框架设备间施工方案

1、专业资料1.编制依据、原贝 U 及围 .11.1 编制依据. .1.2 编制原则. .1.3 编制围. 22. 工程项目所在地特征 .3. 工程概况.3.1 基本概况.3.1.1 设计情况.3.1.2 设备间位置及现有情况.3.2 设备间施工对营业线的影响及施工等级3.3 主要施工数量.3.4 施工临时用电、用水及施工通道 .3.5 参建单位.3.6 施工配合单位、配合容及联系人.3.7 施工单位主要联系人及联系.4. 人员、机械、材料.4.2 劳力计划表. 5.4.3 主要机械设备表. 64.4 主要材料.65. 基础、王体、屋面施工防护案 .7.5.1 基础施工防护案.7.5.1.1 迁改

2、地下电缆防护措施及硬隔离设置 .7.5.1.2 基础施工.8.5.1.3 砼运输、渣土外运防护措施 .8.5.2 主体施工防护案.9.5.2.1 主体施工容 . 9.5.2.2 防护措施 .9.5.3 施工计划. .1.0.5.4 施工顺序及节点工期安排 .1.1.5.4.1 施工顺序：.1.1.5.4.2各节点工期.1.1.6. 其它施工案.1.1.1.4 编制目的 .2.2.2.2.2.2.3.3.4.4.4.4.5.4.1 管理机.5专业资料6.1 整备场既有 2 处无人看守平过道防护案 . 1.1.6.1.1 平过道位置.1.1.6.1.2 防护案6.2 基础、框架柱、梁、板钢筋施工案

3、621 进场检验 .1.2.622 钢筋加工.1.2.6.2.3 钢筋的运输 .1.2.6.2.4 钢筋的连接 .1.2.6.2.5 钢筋绑扎.1.3.6.2.6 钢筋工程成品保护措施 .1.3.6.3 模板施工案.1.3.6.4 基础、框架柱、梁、板混凝土施工案 .1.4.6.5 砌体施工案.15.6.5.1 加气混凝土砌块墙体砌筑 .1.5.6.5.2 非粘土实心砖基础砌筑 .1.6.6.6装修及地面施工案.1.7.6.6.1 抹灰.1.8.6.6.2 涂料. 1.9.6.6.3 墙瓷砖、地面、吊顶施工 .1.9.6.7 水电等安装施工案 .2.1.7. 质量保证体系及措施 .2.1.7.

4、1 施工要求 .2.1.7.2 技术保证条件 .2.1.7.3 质量目标.2.7.4 质量控制重点 .22.7.5 质量保证体系.22.7.6 质量管理组织机构 .2.2.7.7 建立、健全质量管理体系.24.7.8 钢筋工程控制和防止质量通病的措施 .2.5.7.9 砼工程控制和防止质量通病的措施 .25.7.9.1 防止接缝不平顺 .2.5.7.9.2 防止混凝土表面产生蜂窝麻面 . 25.7.9.3 防止表面气的产生.26.7.9.4 防止流砂现象产生 .26.7.9.5 防止掉皮现象 .26.1212.专业资料7.9.6 防止混凝土表面裂纹的产生.26.7.9.7 避免露筋现象的产生

5、.26.7.10 模板质量通病预防措施 . 2.6.7.11 砌体工程质量通病预防措施 .2.7.7.12 隐蔽工程质量控制措施 . 2.7.7.13 雨天施工质量保证措施 . 2.7.8. 安全保证措施.28.8.1 行车安全保证措施 .2.8.8.2 施工安全保证组织机构 .2.8.8.3 邻近营业线施工安全保证措施 .2.98.4 确保营业线施工安全“卡死”制度 .30.8.5 建立防护员工作制度 . 30.8.6 特种作业人员管理制度 . 30.9. 其它安全保证措施.31.9.1 施工用电安全保证措施 . 31.9.2 施工机械安全保证措施 . 3.1.9.3 防火安全保证措施. 3

6、.2.9.4 保证安全的主要技术措施. 32.9.5 防止挖断光、电缆措施 . 3.4.9.6 夜间施工措施.34.9.7 防止机械设备及车辆侵限安全措施 .34.9.8 防止路基塌的措施. 3.4.9.9 硬隔离防护措施. 3.5.9.10 防接触网触电安全保证措施 .3.5.10. 放线测量控制措施 .3.5.10.1 设备配置.35.10.2 测量控制措施.3.6.11. 工期保证措施 .3.6.12. 施工工具、堆放、清理措施 .3.6.13. 施工安全应急预案 .36.13.1 目的.36.13.2 重大危险源的确定与分布及危险性分析 . 37.13.3 组织机构.37.13.4 应

7、急小组职责和分工 .3.7.14. 四图一表（施工示意图、施工作业流程图、施工防护示意图、安全关键卡控表、施工照明示意图）.38.14.1 施工示意图 .38.14.2 施工作业流程图. .39.专业资料14.3 防护示意图.40.14.4 安全关键卡控表. 4.1.14.5 施工计划流程图. .4.3.14.6 施工照明布置图. .44.14.7 施工安全监督计划申请表 .45.兖州北整备场机车整备能力加强工程现场设备间施工案1.编制依据、原则及围1.1编制依据(1)、铁路总公司、沿线各地现行的有关法律、法规，现行施工规、验收 标准、施工技术安全规则。(2)铁路工程施工组织设计指南铁建设【2

8、009226号。(3)铁路局下发的济铁总发 【201366号文 铁路局营业线施工安全管 理实施细则 。(4)铁路局关于印发建设项目营业线施工案计划管理实施细则的通知 (济铁建发【201491号文)(5)、西、兖州北整备场机车整备能力加强工程指导性施工组织设计、施工招标文件等(6)中铁十局签订的、西、兖州北整备场机车整备能力加强工程施工总 价承包合同【合同编号(2014)济铁建合基字第123号(7)设计图纸，工地现场调查、采集、咨询运营单位所获取的资料及前期 策划书等。(8)公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成 果，及历年来在铁路干线施工中积累的施工经验。(9)依据GB/

9、T19001-2008质量标准体系、GB/T24001-2004环境管理 体系和GB/T28001-2011职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理 体系和 程序文件 。1.2编制原则积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等 的规定及铁路建设工程施工合同、施工合同协议条款容。前期先办理地下管道、电缆、等迁改，施工按照邻近营业线设置硬隔离及 防护，通道专业资料边接触网杆采取防护措施，质量合格、安全无事故，遵守安全质量相关法律法规，执行GB/T19001-2008质量标准。确保质量第一，保证施工人员人身安全。1.3编制围济西机务段兖州北整备场机车整备能力加强工程中新建

10、现场设备间。1.4编制目的明确邻近营业线施工安全管理的各种规定， 禁违章施工，预防事故发生。实 现无施工安全事故；无道路交通责任事故；无火灾、爆炸事故；无铁路既有线 行车一般D类及以上事故的安全目标。2.工程项目所在地特征2.1现场设备间位置在机4机5线路之间，机4机5均有接触网，施工涉 及设备管理单位多，地下电缆线已改造多次，新旧难于区分，迁改难度大。2.2场线路机车运营密度大，线路空闲少，24h进出场整备机车数量120169辆左右，电力机车换端作业频繁，每天上午6:30分至10点，下午18:30分以后均是作业高峰，期间无法施工，每天剩余施工时间少，行车干扰大， 影响进度。2.3人员、材料通

11、过既有平过道，安全压力大，平过道经常压车，影响人员 材料进场。3.工程概况.3.1基本概况3.1.1设计情况现场设备间（简称设备间）：一层，由设备间和校验轮对存放间组成，建 筑面积为51.4，框架结构，基础为条形基础，基础深度为地面下1.5m，基础宽1.2m，长15.6m，宽3.3m，层高4.2m，女儿墙高标高4.7米。3.1.2设备间位置及现有情况新建设备间位置在机4与机5之间，地下有既有电力电缆及信号电缆，机4、 机5均有接触网，位置里程JK0+308-JK0+323.6，房屋外墙距机4道2.95m, 距机5道中心从南向北为2.55m至3.85m，基础外边缘距机4道2.4m，距离 机5道从

12、南向北为2m至3.3m，详细见下图：新建设备间位置平面图专业资料专业资料设缶冋平帀T位宣示意图3.2设备间施工对营业线的影响及施工等级序号施工项目对营业线的影响拟定施工等级备注1设置硬隔离硬隔离安装邻近营业线B 类2人员材料进出施工区域人员材料通过既有平过道邻近营业线B 类3房屋施工土开挖、主体、装修等施工B 类3.3主要施工数量序号施工容单位数量备注1开挖电缆沟m722硬隔离m1063开挖土m32604回填土m32215C30砼基础m3316基础砖砌体m389 -百竿机4道机吁道专业资料7框架主体砼m3168砖砌体m3269室外装修m328110屋面m34611地面m2403.4施工临时用电

13、、用水及施工通道因砼选用商品砼，减少了现场用水，现场只有拌合垫层砼、砌筑砂浆、砼 养护用水，施工选用整备场水源，用电设备只有振动棒、照明、电钻，用电量 不大，施工用电选用整备场电源，道路利用整备场现有道路，使用前与产权单 位签订使用协议。3.5参建单位3.5.1项目名称：西机务段兖州北整备场整备能力加强工程3.5.2建设单位：铁路局建设项目管理中心3.5.3设计单位：中铁工程设计咨询集团公司3.5.4监理单位：济铁工程建设监理有限公司3.5.5施工单位：中铁十局集团公司3.5.6设备管理单位：电务段、供电段、西机务段、维管段、兖州工务段3.6施工配合单位、配合容及联系人序号单位配合容联系人联系

14、1兖州工务段硬隔离及房建施工盖建伟2供电段改移地下灯塔电缆于安涛3电务段挖探沟改移线间信号缆忠新4维管段接触网杆防护及房屋施工浩5西机务段配合场所有施工荣猛3.7施工单位主要联系人及联系序号姓名职务联系备注1自学项目经理专业资料2肖自刚项目书记3闯绍震总工4邵高红副经理5向向副经理6基润副经理7臧好琦安全总监8宗毅办公室主任4.人员、机械、材料4.1管理机构为全面推行标准化管理，创建精品工程，安全工程，打造中铁十局营业线 施工品牌。本工程由中铁十局第八工程公司施工，设置项目经理一名、副经理 两名、总工程师一名、安全总监一名，下设“五部二室”，分别是工程部、工 经部、物机部、安质部、财务部、综合

15、办公室、试验室，各部设部长1人，工程师若干人，设一个作业队，作业队下设作业组。施工项目管理机构如下图:总 工 程 师工种技工木工砼工普工水电工钢筋工人数合计人数10312424354.2劳力计划表物机部专业资料架子队专业资料4.3主要机械设备表机械名称规格型号功率数量备注农用三轮车2 台渣土外运打夯机2KW1 台基坑回填抽水泵2 台雨天基坑抽水砼搅拌机JZC3505.5KW1 台垫层砼、砌体砂浆插入式振动器JX501.1KW3 台平板振动器1.1KW1 台电焊机BX3-300S11Kw1 台木工电锯2.6KW1 台木工电刨1.5Kw1 台自卸车2 辆线路外侧弃土外运4.4主要材料4.4.1钢材

16、：兖州区附近无大型钢厂，经市场调查钢材主要分布在、地区， 且有合格供应商能满足工程钢材需要。4.4.2水泥：经调查，信誉好、质量合格规模较大的水泥厂家主要有中联 （宏） 水泥、泗水海螺、曲阜城水泥及珠水泥，能满足本工程需要。4.4.3兖州区有多家商品砼，信誉与质量好的有，兖州中联混凝土有限公司， 距施工现场15公里，市兖州区乾通建材有限公司距施工现场13公里，兖州源 坤新型建材有限公司，距施工现场13公里，能满足本工程砼需要。4.4.4中砂：附近主要河流以泗水河为主，主要分布在曲阜和泗水附近，河 沙储量丰富，能满足工程需要。4.4.5碎：工程所处地区边碎场较多，主要以曲阜、泗水及邹城质量最佳，

17、碎规格以13为主，距工地距离40km65km，能满足工程需要。4.4.6脚手架：租赁本公司下属租赁公司的架管，满足本工程需要。4.4.7模板：基础采用钢模板与木模板，框架柱梁板采用竹胶板，钢模板采专业资料用本公司下属租赁公司的模板，木模板及竹胶板市场购买。5.基础、主体、屋面施工防护案5.1基础施工防护案5.1.1迁改地下电缆防护措施及硬隔离设置施工前与配合单位签订配合协议及安全协议，与配合单位约定开挖探沟时 间，施工时场信号楼设驻站联络员，现场设防护员，配合单位监护人员到场后 再动土挖探沟，完成开挖探沟后基坑边坡米用角钢固定竹胶板对基坑边坡进行 防护，角钢型号采用63*63*5，间距0.5m

18、，长度2.5m，角钢距离机5道中心 线南端2.39m、北端3.29m，角钢距离机4道南端2.24m、北端2.34m，挖出 的电缆若有富余长度，将电缆移出房屋基础之外隐蔽，若没有富余长度，并影 响基坑开挖时，暂时不隐蔽，用槽钢或角钢保护，做好改移后地下电缆位置标 记及记录， 待房屋基础回填时一块隐蔽或进行割接改移， 改移电缆沟开挖深度 及回填符合施工及验收标准要求。电缆改移后，施工时场外勤值班室设驻站联络员，现场设防护员，硬隔离 采用48钢管与钢丝网绑扎制成。立杆高1.2米，网高1.2米，立柱埋深0.4米并用C20砼墩固定。硬隔离设置里程JK0+300-JK0+359。设备间处设置硬 隔离示意图

19、设备间硬隔离搭设平血位呂示意图机4道机S道房屋主体边线 硬隔禽边线 垄坑开挖边线注吐 I：湮离朮出 o isffl 管七钢丝匹綁扎 制成。 立杆高:L2 米* 网高 1*2 米F立扶堆 深 A 4 来并用 C20 程墩固定&专业资料基坑开挖边线定竹肢板对基坑边址进行防护，角/63H63*：5防护角钢 钢枝之2叫 间距 65m布宣设备间角钢防护平面位置示意图5.1.2基础施工基坑土开挖采用人工挖土， 农用三轮车外运至指定地点。 基础为条形基础，宽度1.2m，深度为地面下1.7m，基坑开挖完毕后，立即施工垫层砼，绑扎基 础钢筋，模板采用竹胶板，人工浇筑混凝土。待混凝土达到一定强度后拆除模板

20、，回填基础，将采用警戒绳防护段按要 求设置硬隔离。5.1.3砼运输、渣土外运防护措施(1)基坑开挖的渣土及施工用砼用农用三轮车运输，司机必须有操作证，身体健康，必须有2年以上操作时间，开工前接受项目部及整备场的安全培训， 考试合格可使用。通道处的钢柱、给水栓等用钢管护栏防护，线路侧拉彩条防 护，沿途设置防护员。(2)提前将施工时间报兖州工务段及整备场，施工期间请整备场及工务段等 单位派现场监护，平过道派专人防护，场信号楼驻联络员，司机听从防护员指 挥，确认无机车后可通过平过道，夜间施工防护员应配备灯具，车辆及防护灯 光不得干扰行车信号，车辆在距平过道5米处停车，按照防护员的指令通过， 车辆通过

21、后，防护员及时清理轮缘槽及平过道上杂物，保证不影响机车运行，施工车辆在整备场行驶速度不得超过5Km/小时，排烟通加防火罩，禁止司机带 火种进场，专业资料禁止在场抽烟。平过道防护见后附图5.2主体施工防护案5.2.1主体施工容主体砼及砌体在硬隔离施工，脚手架搭、柱、梁、板钢筋、模板人工运输， 砼浇筑及屋面材料用人工垂直倒运，脚手架搭设脚手架，人员上屋面用梯子上 下，梯子用竹竿制作。522防护措施（1）主体、屋面施工配合单位现场驻监护员， 场信号楼驻联络员，平过道及 现场设防护员。因机4机5由接触网，屋面施工从两端（A、B轴间）用梯子上 屋面，保证人员安全，女儿墙高4.7米，房屋以上无电线无横向接

22、触网线，对屋 面施工无影响。外墙抹灰利用线路空闲用吊篮进行，不搭设外脚手架。（2）上下屋面梯子固定牢固，下班后及时放平，人工运至工具房存放。人 员上下班听从防护员指挥，利用线路空闲尽快通过平过道。（3）每天专人检查硬隔离稳固情况，防止硬隔离变形、倾倒。（4）施工用电用汽油机现场发电或接场电源。（5）材料及砼进场必须听从防护员命令，利用线路空闲通过平过道，及时 清理平过道上散落的杂物。专业资料5.3施工计划2015年7月邻近营业线施工安全监督计划申请表单位（章）中铁十局集团有限公司第八工程公司填报日期:编号施工类别线路 行别施工项目施工日期施工地点施工容施工机械建设单位施工单位及负责人监理单位及

23、负责人设备监护单位及负责人审核处室备注中铁十局集团济铁监理维管段浩供现场搭设硬隔离，基坑开挖，有限公司第八公司总监电段维才电务段京沪兖州北机务整备场工程建设建设管理1B站设备 1-31土外运，基础砼施工，主工程公司乐平忠新兖州工务段线机 4 道、机 5 道间指挥部处间体施工，砌筑施工。副经理向向1396918盖建伟西机务段副经理基润9313荣猛专业资料5.4施工顺序及节点工期安排施工时间：开工日期7月1日竣工日期8月31日。541施工顺序：信号楼设联络员-设置防护隔离带-挖探沟-基坑边坡角钢支护-改移地下电线等T基坑开挖T基础混凝土施工T框架柱施工T砌筑工程T主体T装修 屋面-水电安装后续分项

24、等。542各节点工期迁改电缆：7月1日-4日人工基坑开挖及土外运：7月5日-11日基坑钎探验槽：7月12日基础垫层：7月13日基础绑扎钢筋：7月14日-17日基础模板制作安装：7月18日-19日基础砼浇筑：7月20日回填土夯实：7月21日主体混凝土施工：7月22日-8月7日砌墙、墙面抹灰：8月8日-8月15日地面铺装：8月16日-8月20日外墙保温：8月21日-8月24日外墙乳胶漆施工：8月25日-8月28日室外散水：8月29日-8月31日门窗室给排水等剩余工程：9月1日-9月7日设备安装：9月曰-9月20日6.其它施工案6.1整备场既有2处无人看守平过道防护案6.1.1平过道位置在进入整备场

25、有一处过南转盘线及南出场线无人看守平过道，里程：JK0+727.8，在场南整备棚北端有一条3.3米宽橡胶板平过道，跨机3至机10线路，里程：JK0+415.4。施工前与兖州工务段签订使用及安全协议。专业资料6.1.2防护案里程：JK0+727.8处平过道（进场通道上），施工期间派专人看护，信号 楼驻联络员。里程：JK0+415.4处平过道（南北整备棚之间），施工期间信号 楼驻联络员，现场两端设防护员，人员、运送材料及三轮车通过时，听从防护 员指挥，按照防护员的命令通过平过道。每天由防护员对平过道检查，发现障 碍及时清除。平过道防护见附图6.2基础、框架柱、梁、板钢筋施工案6.2.1进场检验钢筋

26、进场时，要检查产品合格证，出厂检验报告，并按现行标准的规定抽 取试件进行力学性能检验，其质量必须符合有关的规定。6.2.2钢筋加工钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍，漆渍及浮皮，铁 锈等清除干净，避免影响其与混凝土的粘接效果。钢筋调直：采用调直机调直钢筋，通过调直工艺后，钢筋应平直，无局部 曲折。钢筋切断：采用W40型钢筋切断机切断钢筋。切断时要将同规格钢筋根据 不同长度搭配，统筹排料，先断长料，后断短料。减少断头，减少损耗。钢筋弯曲成型：弯曲成型采用W40型钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进 行，弯曲后钢筋平面上没有跷曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。钢筋在钢筋棚加工，做好标识，以免

27、混用。6.2.3钢筋的运输加工的钢筋用农用三轮车运输，长钢筋人工放平后抬运至设备间位置，三 轮车运输及人工抬运时平过道两端设置防护员，场信号楼驻联络员，长钢筋应4个人抬运。6.2.4钢筋的连接钢筋连接形式及接头位置：钢筋连接形式符合设计及验收标准要求，如个 别采用焊接应用双面搭接焊，双面焊的搭接长度不得小于5d，位于同一连接区段的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对板类构件不宜大于25%，对柱类构件不 宜大于50%，机械连接及焊接接头不应大于50%。钢筋的搭接长度及锚固形式 按照图纸规要求施工。专业资料625钢筋绑扎格按设计图、规、规程进行绑扎。钢筋绑扎过程中，格按照规规定控制梁、 板、柱的保护层厚

28、度，保护层厚度采用设置专用保护层垫块控制，负弯矩筋加 工双排马凳，高度二板厚-保护层厚度-钢筋直径。钢筋绑扎前先熟悉施工图及规， 核对钢筋料表和料牌，核对半成品钢筋的品种、规格、形状、尺寸及数量，在 钢筋绑扎过程中，必须与各专业工种紧密配合，做好各类管线、埋件的预埋工 作，保证钢筋隐检工作顺利进行。6.2.6钢筋工程成品保护措施绑扎梁筋时应搭设临时架子，不准踩蹬钢筋。板钢筋绑扎时上下层钢筋之间采用马凳支撑，马蹬采用梅花形布置，防止 操作时踩踏变形。模板板面刷的隔离剂禁污染钢筋。6.3模板施工案6.3.1测量放样：首先进行测量引测控制轴线，据施工图用墨线弹出结构件 的模板边线和外侧控制线，以便于

29、模板的安装和校正。设置模板定位基准：框 架梁及柱上模板可根据构件截面尺寸切割一定长度的钢筋头，绑扎在主筋上， 作为定位筋；也可在柱根部预埋短钢筋，作定位焊接之用。做好标高测量工作； 用水准仪将楼层+50cm标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工 的标高控制。竖向结构模板承垫部位应预先找平，防止模板底部漏浆，沿模板 边线用1:2.5水泥砂浆抹平，但找平层不能深入截面。6.3.2模板支架：模板支架采用满堂扣件式 48钢管支模架体系。支模架 立柱纵横间距为1m,沿梁纵向两侧立柱设剪刀撑，在立柱底座板下加垫木背楔， 立杆全高至少设两道双向平杆拉结，扫地杆贴近地面，距地面小于200mm,平杆的

30、步距（上下平杆间距）不宜大于1.2m，顶托与模板间垫木。框架梁两侧立 杆的间距不大于1.0m,梁下小横杆的间距不大于0.5m,框架梁底板中线出沿梁 长的向设一道通长钢管，通长钢管下设钢管支撑，支撑的间距不大于1.0m.6.3.3模板运输及安装长模板人工抬运至现场，小件用农用三轮车运输。基础底板模板：基础垫 层完成，且待达到一定强度后用墨线弹侧出基础底板外边线。基础模板采用组 合钢板，模板支撑用钢管支撑。支模前先复查垫层标高及基础底板边线，复检 无误后再施工。模板上下口需拉通线找直、找平，并准确控制其标高。框架柱模板：框架柱模板采用复合木模板、对拉螺栓、12 50X木楞,专业资料木楞净间距100

31、mm;柱箍采用钢架管、镰刀卡，水平外箍的竖向间距600mm 4m梁、板，起模时起拱高度为跨度的1/10003/1000。6.3.4模板拆除柱模板拆除：柱模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形，其表面棱 角不因拆模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度。拆除应设防倾倒 措施，防止柱模板倒向线路。梁、板模板拆除：模板拆除前应先确定砼强度，砼强度以同条件养护试块 及回弹值为依据。跨度w8m的板、梁板模板拆除，要待梁板同条件养护混凝土 试块强度达到设计强度的75%时可拆除底模。拆模按照制定的拆模顺序进行， 禁止双层作业。拆模时禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。拆除后的模板应及时进行清理、矫正，刷

32、上脱模剂，分规格堆码整齐，拆 下的扣件及时集中收集管理。处理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次转使用。6.4基础、框架柱、梁、板混凝土施工案(1) 混凝土拌制：砼原材料必须试验合格，试验室出具的理论配合比，必 须换算施工配合比，主体混凝土采用商品混凝土，由搅拌站采用自动计量、自动配料集中拌制，垫层砼现场机械拌合。(2) 混凝土输送：商品混凝土搅拌车运至进场通道既有涵洞处，然后用农 用三轮车倒运至施工现场，人工垂直倒运。（3）混凝土浇筑：受场地限制，混凝土采用人工浇筑，分层振捣的施工案。基础梁、柱及屋面板等砼采用插入式振捣棒振捣，基础垫层砼采用平板振捣器 振捣。采用插入振捣器时，振捣棒的

33、插入深度及插点排列应符合规要求。混凝 土分层浇筑厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍，且最大不超过50cm，在振捣 上层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm，以消除两层之间的接缝，同时在专业资料振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。（4）混凝土养护：混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护，对于柱、梁混凝 土拆模后包塑料薄膜进行养护，屋面板水平结构混凝土采用洒水覆盖养护。养 护时间以相关要求规要求为准。养护用塑料布用钢筋压上，间距200mm,派专 人检查，保证塑料布压牢，到龄期及时清理，防止塑料布被风吹到接触网上，影响行车。6.5砌体施工案6.5.1加气混凝土砌块墙体砌筑（1）工艺流程砌体施工

34、工艺流程图(2)基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净， 用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。砌筑前设立皮数杆应立于房屋四 角及外墙交接处，砌块应按皮拉杆拉线砌筑。(3)墙体放线：砌体施工前，应将基础面按标高找平，依据建筑的砌筑图 放出第一皮砌块的轴线、砌体边线、洞口线和+500mm标高水平线。(4) 砌块排列：按砌块排列图在砌体线围分块定尺、画线、按照规要求进 行排放。专业资料(5) 砌块与梁底的连结：梁底应预留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结。 当梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与梁底接触处涂抹粘结砂浆，用力挤实， 每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮

35、紧贴梁底背紧，用粘结砂浆 填实，灰缝刮平。或在梁底斜砌一排砖，斜砖应在大墙砌完至少七天后补砌， 以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。(6)在窗台下部的砌块下面应设加固筋，在窗洞净宽大于1800mm时加 设38各伸入墙500mm。在窗洞口两侧要预埋水泥木砖，间距不应大于500mm。窗下口做50mm厚的混凝土窗台，便于固定窗框。(7) 砌块就位与校正：加气砼砌块施工前必须浇水，清除砌块表面的杂物 后可吊运就位，砌筑就位应先远后近。先上后下、先外后，每层开始时，应从 转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和 墙面平整度。(8) 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜茬。(9) 转角

36、及交接处时应同时砌筑， 不得留直槎， 斜槎水平投影不应小于高 度的2/3。6.5.2非粘土实心砖基础砌筑(1) 工艺流程：非粘土砖湿润-复核中线-画皮数杆-试排底砖-正式砌 砖T门窗洞口留置T至梁底留空斜砌砖T质量检查(2) 砌筑要求：1砌体工程所用的水泥等应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文 件的要求，砌块、砂进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别 制作试块；留置组数要符合施工规的规定。2砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械 搅拌，材料经过过磅计量要准确。3砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分

37、钟。4有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规的要求设置拉结筋，浇筑 构造柱的砼应待砖墙完成后进行。5砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时用完；混合砂浆必须在拌成后4小时用完。6砂浆试块数量应符合现行验收标准要求。专业资料7砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上 墙。8宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。9砌体转角处和交接处应同时砌筑，禁无可靠措施的外墙分开砌筑。10砖砌体应上下错缝、外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌筑误差应控制 在规允围。（3）砌筑质量要求允偏差：实测允偏差表（mm）序号项目标准允偏差值（mm ）1轴线位移92砌体顶面标高133垂

38、直 度每层5全高154表面平整度（混水）75水平灰缝平直度（混水）86水平灰缝厚度（10 皮砖累计）77门窗洞口（后塞口）宽5高+ 12、一 48外墙上下窗口偏移156.6装修及地面施工案661抹灰1准备工作：结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格，抹灰 前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面 积施工前，先做样板，经各面确认后再大面积施工。2操作要点：按基层表面情况吊垂直、套、找规矩。经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆摸成5cm见形状。墙面冲筋: 用抹灰层

39、相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定， 筋宽为5cm 抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍， 用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角正，管道处抹灰齐， 墙与顶交接处光滑平整，并用拖线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时 清理散落在地上的砂浆。修补预留洞、电气箱槽、盒边5cm灰砂浆刮掉，改用专业资料1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天 即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润）。罩面灰二遍成活，厚度5-8mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再 赶光压实，然后用铁抹子压遍

40、，最后用塑料抹子压光。做水泥护角：室墙面和 门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶 素水泥膏抹成小圆角，其高度为2m，每侧宽度为不小于5cm门洞口护角做完 后，及时刷洗门框上的水泥浆。采取分底、中、面抹灰时，基层需适当湿润， 但不宜过湿。在底层灰抹完后，须隔夜可抹中层灰，待中层灰稍干时搓平，待 六、七成干时可罩面层。3常见质量通病预控：防止墙面空鼓、干裂：抹灰前基层必须清理干净、 彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基 层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层气泡，防止有抹纹、 爆灰、开花；抹完罩面灰后，压光不得跟的太

41、紧，以免压光后多余的水气化后 产生气泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规要求，过干，罩面灰水分很快会 被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光。防止面层接搓不平，颜色不一：施 工前基层浇水应透彻，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用 的水泥应为同种产品、同批号进市场。防止踢脚板上口出墙厚度不致：操作时 要认真按照规要求吊垂直，拉线、找直、找，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平压光。 防止接顶、 接地阴角处不顺直： 抹灰时没有横竖刮 杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查灰底，是否平整，修正后可罩面。对 由不同材料组成的墙体应采取以下技术措施：混凝土框架柱、梁与填充墙应采 用钢

42、丝网片连接加固，以解决受材料收缩量比不均匀和伸缩量不同而产生裂缝， 在与梁柱结合部必须按照设计和规要求设置拉结筋且砌筑砂浆要求饱满。662涂料1材料要求： 涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行产品标 准的规定。涂料工程所用的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时 间、储存有效期、使用说明和产品合格证。外墙涂料用耐碱耐光性材料。涂料 工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应固定。外墙腻子应为 白水泥防水腻子。2作业条件：涂料工程基体或基层的含水率不得大于8%。将基体或基层缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子补平。外墙涂料施工，应防止雨淋、尘土污染等措施。

43、采用外机械喷涂时、将不喷涂的部位遮盖，以 防玷污。3操作要点：外墙涂料工程分段进行时，以分隔缝、墙体的阴阳角等部位 为分界线。专业资料同一墙面使用同一批号的涂料；每边涂料不宜涂的过厚；涂层均匀 颜色一致。施涂罩面料时，不得有流坠和漏涂现象，待第一遍罩面涂料干燥后， 才能施第二遍涂料。6.6.3墙瓷砖、地面、吊顶施工1墙面瓷砖施工顺序：墙面瓷砖镶贴施工顺序：基层处理-吊垂直、套、 找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排块材浸块材镶贴块材块材 表面勾缝与擦缝。施工要点：墙面瓷砖镶贴采用粘贴法。墙面瓷砖品种、规格、颜色、图案必须 符合设计要求和有关标准规定。饰面板镶贴禁空鼓必须牢固。表面应平整、洁 净、

44、颜色协调一致。接缝应填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处 板的压向正确，非整版的使用部位适合。用整块套割吻合、边缘整齐，墙裙、 贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。质量通病预控：接缝不平，高低差过大，主要是基层处理不好，对板材质 量没有格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造 成板外移或板面错动，出现接缝不平，高低差过大。空鼓：主要是灌浆不饱满 密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空 鼓；如砂浆过稀一面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；此外， 最后清理膏时，剔凿用力过大使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早也会产生 空鼓。墙面碰

45、损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染， 不及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板 面。2地面块料面层施工施工顺序：基层清理T结合层施工T镶贴地砖T擦缝清理T养护。施工要点：地砖、水泥等原材料进场后，材料、技术部门按规定验收检查，把 质量关，不合格材料禁进场使用。地砖铺贴前计算好铺贴模数，板面布置，分 段塌饼冲筋，设好控制线。结合层施工时，先将基层地面浮浆、灰尘清理干净， 洒水湿润，用水准仪做塌饼控制好地面平整度。在结合层基层表面刷一道水灰 比0.40.5的素水泥浆，掺一定比例的建筑胶，以增强粘结，随刷随铺地砖。 块料施工前一天用水浸泡，施工前取出晾

46、干至表面无明水后可铺设。地砖铺贴 时注意尺寸差及花色图案，铺贴12昼夜后用水泥浆，或1:1稀水泥砂浆填缝， 铺贴填缝后派专人做好养护工作。3吊顶工艺流程：基层清理-弹线-安装吊筋-安装主龙骨-安装边龙骨-弱电、综合布线敷设-隐蔽检查-安装次龙骨及板面-成品保护-分项验收弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线专业资料安装吊筋：根据施工作业图纸要求确定吊筋位置， 安装吊筋预埋件（角铁）， 刷防锈漆，吊顶采用直径为8的钢筋制作，吊点间距900-1200mm。安装时 上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不 小于3mm。安装主龙骨：一般采用UC38龙骨，吊顶龙骨间距

47、为9001000mm。安 装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶 起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间主龙骨沿灯具的长向排布，注意避 开灯具位置；走廊主龙骨沿走廊向排布。安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次 龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定间距200mm。隐蔽检查：在配电安装完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后可进入下 道工序。安装饰面板：龙骨安装完毕后挂面板，粘贴塑料线角脚。6.7水电等安装施工案本着先预埋后安装、先暗后明的原则，安装工程与土建、装饰施工进度密 切配合，穿插进行

48、，其施工顺序为：施工准备一一动力、照明配管、防雷和接 地预留预埋一一防雷和接地的阶段性验收一一支架、基础安装一一动力和照明 配电箱安装一一穿线及电缆敷设一一灯具、安装一一照明系统调试运行一一竣工和验收。基础施工时预留给排水管道，地面施工前做好给排水管道铺设，剩 余给排水管道随工进行。7.质量保证体系及措施7.1施工要求7.1.1格执行铁路总公司、路局颁发的安全操作规程及管理办法进行施工。7.1.2一切以保障既有线行车安全为第一。7.1.3施工前与各设备管理单位签订施工安全协议，明确施工生产中的安全 责任和义务，加强施工双管理责任制。7.2技术保证条件7.2.1由项目经理部总工负责人组织质检员、

49、施工员、技术人员等熟悉、审 查图纸并做好记录，根据现场实地调查情况，确认邻近营业线施工危险源，制 定安全保证措施。7.2.2对特殊工种作业人员进行培训、考核。专业资料7.2.3配备规、验标、图集齐全，按照安全专项案逐级进行技术交底。7.3质量目标全部达到或铁路总公司现行的工程质量验收标准；工程一次验收合格率达 到100%。杜绝工程质量责任事故。专业资料7.4质量控制重点根据本工程的特点及我单位以往工程施工经验，本工程质量控制重点是: 钢筋混凝土外观质量、砌体外观质量、地面质量、外墙装修质量。7.5质量保证体系建立质量保证体系，以贯彻IS09001标准为主线，以保证和提高工程质量 为目标，以强化

50、责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始 到工程计划、质量、安全环保、综合协调、物资设备采购，再到工程试验检验、 项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能密组织 起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证 体系。该体系符合施工合同的详细规定，业主有权对体系的任面进行确认。本 工程质量保证体系见下页。7.6质量管理组织机构7.6.1为保证施工质量，项目部成立以项目经理为组长，总工程师、副经理 为副组长的质量管理领导小组。在项目经理的领导下开展质量管理工作。7.6.2项目部各部门按照质量管理矩阵的要求，开展质量管控。首先各质量 管理部门

51、制定部门职责及部门人员质量岗位职责，安全质量部配备专职质检工 程师负责施工质量的监控和存在问题的处理，并配合监理工程师进行监管、指 导等工作。质量管理组织机构见下图。质量保证体系见下页。质量管理组织机构图监管、指导施工过程质量信息采集管理。品质保证的评估与管理。各种质量保证措施。专业资料专业资料一签订包保责任状 i责任成本-.制定奖罚条例-一优质优价强场验制分用进器 加现试控充利先仪明确创优目标程工制定创优措施进行自检互检交接检益效济经高提定评量质7.7建立、健全质量管理体系7.7.1工程质量管理作为建设项目的一项重要管理容，建立健全纵向到底、 横向到边的质量管理体系，抓好全员、全过程控制。7

52、.7.2格执行相关的施工规和质量验收标准，格贯彻“三标一体化”管理体 系，运用科学的管理手段，建立完善和密的质量保证体系，遵照质量管理体系 的程序进行施工，落实工程各环节的要求，消灭重大质量事故。7.7.3调集思想素质高、业务能力强、身体素质好的干部职工，组成精干高 效的项目领导班子和专业化施工队。系体证保量质专业资料7.7.4保证劳、材、机等资源配置与施工项目相匹配。7.7.5针对本工程的特点和管理模式，配齐各层次的质量检查和管理专职人 员，专职人员选择具有技术员以上技术职称，熟悉本行业规、规章、标准，掌 握各种材料的技术要求、性能，具有一定的工作经验，各级质检、管理人员具 体负责工程质量监

53、督检查及日常管理工作。7.7.6建立和完善质量责任制，明确施工总负责人、技术负责人、质量检验 主管、各级质检员和管理人员、作业人员的质量责任、权限及奖惩措施。7.7.7加强施工调度和信息联络，及时掌握施工动态，实现信息化管理施工 深入调查，吃透设计文件，将现场实际情况同设计文件标准有机结合起来，优 化设计，杜绝机械性施工。7.7.8提供与工程相配套的施工安装、验收标准和规，由业主确认，并按所 提供的标准和规进行施工安装；安装时采用合适的工具、成套装置、设备和车 辆，按通用技术要求及施工和安装计划的要求进行。7.8钢筋工程控制和防止质量通病的措施7.8.1把材料供应关，对购买的原材料仔细查看出厂

54、证明或试验报告单，同 时进行复检，不合格产品禁使用。7.8.2进场的钢筋妥善保管，选择地势较高、地下干燥通风处，搭设料棚， 防止雨淋生锈。否则，使用前采取除锈措施。7.8.3钢筋焊接、绑扎格验收标准进行验收，检查钢筋骨架是否牢固，保证 钢筋骨架的整体性。7.9砼工程控制和防止质量通病的措施混凝土施工中，圬工表面容易产生接缝不平顺、蜂窝麻面、气流砂、掉皮、 露筋等质量通病，轻者影响美观，重者致使结构物几尺寸有较大改变，影响强 度及使用效能，甚至影响施工进度和经济效益。为此制定以下防治措施：7.9.1防止接缝不平顺（1）选用合格无变形模板（2）加强模板接缝处的刚度与强度，模板接缝要上下左右交叉连接

55、扣件，且通过纵向模带通过拉杆联结成整体，防止接缝处模板变形。7.9.2防止混凝土表面产生蜂窝麻面灌注前，将模板表面的干硬水泥砂浆等杂物清除干净，并涂刷脱模剂。专业资料专业资料模板接缝采用薄海绵堵塞，按照混凝土操作规程分层均匀振捣密实，防止 过振或欠振，特别加强模板边的振捣。减少混凝土的运输时间和距离，禁使用已离析的砼，混凝土浇筑高度2m以上设串筒或导管使混凝土直至模板底部。7.9.3防止表面气的产生混凝土拌制时，格控制水灰比的计量，格控制用水量，采用逐点移动的捣 固法，保证混凝土各处均匀振实。7.9.4防止流砂现象产生在混凝土灌注前，将模板湿透，板缝堵，格控制用水量，振捣适宜。7.9.5防止掉

56、皮现象在混凝土灌注前，将模板上的污物清理干净，浇水湿透，涂抹隔离剂，待 混凝土强度达到规要求后，可拆除。7.9.6防止混凝土表面裂纹的产生混凝土灌注初凝后洒水养护，期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得 承受外荷载。当混凝土强度满足拆模要求，可拆模。拆模后的混凝土立即使用塑料薄膜覆盖，不间断养护，避免形成干湿循环， 养护时间不少于14天。加强夯实地基，保证支撑刚度和强度，待混凝土达到设 计要求强度后再行承载。7.9.7避免露筋现象的产生设置垫块，垫块绑扎牢固，保证钢筋位置。在钢筋混凝土骨料配置时，若其钢筋较密，粗骨料相对粒径要小一些或用 小型振动棒震动，在振捣时采用外表振捣与部振捣相结合的办法

57、，确保振捣密 实均匀，并勤加检查。7.10模板质量通病预防措施7.10.1防止模板支撑不牢固，移位：圈梁及独立基础模板安完后，全面复 核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。7.10.2圈梁模板采用钢管横带绑扎后用专用卡具固定，模板安完后，要检 查中心线，专业资料标高断面尺寸等项目。7.10.3独立基础模板用木模支撑拼装，要有足够强度和刚度，采用对拉丝 固定模板，按设计要求检查轴线几尺寸，符合规定后可浇筑砼。7.11砌体工程质量通病预防措施7.11.1砌筑时立皮数杆挂线砌筑。拉结筋按设计规定加设。7.11.2禁止碎断砖块上墙：装卸加气块时避免碰撞，并摆放整齐，断裂和 边角碰坏者

58、，未经修补合格，不得使用。7.11.3防止墙面不平：砌体铺浆后放上砌块，并宜一次放正，不得任意敲 击，偏差超过规定时，在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。7.11.4防止砌体顶部不实：砌体顶部与上部结构的连接，在砌体灰缝砂浆 凝固后，用实心砖斜砌抵紧或用木楔楔紧。木楔作防腐处理，缝隙使用砂浆填 塞紧密。填充墙与框架中预埋的拉结筋相连接。7.12隐蔽工程质量控制措施7.12.1凡埋入地下或混凝土中安装件均为隐蔽工程，对每一项隐蔽工程检 查均按规定的程序进行，通知监理工程师对隐蔽工程检查之前，工程质检员首 先格按施工规和设计文件进行自检，填写检查表，经监理工程师检查验收，未 经签证不得

59、自行隐蔽。隐蔽工程经监理工程师签证后，可进行下一道工序施工。7.12.2隐蔽工程项目施工结束后，在完成作业班组、专业安装队和项目分 部验收合格后，在具备覆盖条件48小时前，向监理工程师提出验收申请，在监 理工程师认为合格前不得覆盖或隐蔽。7.12.3自检合格后，按规定格式填写隐蔽工程检查证及附件，监理工程师 到现场进行检查，并在检查证上签字后，再继续施工；对检查不合格或检查证 及附件与实际不符时，待整改后重新检查签证。7.12.4与设计资料差异较大的隐蔽工程，在通知监理工程师的同时，通知 设计单位参加检查、签证。7.12.5所有的隐蔽工程项目和质量见证点、停工待检点项目将与该项目施工同时形成独

60、立的质量记录，该质量记录以监理工程师的意见为检验依据7.13雨天施工质量保证措施7.13.1建立雨天值班制度，防雨材料、抽水设备等机具提前进场。专业资料7.13.2平时做好基坑排水沟、集水坑的维护，基坑边坡雨天用塑料布防护, 防止边坡冲刷塌，基坑底集水井的水及时抽出.7.13.3施工中遇有暴风雨应暂停施工，配电箱及用电设备必须用防雨罩或 采取其它防雨措施。7.13.4雨后及时检查脚手架、模板、基坑边坡及基坑上下马道的稳定性， 确认合格后进行下一步施工。备300个编织袋，备雨季基坑防护使用。8.安全保证措施8.1行车安全保证措施8.1.1驻站联络员及防护员指定专人，由经过考试合格的正式员工担任。未 设防