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文档简介

1、办公楼-5.14m - -底板砼浇筑方案、概况该处底板位于 轴后浇带及 轴后浇带之间,砼浇筑量为31200m,砼强度等级 C30,抗渗等级S6。二、浇筑方案1、砼浇筑采用固定式输送泵运输,按退管法组织施工,泵管沿 轴轴之间到 轴,增设弯管向北布置到 轴后浇带位置,根据 施工现场生产设备条件,砼搅拌站每小时搅拌砼量25m,砼缓凝时间 4小时,在初凝时间内可浇筑砼约loom,因此浇筑该底板时,拟将后浇带第四部分第三部分第二部分I输送泵管BA10底板分四个段面来浇筑,如下图。rrulj:>200;E部分/ 2800 ;12由于该部分砼主要集中在 CT59a因此浇筑时先沿CT59中间接 管,将C

2、T59a浇至基础梁底,移管至第一部分浇筑部分的承台,浇完 基础梁底后再移管至 CT59a将CT59a浇筑一层(约30-40cm厚,每 层约72m),再移管至第一部分浇筑底板及承台。第一部分浇完后继 续移管至CT59a再浇一层,后移管浇筑第二部分承台,浇一半后再浇CT59a依次类推直至将各部分浇完。在浇筑过程中主要控制好 CT59a 与第一部分的时间关系,防止冷缝出现。为防止CT59a承台边与第四 部分底板之间形成冷缝, 当浇完电梯井下加厚部分时, 上部采用斜坡 分层浇筑,即浇筑上部第一层时,西部稍高东部稍低,形成西高东低 的斜坡,西部先浇到顶,东部后浇到顶,可消除与第四部分之间的冷 缝。2、砼

3、浇筑保证措施( 1)后场管理,后仓施工人员应供料及时,设备操作人员增强责任 心,保证设备运行正常,砼搅拌符合设计要求,砼坍落度符合要求, 安排管理人员专职值班。严格控制砂、石质量。级配不合理、粒径大 的石子坚决不用,避免因此造成堵管。( 2)前场管理,安排管理人员专职值班,在砼浇筑前对施工人员进行技术交底,拆卸泵管及时迅速,缩短移管、拆管时间。在浇筑时提 前将下一浇筑点的泵管接好,泵管出口处增设软管,挪动方便,避免 一点长时间布料。安排专人沿管路巡查,防止管卡松动、漏浆。3、砼的振捣:砼的振捣采用插入式振动器,振捣点采用梅花式布置, 点距40 cm。由于泵送砼系大流动性砼,在浇筑以斜坡流淌,坡

4、底和 坡脚同时插振。4、砼的表面处理:砼浇筑后已充分沁水,且处于初凝前对砼面层进行处理,用木抹子磨平搓抹砼表面一道。 在砼初凝后终凝前用木抹子 再搓毛一道,以消除表面细微裂纹及泌水孔道,随后进入养护阶段。5、砼的养护:砼终凝后,可在砼表面覆盖麻袋,淋水湿透,养护时 间不少于 14 天。6、成品保护:砼浇筑过程中应注意保护墙、柱钢筋及预埋铁件,防 止移位,防止砼喷溅污染,对不可避免的应及时清理。7、应急措施:搅拌站备齐备足易损零件,机械工、电工加强对机械 设备、供配电线路的检查、维护、保养,并设专人 24 小时值班,一 旦发现问题及时抢修, 保证连续施工。 在浇筑过程中一旦出现堵管或 搅拌站故障影响到正常浇筑时, 立即组织人员抢修或拆管清堵, 保证 连续浇筑, 如在缓凝时间内不能正常浇筑, 将已浇筑砼按施工缝规定 处理,另转合理部位重新浇筑。三、安全生产:1、泵送砼作业过程中软管末端出口与浇筑端口应保持一定的距离, 防止埋入砼内造成管内瞬间压力升高,

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