涤纶短纤维卷曲机常见故障的分析

1、涤纶短纤维卷曲机常见故障的分析    李小强中国石油化工股份有限公司洛阳分公司，河南洛阳471012摘  要：介绍了德国福来司拿公司沦纶短纤维卷曲机的卷曲装置组成及其常见故障。故障主要为卷曲机'本身机件的磨损及各机件间隙的变化及辅助系统异常等。提出了加强日常维护，定期检查，及时更换损坏件等措施可避免故障的产生。关键词：聚对苯二甲酸乙二酯纤维 卷曲机 短纤维 故障中图分类号：TQ340.53  文献识别码：B  文章编号：1001-0041-(2005)04-0064-02    目前，国内使用的填

2、塞箱式涤纶短纤维卷曲机卷曲辊宽度有180，400，460，520 cm等。随着卷曲辊直径和宽度的加大，卷曲机出现故障的概率相应增加。德国福来司拿公司生产的卷曲辊宽度为520cm卷曲机，该种卷曲机在国内是最大的，在国际上也少见。3年多来，由于各种原因。生产中常出现卷曲刀和卷曲辊损伤的现象。1 卷曲机的主要结构组成及其特点l.1卷曲辊    卷曲辊采用4Cr13不锈钢加工制造。下卷曲辊轴线位于固定机架上，上卷曲辊可以绕一水平轴线旋转，通过调节水平轴中拉杆的位置可调整上、下卷曲辊的对中位置。上下卷曲辊通过加压机构的施压夹紧丝束，当卷曲辊回转时，丝束在由正压力引起的摩擦力

3、作用下输人卷曲箱。卷曲辊为空心轴，轴孔中通入温水进行循环冷却，其主要目的是防止卷曲辊表而温度升高，避免丝束粘带在卷曲辊表面或相互粘结，影响卷曲效果。1.2卷曲箱    卷曲箱由上卷曲刀、下卷曲刀、左侧板、右侧板和卷曲片组成。卷曲刀和侧板采用Crl2Mo合金钢制造。卷曲刀的作用是将卷曲的丝束从卷曲辊刮下，控制丝束在卷曲箱内的厚度。上、下卷曲刀与相应的上、下卷曲辊配合安装，上卷曲刀可以绕上卷曲辊的轴线旋转一定的角度。上、下卷曲刀上均开有小孔，孔内通0.35 MP丑的蒸汽，以满足卷曲箱内纤维卷曲所需的温度要求。左、右侧板安装在下卷曲刀的两侧支架上，与卷曲刀和卷曲片形成封

4、闭的卷曲箱。卷曲片紧靠卷曲辊的两侧端面，防止丝束从卷曲辊两侧外溢。卷曲片由气动马达进行周期性旋转驱动，每次旋转一定的角度，目的是使卷曲片磨损均匀，延长卷曲片的使用寿命。13加压机构    卷曲机采用气动式加压机构分别控制上卷曲辊和上卷曲刀的动作，即控制卷曲机的主压和背压。气动式加压机构压力稳定，丝束厚薄变化时波动小，且加压动作快、操作灵巧。当摩擦力大于丝束的张力与阻滞力时，卷曲机正常工作。背压是决定纤维卷曲数的主要因素。如果卷曲丝束出现打滑现象则说明背压偏大，主压偏小。2 卷曲机故障原因分析2.1卷曲机各机件的异常磨损或损坏    (

5、1)卷曲辊出现变形或裂纹。造成该故障的原因主要有：a卷曲辊在升温时没有严格按升温速度进行，卷曲辊各部件热量分布不均匀而造成变形b人口丝束温度与卷曲辊表面温度之间的差异过人使经硬化处理的卷曲辊产生结构应力，运行一定时间引起卷曲辊产生变形或裂纹；c卷曲辊的循环热水系统热交换器故障或分程控制的温度控制失灵等故障也使卷曲辊与丝束温度差超过30造成卷曲辊变形；d卷曲辊的回转接头泄漏，使卷曲辊温度失控。    (2)卷曲辊表面异常磨损。造成该故障的原因有：a卷曲辊跳动或由于卷曲刀固定不稳，使辊与刀相碰，造成卷曲辊损伤_b进入卷曲机的丝束夹带有浆块，对卷曲辊的表面造成磨损；c叠

6、丝效果差，进入卷曲机的丝片厚薄严重不匀，造成卷曲辊振动、同时加剧了辊卷曲表面的不均匀磨损；d卷曲刀故障使丝柬不能及时从卷曲辊上剥离，造成缠丝而使卷曲辊表面磨损加剧；e由干操作人员在处理毛丝、浆块时不慎用钩刀碰伤卷曲辊面，造成卷曲辊表而损伤。    (3)卷曲辊端面异常磨损。其主要原因是卷曲片调节螺栓上得太紧，或卷曲片驱动系统发生故障，导致卷曲片停止转动，或由于上油系统堵塞而使卷曲侧板端而与卷曲片之间发生干摩擦，导致过热而产生异常磨损。    (4)卷曲辊的轴承损坏。造成该故障的原因有a卷曲辊运行一段时间后由于磨损而失去动平衡，造成转动

7、冲击，加剧了轴承损坏b轴承内润滑脂变质加剧了轴承磨损；c轴承与轴的间隙变大，造成转动冲击加剧了轴承损坏；d进人卷曲机的丝束张力不均匀，丝束有浆块或丝束厚薄不均匀使卷曲辊产生跳动，加剧了轴承磨损。    另外，由于润滑汕太脏和油压过低，以及安装不良等导致减速齿轮箱内的齿轮异常磨损。进入卷曲机的丝束有浆块或异物，浆块或异物高速运行中冲击剑刀刃造成刀刃被划伤或出现缺口。2.2卷曲机各机件的间隙变化    上下卷曲辊间隙变大或变小，造成丝束卷曲度港曲数下降或上升，甚至出现卷曲斑。造成间隙变化的原因有：a进入卷曲机的丝束厚薄不匀，或有浆块进八卷

8、曲机；b加压气缸的行程发生变化，引起上下卷曲辊间隙变化或上下卷曲机辊两轴线一端间隙变化而产生倾斜；c用来调整卷曲机辊问隙的偏心套筒在生产中振动而松动，致使间隙发生变化，卷曲刀与卷曲辊之间的间隙变大，使卷曲的丝片不能从卷曲辊上及时剥离造成缠辊或产生过度卷曲丝，其原因是固定和调整卷曲刀的螺栓出现松动，或卷曲辊产生径向跳动。    卷曲辊与侧板之间的间隙变化。间隙变大易产生夹丝，间隙过小易产生过热而导致硬丝现象。其原因是调整侧板的螺栓出现松动，或调整铜带的螺钉松动或过紧，而侧板、铜带的磨损也能引起该间隙的变化。    卷曲箱出口的上下板之问

9、的间隙变化。该间隙变大，造成卷曲度和卷曲数的下降；间隙变小，使出丝不畅产生过度卷曲现象。其原因为背压气缸卡死，或固定气缸行程的螺母松动。同时固定卷曲刀的螺栓松动也能导致该间隙变化。3 措施   加强日常维护，定期检查机器有无异常声响、振动，调整卷曲机各间隙值，使之符合正常生产的要求，见表l。    表1 卷曲机正常运行标准Tab1 Normal operating characteristics of crimping machine    定期检查各部件有无松动、变形，挡丝棒调整是否灵活，定位是否可靠卷曲辊表面及侧面是否有异常伤痕；检查油剂供给、供水、润滑系统等是否畅通及时清洗各种滤网；定期更换磨损的卷曲刀，对卷曲辊的轴向串动和错位情况要及时调整对回转接头和铜带进给机构进行检查调整，更换损坏件；拆装卷曲机时严禁碰伤上下卷曲辊主、背压气