发电机本体施工方案

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-326编号：_发电机本体施工方案审核：_时间：_单位：_发电机本体施工方案用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。发电机本体施工方案41施工工序2基础检查按土建给定的基础中心线位置，拉一条发电机纵向中心线和横向中心线。检查纵横中心线是否垂直。中心线符合要求后，用线坠将中心位置投到基础埋件或基础边缘角铁框架上，并做上标记。根据基

2、础中心线，检查地脚螺栓以及各定位埋件的实际位置。地脚螺栓孔内清理干净,螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d(d为预埋钢套管内径)且小于10mm，螺栓孔壁的铅垂度偏差不大于L/200且小于10mm。（L为预埋钢套管的长度）。3垫铁安装及台板就位现场配置的平垫铁边长要比厂供斜垫铁边长长10mm，平面光洁无毛刺，锐角磨钝。台板与垫铁及各层垫铁之间接触密实，0.05mm塞尺塞不进，局部塞入部分不大于边长的1/4，其塞入深度不超过侧边长度的1/4。可调斜垫铁的错开面积不超过垫铁面积的25%。更换垫铁时，用百分表监视该垫铁和相邻垫铁位置处发电机支脚标高，其变化不能超过0.030.05mm。4发电机定

3、子吊装(另见发电机定子卸车运输吊装方案)5 发电机穿转子转子穿装采用定子膛内滑移法。用汽机房行车一台和厂家提供的专用工具进行穿转子工作。(1)发电机穿转子准备：先将发电机汽端下半外端盖把合到定子机座上（不装导风环），将励端的下半外端盖用专用工具挂在定子机座上。用橡胶垫保护定子端部线圈，将定子铁芯保护工具放入定子内，将弧形滑板放到保护板上，并在滑板上涂上润滑油（黄甘油），在弧形滑板四角上系上5毫米的尼龙绳。将转子保护工具包绕在转子中间部位，外层再用橡胶板保护，套好钢丝绳。将轴颈滑块安装到汽端轴颈上，将转子牵引工具、外小车分别把合到汽端、励端联轴器上，铺好外小车滑道。在汽端联轴器上装好转子索引工具

4、。(2)发电机穿转子过程用行车将发电机转子吊起，缓慢地将转子穿入定子内。（见穿转子示意图1）发电机穿转子示意图1开动天车使转子汽端正对定子的励端，然后开动天车的大车，使转子徐徐穿入定子铁芯内，在吊绳将要碰到定子端板时，停止天车大车的运动，此时天车缓缓回钩，使转子下降，由于本体滑块的外径大于轴颈支架的外径3-5mm，所以在装入本体滑块之后的移动过程中，转子的重荷全部由本体滑块及小车托架承载。在转子重量由轴颈支块及励端托架全部承担后，拆掉天车的吊挂绳。平稳地吊起转子从励端缓慢穿入直到钢丝绳接近定子端面。(见发电机穿转子示意图2)发电机穿转子示意图2使用挂在转子汽端侧的索引工具，拉动转子继续向前移动

5、，直到汽端联轴器露出定子端而且能吊挂钢绳为止，将天车开至汽端吊挂轴颈上方。发电机穿转子示意图3继续向前移动转子到安装位置时，在汽端下半端盖上装上转子支撑工具，拆下轴颈滑块，将转子汽端用支撑工具支撑转子，吊起转子励端，拆下外小车及定子铁芯保护工具，吊起并把合励端下半端盖，用转子支撑工具支撑转子。（穿转子示意图4）发电机穿转子示意图4安装汽、励两端下半轴瓦，将转子轴颈落到轴瓦上，拆下转子支撑工具。发电机穿转子示意图（AP-QJ-02）5 下半端盖及轴承装配安装下半端和轴承之前,检查法兰结合面、螺纹、销钉是否干净，将所有的螺栓、螺纹、销钉涂一层润滑剂，并在密度封槽两侧均匀地涂抹粘接剂。将下半端盖吊至

6、安装位置，至稍稍接触，将销钉插入，旋入螺栓和螺钉，将垫圈小心地安装在邻近销钉的螺栓上。交叉均匀紧固螺栓，力矩的增加要连续且均匀，直至规定的最大坚固力矩。将转子支撑和衬垫装到端盖上，松开吊索，使转子落在支撑上。用透平油润滑和轴承，将下半轴套及轴瓦安装就位。将三根钢丝绳挂到行车小钩上，其中一根带有一个手动葫芦，用于汽轮机端轴承壳体的就位。小心地把下半轴承壳体放在轴颈，缓慢降落行车小钩，使轴承壳体转动，直至接合面近似水平。移走钢丝绳和结合面上的螺栓，封闭轴承接合面上的油口和油槽，以防脏物进入，根据轴承壳体支架接合面用深度计找正轴承壳体接合面，并将转子落在轴承上。6发电机找正和汽-发对轮联接对发电机定子和转子励磁机中心调整.将定子相对转子的磁力是中心向励磁机侧偏移一预留量(依据制造厂给定的数据).将发电机与汽轮机对轮轴向定位且检查其端面瓢偏不大于0.02MM,将低汽发对轮用辅助螺栓临时连接,盘动两转子分别测量其在 0°、90°、180°、270°四个位置时圆周和端面值，然后以测量结果和厂家要求算出调整值，调整发电机定子高、低、