工作面设备系列车拉移安全技术措施

1、 工作面设备系列车拉移安全技术措施 18306工作面设备系列车布置在工作面付巷内，付巷长1200米，宽 3.8m，最大坡度5度，为保证设备系列车的拉移平安，防止事故发生，依据镇城底矿综采工作面设备系列车管理规定，特制定本措施。 一、拉移前的预备工作 1、检查系列车四周的顶板、煤帮支护状况，支护应坚固，煤帮无片帮。 2、检查拉移绞车的老汉木固定是否坚固牢靠，对轮、各护罩、闸皮是否完好等。 3、检查绞车钢丝绳的损伤状况，钢丝绳的断丝、打结、锈蚀、磨损状况不超过有关规定。 4、检查轨道间系列车四周有无杂物。 5、检查轨道完好状况，轨道质量是否达到合格标准。 6、检查各车辆连接固定状况，连接件应合格，

2、固定应牢靠。 7、检查系列车电缆、液管的敷设摆放状况，敷设应顺畅牢靠，不与其它物件挂扯。 8、检查绞车信号是否畅通，按钮是否灵敏牢靠。 9、拆除系列车电气接地线。 10、关闭液箱、水箱和过滤器组的总进水阀门。如水管的松驰度不够，应拆除，以防拉脱。 二、拉移挨次 1、拉移电缆液管。拉移电缆液管的松驰长度应大于本次系列车拉移的距离。 2、在巷道内标定本次系列车的拉移距离，并设明显的标志，使信号工明白。 3、系列车高压供电系统停电。 4、人员撤离。 5、点动绞车，将系列车前移100200距离后，撤除各阻车装置。 6、开头拉移。 7、拉移到位后，在钢丝绳吃紧的状况下，将各阴车器安装到合适位置，并固定好

3、。 8、恢复接地网，送水、送电。 三、拉移过程中的平安留意事项 1、小绞车司机必需持证上岗，操作中应严格遵守小绞车操作规程精力集中，听清信号，信号不清，杜绝拉移。 2、信号工应明确专人，绞车开动后应站至平安位置，信号工应熟识信号规定，清晰本次拉移的距离和位置。 3、拉移前，在坡头坡底应好警戒，防止无关人员进行系列车的拉移范围内。 4、拉移系列车时高压线路必需停电。拉移系列车在检修班进行，每个圆班拉移一次。 5、绞车钢丝绳钩头使用6道卡子固定与系列车的连接装置必需符合要求。每次拉移前，必需支配专人检查钢丝绳钩头，各车辆的连接状况，发觉问题准时处理。 6、拉移绞车设在系列车的端部，平段设在系列车的

4、前面，工作面顺槽有正负坡度时，系列车前后各安装一台慢速绞车，采纳两台绞车协作对拉的方式移动掌握系列车。拉移绞车与第一个车的距离不得大于50m，必需配备声光信号装置，并设在行人侧。 7、绞车采纳四压两戗方式固定，压戗柱采纳直径20cm以上的优质松木，压柱与顶板垂直，戗柱与顶板成70角。 8、拉移前应检查电缆松驰度，事先预留出大于本次拉移距离的长度。拉移前，在绞车钢丝绳上,巷道内等处做出明显标志，当到达选定位置时，信号工应准时发出信号停车。 9、拉移系列车时由多人协同作业，作业人员必需站在平安位置。支配专人看好电缆、液管的正常拖移、观看设备列车的行驶状况，系列车拉移时中间严禁站人。 10、拉移系列

5、车时先点动慢速绞车，系列车移动200mm后停止牵引，检查压戗柱坚固状况，发觉问题马上停止拉移。确认无问题后人工将阻车设施取掉或打开，然后方可连续拉移。 11、系列车移动到位后，要用阻车设施将系列车固定坚固，检查系列车的稳定状况，确认无问题后将电缆盘好，安设好接地极，摘开绞车钩头，收回钢丝绳，将绞车开关停电闭锁。 12、车辆落道的处理： 车辆落道后，不准用绞车牵引拉移上道。 斜坡段绞车不允许摘钩头，第一节车上道时要留意绞车跳绳伤人，中间车落道需摘钩头时，将落道车与后面车连接处摘开，车下方必需打好戗柱等阻车设施，摘钩车不准上道，多车落道时，上道遵循离钩头最近车开头，逐台进行，车上道后马上与主车相接。 阻车装置不牢不准上道。 移变、泵站、电缆车等重车落道时，必需打好坚固牢靠的起吊棚或起吊钩件后，方可上道，起吊所用的手葫芦，绳头，钩子等必需具有足够的平安系数，起吊人员应站在物件的两侧或上侧作业，同时严密监视车辆的动态，以防侧倒伤人