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文档简介
1、公路运输管理考核办法正式版公路运输管理考核办法第一章 总 则第一条目的通过公开、 公正的考核方式, 全面评价运输公司的服务质量, 牵引运输公司持续改善, 优胜劣汰, 打造行业内最具竞争力的运输服 务体系。第二条适用范围 本办法适用于与公司总部签订公路运输合同的承运商(不含 产品公司与成品仓之间的中转供应商) 。第二章 管理细则第一节 职责和要求第三条各运输公司必须派驻12名经授权的驻客户代表,专职 负责与物流部进行有关业务的衔接,其主要职责包括:一、负责办理与我公司的提货、发运手续;二、负责与仓库协调、办理相关装车事宜;三、负责所属公司运输车辆的现场车辆管理;四、负责签订车辆运输合同;五、其他
2、日常运输业务的衔接。第四条 驻客户代表的行为由其代表的公司负责, 并必须严格遵守我公司的各项管理制度第五条 我公司根据工作需要,有权要求更换驻客户代表。 第六条 运输公司必须将驻客户代表的授权书及身份证复印件、 签名式样交我公司备案,未备案的提货人不得至仓库进行提货。第二节 车辆调度、到货管理第七条 运输公司必须按我公司的要求合理安排和调度车辆; 承 运车辆必须至少有二名司机、一部移动 ,并保证可随时联系。第八条 运输公司及其调配的车辆原则上无条件按照我公司产 品包装上面所注明包装尺寸计算装载体积, 如有异议须在不影响正常 业务操作的基础上向总部物流管理部提出书面报告, 总部物流管理部 在 2
3、 天内给予核实、更正。第九条 运输车辆必须在我公司下达运输指令后, 在规定的时间 内将到达指定的装车地点进行装货。具体要求如下:一、每日 15:30 前下达的计划必须当日完成提货, 15:30 以后计 划安排在次日到库装货,紧急发货除外(以实际指令为准) ;二、本部当天发货车辆要求最晚到达仓库时间为当天晚上 22: 00,否则,仓库有权安排在第二天早上装车,运输公司每 天必须在 17:00 前报装车计划至相应仓库指定人员处, 否 则不予安排装货。三、零担发货时也必须遵守以上时间安排, 但在到货时间上视情 况可延长 1-2 天。四、我司的货运计划根据紧急程度分为普通计划与加急计划两 类,运输公司
4、必须在规定时间内完成计划发运,否则甲方 有权视情况决定自行调度车辆发运,实际运价与合同差价 由原运输公司承担。五、未经我司书面同意,运输公司严禁将整车计划指令私自拆 单分车、转换运输工具,一经发现并核实,运输公司除承 担由此而给我司造成的损失外, 我司将以 5000 元/ 次予以 处罚,累计违规三次,终止合同。六、非不可抗力因素(如战争、地震、洪水等)或因运输公司 自身原因造成延期交货的, 运输公司应承担逾期交货责任。 若由于交货期延误造成客户索赔的,一切损失均由运输公 司承担,同时其处罚责任可按照如下标准执行:(一)逾期 1天以上 2天以内的,按每车 500元予以处罚;(二)逾期 2天以上
5、3天以内的,按每车 1000元予以处罚;(三)逾期 3 天或以上的,按每车 2000 元予以处罚。七、当天 15:30 前所下达的计划指令必须当天完成,如确有实 际困难,必须以书面报告的形式向我司提出申请,经同意后,可于第 二天早上 10:00 前将车辆安排到库装货,但必须保证到货时间,否 则,将按我司的有关规定进行处罚。第十条 车辆到达仓库后、 运输公司客户代表须第一时间凭车辆 的行驶证到总部各仓库现场管理员处登记车辆到库及出库时间。第十一条 在装货过程中如需要冲单,必须经有关运输调度调 整、批复后才能办理冲单手续,冲单原因包括货物品种调配、库存不 够、车位不够等。第十二条 车辆装货完毕后,
6、携带装货记录到仓库管理员处换取产品送货单第十三条 运输公司业务代表负责核对 产品送货单 内容与计 划相符,确认无误后签字确认。第三节 运输跟踪管理第十四条 运输公司安排专人负责货物在途情况的全程跟踪, 每 天在我司授权CRM系统上更新运输进度跟踪表信息,并随时接受、 及时回复总部物流管理部调度人员的跟踪查询。第十五条 如运输车辆在途中出现异常情况, 运输公司必须在第 一时间填写车辆在途异常情况报告 (见附件),并以 形式给总 部物流管理部物流调度人员,以便我司及时处理。第十六条 运输公司跟踪人员在货物运抵指定收货单位后, 必须 在第二天10: 00前在我司授权CRM系统中录入签收信息,以备查询
7、。第十七条 运输车辆必须按照产品送货单注明的收货地址和 收货单位送货, 未经我司书面同意, 不得擅自更改收货地址和收货单 位。第四节 配载管理第十八条 配载管理一、承运车辆承运我司产品有剩余运力的,允许承运单位有组 织地进行配载货物,如需配载其它货物,需事先提出申请并 取得我司书面同意方可配载。二、配载货物必须先配载好才能到我司仓库装货,严禁承运人 将我司产品运至装货地点以外进行配载、等货或倒车。三、配载货物必须是适合与我司产品同车装载的货物且形状必 须为正方体或长方体且表面平整,配载货物交货地点与我司 货物交货地点一致,不影响我司产品的正常交货期限,否则 承运人不得配载。四、配载货物不得给我
8、司产品造成污染或损坏, 危险品、易燃、 易爆、腐蚀性强、粉状、污染严重的产品一律不得搭载,否 则,一经发现, 将予以 5000 元/次处罚, 情节严重的,将予 以停运直至取消运输资格的处罚。五、配载货物必须装载在车辆位置前排或车厢底部,配载货物 必须以木板、纸板或塑料布等物品与甲方产品进行隔离。六、运输公司必须加强配载车辆的管理,避免在货物配载过程 中造成产品损坏或影响交货期限,否则, 我司将视情节予以 3000元/次以上处罚,造成损失的,由运输公司负责全额赔偿。七、配载货物必须能够抗压并做好保护措施,否则在配载过程 中造成配载货物被我司货物压坏的,我司不承担相关责任。八、严禁私自配载,一经发
9、现,将对运输公司予以 5000 元 /次 的处罚,一个月内发现三次将暂停该线路一个月的承运资格 并要求整改,整改期间货物由甲方自行发运,实际运价与合 同差价由私自配载方承担, 恢复停运后再次发现私自配载的, 取消该承运人所有线路的承运资格,同时不予返还运输风险 押金及未结算运费。第五节 运输考核第十九条 月度考核:一、单项考核指标:考核项 目容 内罚 奖计划完成率率 成 完 日 当应元成 完计 累88 日> 次率应元率 成完计。 累00 日00 三=O 00 励 激正元令 指 成 完 未 日3 超奶令 劇指/累日 三<90 个率 两成 续完 连计或!. 运曙路 调线到货及时率当 /
10、00 Z * 和次 仏车 存运应元O003励 激负元或!. 运曙路 调线率 时 及 月 个三 计30累 V、月度综合考核指标:考核项目计算方式权重1计划完成率计划完成率二次日累计到库车次/发运车次*100%35%到货及时率到货及时率=及时到货车次/总发运车次*100% 145%交货准确率交货准确率二发运货物完好台数/发运总台数5%回单及时率回单及时率二回单及时返回数量/总发运车次5%客户满意度满分十分,违反每次扣0.5分。扣完为止10%注:1、交货准确率:要求交货准确率不低于 99.99%,每低0.01个百分点 扣1分,扣完为止。2 、回单及时率:当月回单必须于次月25号前全部返回我司总部物流
11、 管理部,要求回单及时率不低于 95%每低一个百分点扣1分,扣完为止。3 、客户满意度:客户有书面投诉、邮件投诉经考核人员核实后作为考核标准,每次有效投诉扣 0.5分,扣完为止。三、月度综合考核奖罚细则:1、当月运费=50万元及复合线路的承运商,考核奖罚细则如下排名奖罚标准第一名正激励20000第二名正激励15000第三名正激励10000第四名正激励8000第五名正激励6000后两名负激励5000连续N个月排名第一正激励 20000+ (N-1) *1000连续N个月排名末位负激励-5000- (N-1) *1000备注:复合线路定义为操作两个省或两个省以上的承运商2、当月运费50万元及单一线
12、路,考核奖罚细则如下当月运费(X)后一名第一名X50(万元)负激励2000元正激励10000元备注:单一线路定义为操作单一省份(直辖市)3、对于考核排名最后的物流承运商,如果得分高于或等于80分,将免于负激励,只给予警告;若综合得分低于 80分正激励取消.4对于年度内连续两次月度综合考核排名末位或年度内累计四次考核排名 末位的运输商,我司将对其部分线路暂时停运,限期整改一个月,在整改期内根据其整改情况对停运线路恢复,如果在整改期后再出现一次排名末位, 我司有权 取消其承运权。第二十条半年度考核:一、考核时间:2011年1月1日至2011年6月30日、半年度综合考核指标:考核项目计算方式权重计划
13、完成率计划完成率二次日累计到库车次/发运车次*100%35%厂到货及时率到货及时率=及时到货车次/总发运车次*100%45%交货准确率交货准确率二发运货物完好台数/发运总台数5% :回单及时率回单及时率=回单及时返回数量/总发运车次5%客户满意度满分十分,违反每次扣0.5分。扣完为止10%注: 1、交货准确率:要求交货准确率不低于99.99%,每低0.01个百分点扣1分,扣完为止。2 、回单及时率:当月回单必须于次月25号前全部返回我司总部物流 管理部,要求回单及时率不低于 95%每低一个百分点扣1分,扣完为止。3 、客户满意度:客户有书面投诉、邮件投诉经考核人员核实后作为考核标准,每次有效投
14、诉扣 0.5分,扣完为止。三、半年度综合考核奖罚细则:1、半年度运费 =300万元及复合线路的承运商,考核奖罚细则如下:排名奖罚标准第一名正激励50000第二名正激励40000第三名正激励30000第四名正激励20000第五名正激励10000后两名负激励100002、半年度运输300万元及单一线路,考核奖罚细则如下:半年度运费(X)后一名第一名X300(万元)负激励5000元正激励20000元3、对于考核排名最后的物流承运商,如果得分高于或等于80分,将免于负激励,只给予警告;若综合得分低于80分正激励取消.第二十一条年度考核一、考核时间:2011年1月1日到2011年12月31日、年度综合考
15、核指标:考核项目计算方式1权重1计划完成率计划完成率二次日累计到库车次/发运车次*100%35%到货及时率到货及时率=及时到货车次/总发运车次*100% 145%交货准确率交货准确率二发运货物完好台数/发运总台数5%回单及时率回单及时率=回单及时返回数量/总发运车次5%客户满意度满分十分,违反每次扣0.5分。扣完为止10%注:1、交货准确率:要求交货准确率不低于99.99%,每低0.01个百分点扣1分,扣完为止。2 、回单及时率:当月回单必须于次月 25号前全部返回我司总部物流 管理部,要求回单及时率不低于 95%每低一个百分点扣1分,扣完为止。3 、客户满意度:客户有书面投诉、邮件投诉经考核
16、人员核实后作为考核标准,每次有效投诉扣 0.5分,扣完为止。三、年度综合考核奖罚细则:1、年度运费=700万元及复合线路的承运商,考核奖罚细则如下:排名奖罚标准第一名金牌+正激励80000第二名银牌+正激励60000第三名正激励50000第四名正激励40000第五名正激励30000后两名负激励100002、年度运费<700万元及单一线路,考核奖罚细则如下:年度运费(X)后一名第一名X<=700(万 元):负激励10000元正激励50000元3、对于考核排名最后的物流承运商,如果得分高于或等于80分,将免于负激励,只给予警告;若综合得分低于80分正激励取消.第二十二条线路考核:一、考
17、核时间:2011年1月1日到2011年12月31日二、考核标准:根据月度各运输公司运作线路的运作质量, 对各条运作线路划分为红旗、蓝旗、白旗三类,划分标准如下:等级评级条件(和)红旗线路到货及时率95%以上和计划完成率95%蓝旗线路到货及时率85%-95%和计划完成率85%-95%白旗线路到货及时率80%以下和计划完成率80%以下备注:计划完成率为两日累计三、考核标准根据月度考核插旗情况,即时进行兑现,考核如下:等级等级条件线路操作权红旗线路承运线路月度考核累计10次 以上(包括10次)红旗并月 度考核没有白旗下年度招标可以议标方 式确保线路优先操作权 淘汰线路优先接手权蓝旗线路承运线路月度考
18、核累计 5次 以上(包括5次)蓝旗调整线路份额白旗线路承运线路月度考核累计 3次给予1月整改,整改月白旗份考核没有达到蓝旗者 取消线路操作权第六节储备供应商及黑名单供应商管理第二十三条储备供应商入围条件:一、2021年度省外干线招标排名前五名不中标线路的供应商。二、半年度考核综合排名前三的供应商,可提交两条储备线 路,经物流管理部评审后,择优备案。三、半年度考核综合排名第四及第五的供应商,可提交一条 储备线路,经物流管理部评审后,择优备案。第二十四条储备供应商选择权凡被列入线路的储备供应商,后期该线路调整有优先选择 操作权。第二十五条列入集团黑名单供应商的情况:一、后期操作过程中,由于自身原因
19、中途退出的供应商。二、后期操作过程中,出现对市场有重大影响的供应商。第二十六条凡被列入集团黑名单的供应商,以后不具备日电集团供应商操作资格。第三章附则第二十七条 本办法由公司总部物流管理部制定并负责解释和 修订。第二十八条本办法为2021年度公路运输合同有效组成部份,具有相同法律效力,并自公布之日起开始执行附件一、运输公司月度服务考评奖罚表附件二、车辆在途异常情况报告附件三、运输到达时间表物流管理部年月日附件一:物流公司月度服务考评奖罚表考核单位:年月序号考核指标考核指 标值奖罚明细12345合计总部物流管理部诊断意见:签发:日期:附件二:车辆在途异常情况报告报告单位:报告时间时分车牌号始发地
20、始发日期时间目的地应到日期时间现在位置预计到达时间司机主要产品情况说明及处理 措施物流经理意见运输公司经理:填报人:附件三:2021年度省外各线路公路运输交货期明细表单位:天省份线路里程(公 里)整车 交货 期零担 交货 期备注第一章总则第一条目的为贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,强化安全 基础管理,明确各部门安全管理责任及安全管理目标,做到奖罚分明,充分 激励公司各项安全生产工作积极主动开展,同时适应公司的安全生产形势要 求,不断消除各类安全隐患,确保生产安全平稳运行,特制定本安全管理考 核与奖励办法。第二条适用范围本办法适用于公司安全管理中涉及人的不安全行为、物的不安全
21、状态、管 理上的缺陷及作业环境不良中出现的违章违纪及隐患的考核。第二章 管理内容及程序第三条安全管理要求1、各厂及部室,每月初由安全生产第一责任人主持召开班组长以上人员参 加的安全生产专题会议,研究部署本单位当前安全工作重点,会议要有完整记 录;2、采取切实有效的安全防范措施,督促各项整改工作顺利落实;3 、加强安全基础管理和全体员工安全教育培训,提高员工安全素质、安全确认和危险辨识能力;4、认真落实各级岗位安全职责和各岗位安全操作规程;5、班组、工段、车间坚持每周组织一次安全活动日活动,单位安全第一责 任人应定期督导、检查班组安全活动质量,发现问题及时纠正,班组、工段安 全活动内容要有计划,
22、有针对性,有完整活动记录,并做好班组安全台帐日常 管理工作;6、各生产单位每月至少组织一次由主管领导带队的全面安全检查,积极开 展隐患自查自改,对查出的隐患要及时落实整改,不留死角;7、把危险源点控制纳入安全管理工作重点内容,要严格做到责任到人,岗 位到人,严格执行安全操作规程、工艺技术操作规程和设备检修操作规程,建 立门禁制度、交接班制度、巡视检查制度、监测记录、整改记录、事故应急预 案等;8、认真执行公司月安全工作计划和布置,如期完成上级临时交办的任务。第三章 处罚标准第四条 现场安全管理考核细则 凡属下列情况之一的,除扣罚当事人外,并以同样数额连带考核其管理人 员(员工违章连带考核班长及
23、主管工段长) ,班组出现第二人次违章违纪行为的, 以同样数额双倍考核当班班长,三次以上该班组班长停职留薪一个月,在停职 留薪期违章违纪再出现的,撤销班组长职务,同时工段长所辖区域内累计出现 三次以上违章违纪的取消工段长月度评优资格。本办法规定的考核细则与公司员工奖惩管理办法涉及同样考核项 目时除按照本办法执行考核外,参照员工奖惩管理办法执行其他行政 考核。1、人的不安全行为类考核:(1)进入工作现场,未佩戴安全帽的,考核 100 元;(2)进入工作现场,安全帽带未系的,考核 50 元;(3)进入工作现场,坐安全帽的,考核 100 元;(4)工作服穿戴不齐全或不规范的,考核 100 元;( 5)
24、粉尘岗位未正确佩戴防尘口罩的,考核 50 元;(6)拉钢工未佩戴护目镜的,考核 100 元;(7)炉前工未佩戴面罩的,考核 100 元;(8)电工未穿绝缘鞋的,考核 100 元;(9)班前、班中饮酒的,考核 500 元;(10)班中睡岗的,考核 100300 元;(11)存在违章操作行为的,考核 200 元;(12)违章指挥、强令他人冒险作业的,考核 500 元;(13)厂房顶部、铁路、高炉、转炉、连铸机、铸铁机、煤气区域、成品 库等危险场所休息或逗留,考核 100 元;(14)火车路口道杆落下时,人员随意通行的,从天车吊装物下面穿行的, 考核 200 元;(15)非本岗位操作人员私自开、关设
25、备,乱动仪器、工具和各种阀门; 设备运转中清扫、维护转动部位,隔机传递物品的,钻跨、跳跃和顺扶梯滑下 栏杆的,考核 200 元;(16)用氧气吹扫身体及其他设备设施的,考核 200 元。2、金属熔融焊接、切割类考核:(1)动火作业未办理动火证,动火作业审批不全,作业票填写不规范的, 考核 100200 元;(2)特种作业人员未持证上岗的,考核 100 元;(3)电气焊作业时未佩戴护目镜的,考核 100 元;(4)电焊焊接作业时未穿绝缘鞋的,考核 100 元;(5)丙烷、乙炔气瓶无回火器的,考核 200 元;(6)气瓶压力表损坏的,考核 100 元;(7) 气瓶无瓶帽、无胶圈、无防倾倒装置的,气
26、瓶储存区域未设置护栏或 护笼的,考核 50 元;(8) 搬运气瓶时,在地面滚动的,考核 100 元;(9) 氧气、乙炔、丙烷瓶混放、捆绑吊装或气瓶吊运时未做有效防护的, 考核 200 元;(10) 动火作业现场以及气瓶存放区域未配备灭火器的,考核100 元;(11) 气瓶瓶嘴或氧气带、丙烷气带漏气的,瓶嘴有油污的,考核100 元;(12) 氧气瓶、乙炔瓶使用安全距离必须5米,距明火安全距离10米, 不符合规范要求的,考核 50 元;( 13)电焊机一次线、二次线裸露的,地线搭接不合理的,考核200 元;(14)同一台电焊机使用两个电焊钳子的、电焊机一次线超过3 米的、电焊机没有防护罩的,考核
27、100 元;( 15)电焊机无人作业,空载运行的,考核 100 元;( 16)雨天露天使用电焊机未做防护的,考核 100 元。3、电气类考核:( 1)电源箱一闸多用的,考核 300元;( 2)电源箱无漏电保护器的,考核 300 元;( 3)电源箱等电气设备无接地保护的,考核 50 元;( 4)电源线老化破损严重或漏电,考核 200 元;(5) 线路不规范、私拉乱接的,考核 100元;( 6)开关、刀闸缺盖的、配电箱无门的,考核 100 元;( 7)高压配电室绝缘用具缺失的,无检验标签或超检验期限的,考核50元;( 8)防爆区域各类开关箱、接线盒、配电柜未做有效封堵,接线失爆的, 考核 100
28、元;( 9)煤气、氧气管道阀门未做静电跨接保护的,考核50 元。4、消防类考核:(1)主控室、配电室无应急照明灯或损坏的,考核 50 元;(2)主控室、配电室无烟感或温感火灾报警系统的,考核100 元;(3)防火器材缺失、损坏的,考核 100 元;(4)消防器材不会使用的,考核 100 元;(5)消防通道堵塞的,考核 100 元;(6)重点防火部位存在易燃易爆物品的,考核 100 元;(7)消防设备设施挪作他用的,考核 100 元;(8)重点防火部位吸烟或存在吸烟现象的,考核 200 元。5、有限空间类考核:(1)有限空间作业未提前办理作业票的,考核 200 元;(2)有限空间作业票填写不规范
29、的,考核 50 元;(3)有限空间作业未执行先通风、再检测、后作业,检测结果不符合安全 规定的,考核 200 元;(4)有限空间场所作业时未配备氧含量及相关气体检测仪,未使用符合标 准要求的安全电压,未配备空气呼吸器的,考核 200 元;(5)有限空间作业未设置专人监护的,考核 200 元。6、高空作业类考核:(1)未佩戴安全带,未实行“双保险”的(一带双扣或者安全带、安全绳 同时使用),考核 200 元;(2)厂房、架空管道、平台走廊等场所由于检修遗留备品备件、工具、材 料等,或因外界因素导致物体松动有坠落风险未及时处理的,考核 100 元;(3)高处作业时投掷工具、材料和其他物品的,考核
30、100 元;(4)高处作业安全带、安全绳栓挂位置不足以保证作业人员安全的,考核100 元;(5)使用吊栏进行高处作业的,吊栏破损或悬挂不符合安全要求的,考核 200 元。7、盲板抽堵类考核:(1)未及时办理抽堵盲板作业票的,考核 200 元;(2)作业票填写不规范的,考核 50 元;( 3)安全防护措施落实不到位的,考核 100。8、警示标识类考核:(1)各类警示标识牌不规范、缺失、破损的,考核 100 元;(2)各类介质管道无介质名称、介质流向的,考核 100 元。9、检维修作业类考核:(1)检维修作业未制定专项检维修作业方案的(方案要素:组织架构及责 任分工,检维修安全作业规程 / 程序,
31、风险辨识,安全防护措施),考核责任单 位 500 元;(2)检维修作业开始前未对作业人员进行安全告知和培训的,考核检修组 织第一责任人 500 元;(3)检维修作业中现场安全负责人、监护人未认真履行监护职责的,考核 责任人 200 元;(4)检维修作业结束后未对人员、设备、工具、环境进行有效确认而盲目 启车的,考核检修组织第一责任人 500 元。10、煤气设备设施类考核:(1)煤气区域未按要求安装煤气报警装置的,考核 100 元;(2)煤气报警装置损坏、缺失的,考核 100 元;(3)煤气区域作业及巡检时未两人以上,未携带煤气检测仪的,考核100元;(4)煤气设备设施泄漏煤气浓度超标,未及时有
32、效处理的,考核200 元;(5)煤气附属设施不符合安全标准要求的,考核 100 元。11、防护装置类考核:(1)孔洞沟池未及时覆盖的,防护门、防护栏、安全罩、挡鼠板等破损、 缺失或未投用的,各类上料系统料仓篦子损坏缺失的,考核100 元;(2)相关连锁装置未及时投用的,考核 100300 元;(3)日常生产及检维修过程未有效执行能源隔离的,考核 100200 元;(4)平车、天车无止挡或止挡不符合要求的,考核 100 元;(5)各类声光报警装置故障损坏或缺失的,考核 100 元.12、特种设备类考核:(1)钢包、铁水包、中间包、渣罐等耳轴部分未进行定期探伤检测的或有 缺损的,考核 200 50
33、0 元;(2)天车、压力容器、锅炉未定期年检的,考核 200 元;(3)安全阀、压力表未定期进行检验的,考核 100 元;(4)天车相关安全装置不齐全,损坏的,考核 100 元;(5)天车作业人员未持证上岗,吊运过程未设专人指挥的,考核100 元;(6)天车吊装作业时未响铃的天车检修未落实安全措施的,考核50 元。13、高温熔融金属类考核:(1)高炉、转炉炉下积水的,考核 500 元;(2)铁水、钢水吊运路线下有人行走的,考核 200 元;(3)转炉流渣板、挡渣墙积渣的,考核 200 元;(4)转炉吹炼过程挡火门未关闭到位的,考核 200 元;(5)转炉兑铁过程防火帘未落到位的,考核 200
34、元;(6)无事故溜槽、事故包的,考核 100 元;(7)事故溜槽内有杂物、耐火砖脱落,影响正常使用的,考核200 元;(8)氧气、丙烷点阀箱漏气,箱体损坏的,考核 200 元;(9)各冶炼环节加废钢操作中未按照要求进行事前检查、加废钢过程中未 严格操作程序的,考核责任人 500 元。14、基础类考核:( 1)岗位各类基础台账填写不规范、有涂抹篡改痕迹的,考核责任人100元;(2)各类涉及危险作业的程序未按要求建立专项检查、检验记录台账的, 考核岗位第一责任人 200 元;(3)在公司各项联查活动中发现的问题,责令整改而未整改的,考核责任 人 300 元。第四章 附则第五条 本办法自发布之日起施
35、行。由 安全部负责解释。第六条 原 2021年 8月 2日发布的安全管理考核与奖励细则 同时废止。第七条 本办法经经理办公会批准发布,修订时亦同。公司生产运行管理考核办法1 目的为了使全公司生产安全、平稳、有序、优质高效运行,特制定本管理办法。2 组织机构及职责分工2.1 成立公司生产管理领导小组:组 长:副组长:成员:生产管理领导小组办公室设在生产管理部,生产管理部部长任办公室主任。2.2 生产管理部:在主管生产的公司长领导下 , 负责对全公司日常生产经营活动 的统一指挥,优化组织生产经营 , 确保“安稳长”生产和生产经营计划的全面完 成。在生产发生异常或重大问题时, 有权代表公司长调动本企
36、业内的人力、 物资、 器材等资源赴生产现场解决问题, 同时做好上报工作。 负责编制周作业计划, 组 织生产中公司际或车间之间物料、燃料及水、电、风、蒸汽等公用系统的平衡和 产品储存、运输、出公司的衔接。组织企业生产经营调度例会,通报情况,分析 问题,提出对策,反馈信息,协调关系,努力做到少投入、多产出、快产出,不 断提高产品交货率, 提高企业经济效益。 负责全公司各生产、 辅助生产装置工艺 技术管理,不断进行生产工艺的优化、产品结构调整、公用工程运行的优化、开 停工方案的优化,努力降低生产成本。必须做到一年365 天,一天 24小时不间断地关注生产经营动态, 要积极主动地帮助基层解决实际问题,
37、 及时分析生产运行状况,做到上情下达,下情上报,为领导决策及时提供准确的资料。2.3 规划计划部:依据市场需求、 用户订单、我公司产品结构调整方向和生产实 际组织好月度生产经营协调会、 计划预排会、 月度计划会、月度自销产品定价会, 通过PIMS技术和量、本、利分析方法不断优化产品结构。 对我公司特色化 产品 编制季度滚动计划,为特色产品配方准备和优化、添加剂的及时采购创造条件, 提高我公司产品交货符合率。计划一经下达,要深入基层开展调查研究,监督、 落实、纠偏生产经营计划。通过综合分析、单项分析、机关和基层分析等多重形 式,深入持久地开展月、季、年经济活动分析会,使我公司经营管理工作持续改
38、进和不断创新。按照公司 2021 年经营考核办法,认真做好月、季、年生产任务 完成情况考核工作,努力促进公司年度各项生产经营目标的实现。2.4 质量检验管理中心: 负责全公司各生产、 辅助生产装置馏出口、 满罐质量分 析及评审、 环保分析及化工原材料质量检验工作。 负责出公司产品质量纠纷的处置工作。2.5 机械动力部:负责全公司设备管理工作,负责全公司水、电、汽、风、氮装 置运行及内在质量管理, 组织好设备的运行、 维护及检修工作, 确保设备性能达 到最佳工作状态,为“安稳长”生产提供保证。负责原油(原料)进公司、产品 出公司计量器具的维护、 维修和改造工作, 负责中间产品、 装置间原料计量工
39、作。2.6安全环保监察部:负责全公司HSE安全环保管理工作、环保设施运行、检查 和考核工作。2.7 销售部:负责全公司各种油品的营销管理工作,及时反馈供求信息、依据实际库存能力做好产销平衡,保证生产后路畅通。2.8 物流管理部:负责生产物资的采购、蜡产品、化工料库存管理工作,按时完成计划经营管理部下达的采购计划及生产急料的采购供应、库存管理工作。2.9生产、辅助生产单位:按周、月生产计划和 QHS啡系、操作规程组织 好本单位的生产, 做好与相关生产及辅助生产单位之间的原料、 动力互供及协作 工作。3 工作程序及要求3.1 每周五上午 10: 00 生产管理部负责组织周作业计划会,主管生产公司领
40、导 主持,生产、计划、销售、研究、机动等部门参加,结合市场、工艺、库存、设 备等状况将月度生产计划分解成周作业计划并于每周五下午在精蜡公司内部网上发布,全公司生产、供应、销售、辅助生产单位负责实施。每周一下午 2: 30 生产管理部组织召开全公司综合调度会,主管生产领导主持, 公司领导及全公司车间级以上党政领导参加,各专业部门对上周生产运行及产、 销、存、供、检修、施工等情况进行讲评,表扬先进、批评考核完成任务差的单 位,安排下周生产作业计划及方案调整计划。周作业计划未完成的一次考核 0.5 分。其它执行调度会管理办法。每天早晨 8: 30 生产管理部组织召开生产早会, 会议由主管公司领导主持
41、, 在家 公司领导及生产、经营、安全、机动、技术、研究、设计工程、销售、供应、检 修、党政办、武保等部门领导及工会、人力资源、机关值班干部参加,各专业部 门对前一天的生产运行及产、销、存、供、检修、施工等情况进行讲评,研究解 决生产运行当中存在的问题, 安排部署当天生产作业计划及方案调整计划。 早会 迟到一次扣 10 元,没有参加扣 20 元。3.2 生产管理部深入现场收集生产运行信息、 及时协调处理生产运行中出现在工 艺运行波动、物料平衡、动力平衡、产品质量、设备运行、产销平衡及安全生产 方面的异常情况。一般工作使用 指令、双方同时建立记录;特殊工作用书面 指令协调,具体见调度指令管理办法,
42、利用生产早会向公司领导汇报各生产 单位任务完成情况,存在问题及处理措施。贯彻生产早会、调度会形成的决定、决议,对没有完成任务的单位一次考核 3-5 分。3.3 依据市场要求及实际生产能力、 积极参加规划计划部组织的经营协调会及相 关专业召开的策划会议。 对于不可抗力造成计划变更的, 以书面形式通知销售部做适当调整 , 变更单由规划计划部和生产管理部共同签字。3.4 按照质量管理手册及质量管理程序文件要求过程控制,原油采购、 生产提供控制程序、工艺控制程序、产品防护程序,组织协调、监督检查及考核 工作,具体执行 生产辅助单位管理考核办法 、调度会管理考核办法 、工 艺技术管理制度 、工艺技术管理
43、考核细则 、化工原材料管理考核办法 、能耗管理考核细则及调度指令管理考核办法等。3.5 辅助车间工作要求及考核细则 .2 供汽、风、压力低于工艺指标 ( 工艺卡片规定,下同)在5分钟以上,每次考核 0.5 分 ,没在 15分钟内恢复正常, 追加考核 1 分。电力供应管理.1 加强用电计划、 计量和管理工作 , 电损超标能耗管理考核细则 进行考核。用电计划符合率 100±5%,超标扣供电分部 0.5 分。.5 由于内部原因给全公司造成直接经济损失要进行追溯。.1 保证各种油品收、储、转发(送)安全、平稳运行,严格执行调度指令,调度指令一次没执行考核 15 分。并视情况追究其行政处罚.2
44、 合理调配油罐,保证生产正常运行,因油罐调配不力影响生产每次考核储运单位 1 分。.3 储运油品工艺参数达不到工艺卡指标影响罐存油品转发的每次考核 1 分。.4 按时检尺计量,并在规定检尺计量时间 1 小时内向相关单位报送有关数据,达不到每次考核 0.2 分。生产车间加工量在平稳的情况下,检尺量误差超过±1.5%考核储运车间 50 元。油尺、油量每错一次,扣 20元。.5 因操作原因影响发油每次考核 1 分。因操作原因造成换罐不通,停止供料一 次考核储运单位 23 分;进罐不通, 造成生产车间憋压一次考核储运单位 1 分。 机械动力部.1 保证生产供电平稳,严格执行调度指令,调度指令
45、一次没执行考核15 分。并视情况追究其行政处罚。.2 因操作原因造成闪、停电每次考核机械动力部供电分部 25分。 .4 因自身原因维护不到位或对明知隐患采取措施不力造成停电、 设备停运、 仪表失灵等设备故障而影响生产的,每次考核 1-3 分。.5 由于内部原因给全公司造成直接经济损失要进行追溯。3.6 非计划断料、停工的管理 .5 发生火灾、爆炸、跑油、人身事故引发的生产 事故由安全环保部处理。.2断料时间15分钟,直接经济损失1 2万元的,按照300 500元处罚,分别由相关责任人员承担;直接经济损失2 万元的,按照2%进行处罚。.2 水、电、汽、风、油的价格按照年初财务资产部公布的价格执行
46、。车间出现动力中断或大幅度波动、原料中断、跑、冒、串、冻等生产事故或危机车间平稳生产的机、 电、仪、人员等异常情况时要及时汇报到生产管理部和相关专业部门, 汇报不及时影响生产的一次考核 1 分,隐瞒不报的按事故影响和损失加倍处理。其它未述及现象,比照上述办法执行。3.7 应急管理3.8 生产值班制度建立公司领导、科室、车间三级值班制度。值班人员应有解决问题的能力和素质,必须认真履行好岗位职责,按时报到并坚守岗位,及时了解生产运行状况、设备状况、产品质量情况,车间值班人员向生产运行办汇报当班生产运行情况,处理好当班发生的有关问题,并做好记录。机关值班人员值班时间为前一天 20: 00点到第二天
47、8:00 点,主要抽查车间值班干部到位情况, 劳动纪律执行情况, 现场管理情况, 协助调度员组织好正常生产。生产科室节假日白班应安排现场值班人员,处理各专业存在的问题,并按时在生产运行办签到。 未遵守值班制度者按人力资源部劳动纪律规定及生产管理要求考核 0.2-0.5 分。3.9 汇报制度 生产管理部按要求向集团公司对口部门汇报日、周、月、季、年 报表,上报数据必须与公司相关部门一致, 必须经主管领导审批后汇报, 对集团 公司询问有关日常生产问题应当面回答, 其它事宜应做好记录或请示领导后再回 答。向集团公司调度处上报的日报表,先经生产部长审核后再上网录入数据。调度员每天 17:00-18:0
48、0将一天来的生产情况汇总,经生产部长审核后,利用网上短信信箱发给相关领导。按照公司保密制度做好生产、技术、配方的保密工作。4 本办法解释权、修改权归生产管理部。质管部内部人员考核办法1. 目的提高质管部内部人员的工作积极性、主动性,逐步提高质管队伍的整体素质及工作质量水平,保证公司下达的各项指标顺利完成。2. 术语说明:引导型质量管理项目:指每位内部人员(或集体讨论)提出的具有创新性、指导型的 质量管理方法,要求方法具有系统性、可操作性,且规定记录要求和统计分析方法。3. 适用范围适用于质管部全体人员工作质量考核。4. 考核规定4.1. 基本原则4.1.1. 将工作质量的高低与报酬进行挂钩,体
49、现“效率优先兼顾公平”的分配原则.4.1.2. 考核实行月度考核,满分为 100分,根据具体规定在满分的基础上进行加减。4.2. 考核总则:4.2.1. 抽出每人工资额(实发工资)的30%进行考核,按100元进行四舍五入取整。4.2.2. 个人考核应得金额按加权算术平均值进行计算。4.2.3. 内部管理人员组成管理考核组,生产线各检验组自成检验考核组,总检与检验人员 组成检验考核组,外检室人员组成外检考核组,总装总检组与试交检验员组成最终 检验考核组4.3. 具体规定4.3.1. 管理人员考核规定序号项目考核规则考核方法考核人1引导型质量 管理项目的 制定实施(1) 项目的主要提出、 策划人员、带 头实施者,每项加5分,其他参 与人员每项加 2分,项目要有书 面内容,经主任批准后实施 .(2) 能在实施过程中提出建设性意 见,效果良好,每项加 3分(3) 不按规定进行实施,每项扣2分根据项目实施情况 进行考核主任2工作职责(1)能较好地履行个人职责,不扣分根据日常工作质量主,壬的履行 能积极主动地改进自
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