采煤机检修安全技术措施

1、 采煤机检修安全技术措施 一、检修前的预备工作 1、预备完好的检修工具、起吊用具，承载力必需满意起吊负荷要求，预备需要更换的零部件，并由专人具体检查其完好状态。 2、在回风巷机尾50米范围内运输机组部件前，必需把运输通道整理畅通，保证新大件顺当通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要准时恢复原支护方式。 3、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。 4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。 5、工作溜上的煤必需拉完，对工作地点闭锁键闭锁。

2、工作溜开关，机组开关闭锁，掌握台司机负责看管。 二、物件的起吊，运输按物件起吊平安技术措施，工作面进回风巷物件运输平安技术措施执行。 三、拆除检修和安装： 1、拆除，安装机组任一零部件时，都必需切断电源，并打开离合器。 2、仔细清除检修处的杂物，保证清洁无杂物。 3、要爱护好任一操作手把，按钮，不得损坏。 4、多人检修时，要分工明确，协调协作，专人指挥。 5、拆卸安装零部件时，都要按挨次进行，严禁用大锤硬打死撬。 6、安装销轴等零部件时，均要清洗洁净。 7、在对接物件时，接合面处必需预先擦洁净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。 8、更换机组滚筒执行以下规定； (1)更换机组滚筒前，先在机尾割

3、一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。 (2)拆除滚筒上的截齿。 (3)把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程中滑脱伤人。 (4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。如顶丝顶不脱滚筒，可帮助人工用柱子撞击滚筒。再卸不下来，可用木楔或柱帽塞在滚筒与摇臂之间，点动滚筒，将滚筒逼出。 (5)在安装时，要保证健的固定位置安装正确，严禁用溜子硬顶。在拧螺钉时，必需按圆周等分，保证受力匀称。 (6

4、)更换截齿时，要根据操作规程中更换截齿规定执行。 9、更换调高油缸必需执行以下规定： (1)在拆卸调高油缸轴销时，必需用扒锤打出出轴，决不允许采纳其它方法，同时在拆销轴时，不允许用手接触销轴的四周部分。 (2)拆调高油缸前销轴时，必需把机组滚筒落究竟板上，严禁用大锤硬打，造成出轴困难。 (3)严禁用手或其它硬件探视其轴孔。 (4)安装调高油缸时，必需用倒链进行，严禁用人往外拖。 10、更换机组行走部执行以下规定： (1)更换行走部时，要用机组摇臂协作单体柱托起机组机身，使需更换部件顺当取出。 (2)拆卸人员要统一指挥，同时按挨次进行。严禁身体任何部位伸入新拆部件底部，拆除后用导链将旧行走部平稳

5、地拉出。 (3)严禁用单体柱顶、拉行走部。 11、拆除、更换电机和泵箱执行以下规定： (1)拆除底托架上定位螺丝时，严禁人员将身体伸至机身下方。 (2)用单体柱分别机组时，必需用倒链协作，不允许强拉硬顶。为防止单体柱滑脱，要把单体柱柱头与机组接触部位捆绑操作。 (3)拆除泵箱时要用导链吊住，并要达到予紧力，拆除后要平稳放置于拖板上。 12、安装时，要上紧上好全部的紧固螺丝，保证检修质量。 四、检修完毕，试转 1、清理工具，取掉全部支垫物。 2、由检修负责人全面检查，确认无误后，方可试转。 五、停送电执行以下规定： 1、停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护(停送电操作人)。 2、停送电负责人到达作业地点后，方可开头作业。 3、停送电操作人只听从停送电负责人的停送