面的无烟煤或焦炭为宜。        5.木材上放置无烟煤【适用单段炉】或焦炭【适用双段炉】。&

15、#160;       6.灰盆、底部气室的水封【有的采纳阀门】或斜管的水封注入工业水，并达到规定水位。        7.单段炉生产热煤气的煤气炉，要隔离水封的注入到坐高水位，若生产净化煤气时，应将双竖管水封注入到最高水位，以切断煤气炉和煤气管的通道，并将放散阀打开，以排放烘炉期间的烟气和调炉期间不合格的煤气。        两段式煤气发生炉点火前，应将底部煤气阀门，顶部煤气阀门关闭，将顶部煤气

16、管道通往炉顶的放空火炬的阀门打开，以排放烘炉期间的烟气和调炉期间的不合格煤气。        8.烘炉期间，加煤是从炉底的人孔投入，空气从自然通风口【适用单段炉】或底部气室竖管上开启盲板【适用于两段炉】进入，调整加煤量和通风量，可调整炉内温度，保证炉内温度按升温曲线升温。        按烘炉曲线升温，当炉温达到最高温度时【一般达到550-600】，即可认为煤气炉已烘好，开头向正常生产过渡，首先封入人孔，关闭自然通风阀和探火孔，启动工艺风机【其风量、压力应

17、由小变大】，并快速加煤，不断探火，同时，准时调整气化剂温度。通过探火使渣层【一般为100-300mm】火层【氧化层，一般为100-15-mm】煤层【还原、干馏层，一般为500-600mm】达到规定要求，通过调整气化剂温度，调整煤气质量，当煤气经过化验结果CO；25-32，H2;12-19，CH4；1-8，CO，2；5O2；0.5时，煤气质量已经合格，即可送往用户。        三煤气的输送和使用        煤气的输送是指从煤气发生炉出口经过管道、水封

18、、电捕器、除尘器、冷却器、洗涤器、捕雾器、储气柜、加压机、脱硫塔等设备直到煤气燃烧器的全部路径。送气过程是最简单消失事故的过程，务必谨慎操作。现将热煤气和净化冷煤气的送气分述如下；        【一】热煤气的是输送和点火        热煤气输送前，煤气管道应先经过蒸汽吹扫，吹扫用的蒸汽是来自煤气站的汽包，在吹扫过程中应将煤气管的尾部的放散管阀门打开，让蒸汽放空。假如管道太长，蒸汽流量和压力不足时，可以分段设蒸汽吹扫口，分段吹扫，经过一段时间【时间长短依

19、据实际状况而定】吹扫，放散管以冒出白色的蒸汽，即可开启除尘器的隔离水封，用煤气进行吹嘘，这期间整个管网上水封、阀门，除放散管的阀门开启外，全部关闭。在煤气吹嘘阶段，应从煤气放散管上的取样口上准时取气化验，当煤气化验结果含氧量低于0.5【国外要求低于0.3】时，管网系统煤气吹嘘合格，煤气燃烧器可以点燃。在点燃燃烧器时，应先开启燃烧器上助燃风阀，吹净燃烧器四周空间万一在煤气阀关闭不严而泄露出的残余的煤气。吹净后关闭风阀，将点火火炬，置于煤气燃烧器的出口，开启煤气阀门，煤气即可引燃，然后配以适量助燃风，使煤气燃烧正常。       

20、; 【二】净化冷煤气的输送和点燃        生产净化冷煤气时，煤气要经过一系列的洗涤、冷却、捕焦、除尘、储气、加压、脱硫等设备，管道吹扫、吹嘘比较麻烦，但是，这一工作关系到送气的平安性，必需认真、仔细做好。        蒸汽吹扫和煤气吹嘘是从煤气炉的煤气出口到燃烧器前，按挨次将诸设备依次逐个进行，路线较长时应分段进行。每个净化、储存、加压、脱硫设备上都有放散口，各设备蒸汽吹扫和煤气吹嘘时，不要计时间长短，而应以煤气化验结果中含氧量低于0.5-0.3为

21、准，前面的设备合格后即可关闭放散阀，开启下一设备的蒸汽，煤气进口和发生阀门进行吹扫、吹嘘。各设备中含氧量合格后，再分段吹扫、吹嘘管道，直到助燃器为止。随着送气过程进行，电捕器、洗涤塔、冷却器、储气柜、加压机、脱硫塔等都要启动、调整、逐步达到设备运行的正常技术指标；自动掌握中心进入程序掌握；供水、供电、供气、供汽、焦油、酚水输送，一切进入正常运行状态。整个煤气站调试合格，然后按上述方法点火，同时关闭煤气管末端的放散阀，煤气站投入正常运行。        在煤气站吹扫、吹嘘、调试及点火过程中，要特殊强调以下几点；        1.严禁工作人员携带火种，更不准在站内吸烟以及消失其它明火。        2.全部工作人员不准穿着底部带金属的皮鞋等以防在行走时，金属碰撞，产生火花。        3.假如有条件时，在危急区域的操作人员最好佩带微型可燃毒气报警器