工作面拉移串车安全技术措施

1、 工作面拉移串车安全技术措施 一、概述         为保证综采区工作面的正常推动，需将设备列车定期往前拉移；以及不必要拉移列车时，需先拉移单轨吊电缆，以保证工作面工作正常推动。为了保证在此期间的平安，并顺当完成工作，特制定此平安技术措施，综采区全员要仔细学习并严格执行。        二、 施工组织机构        组  长：周  清 

2、60;      副组长：孟世林        成  员：综采区检修班组        组长职责：统一方案与协调，全面负责拉移串车作业的预备及现场平安管理工作，拉串车时组长必需在现场指挥；        副组长职责：帮助组长做好现场管理与协调，负责现场的人员调配和分工，落实检查拉串车的各个步骤、环节是否严格根据要求进行作业，如在

3、作业中发生问题负次要责任。        成员：详细施工，其中电工负责设备停、送电与接地装置的拆除、安装。        三、 拉串车施工工序           1、检查绞车        检查各绞车信号、通讯装置完好，下坡时，检查串车尾部20吨绞车完好状况以及绞车平板车连接固

4、定状况，钢丝绳符合要求；上坡时，检查30吨绞车完好状况以及“四压两戗”是否坚固，钢丝绳符合要求；        2、检查串车车辆软连接、硬链接是否齐全、牢靠；        3、清理串车轨道以及串车将要运行段轨道的杂物、浮煤，保证轨道畅通；        4、检查电缆、单轨吊、车辆上的设备固定等状况，检查完好后串车设备全部断电并挂上警示牌；    

5、    5、连接绳头；        下坡时，串车尾部20吨绞车钢丝绳固定在87#架底座；上坡时，30吨绞车钢丝绳直接固定串车前部；        钢丝绳拉紧，然后检查绳头、绳卡稳固状况；        检查串车车辆之间软连接、硬链接完好状况；        取掉全部串车车辆卡轨器

6、0;       上坡时，串车最终一辆车靠工作面的轮子在靠工作面方向安装卡轨器，防止跑车；        9、人员撤出，打信号进行试拉，停拉后检查各个车辆、轨道、绳头、绳卡、钢丝绳等问题，若无问题开头正式拉串车；        串车每往外整体拉1米，检查一次超前内单轨吊、电缆、车辆、轨道、绳头、绳卡等，确认无问题后打信号连续拉串车。     

7、60;  10、串车到位，各个车辆全部车轮安装卡轨器。        四、拉移设备列车平安技术措施        全部从事此项工作的作业人员必需学习此平安技术措施，组长在班前会必需提前告知作业风险源以及留意事项，副组长提前组织支配好作业人员，明确分工和作业内容；        拉串车前，必需检查绞车信号及人员通讯装置（对讲机）是否完好，对讲机电量充分，绞车钢丝绳是否符合要求；&

8、#160;       拉串车前，必需指派专人检查绞车的钢丝绳完好状况、做好记录，发觉钢丝绳断股或磨损超规定必需准时更换。        移动设备列车前必需停设备列车上全部的电，并挂“有人工作，禁止合闸”牌。        操作高压电器工作人员必需带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。        移动设备列车前必需检查轨道是否完好，清理轨

9、道上的浮渣及巷道内杂物，保证轨道畅通；        检查设备列车车与车之间的连接是否坚固牢靠，设备是否平稳，接地是否拆开，达到要求（平安牢靠）移动设备列车前由负责人进行一次仔细检查不合格严禁移动设备列车；        移车前必需将多余电缆拉至停车点,并对施工地点瓦斯、顶板作认真检查，如有隐患，应先处理，再工作。        绞车必需在指定位置固定好，保证绞车四压两戗，并检查绞车是否

10、完好。如制动闸、滚筒、各轴承等。确认无误后方可拉车。        拉车前应首先应检查四周是否有担心全因素存在，如有担心全因素，必需将其处理。        使用绞车拉设备列车时，必需设专人开绞车，绞车司机，必需持证上岗，熟识职责范围，正规操作。        使用绞车拉设备列车时，打信号人员必需站立在巷道较宽的绞车上方进行。     &

11、#160;  拉车前必需检查各车辆之间的连接是否坚固，绞车钢丝绳与串车连接必需坚固牢靠。        拉移设备列车严格执行“绞车信号”制度，由绞车司机负责落实把关。        串车中间看护人员的人数不得超过两人，人员必需站立在巷道较宽地段，不得靠在工字钢棚棚腿上，防止设备掉落或翻车伤人；在串车中间看护人员必需手持对讲机，发觉问题准时打信号，停止拉移。        绞车滚

12、筒必需有防护网，防止断绳伤人。        工作现场必需由组长周清统一指挥，统一支配，只听从组长周清或者副组长孟世林发出的开启绞车拉串车的口令，其余人员不得乱发口令。        拉车时，绞车司机必需先点动试拉，采纳30T绞车拉时，绞车必需使用低速。        拉串车时，必需有人在串车后观看工作面前移的电缆有无卡在单轨吊上，如发生电缆卡柱时，马上发信号，停止拉车，待处理完成后在连

13、续拉。        在串车前移时，有专人将电缆从电缆钩内拆下，并有专人看管，防止电缆被串车压在轨道上，串车向前移动肯定距离后，必需停止，人员将从电缆钩上拆下的电缆整齐装置电缆车内。        串车拉至指定地点后，设备列车要摆放平稳，整齐.在串车每辆车的轮子下方装设卡轨器。        串车拉移至指定地点后并安装完卡轨器后，电工检查全部电缆完好状况，检查完毕后由电工恢复各个设备的接

14、地装置。        设备开关送电时，逐台进行，不得同时开启两台设备。        送电完成后，由各设备包机人逐台开启设备进行试运转，查看有无设备电缆在拉移过程中有损坏。如发生其他问题，由机电副区长准时组织人员进行检修。        为了保证工作面正常推动，设备列车不足拉移时，先将单轨吊电缆向前拉移；以便于自移机尾正常推移。     

15、;   前移单轨吊时，必需从后向前移，人员在扛单轨吊时必需双人，禁止一人扛运，两人同肩，步调全都。        单轨吊运至待接点后，必需将单轨道与顶部锚杆或钢带采纳花篮螺丝或钢丝绳悬吊好，高度符合要求，单轨吊接头处不得有错台，防止单轨吊滑轮卡住。        拉移时，绞车司机要时刻留意信号，依据信号进行操作，信号不清时，不得开动绞车。全部人员只听从机电区长一人指挥。     

16、0;  工作结束后，要清理作业现场，将使用工具收回，检查保管好。如发觉钢丝绳或设备列车连接不坚固牢靠，应准时更换，为下次移动做好工作。        在串车拉下坡时，采纳串车后的20T绞车，将绞车绳头固定在87#支架的底座上，然后缓慢松钢丝绳。其他步骤与正向拉串车相同。        串车向下放前，必需检查最终一台板车与绞车的固定是否完好牢靠，确认完好后在进行作业。        串车拉上坡时，人员严禁站在车辆下方和钢丝绳绳道