综采工作面防止片帮冒顶安全措施

1、 综采工作面防止片帮冒顶安全措施 一、编制的目的 为保证1904综采工作面平安生产和正规循环作业，防止片帮、冒顶事故的发生，需对其原理加以分析并针对性的实行相关平安技术措施。 二、责任落实 1、项目负责人：主管队长黄金朝是1904综采工作面回采期间平安工作的第一责任人，对施工期间的平安生产负全面管理责任。 2、平安负责人：当班跟班副队长在项目负责人的领导下，对施工期间的现场平安工作负直接领导责任。 3、施工人员：在项目负责人、平安负责人的领导下，严格根据此措施施工。 二、误揭煤层的缘由 工作面煤壁片帮主要是由于在工作面前方支承压力作用下，煤壁发生垂直和水平变形而脱落的现象。工作面发生冒顶事故按

2、力学缘由可分为压垮型、漏冒型与推垮型三大类。压垮性冒顶是由于垂直于层面的顶板力压坏采场支架而导致的冒顶；漏冒型冒顶是因已破裂顶板没有得到有效防护受重力的作用冒落而导致的冒顶；推垮型冒顶则是由平行层面方向的顶板力堆到采场支架而导致的冒顶。针对1904综采工作面主要存在漏冒型冒顶危急性。主要是由于采面51#-55#支架范围煤层褶曲变厚且煤层较软，假如支护不准时或支护失效发生局部片帮或漏冒，则紧邻局部片帮冒顶地点支架上方的碎顶冒落，从而使该支架顶部悬空，又使该支架掌握的其余碎顶也冒落。这种现象会沿工作面往上逐个支架发生，造成大面积冒顶事故发生。依据回采地质说明书及日常生产期间观看分析，在回采过程中局

3、部煤层变厚时需托顶煤，为确保回采期间平安生产，特制定此措施。 三、架前作业平安技术措施 1、施工人员到支架前作业前必需仔细检查作业地点及作业地点前后5台支架的支护状况，确保伸缩梁完全打出，支架升平升紧、护帮板紧贴煤壁，随后将该段支架进液截止阀进行封闭，指派专人看管支架闭锁，其他施工人员不得在该段支架内作业或逗留。 2、停留并观看煤壁，待煤壁稳定后，再进入工作区域，并严格执行敲帮问顶制度，准时清理架间的浮煤。 3、作业过程中必需有专人监护煤帮、支架闭锁、作业地点上方的顶板状况，发觉特别，马上通知作业施工人员撤至支架内。 4、清理架间的煤矸时，必需将工作区域的护帮板全部打开，将架间的浮煤活矸挑落，

4、由专人监护煤壁片帮，架间漏矸状况。 5、作业地点间隔采煤机小于30m时，必需将采煤机停电闭锁后方可进行作业。 6、严格执行敲帮问顶制度。施工人员进行工作时，必需支配2人以上施工人员作业，指定1人（有阅历的老工人）站在支护牢靠的地点监护顶板及煤帮的平安状况，并用专用长柄工具，将煤帮、架间的醒煤活矸挑落。如有特别状况，立刻发出信号，工作施工人员停止作业，撤到平安地点。 7、施工人员进煤帮前必需将采煤机滚筒全部落至底板，通知掌握台电工将采煤机及刮板输送机自开关处断电，无施工人员通知不得送电，且施工人员对采煤机和刮板输送机进行闭锁，工作面通讯闭锁不少于2处，并严格执行停送电制度。 8、解闭锁必需坚持谁

5、闭锁、谁解锁的原则，其他施工人员严禁擅自解锁。看闭锁施工人员未经施工负责人通知，严禁任何施工人员打开采煤机、支架、刮板输送机的闭锁、截至阀或开关的隔离刀闸。 9、工作面瓦斯治理，打排放孔期间，必需保证支架接顶严实，支护质量达标，人员必需在支护完好的支架下施工。 四、防片帮、冒顶平安技术措施 1、全部作业施工人员要常常观看工作面顶板支护状况和煤壁状况，严防煤壁片帮、掉渣伤人。严禁空顶作业。 2、加强工作面工程质量治理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。 3、采煤机割煤时，上下滚筒15m范围内电缆槽四周除采煤机司机和支架工外不得有其它施工人员作业，以防片帮的煤矸窜出伤

6、人。 4、发觉上、下端头平安出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它特别现象时,必需准时进行处理,确保平安。 5、采煤机割煤时，滞后采煤机前滚筒24架准时进行移架作业，移架时必需少降快拉。顶板破裂及托顶煤处必需超前擦顶带压移架，支架移设完毕后顶梁接顶严实，并将支架前梁伸到煤壁，护帮板准时打出，以防片帮伤人。 6、采煤机割煤时只准超前前滚筒23架将护帮板收回，煤壁片帮严峻处只准超前一架收回护帮板。 7、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过平安质量标准化标准规定（伞檐长度在1m以上时，最大突出部分不得超过150mm；伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不得超过200mm。），防止伞檐脱落后伤人。 8、采煤

7、机司机要严格掌握好采煤机速度，依据工作面顶板及煤壁状况，随时调整好采煤机割煤速度。 9、工作面清煤工在煤机割煤期间不得进行清煤工作，如有大块煤阻碍拉架时，作业前必需先对作业地点煤壁及支架支设状况进行检查，在确定支架移设到位及护帮板完全打开的条件下方可进行作业。作业过程中时常观看顶板状况，如若发觉特别准时通知支架前的作业施工人员和工班长，并停机处理，处理完毕后方可连续作业。 10、工作面片帮严峻的地段，班组长必需支配至少2人作业。一人观看煤壁、一人作业。在清理过程中若发觉煤壁有片帮迹象，观看施工人员必需准时通知作业施工人员停止作业马上撤离到支架内。 11、全部施工作业人员都必需站在支架人行通道内

8、。严禁在运输机上行走。 12、工作面支架要保证有足够初撑力，支架不漏液，不窜液、不自动卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。 13、若工作面顶板破裂或支架梁端距超过规定时，实行超前拉架或打出伸缩梁、护帮板准时掌握顶板；若遇顶板破裂易冒落时，应在采煤机割过煤后马上擦顶移架。 14、工作面片下大块煤后，利用刮板机拉出，严禁施工人员进进到刮板机上进行处理，严禁利用机组摇臂或支架护帮板破裂大块煤，以防损坏设备或造成其他事故。 15、每班跟班队长、安监员对工作面进行巡回检查，发觉有片帮危急状况时要准时通知工作面其他施工人员留意，严禁单独通过或靠近有片帮危急的地点。 16、检修班在检修工作面设备或更换支架护帮

9、板、机组大件时： 、必需将采煤机开到工作面顶板完整、煤壁片帮不严峻的地段，停电并闭锁采煤机、刮板输送机。 、检修地点在有片帮、冒顶危急性范围内的，人工将废旧枕木或直径不小于160mm圆木(长度依据现场状况确定)靠在煤壁上，支架工操纵支架将护帮板打出，使枕木背在煤壁与护帮板之间，闭锁作业地点前后10个支架并支配专人（支架工）看护，确认无问题，方可进进煤壁侧进行修理工作。 、操纵前，首先进行敲帮问顶并将煤壁及顶板上醒煤、活石清除，确认平安后并在有人监护顶板及煤帮的状况下进行。 五、其他平安留意事项 1、加强设备检修工作，确保工作面推动进度，不行因失修造成设备故障频繁而降低推动度。 2、合理地布置工作面的采煤工序，与有状况时采纳追机支护的移架方式，削减机道空顶面积和时间。 3、当煤壁片落或拉架、移架时顶板有煤矸滑落且煤矸量较大时，必需准时处理，避开因煤矸积累造成工作面通风受阻造成的工作面瓦斯集聚等事故。 4、工作面必需按作业规程要求，备足备用的支护材料，工作面假如发生片帮、冒顶准时做好临时处理