等离子切割机安全操作及注意事项_第1页
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文档简介

1、 等离子切割机安全操作及注意事项 1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零平安牢靠。 2.小车、工件应方在适当位置，并应适工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。 3.应依据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。 4.自动切割小车应经空车远转，并选定切割速度。 5.操作人员必需戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观看等离子弧，暴露的皮肤严禁接近等离子弧。 6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的放开面积。 7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、

2、接零和割炬手把绝缘状况，应将工作台与地面绝缘，或在电气掌握系统安装空载断路断电器。 8.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应马上切断高频电路。 9.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2021第12.7.8条规定。 10.切割操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。 11.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 12.高空焊接或切割时，必需系好平安带，焊接切割四周和下方应实行防火措施，并应有专人监护。 13.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消退容器及管道内压力，消退可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗洁净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊割应实行防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 14.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 15.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物

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