气液分离器操作规程

1、生产分离器操作规程1.1 启动前的准备工作1.1.1 检查气液分离器闸门是否灵活可靠，液位计、安全阀、压力表是否完好。1.1.2 冬季使用时，应打开热水循环进出口闸门检查气液分离器采暖盘管是否完好，夏季使用时，关闭热水循环进出口闸门。1.1.3 检查排污管线是否畅通1.2 气液分离器的启用1.2.1 打开分离器进气闸门，当压力达到0.1Mpa 时，打开出气闸门，并调节出气闸门，给锅炉供气，检查供气管线是否有泄露。1.2.2 调节放空闸门，使分离器压力稳定在0.15Ma 。1.2.3 当分离器内液位达到0.1m 时， 打开排污阀，向污油箱排放液体。1.3 正常运行时的检查1.3.1 检查分离器的

2、压力是否正常；1.3.2 检查供气管线及放空管线是否有泄露。1.4 安全阀拆卸与安装1.4.1 分离器安全阀每年效验一次，由区统一送到指定地点效验。1.4.2 效验安全阀前需要备用一个同类型，已效验好的安全阀。1.4.3 拆卸安全阀时，关闭分离器进口闸门、供气（用户）闸门，放空分离器压力，拆卸后安装备用安全阀。常压锅炉（水套式加热炉）操作规程5.1 点火前的检查与准备5.1.1 检查循环泵、补水泵是否完好，手动盘车是否灵活，电气开关及接线、接地是否可靠。5.1.2 检查整个循环系统是否密闭，有无滴漏窜水现象，阀门、旋塞是否灵活可靠。5.1.3 检查烟道挡板是否已经打开，炉顶排气管是否畅通。5.

3、1.4 检查烟气管线（燃气炉）是否畅通，管线及控制阀有无漏气、窜气现象，炉前燃气压力是否满足（一般点火前燃气压力应在0.03MPa-0.15MPa） ；燃煤（燃煤炉）是否准备充分。上述检查合格（一切不安全因素消除完毕），各项准备工作完成，方可进行点炉。5.2 点火与运行5.2.1 启动循环水泵，使锅炉及管网内的水先循环流 动起来。5.2.2 点火。点火前就应全开燃烧器风门或炉门、灰门，使炉内自然通风5-10 分钟。5.2.2.1 若以天然气作燃料，应先在炉外点燃点火棒，将点火棒从点火孔伸入火嘴前方，然后缓慢开启天然气阀门。点火成功后，调节风门和燃气量，使燃烧达到正常。若点火不成功，则应再次进行

4、自然通风工作，以吹扫炉内残余气体，且通风时间不得少于10 分钟，然后在进行点火。5.2.2.2 若以煤碳作资料，应先将干柴均匀放置在炉排上，然后将其待燃至火旺时，迅速添少量煤块，当煤被此火引燃后，再逐渐加煤。5.2.3 运行中的调节5.2.3.1 燃烧调节。燃用天然气时，炉前的燃气压力应保持在 0.02-0.1MPa ，调节风门和气量使火焰颜色呈蓝中略带桔黄色为佳；燃煤时，正常燃烧煤层厚度以 100-150mm 为宜，调好风门（正燃炉在加煤后应关闭炉门，常开清灰门；反烧炉应常开上炉门，关闭下炉门，微开清灰门），勤拨火，火焰呈麦黄色为佳。5.2.3.2 水位调节。正常运行时，茶炉水位应保持在液位

5、计的 2/3 处。水套炉应保持在液位计的2/3-3/4 范围内。5.3 停炉5.3.1 临时停炉。应先关闭燃气控制阀，再关闭炉门、风门。若遇炉内漏水，则应立即停泵放水。5.3.2 长期停炉。待其燃气燃尽后，关闭所有炉门、孔改，全开烟道挡板，循环泵应继续运转，待系统水温降至50 以下时，方可停泵放水。收球筒操作规程1 . 准备工作1.1 劳保用品准备齐全，穿戴整齐。1.2 污油桶一个、300 mm撬杠一把、绝缘手套一付、200、300则活动扳手各一把、F管钳一把、棉纱适量、纸、笔。2 . 操作规程2.1 开启室内通风设施，保证室内通风良好。2.2 检查压力表是否在正常压力范围内。2.3 检查接电

6、线路、接地线、温度计是否完好。2.4 打开收球筒旁通闸门，关闭收球筒进口闸门、出口闸门，打开放空闸门放空，给收球筒送电加热，待温度上升到60 左右时切断电源。2.5 待收球筒温度降至30 左右时，开始收球。2.6 站在收球筒人孔盖侧面取下安全销；2.7 缓慢打开人孔盖，提起收球篮，取出清蜡球。2.8 放下收球篮（注意收球篮方向），盖好人孔盖，销好安全销，关闭放空闸门。2.9 检查收球筒密封件密封是否良好。2.10 打开收球筒出口闸门、进口闸门，关闭旁通闸门。2.11 清理现场，登记球号，将资料填入记录本。3 、技术要求3.1 待压力表压力落零后，再取下安全销。3.2 清蜡球要对号入座，记录和井

7、号相符。3.3 安收球筒盖时，检查密封圈是否完好。3.4 及时维护、更新、校验压力仪表，并保持在0.4MPa 以下工作。3.5 及时更换合格接地线、护套，测试合格要求。3.6 扫线时，严禁通过收球筒扫线作业。4 、安全注意事项4.1 打开门窗和通风设施通风，等空气流通后方可进行操作。4.2 用验电器测试设备外壳是否带电，防止电器设备漏电伤人。4.3 工用具使用时，操作要平稳，不能敲击和碰撞，防止打滑产生火花引起火灾事故。4.4 待收球筒温度降至30 、放空、压力确认落零后再进行收球操作，防止加温后未放空蒸汽出来烫伤和打开人孔盖会造成打伤人事故。4.5 确认流程正确，观察压力正常后方可离开。加药

8、装置操作规程1启动前的准备1.1 检查加药罐是否清洁，无杂物，加药装置是否渗漏， 电路是否正常。1.2 检查药品名称和加药浓度是否符合要求。1.3 配药方法：处理液量乘以加药浓度， 按加药泵的校正 排量，用水稀释，保证连续加药。1.4 启动搅拌泵，加药物搅拌均匀（30分钟）。2 投入使用2.1 打开加药泵进由口闸门。2.2 启动加药泵，检查加药泵是否泄漏。2.3 观察压力变化情况，判断加药泵运转是否正常；若运转不正常，应立即停止，查明原因，排除故障后重新启动。3 配药及药品管理注意安全事项3.1 配药时必须戴长袖胶皮手套，避免皮肤直接接触药品。3.2 药品必须由专人管理。3.3 单流阀 10

9、天清洗一次。加药泵操作规程1. 启动前准备1.1 . 打开门窗（轴流风机）通风。1.2 用验电器检查设备外壳是否带电，检查电源线有无破损，接地是否可靠。1.3 三相电压在380-420V 之间。1.4 检查机泵各轴承润滑油量是否充足。1.5 检查柱塞、阀及其它部件是否完好、无异常。1.6 检查各连接部位有无渗漏现象。1.7 确认流程倒改正确，压力表检验合格。2. 启动加药泵2.1 开加药泵出口、进口阀门。2.2 开加药罐出口阀门。2.3 关电。按启动按钮启动加药泵，泵运转无漏失、无异常声响，确认加药泵排量良好。2.4 按规定加药量调整好加药泵的排量。2.5 每小时进行一次巡回检查，用手背触摸电

10、机端盖，温度不超过500C,各连接部位无渗漏。2.6 检查泵压正常时，排量是否符合要求，需要时重新调 整。2.7 按时检查加药罐药量。3. 收拾工具，清理现场，做好记录。4. 停止加药泵4.1 加药罐内加入清水，打20-30 分钟。4.2 按停止按钮启动加药泵，切断电源。5. 安全注意事项5.1 人的皮肤和身体严禁接触药品，以防止皮肤受到伤害。5.2 按时巡回检查，防止药罐被打空。5.3 加药量、配药的比例要严格按标准执行。循环泵操作规程1 、启动前准备1.1 清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。1.2 盘泵 3-5 圈，应转动灵活，无杂音无阻卡。1.3 润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2

11、-3/4 之间，润滑脂应按规定加好。1.4 检查各种仪表，检查电压表、电流表工作状况，系统电压应在380 420 伏之间，检查泵进出口压力表。1.5 检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。1.6 打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵前过滤罐放空阀放气，直至见液然后关闭放空阀（或打开泵顶部放气丝堵放气）。1.7 倒通泵前后流程，作好检查记录、准备启泵。2 、启泵及运行检查2.1 启动电机，确认电机转向与规定方向一致。2.2 按启动按钮使电流从最高值下降，泵压上升稳定后，缓慢开启出口阀。2.3 根据需要调好排量和泵压。2.4 仔细观察泵压，电流的变化情况，确认电机工作正常。2.5

12、检查泵机油液位是否在规定范围内。2.6 检查泵进口压力，若压力低于0.1MPa ， 补水泵自动启动补水。 若压力高于0.18MPa ， 补水泵自动停泵。如补水泵不能自动启停，则进行手动操作，查明原因后再实现自动功能。3 、停泵3.1 按停止按钮停泵。3.2 关闭泵进出口阀。3.3 若长时间停泵，则需排尽泵内残液。3.4 电机或泵轴承冒烟应立即停泵。3.5 电流超过额定值应立即停泵。3.6 机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。污油泵操作规程1、启泵前的检查与准备1.1 检查机泵各紧固件有无松动，各部件是否完好。1.2 检查轴承箱润滑油（脂）是否合格。1.3 盘车3-5圈，盘车时应轻便灵活，无卡

13、磨现象。1.4 检查电机绝缘情况。1.5 检查压力表应完好，并打开压力表阀门。2、启泵2.1 打开进、由口阀门，送电。2.2 按启动按纽，泵启动运行 。2.3 启动后注意观察泵压、 管压、电流、电压等工作情况， 根据生产需要调节工作参数。2.4 待运行正常后桂运行牌。2.5 行中的检查3.1 泵机组运行中，每小时对机组运行情况进行检查，并做好运行记录。3.2 检查各种仪表指示是否正常（泵压、电流的变化情 况），电机的实际工作电流、电压不允许超过额定范围之内。3.3 检查前后机械密封漏失量（每分钟10-30滴）是否正3.4 检查泵机组有无振动、杂音。3.5 各部紧固件紧固良好。3.6 发现问题应

14、及时向有关人员报告，及时处理。4、停泵4.1 关小泵由口阀。4.2 待电流下降时按停止按纽停运机组，然后关闭泵由口阀。4.3 关泵进口阀，桂停运牌。输油泵操作规程1、启动前准备工作1.1 检查流程是否正确。1.2 泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。1.3 检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有 无松动现象。1.4 轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范 围内，油质是否完好。1.5 按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。1.6 有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。1.7 检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地 是否正常。1.8 用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰

15、撞杂声或卡死现象，并给予消除。2、泵的启动与运行：2.1 将料液注满泵腔，严禁干摩擦。2.2 打开螺杆泵的进出阀门后（要求阀门全开，以防过载或吸空），开启电机。2.3 如果有旁通阀，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动， 让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。2.4 运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏，对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30 秒 /滴， 则认为正常。检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。3、停泵停车前需先停止电机运行，后关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门（防止干转，以免擦伤工作表面）。4、安全注意事项1

16、、启动前一般应全开入口阀、出口阀，打开出口阀后，应尽快将泵启动。严禁在没有打开出口阀的情况下开泵（如果出口阀关闭，必须保证出入口连通阀全开）。2、如果工艺所需流量小，可稍开或不开出口阀，同时全开进出口的连通阀，然后启动机泵正常后，根据工艺需要，缓慢开出口，同时缓慢关小连通阀至正常工况。3、严禁在没有灌泵的情况下长时间运转。4、在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35 ,最高温度不得超过80 。6、流量、压力平稳，电流不超过额定值。承压锅炉操作规程1. 点火前的检查与维修1.1 检查压力表、水位计是否齐全完好，安全阀是否已经校验，所有阀门、法兰是否连接良好。1.2 检查重力式防爆门压盖是否开户

17、灵活，烟道挡板是否已经打开。1.3 打开锅筒顶部排空阀或提起安全阀手柄，启动锅炉给水泵，向锅炉内加入软化水，使锅筒水位达到位的1/2 处。上述各项准备工作完成，检查合格后，方可进行锅炉的启动。2. 点火、升压2.1 先启动鼓风机吹扫炉内及烟道内残存的可燃气体和积灰，以免点火时发生爆炸，通风时间不得少于10 分钟。吹扫完毕可进行点火、自动（进口）燃烧机，应先打开燃烧机电源开关头，待电源指示灯亮后，直接按燃烧机的点火启动按钮，燃烧机将自动按设定好的点火程序完成点火操作。一次没点着时，不应接着点火，应对锅炉炉膛内再次进行吹扫后方可火点。若以煤作燃料，应先将干柴均匀放置在炉排上，然后将其点燃，待燃至火

18、旺时，迅速放少量煤块，当煤被柴火引燃后，再逐渐加煤。2.2 点火后燃烧缓慢加强，火势不要上午过猛，确保锅炉各部件均匀受热，火焰颜色应为浅蓝略带橘黄，色泽明亮。2.3 锅炉点火燃烧正常后，开大火力开始缓慢升压，当气压升至 0.05-0.1Mpa 表压时，应冲洗水位计、气压升至0.15-0.2Mpa 有压时，应冲洗压力表导管，气压上升至0.4-0.6Mpa 表压时，启动给水泵，再次给锅炉上水和排污。2.4 当气压升至接近工作压力时，再次冲洗水位计，对锅炉进行全面检查，然后准备进行供气或并气。3. 供气与并气锅炉在供气与并气前必须对蒸汽管路进行暖管，暖管时间视管线长短和气温高度决定。3.1 单台炉运

19、行，可自冷炉开始即将主气阀开启，使锅炉和管道财时升压，实现暖管过程，当锅炉气压升至接近工作奢力时，缓慢打开分气缸供气阀开始向系统供气。3.2 多台炉运行时。先开启蒸气母管和生气管上的疏水阀门，排除凝结水。3.3 当点锅炉筒气压低于运行系统的气压0.05-0.1Mpa 时，即可开始并气，缓慢开启主气阀的旁通阀进行暖流管，待听不到气流声时，在逐渐开大主气阀（全开后再倒转半圈），然后关闭旁通阀，以及蒸气线母管和主气管上的疏水阀。并气时应保持气压和水位正常，若管道中有水积现象，应进行疏水后再并气。4. 正常运行正常运行时要勤看火、勤检查、勤调整，以保证正常运行工作情况的稳定（燃烧稳定、气压稳定、水位稳

20、定）。4.1 应定时检查锅炉各运行参数（压力、 水位、 排烟温度等）、燃气压力是否在规定范围。4.2 应定时对锅炉及水、气、风、烟、燃气系统进行全面检查，每班2-4 次。4.3 每班冲洗水位计不少于2 次，保持示值准确。4.4 运行中应对锅炉进行定期排污，每班不少于2 次。4.5 每周、每月对安全阀进行人工提升放气试验一次。5. 正常停放5.1 关闭燃烧机，切断燃烧机电源，关闭燃气阀门，切断燃气总控阀。5.2 关闭风门和烟道挡板，将锅炉保持密封状态，使锅炉缓慢降温。 负荷为零时应关闭主气阀，用空气阀调节锅炉压力，使锅炉压力下降不得过快。5.3 停炉后应密切注视锅炉水位，以免造成满水、缺水，自动给水应切换成手动调节，以便补水。5.4 当炉水温度降70-80 以下时，可以排污放水，放水应开启空气门，以免炉内产生真空，锅炉压力降至零之前，必须有人监视。6. 紧急停炉锅炉在出现锅炉严重缺水、满水及所有压力表、水位计和安全阀损坏等情况时应立即停炉。6.1 迅速关闭燃烧机，燃气阀门，关闭蒸气阀门。6.2 全开风门或炉门，使炉膛迅速降温。严重缺水时，严禁 给锅炉进水。注水泵操作规程1. 起动泵的步骤1.1 检查泵的各部位连接及螺钉有无松动现象。1.2 检查机座油池内的油位高度。1.3 用人力盘动小皮带轮，使大皮带