煤矿煤仓反井钻机施工安全措施

1、 煤矿煤仓反井钻机施工安全措施 一、工程概述     为满意矿井建设的要求,需在煤矿煤仓反井施工工程的顺当进行，煤仓孔采纳反井钻机进行导、扩孔施工。由工程有限公司负责施工。    本次施工所用钻机型号为ZFYD1200型反井钻机。    二、技术参数    导向孔直径为200mm，扩孔直径为1200mm，钻孔倾角为90°。    三、施工工期    自钻机开钻至煤仓孔扩孔完成工期估计为20天时间。 

2、;   四、运输要求    （一）、钻机等设备在下井前，封车要坚固牢靠，将主机变速箱与平板车用封车器固定好。    （二）、依据施工方位和安装挨次及运输路线，确定主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列挨次后，方可允许下井。    （三）、在使用绞车运输时，必需支配专人跟车把钩，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。    （四）、钻机在上、下山运输前，必需支配专人对上、下山的绞车、钢丝绳、信号、平安设施等进行全面检查，确认完好符合提升要求后，

3、方可进行运输。    （五）、上、下山运输中严格执行“行车不行人，行人不行车” 制度，上、下信号把钩工必需检查好车辆的封车状况，发觉问题准时处理。    （六）、绞车司机、信号把钩工严格执行本工种岗位责任制和操作规程。    （七）、运输路线：主斜井煤仓下口硐室。    （八）、其他运输措施执行煤矿提升运输通用技术平安措施中有关规定。    五、钻机安装要求    （一）、钻机根据电器设备副泵站、主泵站、主机、钻杆车

4、、工具车的挨次运到现场后，找好主机位置，将各车使用刮板输送机链子锁好车。    （二）、找好主机位置，使用卡轨器固定好主机平板车。    （三）、将左、右底脚板与主机基础架接好。    （四）、根据液压系统图，接好泵站、操作台、主机各动作机构的进出油管，并往油箱里加油。    （五）、将帮助卸杆器的进出油管接在平板车的翻转油缸上。    （六）、安装开关、敷设电缆、连接开关，电动机接火，使各开关处于断电闭锁状态。   

5、; （七）、检查液压管路、供电线路，确认连接、整定值正确无误后，方可启动帮助电机（11KW）操纵掌握台上卸杆油缸掌握手柄，推向“推动”位置，掌握翻转油缸渐渐升起翻板，坚起主机。    （八）、松开平板车卡轨器，伴同主机一起找正煤仓中心位置，连接平板车与左右底脚板，附板并紧固好螺栓，重新卡好平板车卡轨器。    （九）、关闭帮助电动机，卸下翻转油缸油管，接到帮助卸杆器上，留意进出口不要接错。    （十）、安装机械手和起吊装置。    （十一）、接好水泵，冷却器进出水管。

6、60;   六、钻机试运转    （一）、启动帮助电动机(点动)观看帮助电机转向是否正确。    （二）、调整补油泵出口溢流阀，观看油箱一侧压力表，压力渐渐上升至2.5Mpa，停止调整，再观看操纵台压力表，压力在2.5Mpa左右。    （三）、将回油节流阀旋至最小位置，观看泵站油箱另一侧压力表，调整帮助泵的出口溢流阀，观看操纵台压力表，压力为28Mpa，停止调整，后将回油节流阀旋至最大位置。    （四）、将主油缸排气塞（三只）拧开，将“主轴快速升降”手

7、柄推至“降”位，直至减速箱下降至最低端，然后拧紧排气塞，再将“快速升降”手柄推至“升”位，直至减速箱下降至最顶端，重复“升、降”两次，将手柄置于“停”位。    （五）、主油缸快速、慢速升降的调整，通过调速阀进行掌握，使主油缸运动变化灵敏为止。    （六）、检查机械手停在某一位置，将“夹杆缸”手柄推至“夹紧位”，调整该联阀片出口限出阀，观看压力表，当指针显示为15Mpa时，停止调整，然后将“夹杆缸”手柄回至“停”位，检查夹爪是否锁死，再将手柄拉至“松开”位。夹爪是否张开。    （七）、点动电动机，检查

8、转向是否正确，并要看驱动头的反、正方向是否正确，当驱动头转动后，松开手柄，主轴是否能够停稳。假如停不稳，必需调整主油泵的司服变量机构，直至松开手柄，主轴停稳为止。    （八）、先停主泵，后停副泵，使泵站停止工作。    （九）、观看油箱液位计，液压油高度不足油箱高度的80%时，应准时向油箱加油。    （十）、将“回油节流阀”调至“大位”各操纵阀至“停位”，调试完毕。    七、钻机施工    (一)开孔前的预备工作  &#

9、160; 1、项目部测量部门必需首先对煤仓中心进行定位，给定相关的十字线，并下发技术交底。    2、现场浇注混凝土基础，混凝土基础尺寸为（长×宽×厚度）2.5×2.5×0.3m。浇注前应清理完浮渣，找到实底。浇注时在中部留0.2×0.2m的排渣水沟。基础平面距离导轨面0.1m或成平面。（见后附图）    3、现场设一台120开关，2台80开关，电机功率分别为主泵电机为45KW，副泵电机为5.5KW，水泵电机为7.5KW。开关安设在距钻空中心约10m处。    4、在距钻空中心约5米处设风管和水管，设3个出口直径分别为25mm。    5、轨道铺设至煤仓中心孔1m处。    6、中心孔位置的顶板上打注1-2个起重锚杆，抗拉力不低于5吨。    7、钻机底座安装到基础上找正后，需要打8根锚杆固定，每条