桩基监理细则1

1、一、工程概况2二、工程特点2三、监理工作目标2四、监理依据3五、监理内容4六、深层搅拌桩质量监理5七、预应力管桩质量监理12八、安全文明施工监理18一、工程概况工程地点：三灶镇机场西路一号桥西侧建设单位：珠海市供水总公司设计单位：中国市政工程中南设计研究院监理单位：广东建设工程监理有限公司建设规模：污水处理近期规模3万吨/日，远期规模6万吨/日总投资：7000万质量标准：合格，争创省优及部级优质工程奖二、工程特点本工程污水处理工艺采用鼓风曝气改良型A/O氧化沟工艺，污泥处理工艺采用一体化带式浓缩脱水工艺。主要生产构筑物、建筑物包括：粗格栅及进水泵房，细格栅及曝气沉砂池，改良A/O氧化沟、配水集

2、泥井、二沉池、紫外线消毒渠、鼓风机房、变电车间、污泥浓缩脱水车间、分配电间、综合楼等建筑物。均为储水构筑物，对结构的防水性能要求较高，故均采用防水钢筋硅结构。本工程所处地区地下水位较高，地基软弱，主要建(构)筑物基础采用直径D400(PHC及D500(PHC的高强预应力硅管基础地基处理；厂区内阀门井、检查井、流量计井、电缆沟、水泵及重型设备基础及道路均采用深层水泥搅拌桩进行地基处理。三、监理工作目标工程质量是整个监理工作的核心，与投资控制、进度控制既对立又统一，监理人员必须始终贯彻以质量为中心的方针，不断提高工程监理水平，坚持规范管理、严格监控、积极参与、热情服务的质量方针，通过主动为主、预控

3、在先、动态管理、跟踪旁站、细致检查等手段严格执行国家及各级政府颁发的现行工程规范、规程、标准、合同、设计文件和公司质量体系程序文件内容要求，同时根据工程特点，制定相应的监理对策，实现工程质量总目标3.1 、工程质量控制目标：使分项工程质量满足设计及施工合同要求，从而使分部工程质量达到优良。3.2 工程进度控制目标：提高工作效率，改进工作方法，确保合同工期的实现。3.3 、工程造价控制目标：控制于合同价内。3.4 工程安全控制目标：安全文明施工，杜绝安全事故。3.5 、档案管理目标：争创优良工程项目档案。四、监理依据4.1 国家和部委、广东省、珠海市有关工程建设、质量管理和岩土工程施工等方面的法

4、律、法规和规定。4.2 依法签定的施工承包合同。4.3 依法签定的监理合同。4.4 国家及部委、广东省、珠海市主管部门颁发的现行的有关工程施工定额、收费标准。4.5 质量评定标准和工程材料要求。4.6 经批准的施工组织设计。4.7 经批准的工程设计施工图、设计说明书、设计变更文件、技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等。4.8 场地的地质勘察报告。4.9 该项目工程施工监理规划。4.10 有关的国家、行业和地方的技术标准有：1、国家标准地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)2、国家标准建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)3、国家标准岩土工程勘察规范)(

5、GB50021-94)4、行业标准建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)5、行业标准软土地基深层搅拌加固法技术规程(YBJ225-91)6、广东省标准建筑基坑支护工程技术规程(DBJ/T15-20-97)7、87SG361预制钢筋混凝土方桩。8、GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范。9、GB13476-92先张法预应力混凝土管桩。五、监理内容水泥搅拌桩、预应力管桩作为一个分项工程，主要对其施工进度、质量、投资等方面进行监督和控制。其中质量控制是水泥搅拌桩、预应力管桩的控制重点，也是施工监理的重要内容。施工过程的质量控制又分为施工前、施工过程和施工后质量控制。监理除了对材料进场、加工

6、进行全面的质量检查和监督，确保施工原材料及材料加工质量外，还要对工程测量记录、深层搅拌桩、预应力管桩施工记录等进行检查监督，确保满足设计要求。同时，要监督工程进度、协调人力、物力的使用和分配，保证按施工组织设计的计划工期内完成。六、深层搅拌桩质量监理6.1搅拌桩工程施工过程质量监理工作流程图|BJ.HOI深层搅拌桩工程施工过程质量监理工作流程图如图6.1。图6.1深层搅拌桩工程施工过程质量监理工作流程图深层搅拌桩施工应监督各个工序的实施，及时检查施工单位填写的施工记录及特种作业人员上岗证；原材料进场应有进场原材料报验单、建材使用认证证书、质量证明书等；水泥等原材料使用前经监理见证取样送检合格，

7、报监理单位审批后才能使用。6.2 质量控制点的设置深层搅拌桩质量控制点设置见表6.2。搅拌桩质量控制点的设置位置表6.2项目质量控制点工程测量定位标准轴线桩，定位轴线，标高搅拌桩施工过程机架平整度，导向架垂直度，提升速度，喷浆压力，施工人员工程技术人员、管理人员、劳务人员，特殊工种上岗证施工机械深层搅拌机其他施工技术环境、劳动环境、管理环境6.3 施工质量预控制在施工准备阶段，应做好如下工作:1、研究设计方案和地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，对设计图纸提出问题和意见；2 、审查承包商技术资质，对承包商选择的分包施工单位须经监理工程师审查认可后，方能进入现场施工；3 、审查承包商提

8、交的施工组织设计，检查施工准备工作，包括施工许可证、技术准备、现场准备、机械设备及材料准备等；4 、对施工中采用的新材料、新技术、新工艺，审核其试验报告及技术签定书，未经试验或无技术鉴定书的新工艺、新材料、新技术等不得在工程中应用；监理工程师应针对所设置的控制点，事先分析施工中可能产生的事故隐患，提出相应的对策，采取质量预控措施，如表6.3所示。搅拌桩质量预控表表6.3可能产生的质量问题质量预控措施工程测量士7E位1、施工平面布置、桩位、地面标高等与建设单位、设计单位所提供的数据不一致；2、桩斜1、认真检查搅拌桩现场的规划基线、高程和桩位线；2、检查导向架垂直度，发现偏差，及时纠正。搅拌桩施工

9、过程1、搅拌桩桩体不均匀，强度达不到设计要求；2、成桩后余浆过多1、通过室内试验及成桩试验，选择合理的水灰比、外加剂掺量、气压、气量及搅拌速度等施工参数；2、灰浆拌制机搅拌时间不少于3min,增加搅拌次数；3、调节泵送压力，在深层成桩时，适当增大气压；6.4搅拌桩施工过程质量监理1、搅拌桩施工过程监理如表6.4所示搅拌桩施工过程质量监理表6.4工序控制内容控制目标1桩机就位起吊设备的平整度、导向架搅拌轴的垂直度、桩位对中1、导向架垂直度偏差不超过1.0%;2、桩位偏差不超过50mm3、桩径偏差不大于4%制备水泥浆水泥掺入量、水灰比、浆液浓度、固化剂、外加剂掺量等确保成桩质量泵送水泥浆1、搅拌机

10、对中后立即发出送浆信号，及时开启灰浆泵送浆到搅拌头喷浆口喷浆，搅拌下沉至设计深度原地喷浆搅拌0.5min后停止送泵；2、泵送距离应小于100用3、因故停浆3h以上，必须排清泵内全部浆液，并清洗管路1、泵送压力和喷浆量根据试桩试验确定，并且泵送压力应保持出口压力在0.40.6MPq2、防止浆液离析、沉淀；3、相邻桩施工间隔时间不超过2h。喷浆搅拌下沉1、控制搅拌下沉时间、搅拌下沉速度、搅拌下沉深度；2、施工记录1、保证桩长和桩径要求，保证成桩的质量2、测量深度误差不得大于5cm,时间误差不得大于5s搅拌提升、复搅控制提升时间、提升速度0.5米/1分钟。确保成桩质量移位对施工记录进行检查并签认，检

11、查的重点是：每根桩的水泥用量、水泥浆拌制量、注浆过程有无断浆，喷浆搅拌下沉、提升时间及复搅次数、深度1、保证成桩质量；2、记录深度误差不得大于5cm,时间误差不得大于5s2、施工中出现下述情况时，监理工程师依据监理合同规定形式，报业主同意后下达停工令：(1)施工中出现质量异常情况，经提出后承包商仍不采取改进措施者，或采取改进措施不力，未能扭转这种情况者；(2)隐蔽工程作业未经现场监理人员及有关质检单位查验自行封闭、掩盖；(3)对已发生质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续作业；(4)使用没有产品质量合格证的工程材料，或擅自替换、变更工程材料；(5)未经业主审查同意而擅自变更设计或修改图纸

12、进行施工，或设计图纸未经业主批准就进行施工者；(6)未经技术资质审查的人员或不合格人员进入现场施工；(7)擅自使用未经监理单位审查认可的分包商进场施工；(8)施工过程发生坍孔、周边建筑物变形或基坑变形较大，影响到工地安全和周边民房安全。承包商必须对存在的施工质量问题认真整改，并填写复工申请，经监理工程师审查同意，方可签发复工令。6.5施工后质量控制1 、按表6.5的质量评定标准和方法，对完成的分项工程进行检查验收：搅拌桩质量评定标准表6.5项目合格优良保证项目1、加固材料的品种、称号必须符合设计要求，应有厂名、商标、产品合格证、质量保证单、出厂日期、抽检和试验结果应符合建筑材料标准规范的规定；

13、2、各批加固材料经现场水泥土试块试验，具强度应满足设计要求；3、加固材料的掺入比、水灰比、掺入量符合设计要求，水泥土试块平均强度必须符合卜列要求：(1)保证按28d计，同品种、同标号、同掺合比的各组试块的平均强度不低于桩身设计强度；(2)保证按28d计，任意组试块的强度不低于0.75桩身设计强度；4、试桩的工艺流程、加固剂配方、试块强度必须符合设计要求；5、成桩的位置、桩数、有效桩长、桩身强度达到设计要求；6、单桩承载力、复合地基承载力符合设计要求。1才13I1、施工记录符合规范要求；2、成桩后7d内抽取完工桩数2%(不少于6根)作N10检验，具结果：(1)75%勺抽检桩，N。15击，余者基本

14、达到15击；或75%勺抽检桩，N。的击数为原地基土N。击数的一倍以上，余者为一倍左右；(2)桩顶4m内无水泥浆结核，或未搅匀的土团。3、开挖后桩数、桩位、桩身强度有75%±到设计或规范要求，余者基本达到要求。4、动测检验中75%Z上的成桩桩长、桩身质量符合设计要求，余者基本达到要求。1、施工记录符合规范要求，并有每根桩的质量评定意见；2、成桩后7d内抽取完工桩数34%乍N0检验，其结果：(1)90%勺抽检桩，N°15击，余者基本达到15击；或90%勺抽检桩，No的击数为原地基土No击数的一倍以上，余者达到一倍；(2)桩顶4m内水泥搅拌均匀，质量良好。3、开挖后桩数、桩位、桩

15、身强度启90%±到设计或规范要求，余者基本达到要求。4、动测检验中90%Z上的成桩桩长、桩身质量符合设计要求，余者基本达到要求。夕¥4¥也13I1、施工记录深度误差不大于50mm时间记录误差不大于5s;2、有效桩长误差不大于士50mm3、桩位误差不大于50mm4、桩的垂直度误差不大于1.5%桩长；5、搅拌下沉提升速度不大于士100mm/min1、施工记录深度误差不大于30mm时间记录误差不大于5s;2、有效桩长误差不大于士30mm3、桩位误差不大于30mm4、桩的垂直度误差不大于1%庄长；5、搅拌下沉提升速度不大于士50mm/min2、成桩后7天内不得开挖。6.6

16、、搅拌桩施工验收用表搅拌桩施工质量验收用表见表8所示搅拌桩施工质量验收用表表8序号编号施工质量验收用表名称1施4-18工程基线复核签证单2施5-1单位工程坐标定位测量记录3建材使用认证证书4D2-1进场原材料报验单5施2-1水泥物理性能检验报告6施2-4-5砂检验报告7搅拌桩施工记录表8砂浆抗压强度试验报告9搅拌桩分项工程质量检验评定表七、预应力管桩质量监理7.1管桩工程施工过程质量监理工作流程图管桩开工报告不合格审查开工报.开工1测量桩位复 返工 不合格质量控制具体划分为：施工准备期质量控制、施工期质量控制，现分述如下：1、施工准备期质量控制1）、对承包商选择的分包商须经监理工程师进行资质审

17、核认可后，方能进入现场施工管理。2）、对工程所需机械质量进行检查和控制。管桩进场应有产品合格证、出示相应原材料检测的有效合格证明，对外观质量进行100啃查，无产品合格证和检查不合格的构件不得在工程中使用及现场存放。3）、审核承包商提交的施工方案和施工组织设计，使施工方案和施工组织设计具有针对性和实用性，保证工程施工具有可靠的、科学的技术措施及依据。本工程重点审核施工方案中打桩顺序、桩位点控制、吊桩点位置、桩身垂直度、焊接质量、桩顶终标高、锤桩行程及终桩贯入度读数、场地承载力对桩机施工有无影响等环节的控制。4)、审查承包商质量自检体系及现场质量管理制度。5)、施工试桩前邀请业主、设计、质检站等单

18、位相关人员一起在现场观测第一根试桩，验算沉桩参数，并作书面记录。6)、检查复合工程测量控制点坐标及高程，复核无误后才许正式施工。7)、检查对工程质量有重大影响的施工机械、设备和仪器，审核承包商提交的技术说明书，凡不能保证工程质量要求的机械、设备不得在工程中使用。本工程施工中使用的主要施工机械、设备，其校验记录必须在规定的期限内。8)、根据施工现场具备的设施条件、施工方前期相关报审手续完善情况、设备、配置人员均满足施工要求的情况下把好开工关。2、施工期质量控制管桩施工必须严格控制其桩位、垂直度、焊接质量及收锤贯入度。将桩位、垂直度、焊接质量及收锤贯入度等质量控制作为重点，监理工程师必须严格控制工

19、序的施工质量，凡是上道工序不合格，不能进行下道工序施工，具体如下：1) 检查承包商工序控制措施，把影响工序质量的因素都纳入受控状态，并及时审核由承包商提交的质量统计分析资料和管理图表。2) 严格执行工序间交接检查，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。3) 对其管桩重要工程部位，监理有针对性的进行全程旁站。4) 复核设计变更和图纸修改(顺序：业主监理施工方)。5) 认真行使质量监督权，在下列情况下，监理工程师有权下达停工令：a)施工中出现质量异常情况，经提出后，施工单位未采取改进措施，或改进措施不力，质量情况没有好转趋势者；b) 在与施工方商定的旁站期间内擅自隐蔽作业即自行压入者；c) 对己发

20、生的质量事故未进行有效处理而继续作业者；d) 擅自变更设计进行施工者；e) 使用没有产品合格证的工程材料或擅自替换、变更工程材料者。6)对每日完成的管桩量，按相应的质量评定标准和方法，对分项(按日划分)工程进行检查验收，验收合格后，则签署相应的记录，作为可连续施工的凭据。7)全面准确掌握并及时分析质量动态，通报工程质量情况，必要时可召开现场质量会议。7.3管桩质量控制要点1、预应力管桩外观检查：1）、局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%,深度不大于10MM且应修补；2）、漏浆深度不大于主筋保护层厚度，长度不大于30MM累计长度不大于管桩长度的10%且应修补；3）、不得出现环向及纵

21、向裂缝，但龟裂及水纹不在此限；4）、桩顶和桩尖处不得蜂窝、麻面、裂缝和掉角；5）、桩的混凝土强度必须大于设计强度。2、允许偏差项目：1）、桩身长度+0.7%L-0.5%L（L为桩长）；2）、端部倾斜W0.5%D（D为直径）；3）、直径+5-4MM;4）、保护层厚度+10-5MM;5）、桩身弯曲度WL/100;6）、法兰盘允许偏差：内径±2MM外径0MM-1MM;7）、螺孔中心距±0.5MM高度+2MM0MM;8）、桩端板允许偏差：平面度2MM9）、外径0MM内径±2MM;10）、厚度正偏不限、负偏差为0MM接桩时，上下节桩的中心偏差不得大于10MM节点弯曲矢高不得

22、大于1%。桩长；11）、打桩完毕后的偏差应符合GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范中具体要求；3、控制点:项目要点1防止沉桩偏斜沉桩过程中注意用经纬仪校正桩身垂直度2保证设计深度a、控制桩身倾斜度b、尽可能清除地下障碍物c、防止桩底端破损3防止桩顶打碎a、预应力管桩制作符合规范要求b、选用适合的桩锤及冲程4防止接桩不平整法兰盘的制作符合要求4、预检项目:项目检查要点1施工方案a、桩位平面图应由施工单位签字认可b、施工进行计划表c、施工桩位顺序2堆放场地平整坚实，地基良好，排水畅通3桩身质量检查按质量标准进行4按规格、材质分类堆放，堆放高度不宜太高5桩架检查在沉桩流水的初始位置安装就位，检