浅谈产生混凝土裂缝的原因及措施

1、 浅谈产生混凝土裂缝的原因及措施 一、混凝土裂缝类型及成因 实际上，钢筋混凝土结构裂缝的成因简单而繁多，甚至多种因素相互影响，但每一条裂缝均有其产生的一种或几种缘由，其中最常见的是混凝土早期裂缝，混凝土早期裂缝有以下几种： 1、塑性沉降裂缝此类裂缝产生的主要缘由是由于混凝土骨料沉降时受到阻碍（如钢筋、模板）而产生的。这种裂缝大多消失在混凝土浇注后0.5小时至3小时之间，混凝土尚处在塑性状态，混凝土表面消逝水光时马上产生，沿着梁及板上面钢筋的走向消失，主要是混凝土塌落度大、沉陷过高所致。另外在施工过程中假如模板绑扎的不好、模板沉陷、移动时也会消失此类裂缝。 2、塑性收缩裂缝 此类裂缝产生的主要缘

2、由是混凝土浇筑后，在塑性状态时表面水分蒸发过快造成的。这类裂缝外形不规章、长短宽窄不一、呈龟裂状，深度一般不超过50mm.多在表面消失，产生的缘由主要是混凝土浇注后34小时左右表面没有被掩盖，特殊是平板结构在酷热或大风天气混凝土表面水分蒸发过快，或者是基础、模板吸水过快，以及混凝土本身的水化热高等缘由造成混凝土产生急剧收缩，此时混凝土强度趋近于零，不能反抗这种变形应力而导致开裂。 3、温度的变化与湿度的变化 裂缝： 混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部消失拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大

3、的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂力量时，即会消失裂缝。很多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生猛烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。 4、原材料质量引起的裂缝 混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。混凝土所采纳材料的质量不合格，可能导致结构消失裂缝。 砂石含泥量超过规定，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝土干燥时产生不规章的网状裂缝。砂石的级配差，或砂颗粒过细，用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。碱骨料反应。骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇，水、硅反应会生成膨胀的胶质，吸水后造成局部膨胀和拉应力

4、，则构件产生爆裂状裂缝，在潮湿的地方较为多见。 拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采纳海水或含碱泉水拌制混凝土，或采纳含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响。 二、 混凝土裂缝常见预防措施 1、塑型沉降裂缝预防措施此类裂缝预防的措施如下： 在满意泵送和施工的前提下尽可能减小混凝土塌落度； 保证混凝土均质性，搅拌运输卸料前先高速运转2030秒，然后反转卸料； 施工过程中应常常观看模板的位移和混凝土浇捣的密实状况，不能漏振、过振使混凝土离析分层； 施工过程中严禁随便加水。 2、塑性收缩裂缝预防措施此类裂缝预防的措施如下： 施工单位在浇注混凝土后要准时掩盖养

5、护，增加环境湿度； 商品混凝土公司在满意可泵性、和易性的前提下尽量减小出机塌落度、降低砂率、严格掌握骨料的含泥量。 为了防止温度的变化与湿度的变化裂缝，减轻温度应力可以从掌握温度和改善约束条件两个方面着手。 3、掌握温度的措施如下： （1）采纳改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以削减混凝土中的水泥用量； （2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度； （3）热天浇筑混凝土时削减浇筑厚度，利用浇筑层面散热； （4）在混凝土中埋设水管，通入冷水降温； （5）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度； （6）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节实行保温措施；改善约束条件的措施是： （1）合理地分缝分块； （2）避开基础过大起伏； （3）合理的支配施工工序，避开过大的高差和侧面长期暴露； 4、施工方面缘由造成的裂缝预防措施此类裂缝预防措施如下： 加强模板施工的过程管理。模板及其支架必需有足够的承载力量、刚度和稳定性，在振捣过程中派专人进行看模，防止松扣下沉现象发生；试块强度达到设计允许值时方能拆模。 混凝土的成品爱护。对浇筑好的板面，必需在混凝土强度达到1.2NMM2 后方可上人。 钢筋绑扎施工加强对负