大港发电厂3号锅炉再热器超温解决措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-125编号：_大港发电厂3号锅炉再热器超温解决措施审核：_时间：_单位：_大港发电厂3号锅炉再热器超温解决措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。1设备概况大港发电厂3号锅炉是意大利TOSI锅炉厂制造的亚临界、强制循环、中间再热、平衡通风、四角切圆燃烧、燃煤固态排渣汽包炉，年9月

2、投产。该炉配备SVIDALA制造的4台KVS型双进双出钢球磨煤机，制粉系统为半直吹式，原设计燃用山西晋中贫煤，实际燃用山西阳泉无烟煤。20xx年由于3号锅炉燃用煤质和煤种市场的变化以及3号锅炉燃烧区域水冷壁存在较严重的高温腐蚀等原因，决定3号锅炉改烧大同烟煤，并于20xx年底对3号锅炉制粉系统和燃烧器分别进行了改造和更换，将3号锅炉制粉系统由半直吹式系统改造为直吹式系统，燃烧器更换为哈尔滨锅炉厂设计的水平浓淡煤粉燃烧器。3号锅炉自20xx年底实施改造后，时常出现再热器管屏超温现象。2再热器超温原因2.1炉膛出口存在烟气能量偏差3号锅炉燃烧方式为四角切圆，由于炉膛出口的烟气仍存在相当强烈的残余旋

3、转，与水平烟道的主流烟气速度叠加后，使锅炉右侧烟温烟速比左侧高，造成再热器超温。另外，上层磨煤机组合运行时锅炉左右侧烟气能量偏差会更大，再热器超温会更为严重。2002-06-20，上层3台磨(B，C，D磨)运行，机组满负荷工况下，再热器左侧金属最高温度563，右侧金属最高温度624，而厂家规定再热器运行金属温度应小于595。3号锅炉再热器右侧超温严重，且左右侧金属温度偏差很大。2.2再热器克服热偏差的能力较差3号锅炉中间再热器至末级再热器管屏设计为一片与一片相联接，无中间混合集箱或工质的左右交叉来克服或缓解烟气侧的热偏差，容易出现再热器超温现象。3解决方法3.1消除炉膛出口烟气的残余旋转(1)

4、OFA喷嘴反切至最大角度。OFA喷嘴布置在燃烧器顶部，为左右摆动可调结构，调节范围为020。OFA的作用一是实现分级送风，降低NOx生成量，二是通过OFA喷嘴的左右摆动，产生与锅炉主燃烧器旋向相反的反切动量，以降低炉膛左右两侧产生的烟温烟速偏差。现将OFA喷嘴调整至反切角度最大的位置以增加烟气的反切动量，最大限度地消除炉膛出口烟气的残余旋转。(2)重新调整OFA风门开度曲线。为了增大OFA风量以提高OFA喷嘴的反切动量，将原来的锅炉负荷与OFA风门开度曲线进行了修改，锅炉在满负荷时OFA风门开度由原来的75%修正到100%。(3)提高炉膛与二次风箱的差压。锅炉原设计炉膛与二次风箱的差压为1kP

5、a，现提高到1.41.5kPa运行。提高炉膛与二次风箱的差压后，相当于关小了燃烧器其他二次风门的开度，增加了OFA喷嘴二次风的流量，提高了烟气的反切动量。(4)增加反切喷嘴的数量。上述方法虽然有效减少了相同工况下再热器的超温次数，但仍没能彻底消除残余旋转引起的再热器超温现象，这说明烟气的反切动量仍不够，还应增加反切喷嘴的数量。在20xx年1月进行的3号机组小修中将第4层上部二次风喷嘴改为反切20。，以增加烟气的反切动量。通过采取以上消除炉膛出口烟气残余旋转的措施，大大减少了再热器超温的现象。3.2运行调整(1)避免机组供辅汽量过大。因为高压厂用辅汽由高压缸排汽供给，若高压缸排汽供给厂用辅汽量过

6、多，则流经再热器的蒸汽量会减少，再热器容易超温。当高压厂用辅汽用量较大时，可由4号机组适当多供，以减少3号机组高压缸排汽供给的辅汽量。(2)合理分配再热器减温水。在保证再热汽温合格的前提下，将再热器易超温的右侧多加些减温水，另一侧少用些减温水，以避免再热器右侧超温。(3)燃烧器下倾运行。燃烧器下倾运行有助于降低炉膛火焰中心高度，增加烟气从燃烧器至炉膛出口的行程，有助于降低炉膛出口烟气温度，消弱炉膛出口烟气的残余旋转。但应注意燃烧器应定期摆动，避免燃烧器长期停在同一位置发生卡涩。(4)其他运行调整措施：尽量保持下层磨煤机组合运行，在保证煤粉充分燃烧的基础上适当减少锅炉风量，尤其是燃烧器下部风量，以及合理选择吹灰器进行吹灰等