扫+135临时水仓安全技术措施

1、 扫+135临时水仓安全技术措施 一、施工概况： 由于+135水平临时水仓积渣过多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，在+135水平临时水仓进行清仓工作，为确保施工期间平安，特编制如下平安技术措施。二、施工前预备：1、清理水仓前，将污水流改至另一临时水仓，并将需清扫临时水仓内的污水抽净。2、绞车必需有坚固的锚固装置，小绞车安装必需牢靠，位置得当，平安间隙符合规程规定；绞车排绳整齐，提升信号要完好牢靠，坚持正常使用并按标准准时检修，坚持“一坡三挡”。4、在+135临时水仓内合适的地方安设潜水泵，作为水仓内排水用，要求水泵必需安装在底板平整处，并稳固牢靠。5、在施工地点安设通讯电话一部，并

2、保证使用正常，如有问题准时和调度室联系处理。三、清仓步骤：1、由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的状况下，施工人员方可进入。2、由电工检查电气设备状况，确认无问题后送电。3、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。4、拉渣前施工人员撤至平安地点，由信号工打点，绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。四、清仓平安留意事项：1、进入工作地点前，必需首先检查巷道顶板及两帮等担心全因素，做到先处理好后再工作。工作人员进入施工地点以前，必需由跟班段队长组织人员检查巷道的支护状况，准时排解平安隐患，确认平安无问题，其它人员方可进入施工地点。施工过程中

3、，要随时留意围岩及顶板的变化状况，发觉担心全因素，要准时处理，处理好后方可连续施工。2、每班作业前由跟班段队长具体检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。3、在清仓时，必需亲密观看前方淤煤状态，假如淤煤有倾斜、坍塌危急，要向淤煤处冲水或用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。4、因水仓底部有淤泥，人员施工或者行走要特殊留意，防止滑倒。5、全部施工人员必需使用好劳动爱护用品，并做好“自主保安和相互保安”工作。6、绞车下放车辆及拉渣前，施工人员撤至平安地点，并且放好警戒，防止车辆伤人。7、严禁登钩、扒车、跟车，严禁超挂车。五、使用绞车平安留意事项：1、绞车司机

4、必需经过培训、考试合格，取得操作证后方可上岗，严禁无证开绞车。2、绞车掌握按扭，信号按扭安装在操作盘上，操作盘应固定于司机易操作的合适位置，声光信号装置必需设在便于司机眺望的位置。开绞车前司机要检查声光信号，要齐全有效，严格根据信号进行操作，严禁用非正规信号联系。3、绞车下放车辆时要带电，严禁放飞车。4、绞车因意外状况中途停车时，司机不得离开工作岗位。5、运输线，挡车闸要齐全有效。6、绞车拉碴时一次不超过1辆矿车。7、矿车连接必需使用正规的销子链环，严禁使用其它物品代替，绞车未使用时，必需将绳缠绕在滚筒上。8、严格的执行“行车不行人,行人不行车”制度。9、钢丝绳要常常检查、不打接、不锈蚀要常常

5、涂油，不能有锐角弯，以防段绳。10、绞车司机要常常检查钢丝绳的磨损和段丝状况，磨损超过规定时必需换绳。11、矿车必需存放在档车闸前，并且绞车司机不准离开岗位。12、摘挂矿车时一律要停车，人员要站在人行道侧，两脚站在道外，严禁在矿车未停稳或在轨道中摘挂钩。13、信号规定：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放、乱点叫对方过来。六、处理掉道矿车须遵守下列规定：(1)有专人指挥。(2)先将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位。(3)矿车掉道时，应马上在前后方设置标志，并快速复轨。复轨时应使用长工具撬，不要直接用手抬肩扛，矿车复位时，应留意自身及他人平安。 (4)用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。

6、七、人力推车时留意事项：(1)人力推车时一般一人只能推一辆车，推车时应在车辆后方推车，不准在车前拉车，严禁站在矿车两旁推车，尤其是在双股道和离帮交近的地方。推车时两手要紧握车辆，不要将手放在车沿及车角上，防止被挤在矿车车帮与物料之间。矿车掉道时，应快速复轨。复轨时尽量不要用肩扛、手抬，应使用撬杠，避开发生危急。在坡度较大的地段推车，尤其要把握好速度，防止发生顶撞、掉道等事故。(2)多人同向推车时一次只能推一辆矿车，在坡度小于或等于5度时，间距不得小于10米。坡度大于5不得小于30米。坡度超过7严禁人力推车，尤其是重车。(3)推车时应匀速前进，并留意防止巷道两帮及物体伤人。严禁放飞车，不准蹬、坐

7、车滑行。(6)在巷道内推车时，严禁用肩扛车。(7)推车工必需头戴矿灯，集中精力，留意前方，严禁低头推车。(8)在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。(10)推到位置的矿车，应挂好钩或用木楔稳住。(11)人力推车时要集中精力，时刻必需留意前方，在开头推车、停车、掉道、前方有人或障碍物时，推车人员必需准时发出警号。 八、通风及机电管理： 1、跟班段队长必需携带便携仪。4、在恢复通风前，必需检查水仓内(由外向里，逐步检查)瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1.0%时，方可恢复正常通风。否则，必需实行措施，严禁“一风吹”。5、每班由通修段瓦斯检员检测1次施工地点瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的浓度。6、每班开工前检查电气设备状况，杜绝电器设备失爆，确认无问题后送电。7、电缆导线连接要坚固，无“鸡爪