焊接工艺评定任务书

1、焊接工艺评定方案编号：HXZX=GP-RWSH-06产品名称水冷壁管应用范围锅炉压力容器评定项目手工电弧焊击穿水平垂直固定 焊横位焊评定目的焊接接头质量钢材基本情况刚才牌号#20类级号I-1规格 60X 5符合标准DL/T868-2004化学 成分(%)CMnSiCrMoVNiWBSP上临界点(c)下临界点(C)焊接性能焊接接头的基本要求抗拉强度RmMPa屈服强度ReMPa断后伸长率A%冷弯180冲击功J硬度HB其他评定单位评定任务书签发人员及资质责任姓名资质(职称)日期签发评定任务书单位盖章编制年 月日审核年 月日批准年 月日编号：HXZX-GP-RWSH-06任务书编号HXZX-GP-RW

2、SH-06产品名称水冷壁管评定项目手工电弧焊击穿水平垂直 固定焊横位焊评定目的焊接接头质量评定钢材钢材牌号#20 与 #20类级别I类级与1类别钢材厚度5mm直径60mm评定钢材成分、性能复核结论检验报告编号钢材焊接性采用最高硬度法验证资料编号接头型式及焊道设计接头种类对接接头对口简图：焊道简图：坡口形式单V衬垫及其材料无焊道设计单道焊缝金属厚度5-9mm焊接方法种类手工电弧焊自动化程度无填充材料和保护气体焊 接 材 料焊丝型号规格保 护 气 体气体 种类流里焊条（剂）型号E4303规格2.5背面 保护流里鸨极型号规格拖后 保护流里其他试件检验项目检验项目外观无损 探伤力学性能弯曲试验金相检验

3、硬度其他抗拉强度冲击试验要求（有 或无）焊接位置及试件数量焊接位置垂直固定横位焊试件数量3焊接工艺参数焊 层 道 号单层、单 道焊缝尺 寸宽x高焊接 方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范 围V （焊 炬型号、 焊嘴号）焊接速 度范围 mmmin其他型（牌） 号规格mm极性（乙快 Mpa）电流A（氧气 Mpa）其他2-1DE43032.5反接法上80-842252频率50/分2-2DE43032.5反接法下78-802452频率50/分施焊技术无摆动焊或摆动焊无摆动连弧或断弧焊连弧运条方式直线根层或层间清理方法锯条、扁铲清根方法或单 面焊双面成型单面焊双面成型焊嘴尺寸mm导电嘴与工件距离mm

4、其他预热预热温度C宽度mm层间温度C预热保持方式后热、焊后热处理热处理种类加热温度范围mm保持时间h加热宽度mm保温宽度mm升温速度C/h降温速度C/h其他评定单位：评定方案编制人员及资质:责任姓名资质（职称）日 期评定单位及批准部门签章编制年 月日审核年 月日批准年 月日编号:任务书编号相应工艺评定方案编号评定项目产品名称评定钢材钢材牌号与类级别与钢材厚度mm直径mm钢材焊接性焊接方法种类自动化程度接头型式及焊道设计接头种类对口简图：焊道简图：坡口型式衬垫及其材料焊道设计焊缝金属厚度填充材料和保护气体焊 接 材 料焊丝型号规格保 护 气 体气体种类流里焊条（剂）型号规格背面保护流里鸨极型号规

5、格拖后保护流里其他焊接位置评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位主持人焊工焊接工艺参数焊层、道焊 接 方 法焊条（丝）电流范围（气体压力电压 范围V（焊 炬型 号、焊 嘴号）焊接速 度范围 mm/min其他层、道号单 层、 单道 焊缝 尺寸型（牌）号 （火焰性 质）规格mm极性（乙快 Mpa）电流A（氧 气 Mpa）施焊技术无摆动或摆动焊连弧或断弧焊运条方式根层或层间清理 方法清理方法或单面焊 双面成型焊嘴尺寸mm导电嘴与工件距离其他预热预热温度C宽度mm层间温度C预热保持方式环境温度C后热、焊后热处J热处理种类里加热温度范围mm保持时间h加热宽度mm保温宽度mm升温速度C /h降温速度C /

6、h其他试件外观检查结论：试件编号缺陷情况评定结果试验单位实验报告号无损探伤检验结论：试验 编R检验 方法灵敏度%黑度增感 方式焊接 缺陷评芫 等纫试验 单位报告 编p拉伸实验结论：试样编号宽度mm厚度mm断面积mm负荷N抗拉强度MPa试验单位报告编号X-240-13-1155270485.1X-240-13-2155270492.6驾、曲试验结论：试样编号厚度、宽度mm弯曲直径mm甯曲试验单位报告编号面弯g匕刁大 目弓侧弯X-34-14-1510180X-34-14-2510180X-34-14-3510180X-34-14-4510180冲击试验结论：试样 编R缺口 形状缺口 ag试样 大小试验温 度C冲击功J性 J/C m2断口 情况试验单位报告编号金相检验结论：名称试样编号检查面缺陷情况评定结果试验单位报告编号宏观微观硬度检验结论：试样编号母材焊缝试验单位报告编号其他检验项目名称及结论：试样编号缺陷情