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文档简介
1、设备维护保养、检查、修理三级保养记录表设备名称电动机所属部门生产部日 期年 月操作工负责设备 日常维护保养内容(1)检查电动机外观,清扫电机外壳;(2)检查引出线连接及绝缘情况;(3)检查进线口的密封状况,检查电机外壳接地情况;(4)检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况,必要时加注轴承润滑脂;(5)修理或更换损坏的零部件。日常维护保养记录保养人:日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打异常打 “X”,并在故障及特殊 情况记录栏做详细记录。停用或休息打“O” 。故障及特殊情况记录检查、修理计划部门负责人:清擦
2、电动机;检查固定部件的紧固情况;检查轴 承有无发热、漏缺油情况;检查传动装置。每季度预计日进行,实际维护日期:维护人:检查电机绕组;清洗轴承并检查磨损情况; 检查 电压、电流、振动、噪声是否正常。一年预计日进行,实际维护日期:维护人:故障维修 记录备注:1 .维修过程详细记录内容过多时填写设 备维修记录单。2 .本表放置各车间,由各车间负责管理; 其中维护、保养记录项由操作工负责填 写。3 .检查、修理计划由维修班制定。大修记录设备维护保养、检查、修理三级保养记录表设备名称真空泵所属部门生产部日 期年 月操作工负责设备 日常维护保养内容(1)检查真空表是否完好,压力是否正常;(2)检查油位和油
3、质;(3)检查皮带轮是否晃动;(4)检查皮带紧张度,及时调整或更换;(5)检查轴承是否异响、温度是否过高;(6)检查管道、阀门是否正常;(7)检查冷却水是否畅通、温度是否正常;(8)检查机身及周围清洁情况。日常维护保养记录保养人:日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打异常打 “X”,并在故障及特殊 情况记录栏做详细记录。停用或休息打“O” 。故障及特殊情况记录检查、修理计划部门负责人:检查机械密封是否存在泄露; 检查电器线路及电 机绝缘电阻是否异常;检查联轴器及垫片是否损 坏或松动;检查或更换六角块;紧固
4、螺栓。每季度预计日进行,实际维护日期:维护人:对电机、泵轴、叶轮、机封、泵壳、联轴器进行 清理、检查或更换。一年预计日进行,实际维护日期:维护人:故障维修 记录备注:1 .维修过程详细记录内容过多时填写设 备维修记录单。2 .本表放置各车间,由各车间负责管理; 其中维护、保养记录项由操作工负责填 写。3 .检查、修理计划由维修班制定。大修记录设备维护保养、检查、修理三级保养记录表设备名称离心泵所属部门生产部日 期年 月操作工负责设备 日常维护保养内容(1)检查离心泵的运行声音是否正常,有无振动以及泄漏情况,发现问题及时处理;(3)检查轴承的油位、油质和温度;(4)检查离心泵悬架油室内油位是否合
5、适;(5)各部位螺栓紧固情况;(6)检查机身及周围清洁情况。日常维护保养记录保养人:日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打异常打 “X”,并在故障及特殊 情况记录栏做详细记录。停用或休息打“O” 。故障及特殊情况记录检查、修理计划部门负责人:检查电器线路及电机绝缘电阻, 检查机封是否正 常,检查或更换六角块;清洗油室及轴承,更换 合格的润滑油;更换已损零件、处理各种泄检查 螺丝是否松动,紧固螺栓,清理叶轮。每季度预计日进行,实际维护日期:维护人:对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查; 磨损严重的配件应
6、更换。一年预计日进行,实际维护日期:维护人:故障维修 记录备注:1 .维修过程详细记录内容过多时填写设 备维修记录单。2 .本表放置各车间,由各车间负责管理; 其中维护、保养记录项由操作工负责填 写。3 .检查、修理计划由维修班制定。大修记录设备维护保养、检查、修理三级保养记录表设备名称螺杆式空压机所属部门生产部日 期年 月操作工负责设备 日常维护保养内容(1)检查运行时有无振动剧烈、声音异常、温度过高、漏油、漏气现象;(2)检查皮带、润滑油、螺丝是否正常;(3)检查各压力、温度表是否正常;(4)输出压力是否在设定范围内;(5)必须保持良好接地,机组整洁。日常维护保养记录保养人:日期12345
7、678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打异常打 “X”,并在故障及特殊 情况记录栏做详细记录。停用或休息打“O” 。故障及特殊情况记录检查、修理计划部门负责人:检查油、气、电路连接是否松动;清理空滤;检 查各保护装置、仪表、阀门是否完好。每季度预计日进行,实际维护日期:维护人:检查空气过滤器,润滑油过滤器及螺杆专用油, 必要时更换;根据运行情况,检查电动机轴承, 清洗、加油或更换;检查螺杆磨损情况,调整间 隙。一年预计日进行,实际维护日期:维护人:故障维修 记录备注:1 .维修过程详细记录内容过多时填写设 备维修记录单。
8、2 .本表放置各车间,由各车间负责管理; 其中维护、保养记录项由操作工负责填 写。3 .检查、修理计划由维修班制定。大修记录设备维护保养、检查、修理三级保养记录表设备名称冷冻式压缩空气干燥机所属部门生产部日 期年 月操作工负责设备 日常维护保养内容(1)检查通风、电压、线路与接地保护是否正确良好;(2)观察压缩机运行状况,排气管,回气管温度;(2)检查系统各配管连接部分是否锁紧;(4)检查压力读数是否正常,如有变动及时调整;(5)检查冷却水进出水温、水量,风冷凝器表面有否脏堵;(6)有无其他异常现象。日常维护保养记录保养人:日期123456789101112131415161718192021
9、22232425262728293031备注检查结果正常打异常打 “X”,并在故障及特殊 情况记录栏做详细记录。停用或休息打“O” 。故障及特殊情况记录检查、修理计划部门负责人:检查自动排水阀是否有脏堵, 如脏堵请清洗;检 查散热风扇风叶是否有不良的振动现象;清洗、 更换过滤器滤芯;紧固螺栓。每季度预计日进行,实际维护日期:维护人:做全面检查及清洁。一年预计日进行,实际维护日期:维护人:故障维修 记录备注:1 .维修过程详细记录内容过多时填写设 备维修记录单。2 .本表放置各车间,由各车间负责管理; 其中维护、保养记录项由操作工负责填 写。3 .检查、修理计划由维修班制定。大修记录设备维护保养
10、、检查、修理三级保养记录表设备名称气动式隔膜泵所属部门生产部日 期年 月操作工负责设备 日常维护保养内容(1)检查泵体有无破损,外观标识是否清晰;(2)观察气动式隔膜泵运行状况,有无明显振动或异声;(3)检查相关阀门、管道及附件有无漏损;口(4)检查伺服电机有无异常声响;(5)检查泵的出口流量是否正常 。日常维护保养记录保养人:日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打异常打 “X”,并在故障及特殊 情况记录栏做详细记录。停用或休息打“O” 。故障及特殊情况记录检查、修理计划部门负责人:检查盘根密封情况,若有
11、漏水应增加或更换石棉 绳填料;紧固机座螺丝并做防锈处理。每季度预计日进行,实际维护日期:维护人:检查或更换膜片;检查或更换球、球座;检查或 更换外压板;检查或更换排气阀总成。一年预计日进行,实际维护日期:维护人:故障维修 记录备注:1 .维修过程详细记录内容过多时填写设 备维修记录单。2 .本表放置各车间,由各车间负责管理; 其中维护、保养记录项由操作工负责填 写。3 .检查、修理计划由维修班制定。大修记录设备维护保养、检查、修理三级保养记录表设备名称叉车所属部门生产部日 期年 月操作工负责设备 日常维护保养内容(1)检查刹车和轮胎胎压是否正常;(2)检查油位、水箱水位是否到位,是否漏油、漏水
12、;(3)检查各部位的紧固情况; 口(4)检查转向器的可靠性、灵活性;(5)检查货叉升降是否正常;(6)检查喇叭、照明、仪表是否正常。日常维护保养记录保养人:日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打异常打 “X”,并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“O” 。故障及 特殊情况记录检查、修理计划部门负责人:更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器;检查门架和起升链的状态及紧固状况;检查液压系统、驱动桥、泵、阀及管路的密封性;按 润滑表进行润滑。每季度预计日进行,实际维护日期:维护人:做全面检查
13、及清洁。一年预计日进行,实际维护日期:维护人:故障维修 记录备注:1 .维修过程详细记录内容过多时填写设 备维修记录单。2 .本表放置各车间,由各车间负责管理; 其中维护、保养记录项由操作工负责填 写。3 .检查、修理计划由维修班制定。大修记录设备维护保养、检查、修理三级保养记录表设备名称高速分散机所属部门生产部日 期年 月操作工负责设备 日常维护保养内容(1)检查各操作按钮是否灵活可靠,升降、调速是否平稳;(2)检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象;(3)用手盘动叶轮是否转动灵活;(4)检查立柱与搅拌轴润滑注油情况;(5)启动后检查主轴及整机有无抖动及异响。日常维护保养记录保养人:日
14、期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打异常打 “X”,并在故障及特殊 情况记录栏做详细记录。停用或休息打“O” 。故障及特殊情况记录检查、修理计划部门负责人:根据运行情况检查液压油箱,清洗、加油或更换; 检查传动三角带松紧度是否合适;检查分散机易 损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换; 电气检测。每季度预计日进行,实际维护日期:维护人:做全面检查及清洁。一年预计日进行,实际维护日期:维护人:故障维修 记录备注:1 .维修过程详细记录内容过多时填写设 备维修记录单。2 .本表放置各车间,由各车间负责管理;
15、 其中维护、保养记录项由操作工负责填 写。3 .检查、修理计划由维修班制定。大修记录设备维护保养、检查、修理三级保养记录表设备名称提升机所属部门生产部日 期年 月操作工负责设备 日常维护保养内容(1)检查金属结构有无开焊和明显变形;(2)检查架体各节点连接螺栓是否紧固;(3)检查电气设备及操作系统是否可靠;(4)检查钢丝绳、滑轮组的固接情况;(5)检查各运转摩擦部件的润滑情况。日常维护保养记录保养人:日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打异常打 “X”,并在故障及特殊 情况记录栏做详细记录。停用或休息打“
16、O” 。故障及特殊情况记录检查、修理计划部门负责人:检查金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;螺栓 连接的紧固情况;检查提升机构磨损情况及钢丝 绳的完好性;安全防护装置有无缺少、 失灵和损 坏;附墙架有无松动。每季度预计日进行,实际维护日期:维护人:做全面检查及清洁。一年预计日进行,实际维护日期:维护人:故障维修 记录备注:1 .维修过程详细记录内容过多时填写设 备维修记录单。2 .本表放置各车间,由各车间负责管理; 其中维护、保养记录项由操作工负责填 写。3 .检查、修理计划由维修班制定。大修记录设备维护保养、检查、修理三级保养记录表设备名称搅拌罐所属部门生产部日 期年 月操作工负责设备 日常维
17、护保养内容(1)检查搅拌各部件松动、磨损状况;(2)检查相关阀门、管道及附件有无漏损;口(3)检查电源接头有无脱落短路;(4)检查减速机、搅拌器转动有无异响;(5)停机后清除罐内沉淀杂物。日常维护保养记录保养人:日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打异常打 “X”,并在故障及特殊 情况记录栏做详细记录。停用或休息打“O” 。故障及特殊情况记录检查、修理计划部门负责人:检查减速机运转是否良好, 电机有无异常;检验 配电箱中电路元件,确保用电安全;更换或修理 进出阀门、进出线路;紧固螺栓;清洁并润滑。每季度预
18、计日进行,实际维护日期:维护人:对电机、减速机的齿轮、轴、壳体进行检查、修 理或更换;检测电机绝缘与线绝缘; 全面检查搅 拌轴。一年预计日进行,实际维护日期:维护人:故障维修 记录备注:1 .维修过程详细记录内容过多时填写设 备维修记录单。2 .本表放置各车间,由各车间负责管理; 其中维护、保养记录项由操作工负责填 写。3 .检查、修理计划由维修班制定。大修记录设备维护保养、检查、修理三级保养记录表设备名称脉冲式布袋除尘器所属部门生产部日 期年 月操作工负责设备 日常维护保养内容(1)检查除尘器步进、反吹、排灰工作及风机运转是否正常;口(2)检查电磁脉冲阀工作是否正常;(3)检查各紧固件是否松
19、动及各密封部位有无泄漏现象;(4)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时处理。日常维护保养记录保养人:日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打异常打 “X”,并在故障及特殊 情况记录栏做详细记录。停用或休息打“O” 。故障及特殊情况记录检查、修理计划部门负责人:检查除尘器各电、气元件是否运转正常;检查箱 体密封性;检查气路系统,排灰系统工作情况, 发现异常及时排除;测定或调整除尘器工艺参 数。每季度预计日进行,实际维护日期:维护人:做全面检查及清洁。重点检查滤袋破损和滤室密
20、 封情况,堵塞漏气空隙、补袋或换袋。一年预计日进行,实际维护日期:维护人:故障维修 记录备注:1 .维修过程详细记录内容过多时填写设 备维修记录单。2 .本表放置各车间,由各车间负责管理; 其中维护、保养记录项由操作工负责填 写。3 .检查、修理计划由维修班制定。大修记录设备维护保养、检查、修理三级保养记录表设备名称半自动灌装机所属部门生产部日 期年 月操作工负责设备 日常维护保养内容(1)检查相关阀门、管道及附件有无漏损;(2)检查气动和传动机构是否良好,并做好调整和加换润滑油;(4)检查各功能键及设定开关是否正常;(5)保持设备清洁,检查设备表面有无油污与异物,若有及时清除。日常维护保养记录保养人:日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打异常打 “X”,并在故障及特殊 情况记录栏做详细记录。停用或休息打“O” 。故障及特殊情况记录检查、修理计划部门负责人:检查气路,消除泄漏隐患;紧固螺栓;对灌装机构及各滑动机构加
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