变压器及配件安装施工方案(整理)完整

1、变压器及配件安装施工方案（整理）完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、施工安排施工流程：变压器安装一关柜就位安装一母线安装一关柜调 试变压器试验设备送电。二、施工工艺控制1、变压器安装1）变压器本体安装（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥 信号必须清晰、准确。（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确 使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不 得大于60。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留（3）变压器就位采取人

2、力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必 须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道 向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底 部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就 位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构 件.就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定 或将滚轮拆卸。（

3、5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫， 以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线 螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。（7） 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0 % 1.5%的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验 合格。2）一次接线作业(1) 变压器进出线的支架按设计施工 ,牢固可靠 ,标高误差、水平误差均不 大于5mm与地网连接可靠。(2) 高、低压电缆 (含插接式母线) 沟进出口应进行防火、 防小动物封堵。( 3)

4、电缆终端部件及接线端子符合设计要求 , 电缆终端与引线连接可靠 , 搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插 接式母线连接必须是软连接并应留有裕度 .(4) 变压器本体接地线截面不小于中性线截面 1/2 ,最小不能少于70mm2(5) 油浸变压器箱体保护接地、 变压器中性点接地线分别与电房主接地网 独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防 松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求 .( 6)裸露带电部分宜进行绝缘处理(加装高低压绝缘护套) 。(7) 单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。( 8)双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端

5、子两侧搭接 .( 9) 变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫 片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23丝扣.高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓.(10)高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰 .3) 附件安装作业( 1 )呼吸器安装时取下隔离片 , 呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不 受潮。全密封(不带储油柜)变压器运行前必须打开释放阀压片 .( 2)在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材 .(3) 房内非封闭式变压器应装设固定遮栏， 遮栏与变压器外廓的净距不小 于0。6m；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上 级单位验收相关标准及文件的要求设置

6、。2、开关柜安装(1 )开关柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥 , 指挥人员发出的指挥 信号必须清晰、准确。( 2)由辅助移动工具或人力搬运 , 将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜 搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。(3) 盘柜组立调整，与基础间采用 0。51mm垫片进行调整，每处垫片最 多不能超过 3 片, 各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。(4) 柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导 通良好,焊接长度符合相关要求(5) 装有电器可开启的柜(屏)门，用多股软铜导线连接，其截面4mm2 多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股

7、。(6) 柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常， 高压带电显示正常。(7) 动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密.(8) 二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的 二次回路连接插件接触良好。(9) 手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换.(10) 手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶 部与静触头底部的间隙符合产品要求。(11) 安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五 防”装置动作灵活可靠。3、母线安装(1) 母线及固定

8、装置无尖角、毛刺。(2) 硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及 变形和扭曲现象。(3) 螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆 盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。(4) 母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧， 螺栓长度宜露出螺母23丝扣。(5) 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈， 相邻螺栓垫圈间应有3mm以 上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。(6) 螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。(7)母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定(不 同规格型号开关柜力矩按规定要求使用

9、)。螺栓规力矩值螺栓规力矩值螺栓规力矩值螺栓规格力矩值格N m格N - m格N mN mM88.8 10。8M1231。439。2M1678。598.1M20156。 9196。2M1017.7 22。6M1451。0 60。8M1898.0 127。4M24274.6 343.2(8 )母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所 支持的母线受到额外应力.(9) 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11。5mn间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1。52mm可隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。(10) 上下布置的交流母线由上到下排列为 A B C相，

10、水平布置的交流 母线，由柜后向柜面排列为 A B C相，弓I下线的母线由左至右排列为 A B、 C相，三相交流母线颜色分别为 A、B、C相对应黄色、绿色、红色。(11) 开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设 备及保护接地符合设计要求。(12 )单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理， 母线的螺栓连接 及支持连接处，母线与电气的连接处10mn以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应 装绝缘护套接头盒。3、开关柜调试(1) 检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。(2) 检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅 助开关自动接通电动机电源。(3) 合闸

11、弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。(4) 分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。(5) 机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲 器行程,符合产品的技术规定。(6) 真空开关接触到位，分、合闸指示准确.(7) 检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。(8) 设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场杂物4、变压器试验（1）对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对变压器 铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度 ; 现场环境空气相对湿度一般不高于 80%，温度不低于5C。（2）将被试变

12、压器与设备连接的连线拆除 , 使变压器与其他设备隔离 , 应有 足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组中 性点与接地网隔离 ; 将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出 .（ 3）变压器一、二次绕组直流电阻 ;1600kVA 及以下容量等级变压器三相 测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均值的 4%，线间相互差值小 于三相平均值的 2% .（ 4）变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数 据相比应无明显差别， 额定分接头测量出的绕组电压比误差小于± 0.5%,其他分 接头的电压比应在变压器阻抗电压值的 1/10 以内但不得超过

13、7; 1% .（5） 变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的 70%；变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组 , 测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。施工组织（设计）方案工程名称 杜儿坪南峪2#井风机迁建工程变压器安装施工方案施工 单位：西山金信建筑第四工程公司工程负责人：技术负责人：安 全 员：质 检 员:编写人：编写日期：会 签 栏部门意见签名及时间施工单位监理单位建设单位-、工程概况 1二、施工机具 1三、作业条件 1四、工艺流程 1五、施工方法 2六、 接地做法系

14、统安装 3七、成品保护变压器安装施工方案一、工程概况本工程为杜儿坪矿南峪 2 #井风机迁建工程，位于太原市新 道村锅炉房。该工程主要包括，风机房、配电室、职工宿舍、 片石挡土墙、道路及场区硬化等组成。为了满足施工现场正常施工用电，现场需增设一台 6000V变压器,特编制此方案。二、施工机具1、搬运吊装机具：汽车吊，汽车，吊链，钢丝绳，滚杠.2、安装机具：压线钳、电锤、钢锯、活动扳子、手锤、绝缘杆、梯子等。3、测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表 ，万用表及测 试仪器。三、作业条件1、按已审批好施工技术措施，做好技术交底。2、变压器性能试验符合产品出厂合格证和技术文件规定的技术指 标。3

15、、附件、备件齐全。四、工艺流程1、变压器台组装 一变压器就位 一附属配件安装一k避雷安尸接地电阻测试五、施工方法1、 安装前验收。必须对变压器有关项目进行检查、试验，各项技术 指标符合要求后方可安装。1）变压器的产品型号S9 515/6;2）额定电压 6000+5%/400V3）额定容量315KVA2、变压器稳装，变压器安装在原锅炉房南侧的平房房顶上，采用汽 车运至工地，25t吊车吊装到房顶就位。3、 变压器就位后水平倾斜度不大于台架的1/100，油枕、油位正常, 外壳干净。4、变压器高压电缆安装1） 电缆从原锅炉房高压电源上接线，在锅炉房屋顶架空敷设 ，高压 电缆长度50米，型号为3X 50

16、伽2,制作电缆头2组，每组3根；安 装高压保险1组,每组3个。2）电缆头制作时，包缠电缆头绝缘层时应注意清洁，以防止油污与潮 气侵入绝缘层。3）从变压器至施工用总配电箱采用型号:3X 185伽2低压电缆，电 缆长度30米，制作电缆头2组。4）在变压器背面安装高压拉闸杆1组，每组3个；拉闸杆固定在 角钢制作的钢架上，钢架制作采用角钢L70X 6,角钢长度12米，固 定在屋顶上，采用500X 500, 12mn厚钢板钻孔;12mm膨胀螺栓固定.5、附件安装1）变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查所有分接头的变压器的变 压比；检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测

17、 量线圈连同套管一起的绝缘电阻；测量线圈连同套管一起做交流耐 压试验。2）变压器送电前检查各种交接试验单据齐全 ,数据符合要求 ;变压器应清理， 擦拭干净， 顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损 ;变压器一、二次引线相位正 确，绝缘良好；接地线良好；通风设施安装完毕，工作正常；标志 牌挂好，门装锁。3）变压器送电试运行验收送电试运行 ;变压器第一次投入时， 可全压冲击合闸， 冲击合闸 时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于 10min,无异常情况。变压器应进行 35次全压冲击合闸，并无异常 情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。变压器 试运行 要注意 冲击电流、空载电流、一、

18、二次电压、温度。并做好详细记录。 变压器空载运行 24 小时,无异常情况 ,方可投入负荷运行。六、接地系统安装1 、施工现场接线方式采用 TN-S 供电系统。本供电系统是把工作零 线（N）与保护零线（P日严格区分开来，严禁混合联接，保护系统 为三相五线制供电系统。2、接地系统重复接地 , 对现场所有接地点及保护零线定期检查、 测试作好记录 .3、在变压器、主配电箱和分配电箱处各做一组重复接地。接地体采用PE线20米。接地极采用镀锌钢管 DN50长度20米，一40X 4 镀锌扁钢，埋深-0.8m，长度25米。接地电阻值小于4欧姆，如实测 达不到时，应增加接地体，直到符合临时用电规范为止 。七、成

19、品保护1、变压器门应加锁，未经单位许可，闲杂人员不得入内。2、 对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件 ,应由防砸及防 碰撞措施 .3、变压器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。在变压器上方 工作时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉 入砸坏变压器。变压器安装施工方案（一）编制依据1、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及 验收规范 GB 50148 20212、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB 50303 20213、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 5015020214、电 气装置 安装工程 接地装 置施工及 验收规 范 GB 50169-20

20、215、供配电系统设计规范 GB 5005220216、建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-20217、城市夜景照明设计规范 JGJ/T 16-20218、建筑设计防火规范 GB 5001620219、低压配电设计规范 GB 50054-202110、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80 202111、建筑工程施工现场环境与卫生标准 JGJ 146-202112、建筑工程项目管理规范 GB/T 50326-202113、建筑工程施工文件归档规范 GB/T 50328 202114、电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 5161-200215、电气装置安装工程电缆线路

21、施工及验收规范 GB 50168-200616、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50149 202117、配电系统电气装置安装工程施工及验收规范DL/T5759-2021（二）变压器安装1 、施工准备【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕 , 不得渗漏。室内地面的 基层施工完毕，混凝土基础及构架达到允许安装的强度 , 焊接构件的 质量符合要求 . 预埋件应牢固且符合设计要求。【2】变压器与门的距离不得少于 1.6m, 与墙的距离不应少于 0.8m.变压器之间的净距不应小于1。0m【3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于 10mm水平误差小于5mm【4】接地电阻不宜大于4

22、Q。【 5】开箱检查 :（1）开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理 工程师、设备保管员、施工单位参加 , 并填写开箱记录。（2）变压器型号、规格、数量符合图纸要求 , 带罩箱的干式变 压器出线位置与盘柜母线位置对应。（3）检查变压器安装附件齐全，绝缘子光滑无裂纹，铭牌及接 线标示齐全清晰。（4）检查变压器铁芯无变形，坚固件坚固良好 , 铁芯对地绝缘良 好且只有一点接地。（5 ）检查绕组绝缘良好，用 2500V兆欧表检查线圈绝缘应大于 10MQ。（6）检查变压器引出线绝缘良好，裸露部分间距符合安全距离 要求且无毛刺尖角。（7）变压器出厂资料齐全。【 6 】技术准备 （1）工作前取得

23、变压器生产厂家提供的安装资料，依据相关规 程，针对工程特点编制作业指导书 , 作业前组织对全体安装人员进行 安全技术交底和质量技术交底 .（2 ）人员组织：施工负责人、技术负责人、安全临护人、质量 安全负责人、安装人员、试验人员组织到位。所有人员分工明确、 职责清楚、配合协调。（3）相关施工工器具，校验仪器已准备到位。 2、变压器安装【1】变压器在装卸的过程中 ,设专人负责统一指挥， 指挥人员 发出的指挥信号必须清晰、准确。【 2 】采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力 均匀。应准确使用变压器顶的吊环，吊钩应对准变压器重心 , 吊挂钢 丝绳间的夹角不得大于 60 度。起吊时必须试

24、吊 , 防止钢索碰损变压 器套管. 起吊过程中 , 在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留 , 吊起的设备不得在空中长时间停留。【3】变压器就位采取人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 本工程采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必 须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒“点”变压器的 底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位 , 或在变压器室里墙根部设牵 引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽 钢轨道上由门外向室内牵引到位 . 在就位移动时不宜过快 , 不得发生 碰撞及不应有严重的冲击和震荡 , 以免损坏绝缘构件， 就位移动时要 有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，

25、要设专人指挥，统一信号 , 用 力均匀，速度要缓慢，互相协调。【4】装有滚轮的变压器，在就位后 , 应将滚轮用能拆卸的制动 装置加以固定或将滚轮拆卸。【5】干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫 垫起离地， 防震胶垫厚度不能少于30mm以降低噪音.【6】变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现 象。温控装置、套管压线螺栓等部件应齐全，外壳干净。变压器高 压、低压线圈之间严禁有异物遗留。3、一次接线 【1】变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、 水平误差均不大于5mm与地网连接可靠。【2】高、低压电缆进出口应进行防火、防小动物封堵。【3】电缆终端部件及接线端子符

26、合设计要求 , 电缆终端与引线 连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层 , 涂有电力复合脂，符合规 范要求.【4】变压器本体接地线截面不小于中性线截面 1/2 ，最小不能 少于70mm2【5】干式变压器的铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属 箱体的保护接地、变压器中性点接地线分别与配电室主接地网独立 连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接 , 接地应可靠，紧固件 及防松零件齐全 , 与主接地网的连接应满足设计及规范要求。【6】裸露带电部分宜进行绝缘处理 （ 加装高低压绝缘护套 ）.【7】单芯电缆固定严禁用导磁金属线绑扎。 【8】双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭 接。【9】变压

27、器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫 圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23扣。高腐蚀地区，宜 采用热镀锌螺栓 .【10】高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。（三）质量保证措施1、组织保证措施 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分 工职责 , 落实施工质量控制责任，各岗位各负其职 . 根据现场质量体 系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、总 工程师组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，质检 员、施工员进行现场检查和监督，形成横向从土建到安装等各个施 工项目 , 纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络 , 从而形成项目 部管理层、施

28、工队管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职 能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。2、物资质量保证措施 【1】物资根据不同的类别分别采购，电缆、高低压盘柜、变压 器等直接影响工程质量的，由公司统一采购，采购招标时业主单位 组织施工单位、监理单位、设计单位共同参加，选择合格供应商后 由建设单位签订采购合同 . 零星材料由项目部采购 . 所采购的物资必 须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。建立好合格供应商的档 案，材料的供应应在合格供应商中选择。【2】入场材料、设备、半成品检查（1） 材料进场经过现场材料、质检、施工员进行外观检查，认 为不符合标准要求时，材料员立即报告项目经理或有关负责人

29、，并 由材料员对不合格材料标识、隔离。（2）材料经过复试后其结果不能满足标准要求时，复试报告由 现场资料员备案 , 项目经理或有关负责人组织相关人员及时进行处 置。3、施工过程质量保证措施 【1】项目质检员依据相应的施工规范、标准和项目施工指导文 件对工程实体质量进行检查验收 , 对于不符合规范、 标准或作业指导 文件规定的产品进行标识 , 防止未经整改转入下道工序。【2】业主单位、监理单位、建设行政主管部门等对材料、施工 过程产品的抽查中 , 如发现有不合格产品， 项目质检员应当立即作出 不合格品标识 , 并按本程序要求报告项目总工组织评审、处置 .【3】经识别判定为不合格作业项目时，由质检

30、员将不合格项与 合格项隔离 ,并作出标识 ,并上报项目技术负责人。 标识可采用记录、 标识牌等方式，经确定为不合格品的项目不能转入下道工序。并保 存所有与不合格品相关的记录 .【4】不合格项记录内容包括 : 确认不合格项范围、施工日期、 地点、作业项目名称、部位、数量、事实陈述、质检员签字。4、质量通病控制措施 施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、施 工过程中质量监督不严、和施工负责人的思维惯性引起的，其最明 显的特征是普遍存在于类似工程的类似工序中。对此我方将采取如 下措施控制质量通病的出现：【1】在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准，并 组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核, 合格后方可进行工序开工。【2】针对易出现的质量通病，项目部将制定针对性的质量控制 措施，在此道工序开始前对施工负责人、技术负责人和施工作业人 员进行讲解培训 , 了解质量通病形成的原因和解决的办法， 并印制施 工作业流程分解图册 , 对易疏忽的环节在施工过程中重点加以控制 , 并由施工员进行现场盯岗，确保施工过程中质量符合内控标准的要 求.3】对通过学习仍然出现质量通病