运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技术措施

1、 运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技术措施 在15301运顺反掘实行开采爱护层的区域防突措施，为确保掘进期间瓦斯不超限，在15301运顺反掘内实施顺层钻孔预抽煤巷条带的防突措施，为确保施工期间平安，特编制此平安技术措施。         一、 钻孔设计        1、钻场位置：15301运顺反掘迎头        2、钻孔性质：顺层抽放钻孔。   

2、     3、钻孔施工使用钻机型号为ZDY-750型全液压钻机，孔径为94mm，        共设计施工21个钻孔。（详见附设计）        二、 技术要求        1、施工前必需将抽放管路延接至抽放钻场。        1）管路要求：  

3、;      、抽放管路在铺设是必需吊挂平直，离地高度不少于300mm。        、严禁瓦斯抽放管路与电缆同侧吊挂及直接与带电设备接触。        、管路安装距离轨道不少于0.5m。        、在抽放管路起伏位置的较低点安设放水器，对放水器进行编号管理，每班落实专人进行放水。    

4、    、确保抽放管路各接头连接不漏气。        、在主管路上与钻场之间安装掌握阀门及测流观测孔。并且每各抽放钻孔必需安装掌握阀门及观测孔。        2、施工人员严格按设计的钻孔参数施工，瓦斯防治工区技术人员准时        对钻孔进行分析，并将施工状况汇报通防科。若未达到设计要求，马上进行补充施工钻孔。   &#

5、160;    3、施工人员必需具体记录钻孔施工状况及开孔位置，开孔高度以巷        腰线为标准线。        4、开孔位置不能重叠，若需补孔，开孔间距不小于300mm。        钻孔施工期间消失特别状况，必需具体记录清晰，准时汇报工区值班人员，在钻机施工记录本具体记录清晰。     

6、0;  5、封孔采纳马丽散及水泥砂浆，钻孔封孔深度不得少于10m,马丽散        孔段深度不少于1m，采纳单节3米封孔管及其配套筛管。要求马丽散与催化剂按1:1比例混合，且必需搅拌匀称，以达到最佳封孔质量。        6、封孔必需在孔口位置，安装一根长度不少于1.5m四分管做注浆管        孔口使用马丽散封堵1m。使用封孔泵注浆至水泥浆从封孔杆溢出方可停止注浆。

7、        7、封孔杆外露长度统一为200mm。        8、撤钻及封孔必需联系瓦检员现场监督，钻孔验收单经瓦检员签字        认后，方可生效。否则不予结算进尺。        9、对已施工完毕的钻孔准时封孔连抽，抽放管路支管多叉尽可能低     

8、60;  抽放钻孔。        10、钻孔施工完成后，测流人员每隔3天对钻场流量进行测定，待抽        放稳定后，可以每隔7天对钻场流量进行测定。若有特别要求，可以随时对钻场进行测流。        11、正确填写钻场抽放管路及单孔管理牌板，牌板吊挂平直，必需做        到钻场抽放管路与单孔管

9、理牌板一一对应。        12、优先施工取样钻孔，钻孔施工至设计取样位置前1m停止钻进，使用压风将孔内钻屑排净在采纳压风排渣方式取样测定煤层瓦斯含量，取样及测定过程严格根据井下DGC操作规程操作。        13、若7#、8#抽放兼取样钻孔取样测定的煤层瓦斯含量不超限，则在爱护范围内（巷道右侧）顺层抽放钻孔中1#、2#、4#、6#抽放钻孔不再施工。        &#

10、160;      三、 平安措施        1、入井前预备        1）施工前必需对全部施工人员进行平安技术措施的学习，后方可上        岗作业。钻工必需持证上岗，严禁无证操作钻机。          2）钻工入井前要有良

11、好的精神状态，严禁酒后入井。        3）严禁携带引火物品入井，严禁穿化纤衣服。必需穿戴整齐、扎好        袖口、工作地点有淋水状况严峻时还应带雨衣。        4）入井前要准时参与班前会，仔细听取当班领导的工作支配及留意        事项,仔细学习设计及相关措施。   

12、     5）入井前必需预备好当班的工具、材料和零配件。        6）钻机入井前，对钻机机械部分进行检查，钻杆、钻具等应无损坏坏        象，油泵液压系统不漏油，泵的输出压力和油箱内的油位符合要求。当一切工作预备就绪后，要按设计长度带足钻杆。        7）钻机入井前要进行试运转，机电设备要达到防爆要求，不合格的机 

13、60;      电设备，严禁入井。        2、钻机、材料等运输        1）需利用起重设备装卸钻机时，必需由专人指挥。 首先应检查起重        设备的牢靠性以及钢丝绳和绳结的坚固性。起重时,工作区域内禁止站人,严禁站在重物上随吊起落。       

14、 2）装、卸钻机时,应轻搬轻放，以防损坏钻机。        3）搬运钻机时要使设备处于水平状态,不得倾斜或倒置,运搬时,不得        磕碰各操作手把。        4）人力推车运输物料时,必需遵守下列规定        (1)一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨  &

15、#160;     道坡度小于或等于5时,不得小于10m；坡度大于5时,不得小于 30m；坡度大于7时，严禁人力推车。        (2)推车时必需时刻留意前方。在开头推车、停车、掉道、发觉前方有        人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必需减低速度并准时发出警号。        (3)严禁放飞车、自溜和登钩随行。不得在能自动滑行的坡道上停放车        辆,确需停放时必需用牢靠的制动器将车辆稳住。        (4)运输车辆在平巷停车时，前后必需加木楔刹车；在斜巷停车时，必需使用卡轨器刹车。        （5）运输车辆掉道时,必需按运输规程进行处理，严禁用绞车强拉复      &