公路桥梁钻孔灌注桩施工工艺和质量控制完整

1、公路桥梁钻孔灌注桩施工工艺和质量控制完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）公路桥梁钻孔灌注桩施工工艺和质量控制旋挖钻机作为一种新型施工设备，具有高效、节能、低噪音、无污染、适应地层较广泛等这些无可比拟的优点，深得越来越多的应用。成孔质量是成桩质量好的保证。本文就成孔质量做如下分析。1、施工前基本准备幵工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要 施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等 的调查资料。研究工程地质情况和主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，进行施工设备系统配置选型。施工机械与设备用的测量仪器

2、，如经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻机、电焊机等机械设备须有 出厂合格证及计量器具的检定合格证 .2、桩位放样桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样 ，进行钻孔的标高放样时， 应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其 误差在规范要求内。3、钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常要检查钻机工作地面基础稳固情况，不稳固的需处理好后方能进行下步工序施工。使钻头中心与控制桩十字线中心吻合，不能超出规范要求。4、埋设钢护筒埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与

3、钻机钻孔中心位置重合。同 时用水平尺或垂球检查，使钢护筒竖直 用护筒驱动器压入护筒。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土并夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、 掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护 筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎方木对称 吊紧，防止下窜。长度 4m以内的钢护筒，采用厚46mm的钢板制作， 长度大于4m的钢护筒，采用厚6 8mm钢板制作；钢护筒埋置较深时， 采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径

4、应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0。5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位 1。52.0cm，并高出施工地面 0.3cm;钢护 筒埋设前,先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于 1%;埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻 至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用 粗颗粒土回填护筒外侧周围， 回填密实。5、泥浆拌制在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻碴， 通常采 用澎润土制备成泥浆进行护壁。泥浆护壁是利用

5、泥浆与地下水之间的压力 差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重在起到保持这种压 力差方面具有关键作用。如果钻孔中的泥浆比重过小， 泥浆护壁就容易失 去了阻挡土体坍塌的作用； 如果泥浆的比重过大，则容易使泥浆泵产生堵 塞甚至使混凝土的置换产生困难，使成桩质量难以得到保证.要充分发挥泥浆的作用，其指标的选取是非常重要的。就要求在实际工程的施工中,根据工程地质具体情况，合理地控制不同土层中泥浆的指标。6、钻进施工成孔前必须检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度、地质特征、

6、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 旋挖钻机配备 电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度， 通过电子控制和 人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度.随时保证水位不得低于护筒顶 0.5米.任何情况下加浆，不得使水头冲击孔壁， 造成孔壁失稳。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和 粘度.钻进过程，回转斗的底盘斗门必须保证处于关闭状态，以防止回转 斗内砂土

7、或粘土落入护壁泥浆中，破坏泥浆的配比；每个工作循环严格控 制钻进尺度，避免埋钻事故；同时应适当控制回转斗的提升速度，施工实践表明，升降速度宜保持在0。7-0.8m/s，提升速度过快，泥浆在回转斗与 孔壁之间高速流过，冲刷孔壁，破坏泥皮，对孔壁的稳定不利，容易引起 坍塌。7、地质情况记录地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；钻孔记录表由专人负责填写， 交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质 样品盒，在盒内标明各

8、样品在孔桩所处的位置和取样时间；旋挖钻机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣， 避免妨碍钻孔施工、污染环境; 钻孔达到预定钻孔深度后， 提起钻杆，用测量孔深及虚土厚度 （虚土厚度 等于钻深与孔深的差值） 8、成孔检查成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。成孔检查 方法常用下探笼方法测孔， 简单便捷。经质量检查合格的桩孔， 及时进行 下步工序。公路桥梁钻孔灌注桩施工技术和质量控制公路桥梁钻孔灌注桩施工技术和质量控制摘要: 钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本低、 施工简便等特点仍

9、将被广泛地应用于公路桥梁领域。灌注桩属于隐 蔽工程，桥梁钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的 , 其施工过程 无法观察，成健后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现 问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成 巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施 工技术措施上要落实，并加强施工质量管理 .关键词：公路桥梁钻孔灌注桩施工质量控制中图分类号：F540。3文献标识码：A文章编号：1 施工前的准备1.1 钻孔灌注桩施工方案的审核 根据设计图纸、地质报告、现 行规范标准以及现场勘查结果，审查施工方案的编制依据、施工工 艺流程、技术指标、安全措施等内容是否符合要求

10、。同时还应审查 施工方案中处置突发事件的应急预案是否符合要求。对于施工方案 的审核应具有前瞻性，要善于提出问题、发现问题，避免在实施过 程中处于被动境地。1。 2 根据施工方案检查施工准备情况 检查灌注桩使用水源， 泥浆循环系统应设置沉淀池、泥浆池；导管应检查其出厂合格证并 做水密性承压试验；灌注混凝土的料斗尺寸应与方案中初灌量的要 求相符合；原材料应按规范要求严把质量关，杜绝不合格材料使用 于工程；督促承包商按照一放二复的测量程序实施放样复核工作。 确保桩位的偏差符合规范要求 ; 钻机就位前，检查护筒埋设高度、位 置是否满足设汁要求；钻机就位后，检查其水平、稳固情况；钻杆 应保持铅锤线，成孔

11、时应适当抽检进、出泥浆指标，发现超标时及 时调整：施工单位须配备专职记录人员 , 及时记录成孔过程中的各项 参数, 记录必须真实、准确。2 成桩的制作以及质量控制2.1 清孔 清孔的主要目的是清除孔底沉渣， 而孔底沉渣则是影 响灌注桩承载能力的上要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所 具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬 浮状态，再利用泥浆胶体的黏结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环 流动被带出桩孔， 最终将桩孔内的沉渣清干净 , 这就是泥浆的排渣和 清孔作用。2.2 钢筋笼制作质量和吊放 钢筋笼制作前首先要检查钢材的 质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径

12、、 长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环 长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是由于钢筋吊笼放后 是暂时固定在钻架底梁上的 , 因此，吊环长度是根据底梁标高的变化 而改变，所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度，以确保钢筋的埋 入标高满足设计要求。 在钢筋笼吊放过程中 , 应逐节验收钢筋笼的连 接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊 . 同 时,要注意钢筋笼能否顺利下放 , 沉放时不能碰撞孔壁 ;当吊放受阻 时，不能加压强行下放，因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象， 应停止吊放并寻找原因。如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提 出后重新垂直吊放 ; 如果

13、是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠 偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼钢筋笼接长时要加快 焊接时间 , 尽可能缩短沉放时间 .2.3 灌注水下混凝土前泥浆的制备和第 2次清孔 灌注桩成孔至 设计标高 ,应充分利用钻杆在原位进行第 1 次清孔，直到孔口返浆比 重持续小于1.00 1.20，测得孔底沉渣厚度小于50mm即抓紧吊放 钢筋笼和沉放混凝土导管，沉放导管时检查导管的连接是否牢固和 密实,以防止漏气漏浆而影响灌注， 由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼 和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部， 最终不能被混凝土冲击反起而成为永久性沉渣，从而影响桩基工程 的质量。2.4 水下混

14、凝土灌注 钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用 导管灌注 ,混凝土的离析现象还会存在 , 但良好的配合比可减少离析 程度。因此，现场的配合比要随水泥品种、中粗砂、石料规格及含 水率的变化进行调整， 为使每根桩的配合比都能正确无误 , 在混凝土 搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性， 严格计量和测试管理， 并及时填入原始记录和制作试件。2。4.1水下灌注砼的性能参数。砼原料.为确保成桩质量， 要严格检查验收进场原材料的质保书 （水泥出厂合格证、化验报告、 砂石化验报告） , 如发现实样与质保书不符，应立即取样进行复查， 对不合格的材料 （如水泥、 砂、石、水质），严禁用于混凝土灌注桩。 砼初凝时

15、间。一般砼初凝时间仅 35h,只能满足浅孔小桩径灌注 要求，而深桩灌注时间约为57h,因此应加缓凝剂，使砼初凝时间 大于8h。砼搅拌方法和搅拌时间.为使砼具有良好的保水性和流动 性，应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒人料斗后，先开动搅 拌机并加入 30的水，然后与拌合料一起均匀加入 60的水，最后 再加入 10%的水（如砂、石含水率较大时， 可适当控制此部分水量） ， 最后加水到出料时间控制在60-90S内.坍落度选择.为防止发生断 桩、夹泥、堵管等现象，在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间 和混凝土坍落度的控制 . 因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝 土的强度，砼坍落采用18 20cm并

16、随时了解混凝土面的标高和导 管的埋人深度，气温高，成孔深，导管直径在250mn之内，取高值， 反之取低值 .2。4。2砼灌注操作技术。首批砼灌注。砼灌注量与泥浆至 砼面高度、砼面至孔底高度、泥浆的密度、导管内径及桩孔直径有 关，孔径越大，首批灌注的砼量越多 , 由于砼量大，搅拌时间长，因 此可能出现离析现象 , 首批砼在下落过程中，由于和易性变差 , 受的 阻力变大，常出现导管中堵满砼，甚至漏斗内还有部分砼。此时应 加大设备的起重能力，以便迅速向漏斗加砼 , 然后再稍拉导管，若起 重能力不足 , 则应用卷扬机拉紧漏斗晃动？这样能使砼顺利下滑至 孔底,下灌后继续向漏斗加入砼，进行后续灌注。后续砼

17、灌注。后 续砼灌注中，当出现非连续性灌注时，漏斗中的砼下落后，应当牵 动导管, 并观察孔门返浆情况，直至孔口不再返浆 , 冉向漏斗中加入 砼。后期砼的灌注。在砼灌注后期。由于孔内压力较小，往往上 部砼不如下部密实，这时应稍提漏斗增大落差，以提高其密实度。砼灌注速度.在控制砼初凝时间的同时，必须合理地加快灌注速度， 这对提高砼的灌注质量十分重要，因此应做好灌注前的各项准备工 作，以及灌注过程中各道工序的密切配合工作.3结语综上所述，钻孔灌注桩的整个施工过程都是隐蔽工作，每道： 工序都必须从严要求，保证施工质量，任何一道工序出现问题都将带 来严重的后果。因此，要保证钻孔灌注桩的施工质量，必须选择先

18、进 的设备，合格的施工人员，严格把握每道工序质量，现场指挥人员 要具有周密的组织协调能力，有高度的责任心，以防为主，各部门 全面配合，对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工，只有这样 桩基的质量控制才能得到保证。参考文献：1吴玺.沉管灌注桩和钻孔灌注桩的组合应用研究 J。山西 建筑，2021,(09 ): 87-89。2 于英梅.桥梁钻孔灌注桩施工质量控制要点之我见 J。中 国科技信息，2021,(01 ): 65-66。3张晖，张旭.浅析钻孔灌注桩施工质量通病与防治J。中 国科技信息，2021 , (02): 69-70.:4吴雅荣.监理如何控制钻孔灌注桩施工质量J .中国新技 术新产品,2

19、021 , (03) : 175。-最新【精品】范文1 .螺旋钻孔灌注桩工程施工工艺及质量控制流程图：原材料进场 钢筋报验1N抽样送检 监理工程师结Y 申钢筋笼绑扎I_*主、箍筋间距2、质量控制点:工作项目质量控制点旁站错误!成孔、清孔；O, 2钢筋笼对接、下置吊装；O, 3灌注桩砼浇注过程。巡视钢筋制作安装。平行检杳 钢筋间距及长度； 桩位、桩长、桩径； 标咼、垂直度、孔深、孔径，沉渣量； 砼坍落度及充盈系数。试验、见证取样、送检 原材料（钢筋）； 砼配合比；砼试件；2 .螺旋钻孔灌注桩工程施工工艺及质量控制（1 ）、工程材料/设备的质量控制：1）进场材料：a、钢筋钢筋的品种和规格均符合设计

20、要求，按规定要求进行见证取样送检复试；b、商品砼商品混凝土标号要满足设计要求 C45,坍落度要符合灌注桩施工要求（100mm, 外加剂必须符合有关规范规定，并取样试验。（2）、施工过程质量控制：1 ）、桩位定位放线：审查测量仪器法定计量单位出具的鉴定报告；对施工单位轴线及桩位放线 成果进行复验,确保桩位准确，桩位测量偏差不大于 5cm。2）、钻机就位：桩机就位时，要平整地面，保证机械就位平稳，确保施工安全；桩机就位要准 确，保证套管垂直度偏差在 1 %以内。泥浆护壁成孔时，宜采用孔口护筒。护 筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm；护筒埋深在 粘土中不宜小于1m;在砂土中不宜小于1。5m。3 ）、成孔:现场宜提前进行场地平整，成孔深度以钻杆入土深度来控制，并要倒算出现 场需沉管深度，保证沉管达到设计标高，孔深偏差控制在+30mm以内，桩径偏差-50mm.成孔深度符合要求后，应及时清孔。清孔过程中应不断置换泥浆。确 保孔底沉渣v 10cm.灌注桩成孔施工允许偏差成孔方法桩径允许 偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根、单排桩基垂直于中心 线方向和群桩 基础的边桩条形基础沿 中心线方向 和群桩基础 的中间桩泥浆D=700m± 50v 1D/6,且不大于D/4,且不大护壁钻桩m100于150注:D为设