钻孔灌注桩质量通病的成因及其预防

1、 钻孔灌注桩质量通病的成因及其预防 钻孔灌注桩可以穿越各种土质简单或软硬变化较大的土层（如各类黏性土、砂土、碎砾石土、风化岩及多夹层的岩层）对地基进行加固处理，其对承载力的适应范围广（为30020000kN），施工机具简洁，且施工过程具 具有噪音低、对相邻楼宇影响小、施工平安性好等诸多优点，因而在基加固工程中得到广泛地应用。但由于钻孔灌注桩的施工环节较多，技术要求高，工艺较简单，需要在一个较短的时间内快速完成水下灌注混凝土隐藏工程的灌注，无法直观的对质量进行掌握，人为因素的影响较大，若稍有疏忽，很简单消失一些质量病害，甚至造成病桩、断桩等重大质量事故，危及桩基工程的平安。以下从分析桩基病害的成

2、因入手，介绍一些掌握桩身质量病害的技术方法。1、钻孔灌注桩常见的质量通病钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候，以桩顶位置所受的压力最大，下部承受的压力相对较小。但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反，往往是上部混凝土的强度低，中下段混凝土的强度高，若不严格掌握，简单消失桩上段强度达不到质量要求的状况。除此之外，还简单消失缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷，造成桩基承载力的下降，影响到工程结构的平安。2、影响成桩质量的缘由分析2.1影响桩身上部强度的缘由分析（1）根据施工规范的规定，钻孔后要彻底清除孔底的淤泥，但在实际施工过程中，很难将淤泥彻底清除，于是在浇灌第一斗混凝土进

3、行封底施工时，孔底沉积的淤泥必定混入混凝土中。由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的，先灌入的混凝土顶升于孔的上面，这样就简单消失桩上段强度较低的现象。（2）浇灌混凝土时，若导管插入混凝土之内过深，浇注速度又较快，则简单在孔体深部沉积较多的骨料，加上振捣过程所造成的混凝土的离析，也简单导致桩体上部强度较低的质量问题。（3）埋设护筒的四周土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞引起质量问题。（4）孔壁坍陷的主要缘由是土质松散，泥浆护壁不好，护筒四周未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。（5）钻机安装就位稳定性差，

4、作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；地面脆弱或软硬不匀称；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形，以至造成成孔后桩孔消失较大垂直偏差或弯曲。（6）清孔不洁净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待灌时间过长，致使泥浆沉积，以至造成桩底沉渣量过多。2.2影响其他桩身质量的缘由分析（1）混凝土浇注施工中，若导管插入混凝土内过浅（1.5m），则成桩过程中混凝土的上升就不是顶升式的，而是摊铺式的，这时，泥浆、泥块就简单混入混凝土中，进而影响到桩身的质量。除此之外，若设计的桩身直径过小，则混凝土上翻时就会受到孔壁的限制，从而使桩体产生空洞、蜂窝缺陷。（2）钻孔灌注桩的承载力主要表现为桩周摩阻力，而桩周摩阻力与孔壁外形和护壁质量亲密相关。在施工过程中，孔壁的外形是由钻头旋转速度、钻杆下降速度和土质等因素打算的，泥浆性能（包括容重、黏度胶体率、砂率等指标）愈好、高程越高，越能爱护好护壁，其桩周摩阻力愈大，但施工难度加大，费用也相应提高。（3）在钻孔成孔、拆除钻杆泥浆、停止循环至吊放钢筋笼、浇灌水下混凝土的全过程中，施工环节多，时间长，会在孔底淤积较厚的淤泥而影响成桩质量。静置的时间越长，淤积的淤泥越多。（4）混