化工生产中人的不安全行为分析

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-691编号：_化工生产中人的不安全行为分析审核：_时间：_单位：_化工生产中人的不安全行为分析用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。=摘要>: 化工生产中人的不安全行为是导致事故的主要原因, 因此, 必须重视纠正人的不安全行为。根据行为科学, 作者针对人的行为环境因素、精神因

2、素等进行分析, 旨在唤起人们的安全意识, 从而保障安全生产。=关键词>: 化工生产; 人; 安全; 行为化工生产存在易燃易爆、高温高压、有毒等危险因素, 稍有不慎就可发生大的事故; 因此化工生产安全十分重要, 各级化工生产管理人员要把事故隐患管理当作头等大事来抓, 把事故隐患消灭在萌芽状态。事故通常都是由人的不安全行为和物的不安全状况所造成的, 大量的统计资料表明, 人的不安全行为是导致事故的主要原因, 因此预防事故的发生, 必须重视纠正人的不安全行为, 根据行为科学, 人的行为受环境、精神等等多方面因素影响。我根据多年来工作实践, 运用系统工程学的分析方法, 对大量的人不安全行为进行研

3、究分析, 发现诱发人的不安全行为因素可以概括以下几种:1 应知而根本不知不懂规章制度, 不懂操作规程, 不知道自己所做所为是不安全行为, 会导致事故的发生, 不自觉地造成事故。如: 年8 月3日, 我公司某钳工未经批准私自动用焊具, 引起爆炸事故。2 对规程制度不重视对规程制度不重视, 把规章制度当作儿戏, 自认为可有可无, 岂不知规章制度都是血的教训, 是大量经验的总结和警示。如: 2005 年11月2日我公司维修工在碳化塔维修水箱时, 从2. 5 m 高的脚手架上掉下, 由于未戴安全帽, 头部摔伤, 造成脑震荡。3 应知而不完全知行为人对规章略知一二, 但不求甚解, 似懂非懂, 在实际操作

4、中, 明知是危险条件, 却不以为然, 凭借自己的一知半解, 冒险作业造成事故。如: 年7月4日我公司压缩岗位某同志, 因操作规程不熟悉, 误操作将压缩机阀门打坏。4 理论与实践脱节行为人在理论上虽然懂操作规程, 甚至能倒背如流, 但缺乏实际经验, 在操作中出现问题时, 惊慌失措, 束手无策, 甚至操作失误, 酿成事故。如: 年8月20日冰机我公司操作工某同志因缺乏实际经验, 处理不及时, 将铜液带入冰机, 冰机被打坏。5 感情冲动行为人想得到某种需要, 或受某种干扰, 产生烦恼、焦急情绪, 情绪能分散人的精力, 造成行为失误。如: 年10月脱硫一操作工上班精力不集中, 将减量铃信号误认为停车铃

5、信号, 造成全厂停车, 后经调查了解因家庭问题, 导致上班情绪波动较大, 精力不集中导致事故。6 过于自信行为人盲目自信, 认为这工作长期以来就这么做, 习以为常, 思想麻痹, 存在侥幸心理。如: 年4月一次硫化罐检修中, 检修工在2. 5 m 高空作业, 认为没多高, 不带安全带, 结果掉下摔伤。7不明白偶然性和必然性的关系行为人凭借所谓经验, 一次违章没出事, 把没出事的偶然性当成必然性长期违章操作, 必然会导致事故的发生。如: 年4月罗茨机地脚螺丝松动需要焊接, 以往有不停车就焊安全员坚持停车焊接,但工作者凭以往经验蛮干, 结果着火造成全厂停车。8 管理与技术措施不当行为人按错误的规程或

6、指令行动, 从而导致事故的发生, 在生产过程中, 生产与安全有矛盾时往往没有树立/安全第一0的思想。9 结论从大量的事故调查研究中, 得出了人的不安全行为诱发因素, 是导致事故发生的主要原因;因此根据诱发因素必须制定相应的制度来消除人的不安全行为。首先必须执行/安全第一, 预防为主0的方针, 高度重视安全生产; 其次必须建立、健全一整套比较完善的安全管理制度。如: 安全教育制度, 安全制度, 生产区禁火制度, 要害岗位安全管理制度等等, 对工人加强安全教育, 做到应知应会, 并联系开展岗位练兵, 预测可能发生事故进行模拟演习。严格执行各项规章制度, 依据科学规律办事; 加强劳动纪律强化管理。利用班前、班后会和巡回检查。了解职工思想状况等, 消除不安全因素, 杜绝事故发生、保障职工的安全和健康, 确保生产建设顺利进行。表1 设备及投资效益分析名称材质规格数量价格(万元)换热器不锈钢20 m2 1 2. 5捕集器PVC 5 0. 5 m 2 m 1 0. 4树酯塔PVC 5 0. 6 m 2 m 1 0. 5硅油