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文档简介

1、IQC是指进料的质量控制，主要是控制原材料，包括进料的质量检查，有缺陷的原 料的处理等。为了使进料检查和进料的异常处理标准化，确保使用合格的材料生产合格 的产品，IQC来料检验的一般过程如下。IQC相关职责 采购部门：负责根据生产要求采购生产所需的材料； 生产部门仓库：负责根据物料清单对物料进行验收，并将物料进/出仓库； 生产部门的IQC：负责对所有进料进行全面检查，并将检查结果报告给质检部门， 并申请材料检查； 质量检验部门：负责对IQC提交的材料进行随机检验，确定材料是否合格。IQC工作程序1 .材料采购根据采购控制程序的特定过程向供应商购买生产所需的材料；2 .进料的验收a)采购的物料供

2、应完毕后，原料仓库管理员应根据物料清单逐一确认物料名称， 数量，制造商等信息是否正确。检查正确性后，应将材料放在待检产品放置的地方， 并与IQC联系进行检查，并提供材料检查通知和材料清单；b ) IQC收到材料检验通知后，应按照IQC工作说明和图纸对材料进行检验，并明确 标明材料状态，如待检验产品，检验产品，不合格产品等；c) IQC检查完成后，将检查结果记录在IQC日常检查报告中，并在生产主管确认后 将检查结果信息提交质量检查部门，并应提交检查申请表。填写并提交质量检验部门检 查；3.质量检验部门根据IQC的每日检验报告和IQC提供的进货检验指令进行抽样检验, 对物料进行以下判断，并将判断结果传送给生产部门的仓库管理人员：a )合格：对于经质检部门抽查确定为合格的材料，质检员在IQC日常检查报告中 检查常规仓储，并通知原料仓库存储合格材料；b）特许权验收：质量检验部门发现任何不合格但不影响使用的情况，经部门负责 人和生产主管讨论后确定为特许权验收。检验员检查IQC日常检验报告中的特许 权使用情况，并通知原材料仓库入库；c）选择：当质检部门发现不合格的物料，但由于生产紧急或其他原因需要使用一 批物料时，质检部门和生产主管可以在协商后决定使用。选定的合格产品应通知原料仓 库入库；不合格产品应按照不合

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