处理煤仓堵仓的安全技术措施

1、 处理煤仓堵仓的安全技术措施 为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业平安，特制定以下平安技术措施： 一、煤仓防堵措施 1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。 2、合理掌握仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常状况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。 3、修理人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。 4、皮带司机要观看好煤仓上口篦子的使用状况，每班进行清理，必需防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发觉有杂物进入煤仓要准时联系

2、下仓口司机做好观看，并准时向调度室汇报。 5、修理人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完好的设备要准时处理，确保给煤机内的煤能够准时排放。 二、煤仓堵仓及处理措施 1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要准时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞状况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本状况、堵塞物体、堵塞位置、存煤状况及是否存在水煤等。 2、处理堵仓人员仔细检查施工地点平安状况，排解担心全的因素后，再进行处理。首先检查给煤机四周的巷道顶、帮支护是否平安牢靠，检查给煤机与出料漏斗的固定状况，各部件连接状况等，若有问题应准时处理

3、，确保工作环境平安。 3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。 4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必需停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。 5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，依据煤仓内煤质状况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要准时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要连续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。 6、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓状况的辨别，依据堵仓状况，实行相应的措施进行处理。一般处理堵仓有以下几种状况。 （1）正常出煤时，煤质较好，由于大块煤或个别大块矸石、

4、杂物等，将下缩口卡住。 处理方法：由现场给煤机司机采纳长钎子棍或其它长柄工具站在木墩或方凳上在给煤机箱体外侧撬开或捅开卡住的大块煤矸或其它杂物或用大锤在下缩口正下方给煤机箱体外侧反复震惊箱体，然后点动给煤机让抽板来回运动几次，直到下煤顺畅为止，处理人员严禁进入箱体内作业。 （2）出次煤、煤质较湿或出水煤造成煤仓持住，煤放不出来时。 处理方法：现场给煤机司机要联系上仓口司机，到下仓口协作处理堵仓，做到一人处理，一人监护。除采纳第一种状况的处理方法外，还可以将防尘水管绑扎在钎子棍或长柄工具上，长度应能满意使用要求，人员站在给煤机箱体外侧，将水管伸到下缩口处，开大水管，靠水的压力冲刷卡堵区。此时给煤

5、机出料口下方四周，严禁人员进入，并在距煤仓下口20m以外的地点拉绳警戒，防止煤仓内积煤一涌而下伤人。处理人员严禁进入箱体内作业。 （3）出粘矸造成煤仓堵眼时。 处理方法：一般出矸子时，要随出随放，严禁矸石在仓内积存。若矸石在仓内积存时间较长，遇水变粘，将给煤机箱体两侧和后侧斜面钢板粘住，导致缩口卡堵，采纳第一种和其次种方法处理不起作用，人员必需进入箱体内作业时，必需一人作业，一人监护，现场必需由跟班区长指挥处理。进入箱体内人员要站在下缩口下方外侧，严禁将头或身体伸入缩口下方。并随时观看积矸状况，处理时站在外侧用手镐刨挖卡堵区，将箱体后侧及两侧钢板和下缩口积累的粘矸渐渐刨除，并反复点动给煤机，直

6、到能下矸顺畅为止，点动给煤机时，箱体内人员要离开箱体。 （4）一般煤仓堵眼及处理方法有以上三种状况，若现场消失其它特别状况，无法进行处理时，现场人员必需向工区和矿调度室进行汇报，制定切实可行的方案后再进行处理，严禁盲目处理。 7、在处理堵仓前对设备还须作如下检查： 给煤机机架坚固，无开焊变形现象。 定量斗应操作敏捷，平台栏杆完整、坚固。 出料口应无损坏，无漏煤或堵塞。 8、现场处理堵仓所用的长柄工具、站人的木墩或方凳、大锤等，由分管区长和修理班长预备齐全放于给煤机平台上作为备用。 三、平安留意事项 1、作业人员应当使用专用的工具(钎子棍等)捅撬卡堵物。作业时，应当站在给煤机平台上进行。不准站在仓口下方作业；不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，防止受伤。 2、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。 3、作业时身体各部分应避开煤仓下缩口出料口，且停止全部相关设备的运行，以防被落下的物料砸伤。 4、严禁人员身体或头部从缩口下方进入仓内。 5、煤仓疏通后，待工作人员躲开后方可开启给煤机和皮带等运行设备。仓内煤较稀时应防止皮带打滑，造成物料积累或淹皮带机尾，掉落的煤泥准时进行