36层框架核心筒结构商务楼项目策划书

1、.重庆新闻传媒中心一期工程项目策划书一、工程概况本工程属一类高层,最大建筑高度（地上/地下)：163.8m/-17.2m；最大建筑层数（地上/地下)：36F/-4F；层高分布为：-2F至-4F层高为3.9m、-1F层高为5.5m、11F及22F层高为5.4m、其余层层高均为4.5m，建筑总面积：约10万m2。其中四层地下室约4万 m2、五层裙楼约1.6万 m2、1号主楼（634F、机房层、水箱层）约4.4万m2。二、项目组织机构（如下图所示）三、项目班子成员的分工序号姓名职务分管范围1李海清项目经理负责项目全面工作2石 晶项目书记分管党、工、团工作，分管安全文明施工，负责办公区和生活区的日常工

2、作及管理，对外协调工作3张建东技术负责人分管项目技术质量管理、资料管理及信息化建设4刘 胜项目副经理（生产经理）负责项目全面生产管理工作（协助部门预算组、施工技术组、质量组、材料组、安全组、电工组），人力、物力、设备统一调配及指挥，协调各专业公司生产安排5方 洪项目副经理（材设经理）全面分管材料、设备，分管材料认质核价工作，协调专业公司材料计划、材料认质核价6张曾余项目副经理（质量、成本经理）负责现场成本管理及质量管理（协助部门预算组、施工技术组、质量组、材料组）7杨中秀项目副经理（合同、预算经理）负责项目预结算、施工成本、劳务成本控制四、组织模式1.专业分包建设公司将本工程委托一公司进行项目

3、一级管理，安装工程、钢结构工程、装饰装修工程、园林工程由本单位专业公司来进行实施，按专业分包模式进行管理，在主合同条款下签订专业分包合同。2.工程分包除专业分包外，一公司实施土建专业中有少量的进行工程分包，其中有：土石方工程、基坑土石方回填、室外及屋面防水工程、门窗工程、栏杆工程、室外保温工程。3.劳务分包劳务分包分为主体结构劳务分包和室外工程劳务分包，其中主体结构劳务分包报价分为清单报价部分和建筑面积报价部分，清单报价以固定单价，工程量按时结算的方式进行结算；建筑面积报价的单价组成，由各分项暂定单位面积含量乘以各分项单价构成，待施工图纸确定后，双方确定单位面积含量，签订补充合同确定最总建筑面

4、积包干单价；我方提供的主要材料有钢材、砼、安全网、电梯门；提供塔机、施工电梯、布料机。4.材料供应混凝土混凝土公司供应，其他材料按照公司材料管理办法采购。5.设备供应塔机由吊装公司提供，我方租赁；施工电梯由材设公司提供，我方租赁；其他设备由分包单位提供。五、管理目标1.质量目标确保获得“巴渝杯”，争创“鲁班奖”。2.工程工期目标保证关键线路上节点工期的实现，计划2012年12月15日施工完成16轴-22轴的地下室部分，2013年10月5日完成塔楼结构封顶；在此之前2012年4月份插入外装饰工程施工，同步插入内装饰施工；安装工程在全过程均进行插入是施工，在2014年1月下旬完成装饰装修、安装调试

5、等工作内容，竣工日期为2014年2月5日。3.安全管理目标确保获“重庆市安全文明施工工地”。4.文明施工目标确保工地标准化评定等级为优良，争创“重庆市安全文明施工工地”。5.科技进步目标争创“新技术应用示范工程”。6.施工环境保护目标争创“绿色施工示范工程”。7.服务目标信守合同，密切配合、认真协调好各有关方面的工作，接受甲方和监理单位对工程质量、进度、计划的协调以及对现场管理、现场控制的监督。六、施工布置1.施工临时设施布置施工临时设施共分为三个部分：一是办公区、二是生活区、三是施工现场，其中办公区和生活区共建设2000m2活动板房，满足施工最高峰500人的作业要求，施工现场设置了钢筋加工房

6、、木工加工房、民工休息棚等。2.施工区域划分将本工程共分为两个区段：一区段为816轴线，二区段为16-22轴线。划分原则：一是考虑到本工程塔楼施工是本工程的重点部分，并处于总进度计划的关键线路上；二是受场地的限制；三是分区施工减少了施工成本的投入，减少作业用料及脚手架投入。3.施工机械设备的投入现场一共布置了一台QTZ250型塔机一台，两台QTZ63型塔机，两台快速施工电梯，两台布料机，详见施工平面图。4.施工临时便道由于现场场地受限制，所以在施工阶段充分利用现有道路，并且在施工围墙边修建了一条临时便道，主要用于砼浇筑、材料下车点及钢结构吊装点。5.现场加工场地临时加工场场地硬化将利用车库垫层

7、及±0.00层屋面，不另行硬化，施工一区段地下车库时，将加工场设置在二区段地下车库-4F层垫层上，待一区段地下车库施工完毕施工塔楼部分是，将加工场地转换到一区±0.00层屋面，那么一区和二区同时进行施工。6.施工临时用水、用电项目部在业主指定的水电接口接入，并利用本工程边坡马道为线管走廊，主线采用铝芯电缆，塔机和施工电梯设置专用电缆，其他用电设施接至二级箱变，二级箱变以后使用过程中由分包队伍负责。计划设置两趟240mm2铝芯电缆的一级箱变、三趟120mm2二级箱变、一趟185mm2铜芯电缆的一级箱变用于生活区及办公区。水管采用PE管和PPR管，每层设置分水管。七、招标管理严

8、格按照公司招标八项原则及招标管理相关文件执行。一公司施工的土建部分招标主要内容有：八、施工重、难点分析序号重点难点解决控制方案1测量控制本工程主楼高达163.8米，测量难度大。是工程施工控制中的重点及难点。a、制定施工方案；b、选用SET230RK全站仪、DZJ2激光铅垂仪及DSZ2水准仪；c、派遣技术水平高的测量工程师；d、通过反复测量，避免错误的发生。2塔吊选型和布置本工程塔吊的布置既要考虑满足施工吊装的需要，塔楼部分主要是满足钢管柱的吊装需要，又要考虑塔吊安装、拆除方案的技术及经济性，给塔吊布置带来一定难度。a、在满足工程需要的情况下，充分考虑经济成本因素；b、选用“一正两副”，一台QT

9、Z250（7035B-16）型及二台QTZ63型塔吊；c、自主购买一台QTZ250（7035B-16）型塔吊。3钢管柱加工精度控制钢管柱在制作过程中，其重点是加工精度的控制，而对加工精度影响最大的是钢管卷制的圆度控制，圆度控制的好坏，直接影响钢管柱的成型质量，故控制钢管柱卷制圆度即控制了其加工精度。a、我公司拥有现代化的钢构基地，有大批的钢结构设计、制作方面的技术人员和工人，有丰富的钢结构制作经验；b、制作辅助工具-模具，节约了钢材，保证了钢管卷制的圆度；4钢结构现场安装控制钢管柱在安装过程中，其标高、轴线、垂直度的控制是一大难点。钢管柱安装出现偏差，直接影响钢管柱结构的受力，故需对钢管柱的安

10、装、焊接、砼浇筑加以控制。a、选派经验丰富的技术人员和工人；b、上、下层钢管柱轴线出现偏差时，在连接耳块中，填入0.51mm的垫板，通过松紧螺栓调节轴线偏移；c、下层钢管柱垂直度出现偏差时，采取适当增大或减小拼接节点对应一侧的间隙来进行调节；d、焊接过程中采用对焊、均匀施焊等，避免局部温度过高引起的变形偏移；e、选择合理的浇筑方式，较小砼对钢管柱的冲击，避免偏移的发生。5梁钢筋与钢管柱牛腿焊接按照设计图纸要求，钢筋混凝土梁与钢管柱之间采用钢筋焊接于钢柱牛腿上，如何保证焊接质量，是工程整个结构的重点，也是本工程施工的一大重点。a、 采用二氧化碳保护焊进行焊接作业；b、 选派经验丰富的焊接工人进行

11、操作，并在操作之前，要求每个工人焊接“样件”，并经项目部、监理部、业主确认后，进行“封样”，之后项目部按照“样件”进行检查；c、 焊接过程中采用对焊、均匀施焊等，避免局部温度过高引起的钢管柱变形偏移；6钢管柱牛腿之间环板内的砼浇筑钢管柱牛腿之间环板内的砼厚度仅250mm，且为圆弧状（1/4圆），要保证砼内实外光，是对浇筑施工的一大挑战。a、 在上环板开设排气孔，保证浇筑过程中的空气排空；b、 加工定型模板，严格控制关模质量，控制模板的支撑系统；c、 合理控制浇筑砼的塌落度，选择流动性好（塌落度大）得砼；d、 增加附着式振捣器进行振捣，保证砼的密实。7钢管混凝土浇筑与检测钢管混凝土的浇筑及检测是

12、本工程重点控制的一个难点，上部核心筒结构钢管每二层一节，高度9米，如何控制混凝土的浇筑质量，如何对混凝土的浇筑质量进行检测是工程的一大难点。a、采用溜筒下料，控制砼浇筑自由端的下落高度不大于2m，防止砼离析；b、对砼材料提出要求，控制砼塌落度；b、现场试验检测采用声波透射法结合木锤敲击法同步进行。8大体积混凝土的浇筑本工程基础筏板属大体积混凝土浇筑，且又在夏季高温施工，必须既要做好混凝土的测温工作，保证内外温差，又要制定合理的施工顺序，确保混凝土的浇筑质量。a、根据现场的实际情况，制定切实可行的专项方案；b、做好过程中的温度检测，随时调整养护方式，确保砼内外温差不超过25。9混凝土泵送本工程高

13、163.8米，属超高建筑，如何顺利解决混凝土的泵送，保证混凝土浇筑的连续性是保证工程顺利进行的关键内容。a、制定切实可行的砼浇筑方案，达到事前控制的目的；b、认真计算混凝土顶升压力，选择适合的混凝土泵，合理架设固定泵管；c、砼浇筑过程中人员、机械做好统筹的安排，确保砼浇筑的顺利进行。10现场总平面布置本工程施工场地狭小，现场无材料加工厂地，除部分小型材料现场加工外，其余大部分需要外租场地，材料实行阶段性进场，临时码放，所以，既要保证材料的供应，又不能影响现场工作部署，我项目部认真研究重点，积极部署，以有限的场地，最大限度的合理利用场地。采用分段施工顺序，严格控制进料时间，积极调配部署施工人员，

14、最大限度的合理利用场地。11工期紧本工程涵盖结构、安装、精装修，总工期仅为18个月，塔楼地下工程施工期间又为夏季，受高温及雨季影响，实现工期目标带来一定难度。a、编制切实可行的施工进度计划，采用三级网络控制，严格按照进化安排施工；b、加大公司对项目的支持力度，从人员、材料、机械等方面予以最大的支持，确保工期目标的实现；c、采用合理的工序安排，部分工序提前穿插施工。12交叉作业多，成品保护难度大本工程涉及专业众多，各专业交叉施工作业频繁，对于工程成品的保护将是本工程一大重点。a、实行工序交接签字制度，明确谁施工谁保护的原则；b、对施工图纸进行深入研究、深化设计，避免读图不细致导致的重复工作产生；

15、c、提前对要施工的区域进行“专业会审”，明确各专业的穿插时间。13地下室防水施工本工程防水有地下室外墙防水、消防水池防水、屋面防水等，消除防水工程的质量通病是房建工程的一大难点。a、编制专项施工方案，对作业班组进行指导性的技术交底；b、施工过程中严格执行“三检制”，严格控制工序施工质量；c、选择我公司的优秀供应商供应防水材料。14工程质量高根据合同要求本工程确保“巴渝杯”，争创“鲁班奖”，为此必须首先获得“重庆市安全文明工地”和“三峡杯优质结构工程奖”。 我公司在创优方面经验丰富，曾获得多项“鲁班奖”、“巴渝杯”、“三峡杯优质结构工程奖”，通过制定落实有效的创优措施，坚持持续改进的原则，配备创

16、优经验丰富的管理人员，创优目标不难实现。九、进度管理方面本工程施工进度严格按照施工总进度计划执行，并且每月25号编制月进度计划，每周四编制周进度计划，严格按进度计划检查，如有未按照进度计划完成的情况，项目部及时研究未完成原因，并且在接下来的施工期间要对上阶段未完成的工作量进行弥补。总进度计划如下图所示十、质量管理方面1.图纸自审会审制度（1）项目施工部拿到施工图纸后，由项目总工组织技术人员和劳务班组施工人员对进行图纸自审，熟悉图纸，提出图纸存在的问题和不利于施工的部位，以备图纸会审时提出。（2）项目总工联系建设单位组织图纸会审工作，在图纸会审时提出自己对图纸的疑难问题，通过与设计单位沟通，理解

17、明确设计意图，提出合理化建议，经建设单位、设计单位组织协调，明确最终修改意见。（3）工程施工前，项目技术负责人向各班组提供施工图纸及设计变更通知书进行交底活动。2.质量例会制度质量例会制度是建设工程施工质量预控的首要环节，也是确保施工质量达到合同约定质量目标的重要手段。本着施工质量“预控为主”的指导思想，项目部在每周六召开项目质量技术例会，要求劳务班组、项目部施工员、质检员、材料员、测量员参加会议，会议主要内容：（1）首先是对上一周现场出现的质量问题分析原因，提出预防的措施。（2）对接下来的施工的工艺流程提出重难点、注意事项及预防措施。（3）对公司科技质量部检查提出的问题在会上对管理责任人予以

18、批评，并要求其提出预控措施。（4）组织学习施工方案。3.原材料质量检查制度原材料是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证，为此特制定此制度（1）对用于工程的主要材料，各种构配件，必须具有厂家批号和和出场合格证，否则不予验收入库。（2）根据工程质量要求，对原材料按规范要求进行一定比例抽样复检，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽查。（3）对钢筋及钢板等重要原材料进场后，应立即进行原材料送检，送检合格后方能使用，不合格的批次应全数退场。（4）用于主体结构的试块制作，养护必须符合规范要求，其中拆模试块及同条件试块必须与现场养护一致

19、，首次浇筑的混凝土还需做开盘鉴定试块。4.技术交底制度为了加强施工过程质量控制，确保每道工序验收质量符合国家规范和企业标准，要求现场施工技术人员、班组人员熟悉施工步骤、质量标准要求以及自己所担负的责任，在每道工序施工前，项目部将对劳务班组进行技术交底，要求技术交底内容清晰明了，尽量以图片结合文字的方式进行交底。5.三检制度项目部严格执行三检制度，并且填写项目部三检制表格。6.样板带路制度（1）样板带路：分项工程施工前由项目质检员依据施工方案、技术交底以及现行的施工质量验收规范。企业工艺标准组织进行分项工程样板施工（样板墙）（2）样板施工经验收合格并观感质量达到好以上等级时方可大面积推广施工。（

20、3）施工过程中发现施工质量与样板差异较大时，项目部应立即停止施工，并分析原因采取预防措施和纠正措施，整改到位，同时要加强过程控制。十一、安全管理方面（1）落实安全责任、实施贡任管理施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。（2）安全教育与训练进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。（3）安全检查项目部每周一邀请监理、甲方、劳务队伍一同对施工现场及生活区存在的安全隐患进行一一检查，检查完毕后召开安全例会，在会议上提出安全隐患，并规定整改期限，然后进行复检。（4）生产技术与安全技术的统一生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、规范工艺操作，