加筋土挡土墙施工方案完整

1、加筋土挡土墙施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）加筋土挡土墙施工方案工程部位及数量二、施工方案1、加筋土挡土墙施工工艺流程图2、材料要求（1）、筋带：筋带采用强度高、受力后变形小、能与填料产生 足够的摩擦力的CAT钢塑复合材料拉筋带。筋带宽30mm,厚2mm, 伸长率1%。筋带结点的水平间距0.5m，垂直间距0.5m,地基承载 力大于 350Kpa。（2）、面板：面板应具有足够的强度,以保证拉筋端部土体的稳 定;面板应具有足够的刚度 ,以抵抗预期的冲击和震动作用； 面板应具 有足够的柔性,以适应加筋体再荷载作用下产生容许沉降所带来的 变形.面板采用钢筋混凝土预制面板。（3）、

2、填料：填料施工应易于填筑与压实 ,与筋带之间能产生足 够的摩擦力 ,对筋带材料无腐蚀性 ,且水稳性好。 填料优先选用有一定 级配、透水性较好的砂类土、碎 （砾）石类土,以保证筋带与填料之 间能发挥较大的摩擦力,确保结构稳定。填料最大粒径不得大于 15cm。3、基础工程基底平面尺寸大于基础外缘30cm。在浇筑条形基础前基底土质 及地层情况须检验。基础浇筑时 ,按设计要求预留沉降缝 .4、面板安装（ 1 ）、第一层面板安装在清洁的面板基础上,准确画出面 0 板外缘线。在确定的外缘 线上定点 ,然后进行水平测量 .安装时用干硬性砂浆砌筑调平, 砂浆厚 度 1cm 左右 ,面板布置如下图所示。同层相邻

3、面板水平误差不大于10mm;轴线偏差每20延米不大于10mm。按要求的垂度挂线安装， 安装缝宜小于10m m。安装时应防止角隅碰坏。面板米用人工安装 就位。安装时单块面板倾斜度，一般可内倾1/1001/200,作为填料 压实时面板外倾的预留度.AABBAABB(2)、以后各层面板的安装沿面板纵向每5m间距设标桩，每层安装时用垂球核对，每三层 面板安装完毕测量标高和轴线，其允许偏移量与第一层相同。为防 止相邻面板错位，用夹木螺栓或斜撑固定。在曲线部位注意安装顺 适。水平误差用低强度砂浆找平。水平及倾斜的误差应逐层调整，不得将误差累积后再进行总调整.安装缝应均匀、平顺、美观。不得在 未完成填土作业

4、的面板上安装上一层面板严禁采用坚硬石子及铁片 支垫，以免造成应力集中损坏面板。5、筋带铺设筋带与面板的连接，将筋带从面板的预留孔中穿过，并绑扎以 防止抽动，避免筋带在孔上绕成死结。筋带铺设在压实平整的填料 上,不宜重叠，不得卷曲或折曲。筋带不得与硬质棱角填料直接接触。 筋带在铺设时，用钢筋将筋带拉紧，再用少量填料压住筋带，使之固定 并保持正确位置。6、填料的摊铺、压实面板后按1:1放坡回填砂砾，砂砾根据筋带竖向间距进行分 层摊铺和压实，砂砾外回填炮渣石。卸料时自卸汽车与面板距离不 应小于1.5m汽车不得在未覆盖填料的筋带上行驶， 并不得扰动下层 筋带。摊铺采用人工配合机械的方式进行，摊铺厚度均

5、匀一致，表面 平整，横坡度不小于3%。每层厚度不得大于20cm。推土机距面板 不小于1。5m。推土机运行方向与筋带垂直，并不得在未覆盖填料 的筋带上行驶或停车。距面板1。5m范围内采用人工摊铺。填料填 筑时,随时检查含水量是否满足压实要求，每层填料填筑完毕及时碾 压。填料应严格分层碾压碾压时先轻后重，不得使用羊足碾。压路 机不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车。压实作业 先从筋带中部开始，逐步碾压至筋带尾部，再碾压靠近面板部位碾压前应进行压实试验，以确定最经济的碾压遍数压实机具距面板不 应小于1。0m。三、质量标准及保证措施1、基底实测项目表项次检杳项目规定值或允许偏差值检查方法及频

6、度1轴线偏位（mm）30沿轴线量2点2基底标高（mm）士 30用水准仪测3点3断面尺寸（mm）大于基础外缘30cm量2处2、面板基础工程实测项目表项次检杳项目规定值或允许偏差值检查方法及频度1圬工强度（Mpa）在合格标准之内按公路工程质量检验平定标准2端面尺寸（mm）不小于设计量测3处3基顶标咼（mm）士 20用水准仪测3点4轴线偏位（mm）25沿轴线量2处5基顶平整度（mm）10用2米直尺量测3处3、面板预制实测项目表项次检杳项目规定值或允许偏差值检查方法及频度1强度（N/mm）在合格标准内按公路工程质量检验平定标准2边长（mm）士 5或0.5 %边长各量一次3两对角线差（mm）10或0.7

7、%最大对角线长两对角线各量一次4厚度（mm）+5, 3量两处5表面平整度（mm）4或0。3%长（宽）板长宽方向各靠量一次6插销孔中心位置（mm）3每孔量一次7穿筋孔（片）无明显偏位易穿筋目测8外观蜂窝麻面w 1%目测、量测4、面板安装实测项目表项次检杳项目规定值或允许偏差值检查方法及频度1每层面板顶咼(mm)士 10抽杳4组板2轴线偏位(mm)士 10挂线量3处3面板垂度+0, 0。5%吊线量2处5、填料压实度合格率表项次检杳项目规定值或允许偏差值检查方法及频度1距面板1m范围以内70%每层100延米取3点作工地试验2距面板1m范围以外97%每层500m2或每50延米取3点作工地试验6、筋带施

8、工实测项目表项次检杳项目规定值或允许偏差值检查方法及频度1筋带长度不小于设计值检杳5根2筋带根数不少于设计值检杳5根3筋带与面板接符合设计检杳5处4筋带铺设符合设计检杳5处5筋带与筋带接符合设计检杳5处6钢件防锈处理符合规范要求检杳10处四、安全保证措施1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制，成立安全生产领导小组。2、各生产组配有专职安全员在工地巡查，发现有安全隐患之处 及时更改.3、各用电设备配有漏电保护设施。4、夜间施工配备足够的照明设施。五、文明施工1、现场材料分规格、地点按要求码放整齐，杜绝乱堆乱放现象2、制定成品、半成品保护措施，以增强成品保护意识3、施工场地每

9、作业班，工序完成后做到料尽场地清洁。4、夜间施工避免使用高噪声设备，以防止扰民.5、按规范设计要求施工，文明生产，严禁偷工减料，提高每个员工的道德品质.六、施工组织机构 工区长：尹正祥作业队长劳动力需求表1日期工种5月51015202531管理人员555555技工206060404040壮工40100100606060电工111111修理工111111司机101010101010合计77177177117117117机械需求表2机械名称规格型号额定功率数量使用部位挖掘机日立200153KW3基槽开挖、装车自卸汽车东风10吨4土方运输搅拌机JZ3505。5KW4搅拌砂浆小翻斗车时风1吨5运输砂浆

10、推土机140 11摊铺土方振动碾YZ2222吨1碾压夯实机1吨2夯实边部材料需求表3序号材料名称规格型号单位数量备注1A面板99 X 49 x 25cm块2B面板49 X 49 x 25cm块3钢筋© 10吨4钢筋© 8吨5钢筋© 6吨6水泥吨7中砂方A B型挡土墙分项施工方案编制人:审核人：审批人：日期:目录A、B型挡土墙分项施工方案-1 -一编制依据 - 1 -二、工程概况 - 1 -三、施工准备 - 1 -四、施工工艺流程图 - 2 -五、施工要点 - 3 -1 、对材料的要求 - 3 -2、片石砌体施工 - 3 -六、主要工程量汇总（见下表 ） - 5 -

11、七、技术及质量保证措施 - 5 -八、工期保证措施 - 5 -九、安全措施 - 5 -十、文明施工及环境保护措施 - 5 -A 、 B 型挡土墙分项施工方案一编制依据 二、工程概况三、施工准备1、熟悉设计文件，领会设计意图，掌握挡土墙施工技术的具体要求.经过工程量的核对 ,根据工地特点、工期要求及施工条件结合自己的设备能力作出时间、劳力、 机械设备、材料的具体安排 .2、对现场进行勘查， 查明覆盖层的厚度、 地下水等情况， 避免挡墙滑移 ,危及路基的安全。3、技术交底 : 在认真熟悉设计和技术规范的前提下， 对班组和操作工人作技术交底 ,确保施 工质量 .4、测量组根据设计图纸的放样资料及主要

12、控制桩，用全站仪进行放样,并在不被破坏的地方打设护桩，用混凝土包裹，根据控制水准点，把标高转测到附近或使用方便的地方，放出挡 土墙施工大样 ,并用石灰放出开挖线，测量确认无误后，提前两天填好施工放样报验单，请监理 工程师到场检验认可。5、平整场地 ,清除坡面危石浮土，铲出松软土层并夯实,作为料石堆放和砂搅拌场地。6、原材料经过现场随机取样并检测合格,拌合站场地和料场及时进行了混凝土硬化，并通过监理工程师认可.施工前应根据规范做好砂浆配合比。对进场前石料和细集料分别做抗压强度和筛分检测，检测合格并通过监理工程师认可。根据设计用量组织原材 料进场，确保圬工材料在施工过程中有一定的数量储备。序号机械

13、或设备名称J规格 型 口量产地制造年份额定功率（kw）备注1挖掘机EX300-2日立2006220自有2自卸车红6重庆2005188自有3装载机ZL50D2常林2021155自有4洒水车WX510GSS1二汽2005105r “自有5油车CA1412一汽2004110自有6柴油发电机75GF2唐山200475自有7砂浆搅拌机HJ2徐州2021自有18强夯机2徐州2004自有四、施工工艺流程施工工艺五、施工要点施工前，所有参加施工的人员熟悉设计图和相关技术规范是施工前的重要工 作，特别是技术人员必须认真研究设计意图，找准施工的重点和难点，提出解决办 法，与实际不符者及时请示监理、业主及设计代表，

14、共同研究确定解决办法，做到 心中有数。1、基坑开挖（1）、施工前，测量放出基坑开挖的边线、中心位置、方向和高程控制点。基坑开 挖前先做好地面排水，在基坑顶面四周向外设排水坡, 将基坑旁边的排水沟改道 , 防止水侵入基坑 .（ 2）、基坑开挖采用机械为主、 人工为辅的方式开挖， 在挖至基底设计高程 2030cm 时，改为人工开挖 , 以防止破坏基底土壤结构。坑壁边坡坡比 1：0.7 ，基坑底面按设 计平面尺寸每边放宽 o。5m作为工作面。（3）、基坑施工不可延续时间过长 , 自基坑开挖至基础完成，应抓紧连续不断施工。 施工时应注意观察坑壁有无松散塌落现象，确保施工安全。2、灰土换填基坑开挖后，其

15、基础下原土翻夯 2 米深后进行三七灰土层施工 , 采用小型机械 配合人工回填， 采用平板振捣器振捣使其密实度达到 95%以上。 混凝土垫层按照设计 要求厚度施工 , 采用商品砼，吊车配吊斗浇筑。3、对材料的要求（ 1） 石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部 厚度不宜小于 150mm。片石中部厚度不应小于 200mm;片石强度不小于 30MPa ;石 砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。（ 2） 砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。（3） 石砌体所用砂浆为 M7。 5 水泥砂浆 ,其品种与强度等级应符合设计要求。（

16、4） 水泥：要求厂家提供 32.5Mpa 普通硅酸盐水泥。4、片石砌体施工（ 1）、片石基础施工1）按设计图纸标高、 尺寸采用机械开挖基坑 ,人工配合 ,当挡土墙内路基为挖方 且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足， 则需挖台阶 ,挡墙施工完毕后 ,按要求分层回填。2）砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中） .砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础 边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第 二皮以上各皮则按准线砌筑;3）砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭

17、砌，不得采用先 砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞 碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;4）片石基础的灰缝厚度宜为 2030mm ，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。5）片石基础的每一皮内均应每隔2m 长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于 400mm 时，拉结石长应与基础宽度相同; 基础宽度大于 400mm 时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于 150mm ，且其中一块长度不应小于该皮基 础宽度的 2/3。6）片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎 长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平

18、; 在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。7）每 2-3 皮为一工作层 ,工作层中水平缝应大致找平 ,且竖缝错开不小于 80cm， 斜向通缝不的超过两皮。2 ）片石墙体施工1）砌筑毛石墙，采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。2）毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰 缝厚度宜为 20-30mm ，砂浆饱满 ,不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂 浆后塞碎石块。3）毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能 与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上

19、下错缝,内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角 形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。4）毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块 ,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m 。墙厚等于或小于 400mm时，拉结石长度应与墙厚相等 ;墙厚大于 400mm 时,可用两块拉结石两面搭砌，搭接 长度不小于 150mm ，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。5）浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。6）砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点:每砌 2-3 皮毛石为一个

20、分层高度 ,应找平一次 ;每皮应大体找平 ,外露墙面的灰缝宽度以 20-30mm 为 宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开 80mm 以上斜向通缝不许超过两层；地面线 以上挡土墙后面设 50cm砂砾层.7） 砌体勾缝采用凹缝，勾缝采用M10 砂浆 ,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足 2cm 时，应掏槽够 2cm.8）每隔 10 米设沉降缝一道，缝内填塞沥青砂板,沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。墙后立面上下间隔 3 米，左右间隔 5 米设一道泄水孔 ,上下错开布置 ,规格采 用 110mmPVC 管。浆砌块石墙后铺

21、设土工布。砌体施工完毕后墙背应大致找平，不 平整处应以 M10 砂浆找平，然后再回填土。六、主要工程量汇总（见下表）分项工程数量挡土墙总长2150m开挖土方53298。8m3M7.5浆砌片石34671.2m33： 7 灰土12261.5m 3C15压顶679.6m 3七、技术及质量保证措施1、认真作好基础地质记录：保证达到嵌入岩石深度及基底承受力满足设计要 求。2、基础应按要求取基底岩石样进行检验 ，合格后，经监理同意，突击打凿预留岩石层，打凿平顺后，及时清除基底浮碴，再经监理检查后,用7.5号的砂浆封基底5cm 厚，以确保基底岩石不被风化3、 砂浆配料应定量，经常检测骨料的含水量，及时调整施

22、工配合比，称量器应经常校对，以确保称量准确。严格按配合比用水量加水，以防砂浆过清，降低强度4、所有各种材料：包括水泥、料石、河砂等，在进场时必须经过质量检验合格， 并经监理签字认可后方能使用。八、工期保证措施为了确保本工程如期完成，拟定以下工期保证措施：1、尽量创造条件，采用平行流水作业施工，以加快施工进度。2、编好施工进度网络计划，突出重点难点工程以阶段工期计划保障总计划的实 现.3、编制日、周、月进度计划，以月计划保障阶段工期计划，以周计划保障月 计划，以日计划保障周计划的实现。4、每周开一次生产调度会，用以检查周计划的实施状况，调整下周计划。5、生产负责人经常加强巡视现场 ，对影响进度的

23、因素，找出原因，拿出对策，采 取有效措施及时补救。6、作好材料供应计划，组织好材料供应货源，有一定的储备量，从而充分保 证施工用料的数量与质量。九、安全措施1、安全保证体系，成立安全领导小组，将岗位责任落实到每个人头上。2、织职工学习安全操作规程 3、种作业人员，必须持证上岗十、文明施工及环境保护措施2、建筑垃圾不得乱堆乱放，能回收利用的尽量回收利用，不能利用的应集中 倒于规定地点，进行统一处理，以免被水带走影响环境。3、 完工时，应将剩余的各种材料及设备及时进行清理、集中、堆码，有计划地 退场。做到工完料尽。现场干净清洁。4、必须保护好施工现场附近的自然环境及森林资源，注意防火。5、搅拌站附

24、近应设置沉淀地，并进行定期的清理，防止水泥浆及废水、油污流 入下游的鱼塘、农田及农民的饮水源而污染环境F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦 xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开 阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精 神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业 技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在 这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽

25、然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很 多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母 ”，对吴老师的感激之情我无法 用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上 有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标 记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们 出去工作了

26、，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作 回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从 议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作 作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐 的思维给了我深深的启迪这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时 完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表

27、示衷心的感谢。开学自我介绍范文： 首先,我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生 一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方 很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够 考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美 好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“ * * *"，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多

28、与本文高中生开学自我介绍相关的文章。一、工程概况 山西小回沟选煤厂挡土墙工程为加筋挡土墙，沿选煤厂和矿井 分界线处均匀布置 .加筋挡土墙设计坡比为 1:0.2，坡面为混凝土模块， 加筋材料采用 HDPE 单向土工格栅 .根据设计要求自挡墙底部开始， 分层铺设单向土工格栅。挡土墙I -X区施工段边坡格栅水平长度约 为11.0m 13.5m、15。0m，边坡结构依据高度划分为十个不同的区 段，各区段均采用加筋挡土墙 +排泄水系统的支护方式。挡墙采用C30砼模块做面墙，在模块面板内侧铺设土工格栅主加 筋，加筋格栅采用 EG90R、EG130R、EG170R,并与模块通过连接 件连接，面墙墙面坡率为

29、1:0。 2.格栅水平铺设 ,加筋土挡土墙在与挡 土墙结构相邻处设置沉降缝 ,其余部分保证 10-25m 左右范围内设置 一道沉降缝 .二、编制依据1 、山西小回沟煤业有限公司小回沟矿井选煤厂工业场地总平面布置图(S233342400 01)2、建筑边坡工程技术规范 (GB503302002)；2、公路路基施工技术规范 JTJF1 0 2006；3、混凝土结构设计规范 (GB50010-2010)；4、土工合成材料应用技术规范 (GB50290-98)；5、公路加筋土工程施工技术维护规范 (JTJ03591) ;6 、 公路路基设计规范 ( JTG D302004)；7、交通工程土工合成材料土

30、工格栅 (JT/T4802002)；8、土工合成材料塑料土工格栅 （GB/T17689 2008）三、施工进度计划挡土墙计划7月2日开工,10月12日完工，总工期为102天。加 筋挡土墙基础开挖及墙厚土方开过程中根据现场实际情况适时插入 进行计划工期5天.挡土墙从小回沟矿井选煤厂分界线处由北向南施工， 锅炉房附 近交接处严格按照施工图施工.四、施工方法（一）工艺流程基础、挡土墙后侧开挖（模块预制）f地基处理拆模养护制模块砌筑f墙啬体技后侧土方回填f位移多、沉降观测挡土墙基础定位、标高复测基础模板安装f浇筑基础砼ff帽石压顶（二）挡土墙施工2。1基本要求挡土墙施工应严格执行公路加筋土工程施工技术

31、规范、公 路路基施工技术规范和图纸设计要求施工前，技术人员应充分理 解设计意图，熟悉设计图纸，严格按图施工。施工区域分成选煤厂区域与工业场地南侧区域，按正确的施工 线及咼程，浆砌底模块层.低位基础先施工，咼位基础等低位基础施 工至一个面时，连成整体继续向上施工直至挡土墙顶部 .2.2挡土墙基础施工挡土墙开挖基槽土方采用挖掘机进行土方开挖 .开挖基槽配合挡 土墙体施工分段进行 ,先测量放线，定出开挖边线 ,起点及终点 ,设立桩 标点,注明高程及开挖深度，用1。0 m3反铲挖掘机开挖，挖除土方 装车堆运至煤泥晾干场区域(即 1149.000m 平台)。在施工过程中 , 应根据实际需要设置排水沟及集

32、水坑进行施工排水 ,保证工作面干燥 以及基底不被水浸泡。小回沟选煤厂挡土墙IX区施工段为C30混凝土预制模块，I型模块尺寸为300x300x500mm型模块尺寸为250x300x300mm。 加筋挡土墙基础宽度1.0m,高度0.5m的条形基础，基础采用 C30砼 现浇而成，并预留槽位，以保证模块的顺利砌筑。切记条形基设置 的沉降缝与挡墙沉降缝相对应。2.3 模块预制混凝土模块采用施工现场预制，模块用 C30 混凝土预制，模具 采用钢模板，确保尺寸准确美观。模块浇筑时整体震实，待混凝土 强度达到设计强度 75%后进行脱模养护。挡土墙内侧每隔 600mm 厚模块浇筑时需铺设土工格栅主加筋， 并与模

33、块通过连接件连接，面墙坡率为1 ：0.2。施工时严格按照设计要求裁剪格栅 ,单向土工格栅应满足土工合成材料应用技术规范 ( GB50290-98)、 土 工 合 成 材 料 塑 料 土 工 格 栅 ( GB/T 17689-2008)和交通工程土工合成材料-土工格栅(JT/T 480 2002)的要求。模块预制必须采用钢模板，对钢模及底板要经常检查及维修， 清除残留在模块顶上的残渣，每次均涂刷脱模剂后再预制，以保证 预制面板光洁平整，达到设计精度要求。将准备好的格栅端放置于 模块凹槽内并用连接件套住格栅横档，保证连接件盖住每一格栅网 孔，随后将砼浇筑于放置好的钢模内。施工现场采用机械振捣，直

34、至表面粗糙无浆，使之平整美观 .2。4 加筋材料采用 HDPE 单向土工格栅，格栅抗拉强度为土工格栅的质量控 制抗拉强度，以上强度的检测方法应用宽条法测试 ,测试时的拉伸速 率为有效试样长度的20%/min，格栅产品在达到标称抗拉强度时的 伸长率不大于 11。5。土工格栅样品送检前必须经设计人员确认， 土工格栅铺设层距 600mm。铺土工格栅使用的材料应将样品送检前必须经设计人员确认， 确认合格后，方可使用。土工格栅按设计要求的宽度铺设，其上下 层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向 垂直于路面轴线方向布置。土工格栅横向铺设。铺设时绷紧，拉挺 避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅

35、沿纵向拼接采用 HDPE 土工格栅 连接棒，纵向搭接宽度为 15cm 左右 ,确保土工格栅摊铺平整顺直。 2.5 模块砌筑、安装严格选用符合要求的砌块，基础MU10砂浆砌筑找平，同层相临 面板水平误差控制在8mm以内，轴线偏差为每20延米不超过10mm， 砌块缝宽10mm,天地缝（水平缝）用M10砂浆摊平,砌筑时按图纸 设计要求设置排水孔。不得在未完成填土作业的砌块上安装上一层 砌块，砌筑时不能用坚硬石子及铁片支垫，以免造成应力集中，损 坏砌块。每一层安装时用垂球、挂线核对，每三层预制模块安装完 毕及时测量标高和轴线，水平、垂直误差及时逐层调整，不得将误 差积累后再进行调整2.6 施工填料及碾

36、压 加筋土填料优先采用级配良好的碎石或砂类土，当采用粘性土 料做填料时 ,宜掺入适量的碎石，其中碎石、卵石占全重 30-50。 土料中有机质的含量不得超过 5%，也不得含有淤泥质土、耕植土、 冻土或膨胀土。填筑时应严格按照图纸设计规定、 公路路基施工技术规定和土工合成材料应用技术规范有关规定执行。原地表杂草植被 等需清理干净 ,回填土应分层碾压，格栅铺设时不得与硬质尖锐棱角 的粒料直接接触；填土时用斗式挖掘机机械设备来进行，从而保 证填土通过倾倒的方式摊铺在土工格栅上，为控制分层压实质量 ,施 工过程中应严格控制机械碾压速度；为了避免格栅在施工中收到 损伤，机械履带与格栅之间应持有15cm厚的

37、回填土层；在临近结 构面的 1。 5m 范围内，总质量不大于 1000kg 的压实机械或碾压机 压实填土；两道土工格栅之间建的加筋土填料设计厚度为60cm,分两层碾压,每层压实后的厚度为 30cm,碾压密实，压实系数不小于 0.95,整平后高差不大于10cm；加筋土体后填料同加筋土填料，碾 压步幅同加筋土挡墙步幅，碾压后压实系数不小于 0.95 :施工期 间做好基坑内与场区的排水措施,尤其做好雨季施工的防水、防洪措施挡土墙填料采用机械、人工相结合的方式进行摊铺 .应先在土工 格栅中部形成一纵向饯道 ,然后由饯道向两侧扩展，严禁由土工格栅 尾部向墙面方向推填 .加筋土体的填料不得混有垃圾、腐植土

38、，填料 粒径不大于10cm。机械填土时必须辅以人工作业，就是用人工就近 将填料搬运和摊铺在土工格栅上 .当用推土机摊铺填料时 ,拉筋带上的填料覆盖厚度不小于 20cm. 自卸汽车不得直接在格栅上行走 ,未压实的加筋体，一般不允许运输 车辆在上面行驶； 若需临时行驶，则填料厚度不得小于 30cm，同 时其车速不得大于5km/h，并不准急刹车，以免造成拉筋带的错位。填土必须分层碾压 ,先由土工格栅中部压至尾部，再由尾部压至 墙面 .压路机行走方向始终平行于墙面，严禁压路机垂直于墙面方向 行走。距墙面 1.5m 范围内采用蛙式打夯机夯实。 每铺一层格栅之前 应检测填土压实度。压实度检测不合格时，不得

39、铺设土工格栅。加 筋土体后方的填土应基本上与加筋土体的填土同步实施 .2。 7 帽石压顶、护栏帽石压顶采用施工现场加工好钢筋材料 ,钢筋绑扎完成后，再进 行模板安装 ,待钢筋隐蔽验收完成后进行混凝土浇筑。施工现场应随 时留置好混凝土试块 .由护栏柱、扶手、地梁、栏板和护栏底座（胸墙）组成 ,护栏伸 缩缝由建设单位统一指定。五、资源需求量计划5。1 劳力组织本挡土墙施工工序复杂，衔接紧凑 ,须组织安排合理，各道工序协调劳作 ,劳力组织如下表（按30 米长考虑） :序号工种人数作业内容测量工测量放线砌筑、土方填筑工25配合机械挖基，模块安木工装，墙背填土、铺土工格栅模板制作，支模混凝土工13混凝土

40、灌注施工、 片石投入钢筋工预埋件及栏杆制作安装施工员负责现场施工组织安排技术总负责协调各工序、 解决技术问题质检员1 负责各工序质量控制及检查5.2 机具设备本工程需配备的设备如：挖掘机、推土机、压路机、自卸汽车、蛙式打夯机、电焊机、混凝土振动棒、自卸翻斗车等机械。六、挡土墙沉降位移观测6。1 位移与沉降观测要求1、位移与沉降观测点设置的具体位置详见 11 图。2、本工程应对构筑物在施工及使用过程中进行位移与沉降观测 并加以记录。3、位移与沉降观测时间如下表所示：1 施工期每填土高 1m 观测一次2竣工之后前三个月每星期观测一次， 以后视墙体变形速率再与设计者商定观测周期。大雨过后 8 小时随

41、时增加观测次数3 若发现沉降有异常时 , 应立即通知设计单位。6。2 观测点埋设1、观测点的埋设采用预埋件的方式 , 按施工图在墙上预埋 500mm长“ L型成品钢构件或钢筋。2、本工程沉降观测点统一编号 ,此编号采用统一字体用蓝油漆 喷在观测点正下面标记。6。 3 观测基准点的测设1、构筑物位移与沉降观测基准点布设必须坚固稳定，防止其本 身产生变化，给位移与沉降观测成果带来影响 ,基准点的数目应尽量 不少于 3个（实际布设 5点）（详见位移与沉降观测基准点布设图 ）， 组成基准点网， 采用严密平差， 使基准点点位与高程达到规范要求。 对基准点要定期进行平面与高程检测，以保证位移与沉降观测成果 的正确性。2、布设基准点要靠近构筑物的稳固可靠之处 ,其距离都末超过 100m，以保证观测精度.3、基准点网主要技术要求采用二级变形测量等级的测量方法测定，相邻