郑州市建筑施工企业及施工现场安全生产和文明施工标准

1、附件1郑州市建筑施工企业及施工现场安全生产和文明施工标准一、企业安全生产标准化企业安全生产标准化是通过全面执行安全生产法律法规、规章及规范性文件要求，建立企业安全生产管理体系，健全安全生产责任制，依据企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2010）、施工企业安全生产评价标准（JGJ/T77-2010）和郑州市建设行业安全生产监督管理制度（郑建2011112号）文件通知要求，制定全面规范的安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制；规范生产经营行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，劳动者、生产设施和生产环境处于良好的生产状态，并持续改进；不断

2、加强、巩固、提高建筑施工企业安全生产和文明施工标准化建设水平。主要内容包括：企业单位的安全生产目标，组织机构和职责，安全生产投入，安全管理制度与工种、厂房安全操作规程，教育培训，设备设施，作业安全，隐患排查和治理，重大危险源监控，劳动保护，职业健康，应急救援，事故报告、调查和处理，绩效评定和持续改进等方面。二、施工现场安全防护标准化1.基坑安全防护1.1基坑安全防护1.1.1 开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，应根据土质和深度按规定放坡或加可靠支撑。开挖深度超过2m的，必须有支护方案并有效实施。基坑深度超过5m的，必须编制专项施工安全技术方案，经专家论证、审批后，方可由项目安全部人员监督实施。

3、1.1.2 深基坑的加固与支护必须由具备相应资质的施工单位承担。基坑内应搭设上下通道，以满足作业人员通行。作业人员在作业施工时应有安全立足点，禁止垂直交叉作业。1.1.3 基坑内及基坑周边应设置良好的排水系统，并满足施工、防汛要求。1.1.4 距基坑周边2m 范围内严禁堆放土石方、料具等荷载较重的物料。对周边原有建筑物、公共设施等应设置观测点，安排专人负责，及时观测发现异常情况立即采取措施处理。1.2 管沟（槽）防护1.2.1 管沟（槽）开挖应严格按照标准规范规定和施工组织设计或专项方案要求进行，认真做好开挖、放坡、支护、降水、倒运土方等工作，尤其应做好软土地基和高水位地区相应防护工作。1.2

4、.2 危险部位的边沿，坑口要加护栏、封盖及设置必要的安全警示灯。1.2.3 按规定设置足够的通行道路、马道和安全梯。1.2.4 装卸堆放料具、设备及施工车辆，应与坑槽保持安全距离；当土质良好时，要距坑边1m以外，堆放高度不得超过1.5m。2.脚手架安全防护2.1落地式脚手架基础2.1.1 搭设前应根据建筑物平面尺寸，搭设形式及架体的搭设宽度平整场地、设计布局。2.1.2 地基土质良好时，地基土应夯实找平后加垫宽不小于0.2m，厚0.05m0.06m的木板，并做好排水。2.1.3地基土质较差或为夯实的回填土时，应在土面上用道渣铺填夯实。2.1.4 在架体下部或附近不得随意进行挖掘作业，如确需挖掘

5、，应制订架体的加固措施，并报项目技术主管批准实施。2.1.5 搭设高度超过24m的脚手架，地基的承载力应经过验算，且采取相应措施。地基应里高外低，坡度不小于3%，做好排水处理。2.1.6 落地式外脚手架底座地面标高宜高于自然地坪。2.1.7 落地式外脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座不大于0.2m处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2.2剪刀撑2.2.1 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。2.2.2 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在4560°之间。2.2.3 高度在 24m 以下的双排脚手架，必

6、须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶层连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m 以上的双排脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上连续设置剪刀撑。2.2.4 剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于0.1m。2.2.5 剪刀撑表面刷黄黑警示色油漆。2.3悬挑式脚手架2.3.1 悬挑式脚手架必须编制专项施工方案，经设计计算后方可实施，悬挑杆件应使用型钢。2.3.2 悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆，每道悬挑梁均应加设斜拉钢丝绳。悬挑型钢应选用160mm以上规格，落于结构上的锚固段应是悬挑段

7、的1.5倍，且必须采取两道锚固，悬挑高度宜不大于18m。2.3.3 脚手架底座立杆内侧应设置0.18m 高踢脚板。2.3.4 型钢固定预埋件不得使用螺纹钢。2.4 脚手架斜道2.4.1 高度不大于6m 的脚手架，宜采用一字型斜道，高度大于 6m 的脚手架，宜采用之字型斜道。2.4.2 上人斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用13；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用16，拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。2.4.3 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于0.18m。2.4.4 斜道外侧挂密目网封闭，斜道的侧立面应设置剪刀撑。2.4.5 斜道的基

8、础与外脚手架基础作法一致，斜道的连墙件设置方法按照开口型脚手架要求设置。2.5 悬挑式卸料平台2.5.1 卸料平台的制作安装必须编制专项施工方案，并经设计计算后方可实施。2.5.2 卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁必须与建筑结构连接，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。2.5.3 钢丝绳直径应根据计算确定，绳卡数量、间距按照标准 规范设置。2.5.4 卸料平台底部应满铺脚手板，并固定牢固。2.5.5 卸料平台每次安装后均应进行验收，并作好记录。2.5.6 卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定，外侧设置内开式活动防护门。2.5.7 防护栏杆内侧宜封闭，并挂设限载标志牌。2

9、.5.8 使用中应加强维护，而且不准长时间存放搁置重物。2.6 移动式操作平台2.6.1 操作平台的面积不宜超过10m2，高度不宜超过5m。2.6.2 移动式操作平台的轮子应足以承重整个平台的重量，装设止动装置。2.6.3 操作平台四周应设置1m1.2m高双道护身栏杆。2.6.4 每次移动后、操作前平台应和主体结构做可靠联结。2.7 脚手架连墙件2.7.1 连墙件的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于0.3m。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，

10、并不应大于4m（2步）。2.7.2 对高度在24m以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。2.7.3 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（）双排50m3h3 la4050m3h3 la27单排24m3h3 la402.7.4 连墙件布置最大间距：2.8. 外脚手架水平防护2.8.1 架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护；每隔两层且高度不超过10m设水平安全网。操作层下设安全网，安全网必须兜挂至建筑物结构。2.8.2 作业

11、层脚手板与建筑物之间的空隙大于0.15m 时应作全封闭，防止人员和物料坠落。2.9 外脚手架立面防护2.9.1 脚手架外立面应满挂密目安全网做全封闭，临街面宜采取硬质立面封闭。2.9.2 脚手架每步架体均应设置拦腰杆，外排立杆和大横杆表面应刷黄色油漆。2.9.3 踢脚板材质应用硬质材料制作，严禁使用彩条布。2.9.4 脚手架杆件严禁使用锈蚀、打眼、钻孔、变形等的杆件，且应做防锈处理。2.10 附着式升降脚手架2.10.1 附着式升降脚手架工程应按照建设部建筑施工附着式升降脚手架管理暂行规定（建建2000230号）的通知要求执行。2.10.2必须使用通过省级以上建设行政主管部门组织鉴定通过的产品

12、，并由具有相应资质的单位实施。安装前，安装单位应组织专家组对整体提升脚手架的设计方案进行论证。2.10.3 整体提升脚手架安装后，安装单位应进行自检。工程项目的建设单位代表、总监、施工单位和安装单位的技术负责人组成验收组，共同进行验收、签字，出具验收意见。2.10.4 经过项目建设各方的共同验收合格，并按规定办理登记使用手续后方可使用。2.10.5 每次升降后，施工单位、安装单位、监理单位必须对安全装置、保险设施、提升系统进行全面检查，符合要求并履行签字手续后，方可作业使用。2.10.6 附着式升降脚手架安装后应经法定检测部门检测合格方可使用。2.11 附着式升降脚手架主要技术要求2.11.1

13、 架体结构要使用经过备案的定型化厂家产品。其节点上的杆件应焊接或螺栓连接，两主要框架之间距离不得超过8m，其底部用定型的支撑框架连接，支撑框架的节点处的各杆件焊接或螺栓连接，主框架间脚手架立杆应支撑在支撑框架上，如用扣件式钢管脚手架，要遵守建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的规定。架体上悬臂不得大于架体高度的1/3，且不能超过4.5m。2.11.2 防坠落、导向防倾斜装置架体上必须设置防坠斜装置，防坠斜装置必须有两处以上与建筑连接，并不得设置在架体升降用的附着支撑上，且灵敏可靠。2.11.3 架体防护架体外侧用密目式安全网做全封闭，临街工程的临街面应做硬质立面封闭，

14、架体底部与建筑物间的空隙要用硬质防护封闭严密。2.11.4 附着支撑架体主框架要与其履盖的每个楼层进行连接，连接构件要经过设计计算，并与建筑物牢固连接。工作状态时，架体底部要有支托和斜拉等装置。3.“三宝”、“四口”、“临边”安全防护标准化。3.1 安全帽、安全网、安全带。3.1.1 安全帽进入施工现场现场作业区必须带安全帽。安全帽应符合国家标准安全帽（GB2811-1989）。应正确使用安全帽，扣好帽带，严禁使用破损的安全帽。3.1.2安全网安全网必须有产品生产许可证、质量合格证等，且要经在当地建设行政主管部门备案。密目式安全网应符合国家标准密目式安全网（GB16909-1997），安全网应

15、符合国家标准安全网（GB6095-1985）。密目式安全网主要技术指标：绿色、阻燃、抗老化、2000目、单片规格1.8mm 、单片重量宜在3.5kg 以上。3.1.3安全带凡2m 以上（含2m ）无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须系安全带。安全带应符合国家标准安全带（GB6095-1985）。提倡使用可卷式安全带。3.2 预留洞口(主要是指：预留洞口、电梯井口、楼梯洞口、通道口)3.2.1 边长小于0.5m 的洞口未安装预制构件时的洞口以及临时形成的洞口，必须用坚实的盖板盖住洞口。盖板须保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。3.2.2 0.5m1.5m 的洞口设置以方木顶紧洞口边框形成牢

16、靠的网格，并在其上满铺竹胶板或脚手板固定牢靠。对于混凝土后浇形成的洞口，利用预留的钢筋构成防护网，在其上满铺脚手板或竹胶板。结构施工中的伸缩缝处应加固定盖板防护。3.2.3 边长为1.5m 以上的洞口四周搭设防护栏杆，上道栏杆离地1.2m，下道栏杆离地0.6m，立杆高度1.3m，且杆件应刷黑黄相间警示漆，底部设置挡脚板，中间支挂安全网， 并挂“当心坠落”的安全警示标志。3.3 电梯井防护3.3.1 电梯井门洞口应安装1.6m 高的定型化、工具化防护门。3.3.2 电梯井内首层和首层以上每隔2层（不超过10m）设一道水平安全网，安全网应封闭严密。若采用硬防护（满铺跳板）应每层都满铺。3.3.3

17、施工中，电梯井和管道井不得作为垂直运输通道和垃圾通道。3.4 通道口及通道防护3.4.1 建筑物出入口必须搭设宽于出入口的防护棚，棚顶应双层，交错、满铺不小于0.05m 厚的脚手板，且棚顶立杆应高出顶棚0.6m，在顶棚超高部分两侧张挂密目式安全网，通道两侧用密目安全网封闭。多层建筑物通道长度不小于3m，高层不小于6m，防护棚高度不低于 3m。3.4.2 物料提升机的进料口、外用电梯地面进料口以及临时通道口的位置应设置安全防护棚。3.5 临边防护（主要是指：楼层周边、屋顶周边、阳台及平台周边、基坑周边、楼梯边）3.5.1 凡坠落高度在2m以上（含2m），临边无防护设施或墙体低于0.8m 的，必须

18、设置临边防护设施。3.5.2 防护采用钢管扣件搭设，上道栏杆离地1.2m，下道栏杆离地0.6m，立杆高度1.3m，立杆间距2m。防护栏杆应能经受1000N的外力，并要保证架体的稳定性。3.5.3 钢管表面涂刷黑黄相间的警示漆，栏杆内侧张挂“当心坠落”的安全警示标志。4.模板工程4.1 施工单位应编制模板工程专项施工方案，经过施工企业技术负责人、总监工程师签字后方可实施。水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m，或集中线荷载大于15kN/m 的模板支撑系统，施工单位应组织专家组进行论证审查并严格按照审查后的专项施工方案组织施工。4.2 模板支撑材料的材

19、质、规格必须符合设计要求，禁止使用竹木材料作为支撑杆件。4.3立杆底部应设置垫板，并按规定设置扫地杆，立杆间距、横杆步距、剪刀撑等均应符合设计要求。4.4 施工荷载不得超过模板支撑体系的设计要求，严禁集中超载堆料。4.5 模板堆放高度不得超过1.6m，大模板存放必须有防倾倒措施。4.6 模板拆除时混凝土必须达到规定设计强度要求，经现场技术负责人和项目总监工程师批准后方可实施。拆除时必须划定警戒区域，有专人监护。三、施工现场临电设施、设置标准化1. 施工现场临时用电1.1施工现场临时用电的原则1.1.1 建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220V/380V三相四线制低压电力系统，

20、必须符合下列规定：A 采用三级配电；B 采用TN-S接零保护系统；C 采用二级漏电保护。1.1.2 在施工现场专用变压器的供电TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接，保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧工作零线或总漏电保护器电源侧工作零线处引出。1.1.3 当施工现场与外电线路共用一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。采用TN-S系统做保护零线时，工作零线必须通过漏电保护器，保护零线必须由电源进线处作零线重复接地处或总漏电保护器电源侧工作零线处，引出形成局部TN-S接零保护系统。1.1.4

21、临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。1.2 三级配电、二级保护三级配电系统指施工现场临时用电所设置的总配电箱、分配电箱和开关箱。两级保护指的是在三级配电中其总配电箱和开关箱必须设置漏电保护。两级保护的要求如下：1.2.1 施工现场的总配电箱和开关箱至少应设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和动作时间应作合理的配合，使之具有分级保护的功能。1.2.2 开关

22、箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有的用电设备，除作零线保护外，必须在设备负荷的前端安装漏电保护器。1.2.3 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，且不得用于启动电气设备的操作。1.2.4 漏电保护器的选择应符合现行国家标准剩余电流动作保护器的一般要求GB 6829和漏电保护器安装和运行的要求GB13955的规定。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定动作时间应小于0.1s。总配电箱漏电保护器额定漏电动作时间和动作电流的乘积不应大于30mAs。且应体现出分级分段的保护形式。1.2.5 漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品。1.2.

23、6 使用于潮湿或有腐蚀介质的场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。2. 配电室2.1 总配电室应设在施工现场靠近电源的地区，与电源变压器的距离超过50m 以上时，其保护零线（PE线）应作重复接地，接地电阻值不应大于10。配电屏上的各配电线路应编号，并标明用途标记。2.2 配电柜、盘、箱操作位置地面下应采用胶、木垫板隔离，有绝缘措施。2.3 配电室门向外开，应有锁具专人管理，有人维修时应在相应电源开关处挂“禁止操作”警示牌。3. 配电箱与开关箱的设置、防护3.1 配电箱与开关箱的设置施工现场用电工程采用总配电箱（配电柜）、分配电箱

24、、开关箱三级配电方式，应遵循分级分路、动照分段、压缩配电间距的原则。3.1.1 配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开头箱。3.1.2 总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m，开关箱与其所控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过 3m。3.1.3 每一台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。3.1.4 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。3.1.5 配电箱与开关箱的电源进线端严禁

25、采用插头和插座做活动连接。3.1.6 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。亦不得装设在易受外来物体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所，否则须作特殊防护处理。3.1.7 配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。3.1.8 配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.2mm2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应作防腐处理。3.1.9 配电箱、开关箱装设端正、牢固。固定式配

26、电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为 1.4m1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为 0.8m1.6m。3.1.10 配电箱、开关箱内的电器应首先安装在金属或非木质的阻燃绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应作电气连接。3.1.11 配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。3.1.12 开关箱必须装设透明有明显断路点的隔离开关、断路器或熔断器，以及

27、漏电保护器。3.1.13 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于 0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于 15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。3.1.14 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于 0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。3.2 设备与电源距离、电焊机配线长度的设置3.2.1设备与电源距离设置3.2.1.1 单机开关箱宜采用钢管扣件固定。3.2.1.2 设备开关箱箱体中心距地面垂直高度为1.5

28、m。3.2.1.3 设备水平负荷线宜采用PVC管埋地敷设。3.2.1.4 设备距开关箱水平距离不得大于3m。3.2.1.5 PVC 管直径为负荷线直径的1.5倍。3.2.1.6 图适用于施工现场所有固定加工车间的所有固定设备。3.2.2 电焊机配线长度设置3.2.2.1 电焊机一侧电源线长度不应大于5m，二侧焊把线长度不应大于30m。3.2.2.2 电焊机外壳应做保护接零。3.2.2.3 电焊机应配装二次侧触电保护器。3.2.2.4 露天冒雨不得从事电焊作业。3.2.2.5 电焊机一侧、二侧接线处防护罩应齐全。3.2.3 楼层配电3.2.3.1 楼层分配电中电缆垂直敷设应利用工程中的竖井、垂直

29、孔洞，宜靠近用电负荷中心。3.2.3.2 垂直布置的电缆每楼层固定点不得少于一处。3.2.3.3 电缆固定宜采用角钢做支架、瓷瓶做绝缘子固定。3.2.3.4每层分配电箱电源电缆应从下一层分配电箱中总隔离开关上端子引出。3.2.3.5 楼层电缆严禁穿越脚手架引入。4. 配电线路选择及照明用电、建筑机械安全用电4.1配电线路及照明用电、建筑机械安全用电选择4.1.1 施工现场供配电线路宜选用橡胶绝缘地埋电缆，电缆的类型、电缆芯线及截面、电缆的敷设等应符合以下要求：（1）总配电箱（配电柜）至分配电箱必须使用五芯电缆。（2）单相设备和照明线路可采用三芯电缆。（3）塔式起重机、施工电梯、物料提升机、混凝

30、土搅拌站等大型施工机械设备供电开关箱必须使用五芯电缆。（4）电缆必须包含三极相线、工作零线和保护零线（PE线），淡蓝色的芯线用作工作零线（N线），绿/黄双色芯线必须用作保护零线（PE线），严禁混用。4.1.2 电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地路径应设方位标志。埋地敷设时：过路及穿过建筑物时，必须穿保护管。保护管内径不小于电缆外径 1.5 倍，过路保护管两端与电缆间应做绝缘固定。电缆不宜沿钢管、脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设。严禁用金属裸线绑扎加固电缆。4.1.3 生活区、办公室等室内配线必须用绝缘子固定，过墙要穿保护管

31、。5.1.4 地下工程所用电源线必须使用橡皮护套电缆，且沿墙壁等架空敷设，其架设高度不应低于 2m，固定时也应用绝缘子。4.1.5 特殊要求需设置应急照明的场所，其供电电源线应从总配电箱进线端引出。并按照三级配电、两级保护原则供配电。4.1.6 比较潮湿场所的施工（生活）照明或低于2.5m 的室内照明，必须配置双绕组型安全隔离变压器，照明电器电压不得大于36V；潮湿和易触及带电场所的照明、电源电压不得大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明、电源电压不得大于12V；照明线路、灯具应符合防水要求。4.1.7 施工现场照明系统每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，负

32、荷电流不宜超过 15A。一般场所的照明线路保护零线（PE线）应贯穿到各路照明器具金属外罩和插座，保护零线（PE线）也应作重复接地。4.2 配电线路的敷设4.2.1 电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻的上、下、左、右侧均匀敷设大于 0.05m 厚的细砂，然后覆盖硬质保护层。4.2.2 架空线路最大弧垂与地面垂直距离不得小于4m，架空线路边线与建筑物突出部分或外架不得小于1m，架空线路的档距不得大于35m。过道架空线路最大弧垂与地面垂直距离不得小于6m，电杆埋设深度宜为0.6m 加杆长的 1/10。5. 外电线路5.1 外电线路的安全防护5.1.1 在建工程不得在外电线路正下方

33、施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料等。外电线路电压等级（Kv）111035110220330500最小安全操作距离（m）4.06.08.010155.1.2 在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合下表规定：5.1.3 施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于 0.5m。5.1.4 架设安全防护设施是一种绝缘隔离防护措施，宜通过采用木、竹或其他绝缘材料增设屏障、遮拦、围栏、保护网等与外电线路实现强制性绝缘隔离，并须在隔离处悬挂醒目的警告标志牌。6. 保护接零和防雷6.1 保护接零6.1.1 TN系统中的保护接零必须在配电室

34、或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间和末端处做重复接地，且应按（JGJ46-2005）要求设置接地体。6.1.2 在TN系统中，下列电器设备不带电的外露可导电部分应做保护接零：电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；电器设备传动装置的金属部件；配电柜与控制柜的金属框架；配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作台等。安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架。6.1.3 保护零线（PE线）的重复接地的数量不少于2n+1（n-代表支路数量），分别设置于配电系统的首

35、端、中间、末端，保护零线（PE线）设置重复接地的部位：总配电箱（柜）处；总配电箱（柜）至各分路分配电箱处；分配电箱（分路）至最远端用电设备控制开关箱处；塔式起重机、施工电梯、物料提升机、混凝土搅拌站等大型机械设备处或开关箱处。6.1.4 塔式起重机、施工电梯、物料提升机、混凝土搅拌站和震动性机械设备的重复接地应对角设置不少于2处接地体，重复接地与其防雷接地也可共用同一接地体，但接地电阻值应符合（JGJ462005）规范要求。配电箱体内各线路及电器设备应标识齐全；控制线路应标识明确。6.2 防雷6.1.1 施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程的金属结构，

36、高度在32m以上时，且当在相邻建筑物、构筑物的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按规定安装防雷装置。6.1.2 做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时作重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。四、施工现场机械设备安全管理标准化1. 基本要求1.1 建设行政主管部门及建设安全监督机构应建立健全本行政区域内建筑起重机械安全监督管理信息系统，切实加强建筑起重机械租赁、安装、检测、使用、拆卸、维修保养等各环节全过程安全监督管理。1.2 建筑起重机械进入施工现场安装前，设备产权单位应当到企业所在地建设行政主管部门办理建筑起

37、重机械登记备案手续，纳入建筑起重机械安全监督管理信息系统，取得备案证书。1.3 建筑起重机械装拆单位必须具有由建设行政主管部门颁发的建筑起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证。1.4 装拆单位要编制装拆施工方案，经本单位技术负责人审定，报施工总承包单位、设备产权单位、监理单位审查、批准，并报当地安监机构进行方案备案后，方可组织实施。1.5 建筑起重机械安装完毕后，必须由企业组织验收，并报法定检测单位进行检测，检测合格后方可投入使用，并及时报当地安监机构进行使用登记备案。1.6 操作工及指挥工等特种作业人员必须取得建设行政主管部门颁发的特种设备作业人员证后，方可上岗作业。1.7 顶升、拆装

38、过程中，拆装人员必须持特种作业人员证件，且应划出警戒区域，并要拆装单位技术负责人、项目负责人、项目安全管理人员、项目安全监理进行全过程监控。1.8 多台塔吊作业时，必须满足安全距离要求，并要编制群塔作业方案，采取有效的防碰撞措施。1.9 建筑起重机械的各种保险装置必须灵敏可靠，按规定定期测试。2塔式起重机2.1 在施工现场布置塔机时应遵守以下规定：（1）保证安全操作距离不小于0.5m。位置电压（KV）1115204060110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0（2）任何部位与架空输电线的安全距离不小于下表规定：(3)两台塔机之间的

39、最小架设距离应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机塔身之间至少有 2m，处于高位的塔机吊钩升至最高点时与低位塔机之间垂直方向的间隙不得小于 2m。2.2 在塔式起重机的使用过程中必须对其实行定期检查，及时消除隐患，校验各种仪表与安全装置。2.3 为确保塔机的安全生产必须安装超负荷限位装置、变幅限位装置、超高限位装置、行程限位装置、吊钩保险装置、卷筒保险装置和及安全报警显示记录装置。塔式起重机运行时，各种限位保险装置必须灵敏、可靠。2.4 塔式起重机的操作人员和指挥人员必须经过省级建设行政主管部门系统培训，考试合格，并取得上岗操作证后方可操作。2.5 操作人员必须按规定做好塔机的保养和检查工

40、作，并认真及时填写值班记录。3. 施工升降机3.1 施工升降机平台出口处安装 1.8m 内开式金属防护门，采取工具式防护门。3.2 平台两侧按照离平台面 0.5m 和 1.1m 高度要求设置两道防护栏杆，并在平台外侧设置踢脚板，架体内侧满挂密目式安全网封闭。3.3 施工升降机进出主体通道必须牢固可靠，防护架体必须严格按照施工方案搭设。4. 物料提升机4.1提升机安装后，应由企业主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收，并报法定检测机构检测，确认合格后到当地安监机构办理使用登记，发证后方可使用。4.2 由专职司机操作，司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地

41、锚、缆风绳进行检查，并进行空车运行，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。4.3 每月进行一次定期检查。4.4 严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下。4.5 物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，严禁超载使用。4.6 设置灵敏可靠的联系信号装置，司机在通信联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应立即执行。4.7 装设摇臂把杆的提升机，吊篮与摇臂把杆不得同时使用。4.8 提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则应切断电源并在醒目处挂“有人检修、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。4.9 作业结束时，司机应降下吊篮，切断电源，锁好控制电箱

42、门，防止其他无证人员擅自启动提升机。5. 高处作业吊篮5.1高处作业吊篮应符合高处作业吊篮安全规则（JGJ5027-1992）5.2 吊篮必须是取得特种设备产品制造许可证厂家生产的合格产品。5.3吊篮的工作环境温度为-2040。5.4 吊篮出厂时必须有下列技术文件：产品合格证；监督检验证明；安装、使用和维修保养说明书；安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。5.5 吊篮必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。5.6 吊篮必须有设备租赁单位、起重设备安装单位等的资质证书、营业执照、安全生产许可证、检测合格证，且应向建设行政主管部

43、门登记备案。必须经法定部门检测合格后方可使用。5.7 吊篮使用前应对提升器与平台连接处是否牢固；安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常；悬挂钢丝的节点是否牢靠；各部连接螺栓、销等是否松动；悬挂机构的结点和钢丝绳配重是否正常可靠及各种限位装置是否灵敏、可靠等进行检查、验收，并要加强日常的检查、维修与保养。5.8 吊篮使用前，必须对操作人员进行安全技术交底，并且在使用过程中还应定期交底。5.9 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员，且必须遵守安全操作规程。吊篮上严禁两人以上同时进行作业，且操作人员必须系安全带。5.10 吊篮安装、拆除时必须编制专项方案，经审批程序后，严

44、格按方案实施，对作业人员进行分工并进行安全技术交底，作业人员必须持证上岗，划定安全警戒区并设监护人员。6. 吊装作业6.1 吊装作业前，应根据施工现场的实际情况，编制有针对性的施工方案，并经审查、审批同意后方能施工。6.2 作业前，应向参与作业的人员进行安全技术交底。6.3 司机、指挥和起重司索人员必须经过培训，持证上岗作业。高处作业时必须按高处作业的要求系好安全带，并做好必要的防护工作。6.4 对吊装区域不安全因素和不安全的环境，要进行检查、清除或采取保护措施。如对输电线路的妨碍，如何确保与高压线路的安全距离；作业周围是否涉及到主要通道、警戒线的范围、场地的平整度；作业中如遇大风怎么采取措施

45、，对不利条件都要准备好对策措施。6.5 吊装作业前应检查起吊用具和防护设施，对辅助用具的准备、检查，确定吊物回转半径范围、吊物的落点等情况的准备工作。6.6 吊装中要熟悉和掌握捆绑技术及捆绑的要点，应根据形状找中心，吊点的数目和绑扎点、捆绑中要考虑吊索间的夹角，起吊过程中必须做到“十不吊”参与吊装作业的指挥、司机要严格遵守。6.7 严禁任何人在已起吊的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间在空中停留。6.8 起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置，防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人发生事故。6.9 起重指挥人员必须坚守岗位，准确、及时传递信号，司机要对指挥发的信号、吊物的捆绑情况、运行通道、起降

46、的空间，确认无误后才能进行操作。多人捆扎时，只能由一人负责指挥。6.10 采用桅杆吊装时，四周应不准有障碍物，缆风绳不准跨越架空线，如相距过近时，必须要搭设防护架。6.11 起吊作业前，应对机械进行检查，安全装置要完好、灵敏。起吊满载或接近满载时，应先将吊物吊起离地0.2m0.5m 处停机检查，检查起重设备的稳定性、制动器的可靠性、吊物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可再行起吊。吊运中起降要平稳，不能忽快忽慢和突然制动。7. 施工机具的安全防护7.1 机具使用前应经项目部验收，合格后方可使用，机具传动部位必须设置防护罩，不得使用倒顺开关。机具旁应悬挂安全操作规程牌。7.2 钢筋冷拉作业区应

47、设置警戒区和防护栏杆。钢筋对焊作业区应有防止火花飞溅的措施。7.3 平刨应设护手安全装置，圆盘锯应设分料器、防护挡板。严禁使用多功能木工机具。7.4 电锯应设置高大于0.6m，长大于0.8m 防护挡板与分料器。7.5 电焊机必须设置二次空载降压保护器，一次线长度不得超过5m，二次线长度不得超过30m，不得有破皮、老化现象，接线柱应设防护罩，宜采用专用开关箱。7.6 氧气瓶与乙炔瓶应防爆晒，其间距应大于5m，距明火大于10m，并配备防爆安全帽、防震橡胶圈。色标和标识明显，乙炔瓶应有防回火设置。7.7 潜水泵漏电保护器额定漏电动作电流必须小于15mA，电源线应采用专用防水橡皮电缆。7.8 搅拌机应

48、选址合理，固定牢固。钢丝绳和保险挂钩符合要求，操作手柄应设保险装置。7.9 水磨机具和打夯机手柄应绝缘，电缆不得拖地，操作人员应穿戴好绝缘防护用品。7.10 振捣器具应使用移动式配电箱，电缆长度不超过30m，操作人员应穿戴好绝缘防护用品。8 加工场所防护棚8.1 固定式施工机具及钢筋、木工、焊接等加工场所应搭设防护棚。宜采用组装式金属框架结构可周转使用的防护棚。8.2 防护棚应使用厚度大于0.05m脚手板，双层交叉铺设，覆盖防雨材料，并应有防物体二次坠落设施。8.3 防护棚架体采用型钢材料支撑拉接牢固并进行计算。8.4 机具防护棚周围应封闭。8.5 防护棚高度与宽度应满足工作要求。8.6 同现

49、场、同种类加工棚与机具操作棚形式应统一。8.7 具体做法可参照现场实际情况实施。五、施工现场文明施工标准化1. 施工队伍管理1.1 施工现场管理人员及一线施工人员必须统一着装。1.1.1 安全帽颜色酒红色：为上级领导、来访嘉宾使用红 色：项目管理人员使用白 色：项目安全监督、监理人员使用蓝 色：特种作业操作人员使用黄 色：其他施工人员使用1.1.2 统一服装为便于管理，维护施工整体形象，凡施工现场管理及从业人员进入施工现场必须统一着装，服装质量应满足工作岗位要求，穿着舒适、透气、方便、防静电，且应根据不同季节更换。具体颜色为：项目管理人员：夏季上衣为白色，下衣为深蓝色；其他季节上衣、下衣均为黑

50、色项目安全监督、监理人员：夏季上衣为浅蓝色，下衣为深蓝色；其他季节上衣、下衣均为深蓝色特种作业操作人员：上衣、下衣均为蓝灰色其他施工人员：夏季上衣、下衣均为浅灰色；其他季节上衣、下衣均为灰色2. 施工现场管理施工现场管理必须符合文明施工及创建全国文明城市要求，具体是：2.1 建筑施工现场围档2.1.1 建筑工程应当根据工程地点、规模、施工周期和区域文化，设置与周边建筑艺术风格相协调的实体围挡。市区主要路段或其它涉及市容景观路段的工地围挡高度不得低于3m，其它地区围挡高度不得低于2m；实体围挡应使用钢结构外装铝塑板装饰美化，围挡上方应设置景观灯，也可采用其它美观的装饰材料，达到整体、统一、美化、

51、亮化。2.1.2 围挡的设置必须沿工地四周连续进行，不能有缺口。围挡外侧颜色搭配要美观大方，禁止单一颜色。围挡外侧面上应有企业标志、安全文明宣传标语或图画。设置广告的广告面积不超过围挡面积的1/3。2.1.3 围挡墙内外保持整洁，禁止靠围挡堆放物料、器具等。禁止用围挡做挡土、挡水墙或超高宣传牌（含广告牌）、机械设备等支撑体。2.1.4 施工现场的施工区、加工区、办公区和生活区应划分清晰，并采取相应的隔离措施。2.2 装饰装修及拆除工程围档必须采用金属彩板或砖砌围墙进行现场围挡，围挡高度不得低于2m；市区主干道的装饰装修和拆除工程必须进行全封闭，并设置警示标志。2.3 市政工程围挡2.3.1 市

52、政基础设施工程应在施工所占用的场地四周设置金属彩钢板围挡、封闭施工，围挡高度不得低于2m，横不留隙，竖不留缝。2.3.2 临时维修维护、抢修抢建项目围挡高度不得低于1.5m，围挡材料统一使用优质彩钢瓦。彩钢瓦要干净、平整、美观、大方，严禁使用废旧残损、扭曲变形、斑驳锈蚀的彩钢瓦。彩钢瓦外立面沿顶部应设置高度0.18mm0.2mm黄黑相间的警示标志。2.3.3 围挡外立面统一标识施工企业、监理企业名称和安全文明标语，严禁其它内容胡喷乱画。2.3.4 市政基础设施工程、临时维修维护、抢修抢建工程，夜间应在路口和危险地段设置红灯警示标志。2.4 工地大门2.4.1 施工现场必须设置金属大门。大门净宽

53、不小于5m，净高不小于5m。门头应有企业的形象标志，力求美观大方。2.4.2主要出入口明显处应设置施工现场总平面图和工程概况牌、安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工等制度牌。2.5 门卫2.5.1 工地大门处应设门卫室，且面积不小于4。门卫室应悬挂门卫制度。2.5.2 门卫值班人员应穿制服，佩戴胸卡。2.5.3 实行人员出入登记制度和门卫人员交接班制度，严谨无关人员进入施工现场，对外来办事人员应发放安全帽。2.6 三杆（或五杆）旗台2.6.1 旗台宜采用水泥浇注花岗石贴面。2.6.2现场可根据本工程所处位置及企业宣传的需要，可采用三杆或五杆。旗杆应采用不锈钢金属材质。国旗杆居正中并高于两侧旗

54、杆0.5 m。2.6.3 旗帜应保持无破损状态。2.7 施工场地2.7.1 施工现场主要道路、生活区及加工区必须做成混凝土地面，并满足车辆行驶要求。其它部位可采用不同的硬化措施，但现场地面应平整坚实。2.7.2 施工现场应有循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路应平整坚实。2.7.3 施工现场应有良好的排水设施，保证排水畅通，不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。2.7.4 工程施工废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面和市政设施。2.7.5 施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。2.7.6 温暖季节施工现场办公

55、区、生活区及大门口应进行绿化。2.8 材料堆放2.8.1 施工现场必须按照总平面图规定的位置堆放工具、构件和材料等。2.8.2各种材料、构件的堆放必须按品种、分规格堆放，并设置标识标牌。各种材料的堆放必须整齐，要做到“散材成方、型材成垛”。大型工具应一头见齐；钢筋、构件、钢模板等应堆放整齐且应垫起；袋装水泥存放应设专用库房，并有防潮、防雨措施。2.8.3 作业区及建筑物楼层内，应做到工完场清，建筑垃圾及时清运。临时存放于现场的也应集中堆放、悬挂标牌，并定期清运。2.8.4 易燃易爆物品必须按规定存放，不能混放，并指派专人负责，确保安全。2.9 办公室2.9.1 办公室应满足安全、卫生、保温和通

56、风等要求，应安装纱门和纱窗。2.9.2 办公室的朝向和间距应符合日照、通风及消防要求。2.9.3 办公室的室内外地坪高差宜不小于0.15 m，四周应设置散水和排水沟。办公室门高不低于2 m，宽度不小于1 m。2.9.4 办公室墙壁及屋顶应严密，不得透风、漏雨，每开间前后墙壁上应各设一个可开启式窗户。2.10 临时宿舍2.10.1 宿舍内应保证有必要的生活空间，室内净高不得小于2.6 m，通道宽度不小于0.9 m，每间宿舍居住人员不得超过16人，人均住房面积小于4。2.10.2 施工现场宿舍必须设置可开启式窗户，宿舍内的床铺不得超过2层，严禁使用通铺。2.10.3 宿舍内应设置生活用品专柜，有条件的宿舍设置生活用品储藏室。2.10.4 宿舍外应设置垃圾桶，宿舍内宜设置鞋柜或鞋架，生活区应提供作业人员晾晒衣物的场地。2.10.5 宿舍的朝向和间距应符合日照、通风及消防要求。2.10.6 宿舍门高不低于2 m，宽度不小于1 m，宿舍门应向外开启，窗户宽度不小于1 m，高度不小于1 m。2.10.7 宿舍的室内外地坪高差宜不小于0.15 m，四周应设置散水和排水沟。2.10.8 宿舍室内地面应硬化，坡屋面房屋应设吊顶，墙壁、吊顶应刷白，平屋顶屋面应有隔热措施。2.10.9 宿舍内应设置单人铺，其尺寸不小于1.9×0.9 m，床铺距地面不低于0.3 m，双层铺第二层