污水厂巡检管理

1、污水厂巡检管理第一条目的:污水处理厂污水腐蚀性强，工艺设备、设施、电气仪表极易锈蚀、 腐蚀与脏堵，为规范生产运行工作，及时发现生产运行中设备安全隐 患和工艺异常情况，并根据情况作相应调整，确保全场生产连续性。 当班人员必须做好巡检工作，认真填写巡检记录表，确保污水处 理厂设备、仪表故障或存在隐患时得到及时、有效处理。第二条适用范围：污水处理厂。第三条职责：运行操作人员按照本制度巡检与厂内设备操作规程的要求，进行 定期巡检并做好巡检记录，以确保生产设备和工艺系统正常运行。第四条巡检工作要求和管理：1、巡检时间及周期：对全厂各构筑物设施、设备及工艺运行状 况进行一次巡检，并做好记录登记。早班严格按

2、照以下周期进行巡检。巡检时间巡检地点每两小时提升泵房、鼓风机房每两小时进水井、粗格栅、细格栅、曝气沉砂池、进出水电 磁流量计井、生化池、沉淀池、内回流泵、污泥回流泵每八小时高、低压配电室中夜班巡检周期除各记录要求的抄表时间外，在全厂状况正 常的前提下可以巡检周期可以适当增长，但对以上地点每班至少巡检 一次。2、巡检路线：此处巡检路线只对污水处理厂作指导性意见，各 污水处理厂可根据实际情况调整。中控室一进水提升泵房f进水在线监测室f格栅间一旋流沉砂 池f生化池一二沉池/混合反应池f快滤池/转盘滤池一加氯消毒间/ 紫外线消毒装置一消毒接触池一出水在线监测室一高低压配电间一 鼓风机房f储泥池一脱泥脱

3、水间f中控室3、巡检方式：巡检采用步行，严禁使用任何交通工具。4、巡检汇报：（1）发现设备、设施及工艺运行异常，应及时逐级上报运行班 长、厂长。（2）发现设备、仪表及电气自控系统异常，如自行处理还不能 恢复正常的，应立即关停设备，启用备用设备，以上情况应详细记录 并及时汇报设备维修人员。（3）发现不明身份人员应上前询问，如遇不法份子应保证自身 安全并及时报警和上报上级领导。（4）将巡检时发现的异常状况详细记录在相关的运行记录本上。第五条巡检内容：此处巡检内容只对污水处理厂作指导性意见，各污水处理厂应制 定适合本厂工艺设备、设施的巡检内容。（一）中控室1、中控室监控系统是否正常，自控系统运行是否

4、正常，数据采 集及通讯网络是否正常。2、各在线仪表设备数据是否合理、正常，如出现异常如：进出 水水质异常应立即到现场查看进出水在线监控数据，确定异常情况立 即逐级上报运行班长、厂长。3、各种运行设备运行状况是否正常。（二）粗格栅间1、观察格栅渠道前进水闸门的开度是否合适，进水水质有无异 常情况。2、观察格栅前段的浮渣情况，若有大量浮渣，及时上报运行班 长并组织人员进行打捞。3、观察栅前和栅后水位差是否在允许范围内（200mm）,及时清 理格栅垃圾。4、检查格栅钢丝绳是否绷直、轮是否跑出轨道，磨损是否严重, 耙齿是否变形、停止运行时是否倾斜，卸料装置是否正常、有效。5、检查格栅耙齿有无断裂，耙齿

5、上是否缠有垃圾，若有及时清 理干净。6、观察皮带输送机的运转是否平稳“皮带有无跑偏，有无垃圾 堵塞，滚筒旋转是否灵活。7、仔细观察格栅机、输送机及相应的电机的运转有无异常声音8、配电柜中是否有电气设备烧坏或连线接触不良而发出来的异常气味。9、留意安全防护栏有无损坏，各种安全标示是否齐全和完好。（三）提升泵房1、提升泵房液位是否正常，液位计是否正常工作并记录液位； 当液位异常时，排查原因防止提升泵空转。2、提升泵房中的浮渣情况，若有大量浮渣、大的漂浮物及时上 报运行班长并组织人员进行打捞。3、提升泵运行过程中有无异常声响，电流、电压、扬程是否正 常。4、提升导杆上有无异常振动或抖动。5、是否有电

6、气设备烧坏或连线接触不良而发出来的异常气味。6、电动单梁起重机行走及起吊是否正常。7、留意安全防护栏有无损坏，各种安全标示是否齐全和完好。（四）进水在线监测室1、采样泵有无堵塞，流量是否正常，如果流量偏小，应及时清 洗。2、COD数据是否正常，采样探头是否需要清洗。3、氨氮数据是否正常，采样泵和管路有无堵塞，设备是否按程 序运行正常。4、检查仪器试剂存量，如发现存量偏少，应及时添加。5、总磷数据是否正常，采样泵和管路有无堵塞，设备是否按程 序运行正常。6、进水流量计读数是否正常，如出现超过提升泵额定流量的情 况立即逐级上报运行班长、厂长。7、门窗有无损坏，是否锁好。（五）细格栅间1、各进出水闸

7、门是否正常开启，观察栅前和栅后液位是否正常, 水位差是否在允许范围内（200mm）；当液位异常时，检查排查具体原 因。2、观察格栅机运行是否平稳，格栅条有无脱落、电机链条是否 断裂、栅条间隙是否正常、运行声音有无异响、滚子是否出现卡阻或 旋转不灵活现象，及时处理并记录。3、观察进水水质有无颜色异常、气味重、泡沫过多等。4、有无阻碍设备正常运行的阻碍物。5、观察螺旋输送机、压渣机运转是否平稳，出渣状况，机器内 的有无明显的积渣情况，及时清扫出栅后地上渣物。6、格栅机、输送机及相应的电机的运转有无异响、震动，温度 是否过高。7、检查配电柜中是否有电气设备散发出来的焦味，是否有接触 不良散发出来的电

8、火花味。8、留意安全防护栏有无损坏，各种安全标示是否齐全和完好。（六）旋流沉砂池1、各进出水闸门是否正常开启。2、沉砂池曝气是否均匀。3、搅拌机、鼓风机是否正常工作，管路有无堵塞，有无异响, 浮渣刮板是否正常有效。4、罗茨鼓风机的运行是否正常，有无异响，有无过载，温度是 否过高。5、砂水分离器电机温度是否正常，有无异响，是否正常出砂， 检查砂框存砂状况，吸砂泵的运转是否正常（吸砂效果是否良好）， 螺旋分砂机的运行是否正常（分砂效果是否良好）。6、是否有电气设备烧坏或连线接触不良而发出来的异常气味。7、留意安全防护栏有无损坏，各种安全标示是否齐全和完好（七）生化池、污泥回流泵房1、检查进出水手动

9、（电动）闸门是否正常开启，空气电动调节 阀动作时有无异常声音，各个阀门的开启位置是否正常。2、搅拌器、水下推流器、灌水器或转碟曝气机电机运转有无异 响（刺耳、声音过大等异常）、震动，温度是否过高，有无出现摇摆 等异常情况，运转时是否有明显的手感振动或间歇的抖动，主要以平 时的手感积累或以往的手感进行比较。3、观察生化池上和污泥回流泵房仪表、仪器读数是否正常，如 DO仪显示是否正常（正常范围应为2-5mg/l）,液位计显示是否正常 （数值不应超过探头高度）等，配电柜各指示灯是否正常。4、曝气区曝气是否均匀，泥水翻动是否均匀，水面气泡有无异 常，曝气大小是否合适，至少每隔三天应排出风管中的冷凝水。

10、5、污泥颜色、浓度、形状（正常污泥呈黄褐色的絮绒颗粒状），有无大量泡沫出现，污泥浓度是否正常，有无大的漂浮杂物及大块污 泥漂浮于池内。7、污泥回流泵、剩余污泥泵运行是否正常。8、观察缺氧段是否有浮渣现象，好氧段液面表而有无漂浮细小 污泥，混合液气味有无异常（正常为土腥味）。9、留意安全防护栏，各种设备设施有无损坏。（八）集配水井、沉淀池1、沉淀池表面是否干净，有无浮渣、浮泥，出水挡堰板出水是 否清澈均匀；有无大的漂浮杂物及大块污泥漂浮于池内，若出现应及 时上报运行班长。2、检查刮泥机工作轴承是否有无异响、连接杆是否有晃动，刮 泥桥运转时有无异响，电机、减速器、控制柜、驱动装置转动有无异 常，电

11、机有无过热，橡胶面是否有损坏。3、及时清除走道上的杂物，保证走道的清洁。4、集配水井排泥套筒阀出泥是否正常、流畅。若出泥不均匀或 有堵塞现象，则应及时调整。5、排渣井闸阀启闭位置是否正确。6、留意安全防护栏，各种设备设施有无损坏。（九）滤池1、检查电机运行是否正常，有无异响、震动，温度是否过高。2、观察出水大小，滤芯有无堵塞。3、吸泥泵运转是否正常（十）加氯消毒/紫外线消毒装置1、闸门是否正常开启。2、二氧化氯发生器/紫外线消毒装置是否运转正常。3、检查出药口药液是否正常出药。4、检查配药槽药剂剩余量。5、检查输要管有无滴漏情况。6、检查次氯酸报警仪工作是否正常。7、紫外线灯管是否能正常开启工

12、作。（十一）消毒接触池1、潜水泵出水闸门是否开启正常。2、观察接触池内是否有大的漂浮物、水位是否正常，液位计是 否正常工作并记录液位。3、潜水泵运转声音有无异响，有无大的震动，有无异味，出水量 是否正常。4、提升管道是否漏水。5、观察提升水质有无颜色异常、气味重、泡沫过多等。（十二）出水在线监测室1、采样泵有无堵塞，流量是否正常，如果流量偏小，应及时清 洗。2、COD数据是否超标，采样探头是否需要清洗。3、氨氮数据是否超标，采样泵和管路有无堵塞，设备是否按程 序运行正常。4、室内电源是否存在隐患，门窗有无损坏，是否锁好。5、检查仪器试剂存量，如发现存量偏少，应及时添加。6、污染源在线监测数据采

13、集传输仪联网是否正常，有无掉线， 传输数据是否和仪表数据一致。7、出水流量计读数是否正常，查看出水水质数据是否出现异常, 如出现出水水质异常情况立即逐级上报运行班长、厂长。（十三）高低压配电间1、门窗是否锁好、室内温度是否偏高、室内空气是否潮湿，晴 天应及时通风，雨天及时关闭门窗。2、电源三相电压电流是否平衡和平稳，PLC模块运行是否正常, 各种仪器、仪表的指示是否正常，读数是否准确。3、查看各设备运转是否正常，电流电压是否正常。4、每次巡检抄录电压、电流、有功电度、无功电度、功率因数 等数据。5、配电屏运行方式是否满足实际负荷要求，电流电压是否在正常 范围之内，是否有跳闸现象和报警，各配电柜

14、电动开关的手把是否在 正常位置。6、直流控制系统电池的浮充电电流是否正常，直流系统应正常 无接地现象，充电、合闸母线应无过电压或欠电压现象。7、中控室计算机的指示应与实际运行开关位置相符，计算机屏 幕显示应正常。8、变压器运行中声音是否正常，温度是否在规定范围内。9、地面上的坑、洞、沟的盖板及防护设备是否正常。10、电缆沟中是否有水和杂物，电缆和桥架是否有异常变化，电 缆和电线的发热程度是否正常，是否有绝缘材料温度过高而散发出来 的异常味道。11、变配电箱、控制柜中接线头螺丝是否有松动，各个配电箱的 门是否按规定进行关闭或锁好（防水、防尘的电气箱、电气柜一定要 关锁紧）。12、是否有电器接触不

15、良或导线的不良接触，散发出来的异常气 味。13、消防设施是否正常，数量够不够，是否在有效期内，在目击 范围内，有无易燃易爆的物品和火种。14、所有的巡查通道上有无油、泥、水、杂物或细小的导电物品。15、相关的安全标志，挂放是否规范，有无非正常变化，指示灯、 事故灯、应急灯能否正常工作。16、所用安全保护装置，设置是否良好、无误，雷雨和雨雪后应 检查变电所有无渗、漏水，电线、电缆沟内是否进水，瓷绝缘有无放 电现象。（十四）鼓风机房1、检查鼓风机油位、温度。2、鼓风机运行电流、压力、油温是否正常，声音是否有异响， 振动是否正常，皮带张紧是否适度，有无过度磨损，出口电动蝶阀、 止回阀是否正常。3、鼓

16、风机电机油压、油温、进出口差压等数据是否正常，并记 录。4、鼓风机房室温是否过高，以及时启停散热设备进行降温或打 开大门。5、电磁阀门开启度是否属于开启/关闭状态，放空管道有无堵塞 情况。6、开启罗茨鼓风机输送气管的阀门是否属于切换正常。7、观察鼓风机进风口处是否有异物堵塞，红色压差计超过3格 时，更换过滤罩。8、电机或电器凡允许触摸的地方，都应触摸其温度是否过高。 一般不得超过周围温度的35,最高不超过75C。无温度计时，可 用手摸，稍触即烫时应及时停车检查。9、鼓风机控制屏有无报警情况，若有应及时复位，不能复位及 时弄清情况，联系设备维修人员维修。10、是否有电气设备烧坏或连线接触不良而发出来的异常气味。11、主控屏调节器是否正常工作，显示压力是否在正常范围。（十五）储泥池1、观察污泥池液位，是否需要脱泥。2、观察剩余污泥进入情况，判断剩余污泥泵是否堵塞。3、曝气是否正常。4、水下推流器运转有无异响（刺耳、声音过大等异常）、震动， 有无出现摇摆等异常情况。5、空气机运行电机声音有无异响、有无大的震动，有无过载, 温度是否过高。6、储泥池是否出现浮泥。（十六）污泥脱泥间1、检查脱泥机、加药泵、污泥泵、冲洗泵、空压