综采末采打锚杆安全技术措施

1、 综采末采打锚杆安全技术措施 一、工程概况 4211综采工作面即将全部采完，现已进入末采阶段，工作面采纳锚网联合支护，4211综采工作面总长162m。 二、锚杆与金属网布置 1、4211综采工作面总共打四排锚杆，锚杆排间距为900mm1000mm（即每割一刀打一排锚杆），第一排锚杆距支架前梁端不大于0.5m，共打锚杆648棵。锚杆采纳螺纹钢锚杆，直径为18mm，长度为1800mm，每根锚杆均采纳树脂锚固剂每孔1支固定，锚固长度不少于400mm，锚杆外露长度为1040mm。托盘为正方形，规格为长宽=120210mm，用8mm厚的钢板制作。树脂锚固剂直径为23mm，每块长度为500mm，锚杆均使用

2、配套标准螺母紧固，锚固剂为CK2350型树脂药卷，每根锚杆锚固力不小于50KN。 金属网：采纳棱形金属网，网的规格为长宽=10m1.5m，用12#镀锌铁丝编织而成，网片要搭接，搭接长度0.75m，两块网之间要用12#铁丝连接，连接点要匀称布置，间距0.10.2m。 三、锚杆安装工艺 1、锚杆支护工艺流程割煤敲帮问顶铺网打开支架护帮板打锚杆孔装填CK2350锚固剂1支安装锚杆由中间向两边打设顶部锚杆。2、打锚杆眼4211综采工作面末采采纳液压锚杆机打锚杆眼。首先打眼前要先敲帮问顶，认真检查顶帮围岩状况，找掉活矸、危岩，确认平安后、方可开头工作。打眼时，应先采纳?28钻头，协作长1.0m的?22m

3、m钻杆施工浅孔，然后用1.8m长钻杆再套孔。锚杆眼的位置要精确，眼位误差不得超过100mm，眼向与顶板的夹角不得小于85。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1.75m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理洁净。打眼时必需在支架护帮板的掩护下操作，打眼的挨次应由外向里的挨次依次进行。3、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉冲洗洁净，把一块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用专用套筒卡住螺帽，开动钻机，使钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去钻杆，搅拌旋转约

4、1020秒后，停钻等待约20秒，卸下钻杆，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加肯定预紧力，拧紧力矩不小于100NM。每班由验收员对综采工作面的锚杆进行抗拔力检查，不合格的必需补打，保证施工质量，验收员要做好记录。 四、打锚杆平安技术措施 1、操作前严格执行敲帮问顶制度，确认工作面平安后方可工作。在工作过程中亲密留意顶板和煤帮状况，一旦有担心全状况，应马上将人员、设备撤出。2、开机前认真检查锚头以及钻杆机是否正常完好，确认无误后方可钻孔，严禁戴手套作业。3、缓慢升起钻杆，并留意观看钻孔状况，当发觉钻杆有大幅度摇摆或扭曲变形时，马上停钻并缓慢放低钻杆，同时留意观看钻速和压力，准时进行调整。4、退钻杆时

5、，不能停钻。5、送锚杆时，必需保证药卷搅拌时间，搅拌结束后停止开钻，待30秒后放下钻机，卸下钻尾，紧固锚杆。 6、支护过程中，发觉顶板特别（钻眼时推动速度自动加快，顶板松软），应实行加长螺纹钢锚杆（2200mm）、挂网或加密锚杆(间排距800800mm)等联合支护。 7、假如顶板消失裂隙、节理、冲刷等地质构造时，必需实行锚杆、金属网、钢带、锚索联合支护，防止发生冒顶、掉矸等事故，锚杆排距为800mm，且搭接处每隔100mm用12铁丝把网捆绑在一起，遇到特别地质构造时要另外制定补充平安技术措施来加强管理。8、假如顶板有冒落隐患时，必需采纳架钢梁加强支护，防止发生冒顶事故。钢梁采纳矿用11工字钢加工，支护材料和工艺与本矿薄基岩区的支护形式相同。9、有淋水的地方锚杆排距为800mm，且搭接处每隔100mm用12铁丝把网捆绑在一起。10、打眼时，综采工作面煤壁必需打有临时平安点柱，再有临时支护的状况下进行操作。11、打锚杆时，综采支架护帮板应由专人收、伸，严禁其它人员操作。12、派专人