加气混凝土砌块填充墙裂缝预防措施

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-575编号：_加气混凝土砌块填充墙裂缝预防措施审核：_时间：_单位：_加气混凝土砌块填充墙裂缝预防措施用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。关于加气混凝土砌块填充墙裂缝的预防措施钢筋混凝土框架梁与加气混凝土砌块填充墙之间容易出现水平裂缝、墙中间和柱边的垂直裂缝以及墙中的不规则裂缝。一、原因分析1.填充墙壁下承重构件的变形对上

2、部砌体的影响：钢筋混凝土梁在受弯时，会出现弯曲变形，其变形值根据上部荷载大小梁长度不同而异。根据混凝土结构设计规范（GBJ1089）规定，其受弯变形允许有不大于L/200L/300的挠度（允许挠度限制根据梁的计算长度L长短而有所不同），这部分挠度是由填充墙施工完毕的地面恒荷载和使用时的活荷载造成的。如后期这部分荷载过大，会使梁下挠导致墙体出现水平裂缝和墙中垂直裂缝。2.加气混凝土砌块出炉时的含水率为35左右，以后砌块逐渐干燥而收缩，造成体积不稳定。有些施工单位对新出炉的砌块边采购进场边砌筑，或进场的加气混凝土砌块随意堆放，任其淋雨，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对较大。更有甚者，为了加快施工

3、进度和减少工序，将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实梁下缝隙后即进行墙面抹灰。这种做法不仅加大了砌块自重，不便施工，而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。此类水平裂缝一般出现在梁底，垂直裂缝因承重墙、柱与填充墙之间有拉结筋作用，一般出现在拉结筋长度外或墙中。3.因施工人员粗心大意，将不同出厂日期，干密度不同的砌块混砌于同一道墙上，造成含水率较高的砌块体收缩变形较大；反之收缩变形较小，这种不均匀变形会使墙中部产生不规则裂缝。4.施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补

4、强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。5.因布设电线管,在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深而沿槽开裂。有些线管布设不牢固，使布设线管处抹灰层空鼓、开裂。6.加气混凝土砌块的吸水的特点是先快后慢，容量大且延续时间长。如果在抹灰前对基层表面不做处理或处理不当，抹灰层中砂浆的水分会过早被加气混凝土砌块吸走而失去凝结硬化条件，抹灰层达不到预期的强度，从而引起空鼓、开裂。二、预防措施1.要消除砌块体积收缩产生的裂缝，主要应降低砌筑时砌块的含水率。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15以下，严禁提前大量浇水湿润。要在砌筑之前向浇筑面适量浇水，这样既保证砌筑砂浆有良好的硬化条件，又可使

5、砌体不致含水率过高。填充墙砌至接近梁、板底部时，留出小于一皮砌块高度的空隙，待砌体再次收缩变形，抹灰前12d用侧砖或立砖斜砌顶紧。补砌梁、板下部空隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌，使上部承重梁、板对填充墙有挤压作用，抹灰顺序一般也从底层向上进行。2.砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，设计砌块排列图时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足以上要求时，可在水平缝隙中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm的钢筋网片加强，加强筋长度不小于500mm。3.电线管埋设时使用专用镂槽工具、镂槽宽度、深度要与线管吻合，埋管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用100mm宽镀锌铁丝网加强。4.抹灰前基层表面必须进行处理，处理方法有浇水刷素水泥浆、刷108胶水泥浆和刮糙处理等。其中以浇水刷素水泥浆的工艺最简单可靠。操作方法是抹灰前一天在墙面均匀浇水23遍，每遍浇水之间的间歇时间不少于15min,在抹灰前再浇