蒸汽轮机中级工实际题

1、中级工技能操作试题五、技能操作试题1、凝结水泵的启动现场模拟考核时间：30min序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2启动前检 查检查凝汽器水位正常、凝汽器汽侧 放水门关闭10未检查凝汽器水位扣5分未检查凝汽器放水门扣5分检查电机上轴承油位正常5未检查电机轴承油位扣5分检查凝结水泵岀口门关闭5未检查泵出口门是否关闭扣 5分检查凝结水泵入口门开启5未检查泵进口门是否开启扣 5分检查凝结水泵出、 入口压力表投入正常5未检查泵出、人口压力表扣 5分检查凝结水泵密封水门及冷却水门开启、凝结水泵机械密封不冒水10

2、未开泵密圭寸水扣5分未开泵冷却水扣5分检查凝结水泵空气门开启10未开泵空气门扣10分检查凝结水泵电机及接地线良好5未检查电机及接地线扣5分3启动断开联锁开关合操作开关 起动水泵，检查电流正常10未断开联锁开关扣5分未检查电流指示扣5分4启动后检查缓慢开启岀水门直至开足。检查凝结水泵岀口压力指示正常5未开足出口门及检查出口压力指示扣5分检查水泵、电机、轴承、格兰各部 温度、声音、振动均应正常，泵及 电机运行平稳12未检查泵、电机、轴承、格兰各部温度扣8分未检查泵及电机声音、振动扣4分检查密封水、冷却水水量正常5未检查密封水及冷却水情况扣5分5投或切联锁根据情况确定是否投入联锁5未根据情况投或切联

3、锁扣5分6汇报汇报主操，启动完毕3未汇报扣3分7平安及其他按国家法规或企业规定违反一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合计100序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备份1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2试验准备确定一台凝结水泵运行，联 锁开关放至投入远程位 置15运行泵联锁开关位置不对扣15将备用凝结水泵联锁开关放至远程位置15备用泵联锁开关位置不对扣153试验在MC停运行泵，红灯 灭绿灯闪光。备用凝结水 泵联动，绿灯灭，红灯闪光 如未联动，应手动启动15未注意声、光信号扣 5

4、备用泵未联动未手动启动扣10分4复位在MC对泵进行复归20未复置开关扣10分未对泵进行复归扣10分5检查跳闸泵检查跳闸凝结水泵不应倒转15未检查跳闸泵情况扣15分6检查联动泵检查运行凝结水泵一切正 常后，按同样方法进行另一台凝结水泵互为联动试验15未检查运行泵情况扣15分7平安及其他按国家法规或企业规定违反一次总分扣5分；严重违 规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合计100序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2升速检查汽轮机冲转至500r / rain，检查机组

5、动静部分摩擦，正常后即可升速暖机5未检查机组动静局部摩擦扣5分3升至中速 暖机及注 意事项按规定的升速率将汽轮机升至中速，停留暖 机，中速暖机应避开临界转速10未按升速率升速扣5分未避开临界转速扣5分4中速暖机 结束检查中速暖机结束，应全面检查汽缸膨胀，胀差 等检查工程按电厂规程10未按规定工程全面检查机组扣10分5升至高速 暖机及注 意事项中速暖机结束，应迅速、平稳地通过临界转 速以100150r /min速率升到高速暖机按 规程10未按要求快速通过临界转速扣10分升速中，严格监视机组振动，超过规定值立即打闸停机10升速中未严格监视机组振动扣10分升速中严格监视胀差、轴向位移、缸胀、真 空、

6、油温等重要参数10升速中未严格监视相关重要参数变化扣10分6高速暖机结束检查高速暖机结束，全面检查汽缸膨胀、胀差、真空、油温等重要参数10高速暖机结束未全面检查机组扣10分7升至额定 转速暖机 及注意事项高速暖机结束，全真空升至额定转速暖机5未全真空升至额定转速暖机扣5分转速升至3000r / min时，注意调速系统动 作，调节汽门应平稳关小5升速中未注意调速系统动作扣5分8升速过程中调整项目升速过程中，应注意经常调整凝汽器水位、 真空、发电机定、转子进水压力，冷油器出 油温度等10升速中未及时调节各相关参数每项扣2分9停调速油泵全速后停调速油泵10全速后未及时停调速油泵扣10分10平安及其他

7、按国家法规或企业规定违反一次总分中扣5分严 重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分, 超时3min停止操作合计100序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2水位检查检查轴加玻璃管水位计明亮，并正常投入10水位计不能正常投入扣10分3水封建立开启轴加疏水U管注水门，注水 结束后关闭15U管未注水扣15分4投运操作关闭轴加汽侧排空门10汽侧排空门未关扣10分开启轴加疏水门10疏水门未开扣10分开启轴加进、岀水门，旁路门关 闭正常运行时开启10进、出水门未开扣10分开启轴加进汽门10进汽门未

8、开扣10分开启射水抽气器扩散管至轴加抽空气门或启动一台轴加风机运行20抽空气门未开或风机未开扣20分5水位检查检查轴加水位应正常10未注意监视水位扣10分6平安及其他按国家法规或企业规定违反一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分， 超时3min停止操作合计1005、冷油器泄漏的判断处理序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1现象判断油箱油位下降，冷油器水侧排空 门放水检查，水中有大量油花25判断错误扣25分2处理与调节投入备用冷油器，检查运行正常，停用故障冷油器25处理不当扣25分调节运行冷油器进水门开度至出油温度正常25调整不迅速扣25分3

9、隔绝检修隔绝故障冷油器，汇报并联系检 修25未隔绝及汇报联系检修扣25分合计1006、发电机风温的调整现场模拟考核时间：30mi n序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2检查发电机风温高，检查空冷器冷 却水进水压力是否正常，否那么 应设法恢复进水压力至正常 范围15未检查进水压力是否正常扣8分处理方法不正确扣7分3风温咼调节与检查开大运行空冷器组的进水门 调节至正常。如进水门已开 足，仍不能使其降至正常， 可 投入备用空冷器组调节风温 至正常20调节方法不正确扣10分应投入备用空冷器组未投扣10分如检查

10、进水旋转滤网脏，应进 行清洗10进水旋转滤网未清洗扣10分如因空冷器管壁及散热片脏， 不能调节风温至正常时，应联 系电气减少电负荷，直至风温 正常15未采取减负荷处理扣15分4清洗联系检修对空冷器组进行逐组清洗10未联系检修逐组清洗扣10分5风温低调节发电机风温低，关小运行空冷 器组的进水门调节风温至正常15调节方法不正确扣15分根据环境温度变化情况，增加 或减少运行空冷组数10未根据环境温度变化及时 调整运行空冷器组数扣10分6平安及其他按国家法规或企业规定违反一次总分扣5分；严重 违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合计1007、减负荷的操作现场模

11、拟考核时间：30rai n序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注l准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2规定及检查按本厂规程规定的减负荷率进行减负荷操作10未按规定减负荷率减负荷扣10分减负荷过程中注意轴承振动、胀 差、轴向位移等重要表计变化10减负荷中未注意检查相关重要 参数的变化扣10分3相关调节做好高、低加热器水位；凝汽器 水位；中、低压抽汽压力及有关 设备的调节10未及时进行相关设备的调节扣10分4减负荷过程中的相关操作负荷减至本厂规程规定值时，退岀中、低压抽汽运行10未按规定退岀中、低压抽汽扣1C分负荷减至本厂规程规定值时，退岀高压

12、加热器运行10未按规定退出高压加热器运行扣10分负荷减至本厂规程规定值时，低 压加热器疏水切至凝汽器，停运 疏水泵10未按规定切换低压加热器疏水，停运疏水泵扣10分抽汽压力低于除氧器供汽压力 规定值时，关闭供汽门10未及时关闭除氧器供汽门扣10分厂用汽压力低于规定值时，关闭厂用汽供汽门10未及时关闭厂用汽供汽门扣10分负荷减至“ 0时，开启电动主 汽门旁路门，关闭电动主汽门10负荷到“ 0未开启电动主汽门旁路门，关闭电动主汽门扣10分5校表联系电气校对功率表5未联系校对功率表扣5分6平安及其他按国家法规或企业规定违反一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，

13、超时3min停止操作合计100&加热器温升端差异常的分析现场模拟序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1原因分析加热器铜管或钢管外表结 垢15漏答扣15分加热器内积聚空气，增大传热 热阻15漏答扣15分加热器水位过高，淹没局部管 束，减少换热面积15漏答扣15分抽汽门或抽汽逆止门没有全开或卡涩15漏答扣15分加热器汽侧隔板不严，蒸汽短 路10漏答扣10分加热器水侧隔板损坏，给水短 路10漏答扣10分旁路门不严密10漏答扣10分超岀力运行10漏答扣10分合计1009、紧急停机的操作现场模拟考核时间：30min序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1A发出停机讯

14、号向主控制室发岀“机器危险讯号10未发讯号扣10分2紧急停机操作步骤手打危急遮断器或按紧急停 机按钮，检查汽轮机转速应下 降，自动主汽门、调节汽门、 抽汽逆止门关闭，联动保护正 常20未检查转速应下降扣10分未检查主汽门、调节汽门及抽汽逆止门关闭扣10分启动交流润滑油泵20未启动交流润滑油泵扣20分关闭中、低压抽汽供热门20未关闭中、低压抽汽供热门扣 20 分开启真空破坏门，停用抽气器10未开真空破坏门停用抽气器扣10分关闭电动主汽门10未关闭电动主汽门扣10分完成规程规定的其他停机操作10未按规定完成其他停机操作扣10分合计10010、主蒸汽温度失常序号考核工程评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注l原那么主蒸汽温度异常，应按规程规定进行处理20未按规程规定处理扣20分2核对主蒸汽温度主蒸汽温度超过435+10'C时， 应对照锅炉汽温，联系锅炉监 盘调整，汇报值长20未对照锅炉汽温联系调整扣20分3加强检查加强监视机组的振动、声音、 轴向位移、推力瓦温度、胀差、汽缸金属温度等变化20未加强对机组的监视扣20分4处理过程主蒸汽温度升高至445C450 C，通知锅炉尽快调整到 正常值，连续运行30min或全 年累计超过20h仍不能降低时 应故障停机10汽温445 C450 C连续运行30min未故障停机扣10分主蒸汽温度在 445 C4