发泡混凝土填充施工方案(DOC)完整

1、发泡混凝土填充施工方案(DOC)完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载)中铁十二局集团唐乃亥黄河特大桥项目部空心墩发泡混凝土填充 专项施工方案编制单位：中铁十二局集团唐乃亥黄河特大桥项目编制人：庄波审核人：王建睿编制日期：2021年6月27日一、编制依据及原则 51、编制依据 52、编制原则 5二、工程概况 61、工程名称： 62、工程简介： 63、发泡混凝土填筑底部示意图 : 7三、发泡混凝土技术指标及配比试验 71、发泡混凝土技术指标 72、施工配合比 8四、施工组织方案 81、项目组织机构 82、劳动力部署 83、施工机具部署 94、施工准备 95、施工作业条件 10五、施工方法

2、111、工艺流程 112、浇注区及浇注层的划分 133、发泡混凝土浇注施工要点 134、养护与维护 135、与其它工序的衔接 146、特殊条件下施工 14六、质量控制 141、质量检测 142、质量管理 153 、质量保证措施 16七、安全文明施工及环境保护措施 171、机 具 172、发泡剂 183、水泥 184、安全操作 195 、环境保护措施 19发泡混凝土填充专项施工方案一、编制依据及原则1、编制依据1.1 青海省西宁市兴海县唐乃亥特大桥项目图纸。1。2 现场踏勘调查所获工程现场情况、当地资源、交通状况及施工环境等 资料。1。3 国家及地方关于安全生产和环境保护、 水土保持等方面的法律

3、、 法规 .1.4 现行技术标准、行业标准、地方标准、相关工程规章、制度等：公路路基施工技术规范JTJ F10公路工程质量检验评定标准JTJ F80/1通用硅酸盐水泥GB175快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥 JC933 混凝土泵送施工技术规程JTJ/T10泡沫混凝土JG/T266发泡混凝土填筑工程技术规程CJJ/T1772、编制原则2.1 安全目标 :工期内杜绝重伤和死亡安全事故，杜绝轻伤安全事故；施工 各阶段评价达到JGJ59-2021建筑施工安全检查标准优良标准。2.2 环境管理目标：杜绝重大环境污染事故 ,杜绝环境投诉事故。2。 3 进度目标：按要求完成总包要求的节点工期，按期竣工验

4、收。2.4 质量目标：检验批、分部工程施工质量检验合格率 100%，单位工程 次验收合格率 100%。二、工程概况1、工程名称：青海省海南藏族自治州兴海县唐乃亥黄河特大桥空心墩发泡混凝土填充工程。2、工程简介：唐乃亥黄河特大桥空心墩发泡混凝土填充工程，位于兴海县唐乃亥乡跨黄河项目。发泡混凝土填充施工部位为4#、5#、6#、7#、9#、3#、8#、10#、11#、12# 13#、14#、15#桥墩空心段部分填充）,为防止桥墩空心段内部浸水， 引起冻胀，对外部混凝土质量造成影响，故采用轻质发泡混凝土填充，并保证 填充的发泡混凝土内部密实，气泡良好，填筑高度如下图1所示的空心区域，发泡混凝土设计总数

5、量共计3777.8m3;图1。图1发泡混凝土填充处理示意图3、发泡混凝土填充底部示意图:图2发泡混凝土填筑底部横断面1三、发泡混凝土 技术指标及配比试验1、发泡混凝土技术指标发泡混凝土设备现场制作的发泡混凝土为粘稠的流体，其中含有大量的空气和吸附水，湿密度及抗压强度满足下表 1要求，原料配比满足表3要求：表1发泡混凝土路基容重等级及强度要求容重等级A04强度等级CF0.8表干容重变化范围湿容重变化范围立方抗压强度平均值:立方抗压强度最小值(kg/m3)(kN/m 3)(MPa)(MPa)4004505。0 5.5> 0.80> 0.52、施工配合比施工配合比应在原材料检验合格的基础

6、上进行，应先后满足:表2技术配比清单配比水泥（kg）粉煤灰（kg）水（L）泡沫液（L）配比3500230102。1消泡试验湿密度增加率不超过10%;且标准沉陷距不超过5mm ；2。2湿密度满足表1中的要求；2.3水 泥：青海祁连山水泥厂（P。042。5）发泡剂：河南华泰建材开发2.4抗压强度：28d龄期抗压强度满足表1要求；7d龄期抗压强度不小于 表1要求强度的0.5倍；工期较紧时，试配7d龄期抗压强度不小于不低于 0.5 倍表1要求，即可施工。四、施工组织方案1、项目组织机构图3项目组织结构图2、劳动力部署表3劳动力安排及分工表分项工程名称工种人数到位时间备注发泡混凝土 填筑班组长1开工前1

7、0天进场后勤设备员1开工前3天进场生产队长1开工前10天进场技术员1开工前3天进场质检员1按总包方要求进场轻质土生产工10按总包方要求进场合计人员163、施工机具部署表4拟投入机械设备、材料试验、测量、质检仪器清单设备名称型号规格单 位数量使用年限自有/新购/租赁发泡混凝土自动化 设备主机HT 80功率30 kw 吨位1。2T台22年自有搅拌机HT 80容积1。 5m3台12年自有上料机HT 80电控自动化型个32年自有水泵搅拌站供水泵台2半年自有实验器具套1半年自有蓄水设施套1半年自有4、施工准备4。1技术准备4.1。1施工前，学习相关规范与技术标准，认真听取业主单位、监理单位的施工要求，特

8、别注意与各专业工种间协同作战。施工安全交底，对所有施工人员进行三级安全教育。4。1.3对技术管理人员、工长进行施工方案、技术交底，要有交底记录和 签名。分项工程交底内容包括：发泡混凝土施工方法，工程质量标 准,质量保证技术措施，成品保护措施、设备的使用与维护及安全注 意事项等。4。2工序准备4。2.1由于现浇发泡混凝土浸在水中容重会有所增加，因此，在浇筑现浇 发泡混凝土前首先要做好防排水工作，保证基层无积水，且上道工 序必须验收合格后方可进行现浇发泡混凝土浇筑施工。4.2。2发泡混凝土填筑时高度控制在 0。6m1。5m之间，防止发泡混凝 土填筑过高产生消泡现象.4.3材料准备4。3.1水泥：符

9、合通用硅酸盐水泥GB175的规定。水泥进场须有出 厂合格证明及试验资料。检验频率为每 500吨检验1次。发泡剂:采用无污染的HT复合发泡剂。产品符合下表4要求，进场检验 频率为1次/50T.表5发泡剂性能指标性能指标规定值稀释倍率40 60发泡倍率20 50标准泡沫密度（kg/m3）30504.3。3外加剂：外加剂应符合混凝土外加剂GB 8076的规定.4。3。4水：采用自来水。水源应不受污染，不含有影响泡沫稳定性， 水泥强度及耐久性的有机物，油垢等杂质。4。4水电配合4.4。1水:预计施工每日用水量 50吨.因设备用水量较大，为保证施工 进度，在设备安放地20m范围内，就地挖5mx 5m x

10、 1.5m临时蓄水 池一个，内铺塑料布，蓄水池外围采用安全警示带进行围档。 如果水 源跟得上不用挖蓄水池.4。4.2电:发泡混凝土施工采用380V生产用电，设备总功率90 Kw，电 源接入由总包方提供，应保证设备正常生产负载要求.发泡混凝土施 工二级电盘以下的三级电盘及设备，由我公司专业电工安装接入。5、施工作业条件5。1路基基底基本要求；5.1。1轻质土浇注施工前，基底不宜有积水；如积水无法排干，则其深度 不应超过0.1m。基底高程和平面尺寸应符合设计要求5.2 在浇筑发泡混凝土之前，应做好基底防、排水工作。5.3 清理施工区域基坑底部积水，杂物，保证在浇注时基坑底部无杂物、 无积水 .做好

11、基层清洁，不能有油污 ,浮浆，残灰及杂物等 .5。4 施工前做好，施工区域的清理工作 ,确保浇注施工无障碍，保证施工 期满足环保要求。5.5 作业层的隐蔽验收手续要办好。5.6 施工过程中，不允许有其他工种在场穿插进行施工。五、施工方法1、工艺流程现浇发泡混凝土施工工艺流程应符合 图 5 要求.图4现浇发泡混凝土工艺流程图2、浇注区及浇注层的划分2。1 为防止发泡混凝浇筑过程中因为自身重力作用产生沉降， 故单层浇注 厚度以0.61°5m为宜，下一层浇筑间隔12小时以上方可浇筑。另根据P.O42.5 水泥和发泡剂中适当掺加一定量的早强剂， 若发泡混凝土的凝结时间可缩短时， 单层浇筑厚度

12、和浇筑时间间隔可做适当调整。2.4 单个浇注区内单个浇注层，从开始浇注到结束 3h 内浇注完毕，且单 个浇注层浇注方量不过 200m3 为控制标准。3、发泡混凝土浇注施工要点3.1 浇注前的基底检查3.1.1 轻质土浇注施工前，应对浇注区基底进行检查，确保基底无杂物， 积水深度不超过 0.1m；3.1。2 基底高程、平面尺寸应满足设计要求，并按相关规范要求进行检查。3。 2 浇注施工控制要点3.2。1 同一区段上下相邻浇注层，浇注间隔时间应以下层浇注层已经硬 化为控制标准，不宜少于 12h。3。 2.2 每一浇注层应在水泥浆初凝时间内浇注完毕，浇注时间不宜超过3h;水泥浆自制备完成到开始制备轻

13、质土的间隔时间最大不应超过3h. 浇注过程中，浇注管出料口离当前浇注面的高差最大不应超过2m。3.2.4 浇注施工过程中，应尽量减少在浇注层中的扰动。3.2.5 当前浇注层浇注接近结束时， 应在浇注层内按规定频率进行湿密度 取样检测，当某一测点湿密度检测不合格，应找出测点周围界限， 进行局部处理。4、养护与维护轻质土桥墩顶面浇注至设计高程 ,并干固硬化后，应及时对发泡混凝土进 行、覆盖保湿养护 ,避免因表面水分流失过快引起的干裂、强度损失现象。5、与其它工序的衔接5.1 轻质土桥墩填筑在工期特别紧迫时 ,发泡混凝土干固且表面强度至少不 应低于 0.4MPa 时,方可进行下道工序施工。5.2 发

14、泡混凝土施工后， 5 天内严禁上人踩踏。6、特殊条件下施工6。1 雨季施工6.1.1 雨季施工应特别做好临时防排水措施 ,应采用薄膜覆盖、设置临时 排水沟的相关措施，避免雨水侵蚀对未干固的轻质土造成破坏。6。1.2 应根据天气预报，避免在雨天施工；一旦开始浇注后遇到下雨情 况，应立即停止浇注， 并采取遮雨等应急措施予以保护 ;继续施工时 , 应对已浇注发泡混凝土表面进行检查 ,发现有消泡输送层应予以清 除。6。2 应避免在高温天气施工 ,必须在高温天气施工时必须加强养护工作。6。3 应避免在负温下施工，必须在负温下施工时，应首选快硬硫铝酸盐水 泥作为固化剂。为防止消泡现象产生，应避免使用早强剂

15、、防冻剂等外加剂， 如必须使用此类外加剂时，应事先通过试验确定外加剂品种及配合比，试验结 果应包括表观密度、湿密度、流值、抗压强度。6。4 发泡混凝土专用发泡剂应避免在负温下使用， 如必须在负温下使用时， 应使用电加热棒预热，并使用温度计连续测量，液体温度达到5C以上时，方可 投入搅拌。测量温度时，温度计与加热棒应保持一定距离，且同一批次泡沫剂 宜使用 3 个以上温度计，取温度平均值。六、质量控制1、质量检测1.1 实测项目发泡混凝土路基工程实测项目参看下表 6。其中，主控项目检验合格率不低于90%,般项目合格率不低于80%表6现浇发泡混凝土路基工程实测项目项 次检查项目规定值 或允许偏差检查

16、方法检查频率1抗压强度(MPa)qu7d）。4 或qu28d 为。8施工中留件检测每 1000m32施工湿容重(kN/m 3)5.0 5o 5称重测试湿密度每浇注层不低于1次3浇注区顶面咼程(mm)+ 10,-15水准仪注：表中7天龄期抗压强度、弯沉检验仅在工期特别紧张时使用；带 的为主控项目。1。2外观质量现浇发泡混凝土路基每一浇注区桥墩顶面应总体平整、无坑洼。1。3质量保证资料所用原材料、半成品和成品质量检验结果和出厂合格证；材料配比、拌合加工控制检验和试验数据；1 o 3。3施工记录表；1.3。4各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表；1o 3o 5施工过程中遇到的非正常情况记录及

17、其对工程质量影响分析；1o 3.6施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认 可证明文件。2、质量管理2o 1进场材料除应符合上述要求.不合格材料，坚决清除出场。2.2施工中对现浇发泡混凝土的湿密度、泡沫密度、流值严格控制，确保 工程质量。2.2o 1湿密度.发泡混凝土拌和物湿容重控制值为施工图要求值。每一浇 注层内湿密度检测频率不低于1次，确保与方案湿密度一致。当某 一测点湿密度检测不合格，应找出测点周围界限，进行局部处理。泡沫密度。每次正式开工配料前，必须先通过调节发泡液控制系统和压缩空气控制系统调整气泡的密度，确定泡沫密度在3050kg/m3范围内流值。控制流值符合设计要求

18、，现场取样用游标卡尺量测，频率与 湿容重的检测频率一致 .2.3 设备控制2。3。1 材料定量控制 :施工前应对发泡混凝土设备进行定量调试， 控制 : 水泥及集料的上料、 供水、搅拌、发泡剂发泡、 资料与泡沫的混合、 发泡混凝土浆料输送等。2。3。2 设备的维修保养：每次施工完毕后应立即清洗设备，凿除硬化 了的水泥块， 加润滑油。现场配备足量的易损件， 及时更换损毁件， 严禁设备带病工作。3、质量保证措施3。1 发泡混凝土存在的问题及解决的措施 :3。1.1 发泡混凝土浆体成型时容易产生泌水、离析、分层、冒泡甚至塌 模.可加入高分子添加剂 ,通过改变稠度、流动度和保水性来解决上 述出现的问题。

19、目前市场上现有发泡技术制成的泡沫稳定性差，易 造成发泡混凝土浇注中的塌落现象。 我们将采用第四代复合型发泡 剂,改善发泡剂的性能。3。1。2 强度偏低。发泡混凝土的强度随着引入泡沫而产生的孔隙率的 增加而降低，引入泡沫越多，孔隙率越大，容重越小，但是强度下 降幅度就越大 .要使其强度与其特殊性能之间平衡， 也就是说要在降 低容重的前提下，最小限度的降低发泡混凝土的强度。提高发泡混 凝土的强度可以考虑以下几个技术途径：选择适宜的配合比；掺合 料采用适宜的颗粒级配 ;采用不同的掺合料复合使用 ;控制适宜的水 灰比；采用优质高效发泡剂 ;采用外加剂改性； 加强发泡混凝土的早 期养护，优化养护制度、加

20、强早期保水；减小发泡混凝土的收缩、 掺加适量的膨胀水泥、憎水剂，防止开裂和吸水 .3.1.3 出现软弱透镜体。 浇注施工时， 发泡混凝土浆料湿密度控制不稳定 导致的质量不均匀现象。 在施工中采用自动化程度较高的发泡混凝 土专用生产设备，并在浇注过程检查浆料湿密度，避免浆料湿密度不均匀的现象发生。3。2 原材料对质量的影响 :3。2.1 水泥：水泥是构成发泡混凝土材料的主要胶凝材料。发泡混凝土 是一种大水灰的流态混凝土，采用普通硅酸盐水泥时，水泥完成水 化的理论水灰比为 0。 227 左右；由于发泡剂所产生泡沫的稳定时 间有限，为了保证气泡不破碎就必须缩短胶凝材料的凝结时间，提 高发泡混凝土的性

21、能， 拟采用硅酸盐水泥为胶凝材料来制备发泡混 凝土，通过外加剂来调整水泥浆的凝结时间，使水泥浆体硬化时间 与泡沫的稳定时间相一致 .3.2。2 外加剂：主要采用促凝剂。发泡混凝土水灰比增大则降低促凝效 果，掺用促凝剂的轻质土水灰比一般为 0.4 左右。掺加促凝剂后， 轻质土的干缩率有增加趋势，弹性模量、抗剪强度、粘结力等有所 降低。3。2。3 发泡剂 :发泡混凝土现浇中发泡方式为压缩气体发泡。发泡剂质 量的好坏直接影响到发泡混凝土的质量 ,能产生泡沫的物质有很多， 但并非所有能产生泡沫的物质都能用于发泡混凝土的生产。 只有发 泡倍数够大、在泡沫和料浆混合时薄膜不致破坏具有足够的稳定 性、对胶凝

22、材料的凝结和硬化不起有害影响的发泡剂，才适合用来 生产发泡混凝土。3。3 测试方法：3。3。1发泡混凝土的物理力学性能测试， 参照标准CECS: 249-2021现 浇发泡混凝土技术规程执行 .七、安全文明施工及环境保护措施1、机 具1。 1 发泡混凝土施工所使用的机具: 发泡混凝土发泡机、水管、水泵、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。1。2 所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行检测、调试、确定无故 障后，方可进行施工。1.3 专用机具必须设置专用的配电箱 ,配电箱配置有如下规定 :1.3。1 配电箱内必须设置空气漏电开关，动作时间不得大于0.1 秒 ,额定电流应与电动机功率相配。1。3.2 配电

23、箱内不得设置照明用插座，避免使用 380V 电压作照明用。1。3.3 每个配电箱必须设置接地、接零、保护装置。1.3。4 每个配电箱必须安装锁， 不用时必须切断电源， 并锁好配电箱门。1.4 施工用电缆必须符合要求，必须架空，不得随意拖地，架空时不得使 用 金属作杆件 , 应采用三相五线制。1.5 空压机使用前应先运行，检查压力表，并按说明书要求调节好施工使 用的压力。 空压机连接接头应牢固可靠，不得松动 .空压机使用过程中，每天 应定期排放空气中过滤的水分。 定期（一个月）对空压机进行保养。1。6 在使用过程中，浆料及泡沫出料口绝不允许对准工人，以免伤人。2、发泡剂对发泡剂的搬运及使用需注意

24、事项：搬运、使用作业场的必须通气，搬运、 使用过程中作业人员必须使用防护工具 ,防止直接接触，避免发泡剂接触强酸化 剂;搬运或使用后，作业人员必须清洗手部和脸部；发泡剂必须存放在通气良好 的场所。若在搬运、使用过程中发泡剂不慎入眼时，应马上用清水进行洗 15分 钟或马上就医；若不慎接触到皮肤，应马上用柔软的棉布擦掉，用香皂和水进 行清洗。如皮肤继续异常变化时，必须马上就医。若不慎吸入时，应把患者移 至通风良好的地方，保持适当的温度 ,根据情况严重程度决定是否就医；若有不 慎饮入者，应先用水把口腔洗干净，再喝入 12杯水或牛乳，马上接受医生治 疗，或用其他方法让其吐出；患者无意识时，必须设法让患

25、者口腔张开。3、水泥3.1 投放水泥的操作工人应戴好防尘口罩 ,并经常更换 .3。2 投放水泥的操作工人应由二人协助上料。3。3 有结块的水泥不得放入搅拌箱中 ,避免卡住搅拌机叶片，而造成电机 负荷过大，烧坏电机 .4、安全操作4.1 工人进入工地施工前 ,必须对工人进行安全技术交底、并签名，交底内 容应齐全、完善、有针对性。4。2 进场工人应做好三级教育，并写好登记卡，注明受教育日期。4。3 轻质土浇筑作业时，施工人员戴保护手套 （一般为胶手套 , 不浸透性的 手套）、穿上长袖衣、戴安全帽。5、环境保护措施5.1 材料堆放、机具停放的统一管理材料根据工程进度陆续进场 .各种材料堆放分门别类，

26、 堆放整齐，标志清楚， 预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理 .工人在完成一天 的工作时 ,及时清理施工场地 ,做到工完场清 .禁止随意占用现场周围道路，妨碍 交通，若不得不临时占用，应首先征得总包方许可。施工用设备定期维修保养， 现场排列整齐美观，并将机具设备停放整齐。对大型设备、配件考虑其运输吊 装通道，并及时组织就位安装，不得损坏其他单位或分包单位的产品。现场使 用的机械设备 ,要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持维护清洁。 机械的标记、编号明显，安全装置可靠 .5。2 禁止污水、废水乱排放施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟 ,使现场排水得到保

27、障。施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后排 放. 机械排出的污水制定排放措施，不得随地流淌。禁止工人现场随地便溺，一 经发现除给予经济罚款外 ,并立即清除出场 .职工宿舍内、外应干燥 ,室内保持清 洁,夏季喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇。本着节约的措施消灭长流水，长明灯。5.3 有效控制噪音污染 夜间施工必须经业主或现场监理单位许可。并严格限制噪音的产生，使噪 音污染限制在最小程度。为了减少施工噪音污染 ,合理安排作业时间，减少夜间 施工，减少噪音污染。5。4 防治扬尘污染措施现场易生尘土的水泥等材料堆放及运输要加以遮盖。严禁高空抛洒施工垃圾，防止尘土飞扬。清除建筑物废弃物时必

28、须采取集装密闭方式进行,清扫场地时必须先打洒水后清扫 .对工业除锈中产生的扬尘，操作者在操作时带防护口 罩。对操作人员定期进行职业病检查。严禁在施工现场焚烧废弃物，防止有烟 尘和有毒气体产生。和 兴 阳 光 城 （一期）屋面泡沫混凝土施工方案编制审核批准河南富春建设工程2021年 5月10日屋面泡沫混凝土保温施工方案1 编制依据施工图纸、施工规范及技术核定单2 施工总体安排2。1施工准备1）图纸及相应规范施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工 艺，特别是对于特殊部位的处理，做到在施工中重点突出。2。2机具配置详见表2.1。表2.1机具配置机具名称规格数量用途发泡搅拌机

29、1混凝土发泡泡沫混凝土输送泵1输送混凝土泡沫混凝土输送管输送混凝土靠尺3专用检测工具2扁铲或铲刀5把清理基层粉笔灰线2做标识用钢卷尺30米1度量尺寸2.3 施工条件（1）屋面结构层施工完毕并符合钢筋混凝土结构工程施工质量验收GB5 4 2002的要求。（2） 屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格.（3）各种高差，标高控制点，控制线经测定管沟，排水沟测定完毕，并验收 合格.(4) 屋面结构表面应平整，干净。2。4采用材料(1) 发泡剂(HT型复合发泡剂) 泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。(2) 水泥为强度等级 32。5

30、级的普通硅酸盐水泥。( 3) 水为市政管道自来水。3 施工方法及工艺3。1施工方法( 1 )配制泡沫浆体， 根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺， 配制发泡浆体。(2) 拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号 , 先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2 分钟。(3) 将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中， 搅拌约 5分钟, 使水泥泡沫浆料 达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料 应在 4 小时内用完 .3。2施工工艺( 1 )基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无砌块及建筑垃圾等 现象.( 2)浇捣泡沫混凝土a. 基层清理：将泡

31、沫混凝土中预埋件、预留孔(水管、排水孔等)在浇筑泡 沫混凝土前做好，局部不确定的可以在安装后再浇筑修补到位 .b. 标高控制点设置：按设计图纸的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找 坡要求的应设定找坡控制点。c. 分层浇筑 : 浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时， 可采用分区逐片浇筑的方法 , 也可采用全面分层、 分段分层、 斜面分层三种分层 浇筑方法,每层浇筑厚度不易大于200mm厚,根据气温情况浆体初凝后有一定承 重能力后，方可继续浇筑 . 浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。 1 2小时后进行保 湿养护, 养护时间不小于 24 小时.d。细节控制：在泡沫混凝土保温隔热层施工时，

32、天沟、檐沟等部位应找坡， 同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于 20mm.（3）浇筑后处理在浇筑后也应注意观察浆体下沉高度，如果有下沉现象要及时补平发泡面高度,使其达到图纸设计要求高度3.3 施工要点（1）按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点，周边墙体上弹出高度 控制线.（2）搅拌泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅 拌均匀后，泵送至施工面.（3）工作面较大时对作业面进行分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于200mm（4）表层施工时，用35m长尺杆刮平。（5）施工完毕，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低

33、时， 时间可延长。（6）屋面防水层施工时可不设排气孔。4 技术质量保证措施4.1泡沫混凝土性能指标要求型号级别项目指标B03B04B05B06B07B08B09干容重Kg/m3+ 50300400500600700800900抗压强度Mpa平均值0。3>0.8>1。01.62.2>2.63。8最小值0.250。50。8>1.22。0>2.5>3。5导热系数W/ （m- K）<0。 0770.08<0.0980。1440。160。210。24干燥收缩率（%0。7548h吸水率（%<23畜热系数（W/m - K）0.98燃烧性能不燃烧根据本工程

34、图纸及技术核定单要求，屋面保温找坡层选用B07级泡沫混凝土 4.2现场泡沫混凝土配合比为材料水泥(PO32.5)发泡剂外加剂水重量（KG）6002。553。35345重量比10。 00430。 00560.5823511。32135。34。3质量检查、验收（1）泡沫混凝土屋面保温层施工质量应符合有关规定。（2）泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。（3 ）现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续 施工.（4）屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造 必须符合设计和规范要求.4.5应注意的质量问题（1） 泡沫混凝土的施工环境宜在 5度以上,并

35、应避免在雨天，烈日高温条 件下施工。（2）泡沫混凝土的流动性较大，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用 模板辅助。（3）泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工 序严格把关，确保施工质量。（4）泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞.不得在保护层内埋设管线。4。6成品保护(1) 施工完毕及时按设计要求采取保护措施，36h内不宜上人或车辆(包 括手推车 ) ，施工温度低时，时间可延长。 不得损坏，以免造成后患。( 2)施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得在 成品上面走动。( 3)

36、施工现场有专人负责看管下道工序的操作 , 不得使用手推车行驶， 使用 铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。5 安全消防措施5。1安全消防措施( 1 )操作人员必须戴好安全帽，系好安全带(高空作业) .(2) 在雨天、雪天、五级风 (含五级 ) 以上均不得施工(通过收听天气预 报来判断)。( 3) 材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品，堆放高 度不超过 1.5 米, 并放置合格灭火器，做好现场标识。(4 ) 运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必须 有安全措施。(5) 对交叉作业工作面，要做临时防护。5.2 夜间施工保障措施(1)正常夜班为晚上 6

37、时 30 分至 12 时 00 分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。(2) 特殊工序不得在夜间施工。( 3) 由专门电工负责夜班加班电工作业， 加班前提前 15 分钟布置好照明 设施，其照明度必须满足操作要求。(4 ) 项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事件 .( 5)严格监督文明施工，不得随地大小便 .5。3现场安全、保卫( 1 )建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。( 2) 施工现场配备专职保安人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的 登记手续，不允许非本工种人员进入施工现场。环保与文明施工措施6.1 文明施工（1）施工完毕

38、，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的 垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。（2）现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通。6。2 环保要求（1） 所进各种材料必须符合环保要求 , 并有合格证和环保检测报告。（2） 材料须设专门存放处 , 贴好明显标记，提醒其它非专业工种。（3 ） 施工过程要做好各项施工记录。（4）施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染 .屋面保温工程（泡沫混凝土）施工方案编制人：原泽人审核人：解四虎审批人：孙彦敏编制单位：河津市恒艺环保建材有限公司2014年 03 月 11 日一、工程概况 2二、编制依据 2三、泡沫混凝土的定义及其特性 2四

39、、施工准备 4五、工程施工流程图 5六、施工工艺及技术要求 6七、施工施工注意事项 6八、材料选用 7九、养护及成品保护 7十、工程质量验收 7十一、中间工序及质量控制8十二、施工进度计划确保工期目标的主要措施8十三、施工现场的文明生产管理 8（泡沫混凝土）施工方案一、工程概况1、设计要求 :B04 级配，即干密度 370430 kg/m3, 导热系数为 0.10W/m.k, 蓄热系数为1。81W/rmK.抗压强度平均值为0。5Mpa最小值0.48Mpa。2、设计厚度为：屋面泡沫混凝土保温层，天沟及落水口最薄处厚度为100mm按设计标准要求找坡二、编制依据依照中华人民共和国屋面工程技术规范 (

40、GB50345-2004)和屋面工 程质量验收规范(GB5020 2002)以及泡沫混凝土砌块(JCT1062)等相 关国家标准及规范。三、泡沫混凝土的定义及其特性1、泡沫混凝土产品定义：泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分 发泡，并将泡沫与水泥浆料均匀混合，然后经过发泡机械的泵送系统 进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气 孔的新型轻质保温材料。2、泡沫混凝土的特性：泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中， 经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土 中含有

41、大量封闭的细小孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。(1)轻质性泡沫混凝土的密度一般为330-1230kg/m3。是普通混凝土的1/5 1/8倍，可减轻建筑物整体荷截.(2 )保温隔热性能好密度等级在330-1230 kg/ m范围的泡沫混凝土，导热系数在0。 08-0。3w/(m K)之间，热阻约为普通混凝土的20-30倍。采用泡 沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。(3) 隔音、耐火性能好泡沫混凝土中含有大量分布均匀的独立气泡，属多孔材料，吸 音能力为0。09-0。19%是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功 能。泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，具有良好的耐火性。(4) 整

42、体性能好、耐久性好可现场浇注施工，与主体工程结合紧密；与主体工程寿命相同。(5) 低弹减震性好泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载 荷具有良好的吸收和分散作用。(6) 抗水性能强泡沫混凝土吸水率较低，相对独立的封闭气泡及良好的整体 性，使其具有一定的防水性能。(7) 生产、施工方便泡沫混凝土可在厂内生产成砌块， 也可在现场施工，直接现浇成 屋面、地面和墙体。使用专业水泥发泡机自动化作业 ，可泵送实现垂 直高度200米的远距离输送，工作量为80 300立方/工作日。(8 )环保性能好泡沫混凝土所需原料为水泥、粉煤灰、石粉、等和发泡剂，发泡 剂大都接近中性，故泡沫混凝土属无机材

43、料。(9 )经济性：泡沫混凝土综合成本价格低廉，比其它屋面保温材料综合造价低 20-50%。(10 )、其它性能泡沫混凝土在施工中有很好的和易性和可泵性，抗压强度高(0。3 15.0Mpa),吸收性好。(11)产品性能：HY泡沫混凝土的主要物理力学性能'、密度 等级、项目指标B03B04B05B06B07B08干表观密度，kg/m3< 330< 430< 530< 630< 730< 830导热系数W/mk<0.08<0.10< 0.12< 0.14<0。18< 0.21畜热系数W/tf - k> 1。42&

44、gt; 1。81> 2.20> 2.59> 3.16> 3.54干燥收缩值mm/m-W0。9体积吸水率%<20燃烧性能不燃，A级抗冻性F15质量损失%< 5抗压强度损 失<20放射性 检验内照射指数I Ra< 1。0外照射指数I r< 1。0碳化系数> 0.8*本工程设计级配为B04级四、施工准备1施工人员组织：项目总指挥1人、技术负责1人、质安负责1人、设备维修专人 1人、施工队长1人、施工人员46人，根据现场工程量调配施工.2、施工材料组织主要材料：水泥、发泡剂，另可选用细砂、粉煤灰或保 温骨料等增加强度；3、施工设备及用具准备(

45、1 )专用泡沫混凝土拌合设备一一-水泥发泡机、发泡混凝土一体机(液 压泵送)；(2 )普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；(3)防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；4、现场取样试模用具:100 X100X 100钢制模。五、工程施工流程图按设计要求，通过试验确定配合比L水及外加剂加入搅拌机搅拌泡沫砼干混料搅拌基层清理找平、找坡贴点打笆混合搅拌形成HY泡沫混凝土将HY泡沫混凝土浇注在一施工部位入模成型基层洒水湿润（楼地面保温）表面找平、找坡刮平处理现场成品保护措施设置在HY泡沫混凝土终凝后 自然养护处理（楼地面保温）六、施工工艺及技术

46、要求1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、（掺和料）发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量；2、准确找好施工切入点 : 屋面保温须在各种管线安装完成后方可进行 .3、施工基层清理应无灰尘、无杂物，在楼地面基面上浇筑泡沫混凝土，屋 面基层须无积水。4、按泡沫混凝土层的设计厚度和坡度， 测量泡沫混凝土层厚度和坡度基准 点，拉线贴灰饼。当天气干燥时，应先润湿基层 , 但不得有水。5、水泥浆配制按配合比进行预搅拌，要求浆料均匀 , 不允许有团块及大颗 粒存在，稠度合适，有较好的的黏性和分散性。经泵送浇注后，上部没 有泡沫漂浮 , 下部没有泥浆块，稠度

47、合适，具有一定的浇筑高度 , 且浇筑 后不塌陷.6、泡沫混凝土采用分段流水作业喷浆摊铺， 虚铺厚度为实际厚度的 1。2-1.3 倍，泡沫混凝土浇筑后 , 应立即用铝合金刮尺刮平。成型后的泡沫混凝 土不可以再次搅动，应让其以静态保养成型。7、泵送泡沫混凝土浇筑应根据实际情况，厚度太大宜采用分层浇筑法 ,8、待泡沫混凝土终凝后，用切割机切割分格缝作为排气槽，清槽后用碎石 填充，分格缝间距宜为6mX 6m,分格缝按宽50mn留置,排气槽内部及交 接处要保持通畅，上部盖 20mm宽二层3mm厚 SBS,排气管沿建筑屋面 边沿设置，其双向间距均不宜大于 20m屋面排气管构造按专项方案要 求。9、泡沫混凝

48、土浇筑 24 小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡 沫砼养护时间为37天.七、施工注意事项1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；2、施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤 脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套 , 戴口罩等，下班或吃饭前要洗手洗脸；3、用电设施要有专人负责，捣制机械出现故障，要立即切断电源，再进 行维修；4、雨雪天不得施工， 避免在高温烈日下施工 , 干热大风条件下也不宜施工 ;5、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施；6、捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净，材料存放要有专人保管.八、材料选用1、水泥：标号为32。5R的通用硅酸盐水泥，应符合通用硅酸盐水泥GB175 92 的