设备入井运输解体安全措施

1、 设备入井运输解体安全措施 神华宁夏煤业集团麦垛山煤矿二期工程由我单位承建，现由于井下巷道施工需要，方案将在副井下放安装一台EBZ260H掘进机。为确保掘进机解体、入井、安装工作顺当进行，特编制本措施，全部参与施工人员必需仔细学习并遵照执行。 一、工作基本思路 1、提前预备好10T手拉葫芦一个，末端固定在巷道顶板事先打入的专用锚索链上，作夺钩工具用。 2、提前预备好下放综掘机所要用到的材料、工具、备足配件及平安防护用品，如：铁丝、手拉葫芦、钢丝绳扣、卸扣、滑轮、保险带、平安帽、矿灯等，确保量型相宜，平安牢靠。 3、施工前与调度室及安监站联系，须有安监员、瓦检员跟班监督和检测瓦斯浓度，严格根据措

2、施支配组织施工。 4.对提升绞车地脚螺栓进行全面检查紧固，对钢丝绳的锈蚀，磨损状况及各种爱护进行全面的检查。 5、检查道轨是否牢靠。螺丝是否紧固。 6、提前将井口清理洁净，吊桶吊出放置。 7、提前在上井口及下井口铺设好质量过关的轨道，放置平板矿车，以便运输。 8、在地面将综掘机进行拆分，确保各部件重量均在提升力量内，拆分下来的小部件包括螺栓、销子、垫片垫圈等归类妥当放置，供安装时使用。 9、清理运输下放件轨道和周边杂物及为吊车清理出场地，放置一台平板矿车待用。 10、利用双向安装好的悬吊锚索进行卸车，锚索深化顶板深度为7.2m，外露200mm，要求全锚固。各构件下放完成后，根据安装挨次依次完成

3、组装。 11、副井副提井盖门尺寸为3200×3150mm，满意下放要求(铲板部分割后下放)。 12、电工、维护必需对提升系统做全面检查，确保下放期间，运转牢靠。 二、EBZ260H掘进机基本参数 (一)机身尺寸：长×宽×高=12.4×3.6×1.79m，总重92t; 装机总功率475kw、电压1140v。 (二)EBZ260H 型掘进机主要部件参数表 行走部必需将履带拆卸，单独下放履带和导向轮，务必确保各部件不超过11T。 三、掘进机解体、入井、安装挨次依据运抵现场的掘进机解体状况，结合现场提升力量，对需要进一步解体的构件进行解体，确保各构件能

4、够顺当下井为原则。各构件不得超过11吨。掘进机解体、入井、安装挨次表 四、施工前的预备工作： 1、掘进机运至现场后，对各构件进行认真检查清点，保证没有损件和缺件，对需要清洗的小部件可以先行清洗加油，对无法下井的大件进一步解体。保证各构件能顺当下井。 2、井底巷道水平搭设临时作业平台，以便于人员操作。 3、提前将掘进机下放、安装所要用到的材料、工具、索具、运输平板车及平安防护用品预备齐全且要平安牢靠，如：平板车要提前进行加固，10T及5T手拉葫芦、钢丝绳套、卸扣、滑轮、保险带、平安帽、矿灯等要确保合格方可选用，主要工器具必需由施工负责人检查验收。 4、施工前对整个信号通讯系统进行检查，确保通讯信

5、号完好畅通。 5、对提升绞车的地脚螺栓、工作闸进行全面检查紧固、调整，对各种平安爱护进行全面的检查试验;钢丝绳的锈蚀、磨损状况及对提升钩头进行细致检查，确保绞车运行状况良好，爱护动作灵敏牢靠。 6、安装中使用到的JD-25kw 调度绞车应提前安装到位，在卸、装掘进机的地点四周巷道顶部15m 的长度内间隔均布18 根18.5mm L=7400mm 锚索，然后,用锁链将锚索连成一整体，作为起吊组装部件用。 7、安装前由机电队长组织全体参加施工人员进行仔细贯彻学习本措施，并严格根据措施支配组织施工。 五、提升机提升力量验算： 掘进机最重部件为“行走部”，故平安校验以行走部进行计算 采纳JKZ-3.2

6、/18提升机下放，提升钩头载重力量必需满意要求。 提升钢丝绳型号为：18×7-42-1870 (一)已知条件 （二）提升机强度验算： 1、提升机最大静张力Fjm的验算：提物：Fjm=Q物+Qz+n1pLp=162104N（Fjm）=180000N2、钢丝绳平安系数验算：M物=Qd/Fjm物=8.837.5式中Qd-钢丝绳中全部钢丝破断拉力总和，1432410N3、结论：符合要求六、施工步骤：（一）拆分大件下放：1、在地面将掘进机进行解体并进行编号，解体后将各部件用吊车根据下放挨次全部吊运至井口轨道旁，解体后最大部件总重不得超过12t。解体留意事项：从事解体工作的人员应依据技术文件熟识

7、机器的结构，并具体了解各重要联接部位，预备好起重运输设备，以保证拆卸平安；为了避开因分解过多而造成安装困难，和消失不必要的故障，机器下井应依据实际状况尽可能地少拆；各油管、接头等应用堵头封闭或用洁净的布包扎好，以防脏物进入；未涂面漆的联接表面，下井前须用润滑脂掩盖；电气设备必需用防潮材料掩盖，以防进水；装拆左、右行走部时，必需用专用的拆装套将行走部大轴的螺纹爱护好后方可进行；2、将两吊桶甩至平板矿车上运出井口；3、按挨次进行掘进机部件下放，以掘进机截割部前端为例（尺寸：4.48×2.314×1.17 重量11t）进行具体步骤说明，其它大部件下放步骤相同；4、将掘进机截割部用

8、吊车吊放至进车侧轨道上提前预备的平板车上，平板车承载受力必需匀称，后将其推运至井口待捆绑下放；5、拆除井口进车侧套架链式栅栏门和上部套架梁；6、吊车吊装用钢丝绳为两根6×19-21、长15米的钢丝绳绳套。吊装和下放使用16t 卸扣，捆绑下放使用两根9m长6×19-28 钢丝绳套锁好截割部后挂在提升钩头上并将钩头闭锁，用10t手拉葫芦和10t 卸扣挂好截割部作为夺钩爱护绳，由井口下放负责人及当班安检人员检查验收，确保连接坚固；7、将载综掘机部件的平板车推至井口，加以稳固措施，后联系信把工及绞车工，打点缓慢将物件提起，让钩头将截割部提起，确保物件受力平均，钢丝绳承重匀称；8、当

9、所下放部件完垂直提起起后，让截割部垂吊在钩头下放，稳定物件；9、在综掘机所下放部件的下方分别用两根6×19-18.5 钢丝绳套通过5t 卸扣与两根稳绳相连，作为临时下放的稳绳。卡好后观看综掘机下放部件与钢丝绳及井筒内设施之间的距离，保证不摩擦、不碰触后方可下放；10、由井口下放负责人及安检人员再次检查连接装置及捆绑吊挂是否坚固牢靠，以及掘进机下放部件上是否有浮动物，确保无误后方可打点下放。11、当掘进机截割部下放至下井口距井底2米位置后，先解除稳绳连接钢丝绳套和卸扣，后通过巷道内安装的JD-25kw调度绞车或巷道顶板提前悬挂的10T手拉葫芦协作钩头将其夺放到平板车上，后利用调度绞车牵

10、引至安装地点。（二）小件下放1、小件均在2T以内，形状尺寸也满意罐笼下放；2、用吊车将其吊起后，平稳的放置在平板车上，利用15.5mm绳套及2t 手拉葫芦进行封车后，将其推至罐笼内正中间，并进行前后限位；3、检查平板车在罐笼内不前后晃动后打点下放；4、当罐笼下放至井底后解除平板车限位装置，后利用JD-25kw调度绞车直接牵引至安装地点四周。5、按运输挨次依次进行各部件的下放，运输：大部件下放参照上述截割部下放运输，小部件直接利用罐笼下放，在此不再详述。七、综掘机的安装：（一）安装挨次1、在厂家专业人员现场指导下进行综掘机的组装，2、用4台 5吨手拉葫芦将主体部吊起来，用枕木将主体部垫起，使其底

11、板距履带部的安装面为500mm以上；3、用钢丝绳分别将两侧的履带部吊起，与本体部相联接。用枕木垫在已装好的履带下面，以防偏倒；4、安装并紧固横向部件 ；全部螺钉均按规定的力矩拧紧，紧固力矩为1200N·m；5、安装后支承。起吊后支承与本体部的后部联接；联接螺栓的紧固力矩为620N·m；6、安装油箱、油泵、过滤器；7、安装铲板部。用钢丝绳将铲板吊起，与本体的机架相联接；装铲板升降用的油缸；安装完后，使铲板的前端与底板接地，或者垫上枕木；8、安装第一运输机。用钢丝绳将运输机吊起从后方插入本体机架内，当溜槽与本体联接后，装入链条，用螺栓把涨紧装置与驱动装置和溜槽联接好后调整刮板链；9、